كيفية زيادة كفاءة غلاية الغاز بيديك: أفضل الطرق لزيادة كفاءة المرجل

ليس لدى أصحاب مراجل الغاز الرغبة في الدفع الزائد لتدفئة المكان. لكن لا أحد سيتحمل الكفاءة غير الكافية لجهاز التدفئة ، مما يؤدي إلى انخفاض في ظروف المعيشة ، أليس كذلك؟

علاوة على ذلك ، يمكن في كثير من الأحيان تصحيح الوضع ، وبشكل مستقل. ولكن لهذا يجب أن يكون لديك معرفة بكيفية زيادة كفاءة غلاية الغاز بيديك. هذا ما سنتحدث عنه في مقالتنا ، مع الأخذ في الاعتبار أسباب تقليل الكفاءة وأفضل الطرق للقضاء عليها.

أسباب انخفاض الكفاءة والقضاء عليها

يؤدي نقص كفاءة غلايات الغاز إلى العديد من الأسباب المختلفة. لذلك ، يجب أن يبدأ إجراء زيادة الكفاءة بتحديدها.

يتم تسهيل المهمة من خلال حقيقة أن جميع الأسباب تقع في ثلاث فئات فقط.

وهي:

• الاحتراق الكيميائي - ينشأ بسبب النقص العام في الأكسجين في الفرن ، أو الاختلاط السيئ للهواء مع المواد القابلة للاحتراق المنبعثة من الوقود ، أو انخفاض درجة الحرارة في الفرن نفسه. نتيجة لذلك ، يحدث احتراق غير كامل للغاز ، وبالتالي ، يتم توليد حرارة أقل. تؤدي أسباب هذا الإرهاق إلى حقيقة أن الكفاءة يمكن أن تنخفض بنسبة 7 ٪ كبيرة.
• الاحتراق الميكانيكي - ينشأ نتيجة لحقيقة أن جزءًا من الوقود لأسباب مختلفة ، بما في ذلك بسبب سوء المزج مع الهواء ، يخرج من عملية تكوين الخليط بالهواء ولا يشارك في الاحتراق ، ولكن يتم نقله إلى المدخنة. مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة بنسبة 3-7٪.
• فقدان الحرارة العام. لا تنتج عن خلل في الغلاية نفسها ، ولكن بسبب عناصر أخرى في النظام تؤثر بشكل مباشر على كفاءة السخان. على سبيل المثال ، مشعات ، التهوية. وغالبًا ما يؤدي فقدان الحرارة الكلي إلى أكبر انخفاض في كفاءة الغلاية.

سيساعد على تحديد السبب وزيادة فعالية المعرفة بالفروق الدقيقة.

يشير المصنعون في أوراق البيانات الفنية بشكل تقليدي إلى كفاءة غلايات الغاز الخاصة بهم. ولكن ، على العموم ، فإن هذا الرقم هو مرجع وأقصى قدر ممكن. وما إذا كانت معدات التدفئة تصل إلى القيمة المشار إليها في المصنع بشكل كبير يعتمد على المالك ومعرفته ومهاراته

الطريقة # 1 - القضاء على الحروق الكيميائية

نظرًا لأن علامة حرق الوقود الكيميائي هي احتراق الوقود غير الكامل ، فمن السهل تحديد كيفية زيادة الكفاءة في هذه الحالة. للقيام بذلك ، يكفي إجراء فحص بصري للعناصر الهيكلية للغلاية. ونتيجة لذلك ، سيتم الكشف عن رواسب كبيرة من منتجات الاحتراق على أسطح المبادل الحراري والموقد الغازي والدرع الحراري.

أي غلاية غازية هي جزء من نظام التدفئة. لذلك ، لا تعتمد كفاءتها في كثير من النواحي على إعداداتها الخاصة وحالتها التقنية والأداء ، ولكن على الطاقة والظروف والاختيار الصحيح والتركيب للعناصر الهيكلية الأخرى. على سبيل المثال ، من مشعات التدفئة

هناك عدة أسباب لنقص الأكسجين بسبب وجود مادة كيميائية تحترق.

أهمها:

• مدخنة مسدودة و / أو قنوات تهوية ؛
• تشغيل منخفض الجودة عند توصيل الغلاية.

يتم ترسيب كمية كبيرة من السناج ومنتجات الاحتراق الأخرى على أسطح قنوات أنظمة عادم الدخان. بمرور الوقت ، يؤدي هذا إلى حقيقة أن عملية إزالة غاز العادم من غرفة الاحتراق للغلاية تتباطأ. ونتيجة لذلك ، يدخل هواء أقل نظافة هناك ، مما يؤدي إلى احتراقها.

