كيفية الحصول على الغاز الحيوي من السماد الطبيعي: نظرة عامة على المبادئ الأساسية وتصميم مصنع الإنتاج

يواجه المزارعون سنويًا مشكلة التخلص من السماد الطبيعي. الأموال الكبيرة المطلوبة لتنظيم تصديرها ودفنها لا تذهب إلى أي مكان. ولكن هناك طريقة لا توفر لك المال فحسب ، بل تجعلك أيضًا تخدم هذا المنتج الطبيعي لمصلحتك.

لطالما استخدم الملاك المتحمسين التكنولوجيا البيئية في الممارسة العملية ، مما يسمح لهم بالحصول على الغاز الحيوي من السماد واستخدام النتيجة كوقود.

لذلك ، ستركز مادتنا على تكنولوجيا إنتاج الغاز الحيوي ، وسنتحدث أيضًا عن كيفية بناء تركيب للطاقة الحيوية.

إيجابيات استخدام التكنولوجيا الحيوية

التكنولوجيا إنتاج الوقود الحيوي من مصادر طبيعية مختلفة ليست جديدة. بدأ البحث في هذا المجال في أواخر القرن الثامن عشر ونما بنجاح في القرن التاسع عشر. في الاتحاد السوفياتي ، تم إنشاء أول مصنع للطاقة الحيوية في الأربعينيات من القرن الماضي.

لقد استخدمت التكنولوجيا الحيوية منذ فترة طويلة في العديد من البلدان ، لكنها تكتسب اليوم أهمية خاصة. بسبب تدهور الوضع البيئي على كوكب الأرض وارتفاع تكلفة الطاقة ، يتجه الكثيرون إلى مصادر بديلة للطاقة والحرارة.

تسمح تكنولوجيا معالجة السماد في الغاز الحيوي بتقليل كمية انبعاثات الميثان الضارة في الجو والحصول على مصدر إضافي للطاقة الحرارية

بالطبع ، السماد هو سماد ذو قيمة كبيرة ، وإذا كانت المزرعة تحتوي على أبقار ، فلا توجد مشاكل في استخدامها. شيء آخر عندما يتعلق الأمر بالمزارع ذات الثروة الحيوانية الكبيرة والمتوسطة ، حيث يتم تشكيل أطنان من المواد البيولوجية النتنة والمتعفنة في السنة.

من أجل أن يتحول السماد إلى سماد عالي الجودة ، فأنت بحاجة إلى مناطق ذات درجة حرارة معينة ، وهذه تكلفة إضافية. لذلك ، يقوم العديد من المزارعين بتخزينها عند الضرورة ، ثم نقلها إلى الحقول.

اعتمادًا على حجم المواد الخام المتولدة يوميًا ، يجب تحديد أبعاد التثبيت ودرجة الأتمتة الخاصة به

إذا لم يتم ملاحظة ظروف التخزين ، فإن ما يصل إلى 40٪ من النيتروجين والجزء الرئيسي من الفوسفور يختفيان من السماد ، مما يؤدي إلى تفاقم مؤشرات الجودة بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إطلاق غاز الميثان في الغلاف الجوي ، مما يؤثر سلبًا على الوضع البيئي للكوكب.

لا تجعل التقنيات الحيوية الحديثة من الممكن فقط تحييد الآثار الضارة للميثان على الوضع البيئي ، ولكن أيضًا لجعلها تخدم مصلحة الإنسان ، مع استخراج فوائد اقتصادية كبيرة. نتيجة لذلك يتم تشكيل الغاز الحيوي معالجة السمادوالتي يمكنك من خلالها الحصول على آلاف كيلووات من الطاقة ، ومنتجات النفايات عبارة عن سماد لا هوائي ذو قيمة كبيرة.

آلية تكوين الغازات من المواد الخام العضوية

الغاز الحيوي هو مادة متطايرة بدون لون أو أي رائحة ، والتي تحتوي على ما يصل إلى 70 ٪ من الميثان. من خلال مؤشرات الجودة ، فهي تقترب من النوع التقليدي من الوقود - الغاز الطبيعي. لها قيمة حرارية جيدة ، 1 م³ يُطلق الغاز الحيوي الكثير من الحرارة التي يتم الحصول عليها عن طريق حرق كيلو ونصف من الفحم.

نحن مدينون بتكوين الغاز الحيوي للبكتيريا اللاهوائية ، التي تعمل بنشاط على تحلل المواد الخام العضوية ، والتي تستخدم لروث حيوانات المزرعة ، فضلات الطيور ، النفايات من أي نباتات.

في الإنتاج المستقل للغاز الحيوي ، يمكن استخدام فضلات الطيور ونفايات الحيوانات الصغيرة والكبيرة. يمكن استخدام المواد الخام في شكل نقي وفي شكل خليط مع تضمين العشب وأوراق الشجر والورق القديم

لتنشيط العملية ، من الضروري خلق ظروف مواتية لحياة البكتيريا. يجب أن تكون مشابهة لتلك التي تتطور فيها الكائنات الحية الدقيقة في خزان طبيعي - في معدة الحيوانات ، حيث توجد حرارة ولا يوجد أكسجين.

في الواقع ، هذان هما الشرطان الرئيسيان اللذان يساهمان في التحول المعجزي للروث المتعفن إلى وقود صديق للبيئة وأسمدة قيّمة.

للحصول على الغاز الحيوي ، هناك حاجة إلى مفاعل مغلق بدون وصول إلى الهواء ، حيث ستتم عملية تخمير السماد وتحلله إلى مكونات:

• الميثان (حتى 70٪) ؛
• ثاني أكسيد الكربون (حوالي 30٪) ؛
• مواد غازية أخرى (1-2%).

ترتفع الغازات الناتجة إلى الخزان ، حيث يتم ضخها بعد ذلك ، ويستقر المنتج المتبقي - سماد عضوي عالي الجودة يحتفظ بجميع المواد القيمة الموجودة في السماد - النيتروجين والفوسفور ، وفقد جزءًا كبيرًا من الكائنات الحية الدقيقة المسببة للأمراض نتيجة للمعالجة.

يجب أن يكون لمفاعل الغاز الحيوي بنية محكمة الغلق تمامًا لا يوجد فيها أكسجين ، وإلا ستكون عملية تحلل السماد بطيئة للغاية

الشرط الثاني المهم للتحلل الفعال للسماد وتشكيل الغاز الحيوي هو الامتثال لنظام درجة الحرارة. يتم تنشيط البكتيريا المشاركة في العملية عند درجة حرارة +30 درجة.

علاوة على ذلك ، في السماد يحتوي على نوعين من البكتيريا:

• ميزوفيليك. يحدث نشاطهم الحيوي عند درجة حرارة +30 - +40 درجة ؛
• محبة للحرارة. لتكاثرها ، من الضروري مراقبة نظام درجة الحرارة +50 (+60) درجة.

يعتمد وقت معالجة المواد الخام في النباتات من النوع الأول على تكوين الخليط ويتراوح من 12 إلى 30 يومًا. في نفس الوقت ، 1 لتر من منطقة مفيدة للمفاعل يعطي 2 لتر من الوقود الحيوي. عند استخدام نباتات من النوع الثاني ، يتم تقليل وقت إنتاج المنتج النهائي إلى ثلاثة أيام ، وتزيد كمية الغاز الحيوي إلى 4.5 لتر.

تظهر كفاءة النباتات المحبة للحرارة بالعين المجردة ، ومع ذلك ، فإن تكلفة صيانتها مرتفعة جدًا ، لذلك قبل اختيار هذه الطريقة أو تلك طريقة إنتاج الغاز الحيوي ، من الضروري حساب كل شيء بعناية

على الرغم من حقيقة أن كفاءة النباتات المحبة للحرارة أعلى بعشر مرات ، إلا أنها تستخدم بشكل أقل في كثير من الأحيان ، لأن الحفاظ على درجات حرارة عالية في المفاعل يرتبط بالتكاليف العالية.