في هذه الحالة ، سيكون من الممكن زيادة الكفاءة عن طريق تنظيف قنوات المدخنة ونظام التهوية وأسطح الموقد والعناصر الهيكلية الملوثة الأخرى. من أجل تجنب مشاكل مماثلة في المستقبل ، يجب إجراء مراقبة دقيقة لحالة الأنابيب والغلاية بانتظام. يجب تنفيذ هذا الإجراء قبل بداية كل موسم تسخين. المزيد عن خدمة غلايات الغاز نحن تحدث هنا.

سوء التشغيل ، الفشل في تنفيذها قد يؤدي إلى حقيقة أن الإلكترونيات لن تكون قادرة على اختيار أوضاع التشغيل المثلى ، على سبيل المثال ، للتحكم في حجم اللهب. ونتيجة لذلك ، لن يحترق الغاز تمامًا ، خاصة في مرحلة الاشتعال.

من الممكن القضاء على السبب المشار إليه ، وبالتالي ، زيادة الكفاءة ، إذا تم تنفيذ أعمال التكليف اللازمة.

الطريقة رقم 2 - القضاء على الحروق الميكانيكية

في معظم الأحيان ، يمكن أن تؤدي عدة أسباب إلى احتراق غير مكتمل للغاز نتيجة للحرق الميكانيكي وفقدان الكفاءة اللاحق.

على الرغم من أن عمليات الاحتراق في غلايات الغاز أكثر كفاءة من نظيراتها من الوقود الصلب ، فإن بعض الوقود لا يزال لا يحترق. تُسمى هذه الظاهرة "الإحتراق" وهي أحد الأسباب الرئيسية لتقليل كفاءة غلاية الغاز

وتشمل أهمها:

• جر عالي
• الإعداد غير الصحيح لقوة الغلاية.

تنتج المسودة العالية من أداء نظام العادم المفرط. ونتيجة لذلك ، يتم تفريغ منتجات الاحتراق بمعدل لا يسمح للغاز ببساطة باحتراقه.

للقضاء على سبب الحرق في هذه الحالة بسيط للغاية. لماذا تحتاج فقط إلى سد جزء من قناة عادم الدخان باستخدام محدد الجر. إذا لم يتم توفير مثل هذا الجهاز ، فقد قدرته على العمل ، ثم لزيادة الكفاءة يجب تثبيته أو استبداله. أنه عند استخدام المداخن المعيارية الحديثة أمر سهل. خلاف ذلك ، لتحقيق النتيجة المرجوة لا يعمل.

غالبًا ما يتجلى الإعداد غير الصحيح لقوة المرجل في شكل ظاهرة تسمى قطع مسافة السباق. إنه وضع تشغيل تحدث فيه دورات البدء / الإيقاف بشكل متكرر. وبما أن إمدادات الغاز عند تشغيل الغلاية هي الأكبر ، فإن جزءًا كبيرًا منها ليس لديه وقت للحرق.

ويتفاقم الموقف بحقيقة أن الإلكترونيات مبرمجة دائمًا بحيث يتم إعطاء أمر العناصر الكهروإجهادية لبدء توليد شرارة مع بعض التأخير. يتم ذلك لضمان اشتعال عالي الجودة.

في الحالة الأخيرة ، سيكون من الممكن زيادة الكفاءة بسرعة ودون أي تكاليف. يكفي أن تدخل قائمة الخدمة لغلاية الغاز الخاصة بك. ثم استخدم الزر "-" لتعيين قيمة طاقة أقل.

في بعض الحالات ، سيكون من الممكن زيادة كفاءة غلاية الغاز الخاصة بك باستخدام الإعدادات في قائمة الخدمة. ولكن يجب أن نتذكر أنه في الغالب ينتمي إلى فئة النحافة وبالتالي سيزيد من كفاءة جهاز التسخين بنسبة 3-8 ٪ فقط. للدخول إلى قائمة الخدمة ، يجب عليك إدخال رمز خاص من قبل الشركة المصنعة

ستصل الكفاءة إلى القيم المثلى إذا كانت طاقة الغلاية وإخراج الحرارة الكلي للمشعات متساويين تقريبًا. يمكن العثور على البيانات الضرورية حول خصائص تشغيل المعدات في أوراق البيانات الفنية الخاصة بهم أو من الشركة المصنعة ، البائع.