إن صيانة وصيانة المصانع المتوسطة الحجم أرخص ، لذلك تستخدمها معظم المزارع لإنتاج الغاز الحيوي.

وفقًا لمعايير إمكانات الطاقة ، فإن الغاز الحيوي أقل قليلاً من وقود الغاز التقليدي. ومع ذلك ، فإنه يحتوي على أبخرة كبريتية ، يجب أخذ وجودها في الاعتبار عند اختيار المواد اللازمة لبناء التركيب

حسابات كفاءة الغاز الحيوي

لتقييم جميع فوائد استخدام الوقود الحيوي البديل ، ستساعد الحسابات البسيطة. تنتج بقرة واحدة تزن 500 كجم حوالي 35-40 كجم من السماد في اليوم. هذا المبلغ يكفي للحصول على حوالي 1.5 متر³ الغاز الحيوي ، الذي يمكن من خلاله توليد 3 كيلو واط / ساعة من الكهرباء.

باستخدام البيانات من الجدول ، من السهل حساب عدد م³ يمكن الحصول على الغاز الحيوي عند المخرج وفقًا للمواشي المتوفرة في المزرعة

للحصول على الوقود الحيوي ، يمكنك استخدام إما نوع واحد من المواد الخام العضوية أو خليط من العديد من المكونات التي تحتوي على نسبة رطوبة 85-90٪. من المهم ألا تحتوي على شوائب كيميائية غريبة تؤثر سلبًا على عملية المعالجة.

تم اختراع أبسط وصفة للخليط في عام 2000 من قبل فلاح روسي من منطقة ليبيتسك ، الذي بنى يديه أبسط نبات لإنتاج الغاز الحيوي. قام بخلط 1500 كجم من روث البقر مع 3500 كجم من النفايات من النباتات المختلفة ، وأضاف الماء (حوالي 65 ٪ من وزن جميع المكونات) وسخن الخليط إلى 35 درجة.

بعد أسبوعين ، أصبح الوقود المجاني جاهزًا. أنتج هذا التركيب الصغير 40 م³ الغاز في اليوم ، وهو ما يكفي لتدفئة المنزل والمباني المنزلية لمدة ستة أشهر.

خيارات مصانع الوقود الحيوي

بعد إجراء الحسابات ، من الضروري تحديد كيفية صنع المصنع للحصول على الغاز الحيوي وفقًا لاحتياجات اقتصادها. إذا كان عدد الماشية صغيرًا ، فإن أبسط خيار مناسب ، والذي يسهل صنعه من الوسائل المرتجلة بيديك.

من المستحسن للمزارع الكبيرة التي لديها مصدر ثابت لكمية كبيرة من المواد الخام لبناء نظام الغاز الحيوي الآلي الصناعي. في هذه الحالة ، من الصعب الاستغناء عن إشراك المتخصصين الذين سيطورون المشروع ويركبون التثبيت على المستوى المهني.

يوضح الرسم البياني بوضوح كيف يعمل المجمع الآلي الصناعي لإنتاج الغاز الحيوي. يمكن تنظيم بناء هذا الحجم في وقت واحد من قبل العديد من المزارع القريبة

اليوم ، هناك العشرات من الشركات التي يمكنها تقديم العديد من الخيارات: من الحلول الجاهزة إلى تطوير مشروع فردي.لتقليل تكلفة البناء ، يمكنك التعاون مع المزارع المجاورة (إذا كانت متوفرة في مكان قريب) وبناء وحدة واحدة لجميع إنتاج الغاز الحيوي.

وتجدر الإشارة إلى أنه من أجل بناء حتى التثبيت الصغير ، من الضروري وضع الوثائق ذات الصلة ، ووضع مخطط تدفق ، والتخطيط لوضع المعدات والتهوية (إذا تم تركيب المعدات في الغرفة) ، وتخضع لإجراءات الموافقة مع SES ، وفحص الحريق والغاز.

يمكن إنشاء مصنع صغير لإنتاج الغاز لتلبية احتياجات الاقتصاد الخاص الصغير بيد المرء ، مع التركيز على تصميم وتفاصيل تركيبات الجهاز المصنعة على نطاق صناعي.

لا يختلف تصميم النباتات لمعالجة السماد العضوي والنباتات إلى غاز حيوي في التعقيد. الأصل الذي أصدرته الصناعة مناسب تمامًا كنموذج لبناء مصنع صغير خاص بها

يجب على الحرفيين المستقلين الذين يقررون البدء في بناء التركيبات الخاصة بهم تخزين خزان المياه أو الأنابيب البلاستيكية للمياه أو الصرف الصحي ، والانحناءات الزاوية ، والحشوات ، واسطوانة لتخزين الغاز المستلم في التركيب.

ملامح نظام الغاز الحيوي

مصنع الغاز الحيوي الكامل هو نظام معقد يتكون من:

1. مفاعل حيوي ، حيث تتم عملية تحلل السماد الطبيعي ؛
2. نظام تغذية النفايات العضوي الآلي ؛
3. أجهزة خلط الكتلة الحيوية ؛
4. معدات للحفاظ على ظروف درجة الحرارة المثلى ؛
5. خزان الغاز - صهاريج تخزين الغاز ؛
6. مستقبل النفايات الصلبة.

يتم تثبيت جميع العناصر المذكورة أعلاه في المنشآت الصناعية العاملة في الوضع التلقائي. تتميز المفاعلات المحلية ، كقاعدة عامة ، بتصميم أكثر بساطة.

يوضح الرسم البياني المكونات الرئيسية لنظام الغاز الحيوي الآلي. يعتمد حجم المفاعل على الاستهلاك اليومي للمواد الخام العضوية. من أجل الأداء الكامل للتركيب ، يجب ملء المفاعل في ثلثي الحجم

مبدأ تشغيل التثبيت

العنصر الرئيسي للنظام هو مفاعل حيوي.هناك العديد من الخيارات لتنفيذه ، الشيء الرئيسي هو ضمان ضيق الهيكل والقضاء على دخول الأكسجين. يمكن صنعه على شكل حاوية معدنية ذات أشكال مختلفة (عادة أسطوانية) تقع على السطح. في كثير من الأحيان ، لهذه الأغراض ، يتم استخدام خزانات وقود فارغة 50 سم مكعب.

يمكنك شراء حاويات جاهزة ذات تصميم قابل للطي. ميزتها هي القدرة على التفكيك السريع ، وإذا لزم الأمر ، النقل إلى مكان آخر. من المستحسن استخدام التركيبات السطحية الصناعية في المزارع الكبيرة حيث يوجد تدفق مستمر لكمية كبيرة من المواد الخام العضوية.

بالنسبة للمزارع الصغيرة ، يكون خيار وضع الخزان تحت الأرض أكثر ملاءمة. تم بناء القبو تحت الأرض من الطوب أو الخرسانة. يمكنك حفر الحاويات الجاهزة ، على سبيل المثال ، براميل من المعدن أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو PVC ، في الأرض. من الممكن أيضًا إظهارها في الشارع أو في غرفة مخصصة خصيصًا مع تهوية جيدة.

لتصنيع مصنع الغاز الحيوي ، يمكن شراء حاويات PVC الجاهزة وتركيبها في غرفة مجهزة بنظام تهوية

بغض النظر عن مكان وكيفية وجود المفاعل ، فهو مجهز بقادوس لتحميل السماد. قبل تحميل المواد الخام ، يجب أن تخضع للتحضير الأولي: يتم سحقها إلى أجزاء لا تزيد عن 0.7 مم وتخفف بالماء. من الناحية المثالية ، يجب أن يكون محتوى الرطوبة في الركيزة حوالي 90 ٪.

تم تجهيز المصانع الآلية من النوع الصناعي بنظام تغذية ، بما في ذلك جهاز استقبال ، حيث يتم جلب الخليط إلى الرطوبة اللازمة ، وخط أنابيب لإمدادات المياه ووحدة ضخ لضخ الكتلة في المفاعل الحيوي.

في التركيبات المنزلية ، يتم استخدام حاويات منفصلة لإعداد الركيزة ، حيث يتم سحق النفايات وخلطها بالماء. ثم يتم تحميل الكتلة في حجرة الاستقبال. في المفاعلات الموجودة تحت الأرض ، يتم إخراج القادوس لاستقبال الركيزة ، ويتدفق الخليط المحضر عن طريق الجاذبية عبر خط الأنابيب إلى الغرفة للتخمير.

إذا كان المفاعل موجودًا على الأرض أو في الداخل ، فقد يوجد أنبوب المدخل مع جهاز الاستقبال في الجانب السفلي من الخزان. من الممكن أيضًا إحضار الأنبوب إلى الجزء العلوي ، ووضع جرس على رقبته. في هذه الحالة ، يجب ضخ الكتلة الحيوية.

في المفاعل الحيوي ، من الضروري أيضًا توفير مخرج ، يتم صنعه تقريبًا في أسفل الخزان على الجانب المقابل من قادوس المدخل. في وضع تحت الأرض ، يتم تثبيت أنبوب المخرج بشكل غير مباشر إلى الأعلى ويؤدي إلى وعاء نفايات ، على شكل صندوق مستطيل الشكل. يجب أن تكون حافته العلوية تحت مستوى المدخل.

تقع أنابيب المدخل والمخرج بشكل غير مباشر لأعلى على جوانب مختلفة من الخزان ، في حين أن الخزان التعويضي الذي تدخل إليه النفايات يجب أن يكون أقل من قادوس الاستقبال

تمضي العملية على النحو التالي: يتلقى قادوس الإدخال دفعة جديدة من الركيزة ، والتي تتدفق إلى المفاعل ، في نفس الوقت يتم ضخ نفس الكمية من الكتلة المستهلكة إلى مستقبل النفايات ، حيث يتم جمعها لاحقًا واستخدامها كمخصب حيوي عالي الجودة.

يتم تخزين الغاز الحيوي في خزان الغاز. في معظم الأحيان ، يقع مباشرة على سطح المفاعل وله شكل قبة أو مخروط. إنه مصنوع من حديد التسقيف ، ومن ثم ، لمنع العمليات المسببة للتآكل ، يتم طلاءه بعدة طبقات من الطلاء الزيتي.

في المصانع الصناعية ، المصممة لاستقبال كمية كبيرة من الغاز ، غالبًا ما يتم تصنيع خزان الغاز على شكل خزان منفصل متصل بالمفاعل بواسطة خط أنابيب.

الغاز الذي يتم الحصول عليه نتيجة التخمير غير مناسب للاستخدام ، لأنه يحتوي على كمية كبيرة من بخار الماء ، وفي هذا الشكل لن يحترق. لتنظيفه من كسور الماء ، يتم تمرير الغاز من خلال ختم الماء.للقيام بذلك ، تتم إزالة الأنبوب من خزان الغاز ، الذي تدخل الغاز الحيوي من خلاله إلى الخزان بالماء ، ومن هناك يتم توفيره للمستهلكين من خلال أنبوب بلاستيكي أو معدني.

مخطط التثبيت الموجود تحت الأرض. يجب أن يكون المدخل والمخرج موجودين على جانبي الخزان. يقع مصراع المياه فوق المفاعل الذي يتم من خلاله تمرير الغاز المنتج لتصريفه

في بعض الحالات ، يتم استخدام أكياس غاز خاصة مصنوعة من البولي فينيل كلوريد لتخزين الغاز. توضع الأكياس بجوار الوحدة وتُملأ تدريجياً بالغاز. أثناء التعبئة ، تنتفخ المادة المرنة ، ويزداد حجم الأكياس ، مما يسمح لك بحفظ كمية أكبر من المنتج النهائي مؤقتًا.

شروط التشغيل الفعال للمفاعل الحيوي

من أجل التشغيل الفعال للتركيب وفصل الغاز الحيوي المكثف ، من الضروري التخمير المنتظم للركيزة العضوية. يجب أن يكون الخليط في حركة مستمرة. خلاف ذلك ، تتشكل قشرة عليها ، تتباطأ عملية التحلل ، مما يؤدي إلى غاز أقل من المحسوب أصلاً.

لضمان الخلط الفعال للكتلة الحيوية ، يتم تثبيت المحرضات الغاطسة أو المائلة المزودة بمحرك كهربائي في الجزء العلوي أو الجانبي من المفاعل النموذجي. في التركيبات الحرفية ، يتم المزج ميكانيكيًا باستخدام جهاز يشبه الخلاط المنزلي. يمكن التحكم فيه يدويًا أو مجهزًا بمحرك كهربائي.

مع الترتيب الرأسي للمفاعل ، يتم عرض مقبض الخلاط في الجزء العلوي من التثبيت. إذا تم تثبيت الحاوية أفقياً ، فإن المثقب يقع أيضًا في مستوى أفقي ، ويقع المقبض على جانب المفاعل الحيوي

من أهم شروط إنتاج الغاز الحيوي الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة في المفاعل. يمكن أن يتم التسخين بعدة طرق. في التركيبات الثابتة ، يتم استخدام أنظمة التدفئة الآلية ، والتي يتم تنشيطها عندما تنخفض درجة الحرارة إلى ما دون المستوى المحدد مسبقًا ، ويتم إيقاف تشغيلها عند ضبط نظام درجة الحرارة المطلوب.

للتدفئة ، يمكنك استخدامها غلايات الغازأو القيام بالتسخين المباشر مع السخانات الكهربائية أو دمج عنصر تسخين في قاعدة الخزان.

لتقليل فقد الحرارة ، يوصى ببناء إطار صغير حول المفاعل بطبقة من الصوف الزجاجي أو تغطية التركيب بالعزل الحراري. لديها خصائص عزل حراري جيدة. رغوة البوليسترين وأصنافها الأخرى.

لتجهيز نظام تسخين الكتلة الحيوية ، من الممكن رسم خط أنابيب من التدفئة المنزلية ، التي يتم تشغيلها بواسطة مفاعل

تحديد الحجم المطلوب

يتم تحديد حجم المفاعل على أساس الكمية اليومية من السماد المنتج في المزرعة. من الضروري أيضًا مراعاة نوع المواد الخام ودرجة الحرارة ووقت التخمير. لكي يعمل التثبيت بشكل كامل ، يتم ملء الخزان بنسبة 85-90٪ من الحجم ، يجب أن يبقى 10٪ على الأقل خاليًا من الغاز ليهرب.

تستمر عملية تفكك المواد العضوية في تركيب ميزوفيليك عند متوسط ​​درجة حرارة 35 درجة من 12 يومًا ، وبعد ذلك تتم إزالة البقايا المخمرة ، ويتم ملء المفاعل بجزء جديد من الركيزة. نظرًا لأن المخلفات المخففة بالماء تصل إلى 90٪ قبل إرسالها إلى المفاعل ، يجب أيضًا أخذ كمية السائل في الاعتبار عند تحديد الحمل اليومي.

بناءً على المؤشرات المذكورة أعلاه ، سيكون حجم المفاعل مساوياً للكمية اليومية من الركيزة المحضرة (السماد بالماء) مضروبة في 12 (الوقت اللازم لتحلل الكتلة الحيوية) وزيادة بنسبة 10٪ (حجم الخزان الحر).

البناء تحت الأرض

الآن دعونا نتحدث عن أبسط تثبيت يسمح لك بالحصول عليه الغاز الحيوي في المنزل بأقل تكلفة. النظر في بناء نظام تحت الأرض.للقيام بذلك ، تحتاج إلى حفر حفرة ، ويتم سكب قاعدتها وجدرانها بالخرسانة المصنوعة من الطين المقوى.

على الجوانب المقابلة للغرفة ، يتم إدخال فتحات المدخل والمخرج ، حيث يتم تركيب الأنابيب المائلة لتزويد الركيزة وضخ الكتلة المستهلكة.

يجب أن يكون أنبوب المخرج الذي يبلغ قطره حوالي 7 سم تقريبًا في أسفل القادوس تمامًا ، ويتم تثبيت نهايته الأخرى في حاوية تعويضية ذات شكل مستطيل ، حيث سيتم ضخ النفايات. يقع خط الأنابيب لتزويد الركيزة حوالي 50 سم من الأسفل ويبلغ قطرها 25-35 سم ، ويدخل الجزء العلوي من الأنبوب إلى المقصورة لاستقبال المواد الخام.

يجب إغلاق المفاعل بالكامل. لاستبعاد إمكانية دخول الهواء ، يجب تغطية الحاوية بطبقة من البيتومين المقاوم للماء

الجزء العلوي من القادوس هو حامل غاز بقبة أو شكل مخروطي. وهي مصنوعة من صفائح معدنية أو حديد تسقيف. من الممكن أيضًا إكمال البناء باستخدام البناء ، والذي يتم بعد ذلك تغطيته بشبكة فولاذية وملصقة. في الجزء العلوي من خزان الغاز تحتاج إلى عمل فتحة محكمة الغلق ، قم بإزالة أنبوب الغاز الذي يمر عبر مانع تسرب الماء وتركيب صمام لتخفيف ضغط الغاز.

لخلط الركيزة ، من الممكن تجهيز التثبيت بنظام تصريف يعمل على مبدأ التجنيب. للقيام بذلك ، اربط الأنابيب البلاستيكية عموديًا داخل الهيكل بحيث تكون حافتها العلوية أعلى من طبقة الركيزة. اصنع الكثير من الثقوب فيها. سيسقط الغاز تحت الضغط ، وترتفع فقاعات الغاز التي تمزج الكتلة الحيوية في الخزان.

إذا كنت لا ترغب في بناء ملجأ خرساني ، يمكنك شراء حاوية PVC جاهزة. للحفاظ على الحرارة ، يجب أن تكون محاطة بطبقة من العزل الحراري - رغوة البوليسترين. يصب الجزء السفلي من الحفرة بالخرسانة المسلحة بطبقة 10 سم ويمكن استخدام الخزانات المصنوعة من كلوريد البولي فينيل إذا لم يتجاوز حجم المفاعل 3 م 3.

استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع

كيفية عمل أبسط تثبيت من برميل عادي ، ستتعلم إذا شاهدت الفيديو:

كيف يتم بناء مفاعل تحت الأرض ، يمكنك أن ترى في الفيديو:

يتم عرض كيفية تحميل السماد في التثبيت تحت الأرض في الفيديو التالي:

مصنع لإنتاج الغاز الحيوي من السماد الطبيعي سيوفر بشكل كبير دفع الحرارة والكهرباء ، وسيعمل على استخدام مواد عضوية جيدة ، وهي متوفرة بكثرة في كل مزرعة. قبل البدء في البناء ، من الضروري حساب وإعداد كل شيء بعناية.

يمكن صنع أبسط مفاعل في غضون أيام قليلة بيديك ، باستخدام أدوات مرتجلة. إذا كانت المزرعة كبيرة ، فمن الأفضل شراء منشأة جاهزة أو استشارة أخصائي.

إذا كان لديك أي أسئلة عند التعرف على المعلومات المقدمة ، أو لديك اقتراحات تريد مشاركتها مع زوار الموقع ، يرجى ترك التعليقات في المربع أدناه.