في بعض الأحيان يحدث أن تكون قوة المرجل أقل بكثير من المعلمة الإجمالية المماثلة للمشعات. في هذه الحالة ، يمكن زيادة الكفاءة عن طريق زيادة قوة وحدة التسخين. ما يمكن القيام به بشكل مستقل عن طريق الذهاب إلى قائمة الخدمات.

من الممكن تغيير أداء الغلايات ، لأنها تحتوي على قيمة طاقة قصوى ودنيا. ويأتي ضبطها لمتوسط ​​الأداء.

الطريقة الثالثة - تقليل فقد الحرارة

تعتبر خسائر الحرارة العامة هي الأسباب التي تؤدي في الغالب إلى انخفاض مؤشر كفاءة المرجل. وليس من قبيل المصادفة أن يؤكد الخبراء أن كفاءة جهاز التسخين نفسه بنسبة 80٪ رائعة تعتمد على الاختيار والتركيب والأداء الصحيح للمشعات.

تغير في انتاج الحرارة الكلي

في الوقت نفسه ، فإن التلاعب بهذه العناصر من أنظمة التدفئة مكلف. ولكن يجب أن نتذكر أنه بدونها ، لن تصل المرجل إلى قيم الكفاءة القصوى.

بمعنى ، إذا لم يكن من الممكن ، باستخدام الطرق الموضحة في الأقسام السابقة من المقالة ، رفع كفاءة جهاز التسخين إلى القيم المثلى ، فسيتعين عليك الخروج من الموقف عن طريق تنفيذ سلسلة من الإجراءات مع المشعات.

بنسبة عدة في المائة ، ستصبح غلاية الغاز أكثر كفاءة بعد تنظيف الأسطح الخارجية لموقد الغاز ، والمبادل الحراري من منتجات الاحتراق ، والغبار المتلألئ وأنواع أخرى من التلوث

والتي تشمل:

• تغير في إجمالي خرج الحرارة ؛
• التثبيت المناسب.

هذه الطريقة لزيادة كفاءة غلاية الغاز ، مثل تغيير إجمالي الناتج الحراري للمبردات ، معقدة للغاية. ولكن يجب استخدامه إذا لم يتم تحقيق النتيجة المرجوة بمساعدة تعديلات جهاز التسخين التي تم هزيمتها على مدار الساعة.

الطريقة هي إضافة إلى تكوين نظام التدفئة للمشعات - واحد أو أكثر. أو استبدال البطاريات الموجودة إلى الأقوياء.

يتم ذلك من أجل معادلة قوة المرجل مع مؤشر إجمالي مشع. من أجل القضاء على بدء / إيقاف تشغيل المرجل بشكل متكرر. وهذا يؤدي إلى زيادة الكفاءة وتقليل التآكل والتمزق في المعدات واستهلاك الغاز باهظ الثمن.

من الضروري اللجوء إلى الطريقة الموضحة في الحالات التي لا تسمح فيها القوة الإجمالية المنخفضة بزيادة إنتاجية المرجل من أجل زيادة الكفاءة. تنشأ مثل هذه الحاجة عندما تصل درجة حرارة سائل التبريد إلى 70-75 درجة مئوية. والحقيقة هي أنه مع تسخين الماء على سطح المشعاعات ، تبدأ جزيئات الغبار في الاحتراق ، مما لا يخلق ظروف معيشة مريحة.

والأسوأ من ذلك أنه عند درجة الحرارة المشار إليها ، يبدأ التآكل العالي للعناصر الهيكلية لنظام التسخين المصنوع من بلاستيك البوليمر ، المستخدم بنشاط في السنوات الأخيرة. ونتيجة لذلك ، بدلاً من الزيادة المتوقعة في الكفاءة ، من الممكن الحصول على تسرب سائل التبريد ، ولا حتى في مكان واحد.

تظهر الصورة مدخنة مسدودة بالسخام ومنتجات الاحتراق الأخرى. وحتى للوهلة الأولى ، من الواضح أنه في هذا الشكل لن تكون هذه المعدات قادرة على توفير الكفاءة المتوقعة. لذلك ، يجب مراقبة حالة نظام التهوية والمدخنة بانتظام. وللاقتراب من الإجراء ليس بشكل رسمي ، ولكن بمسؤولية تامة. لأن كفاءة نظام التدفئة بأكمله تعتمد على ذلك

التحقق من موقع المشعات

إذا لم يساعد ضبط المرجل على زيادة الكفاءة ، وكانت قوة المعدات متشابهة وكافية لتدفئة المباني ، فيجب عليك الانتباه إلى موقع المشعاعات. لأن فعاليتها ستكون المثلى عند مراعاة عدد من المتطلبات.

أي أن المشعات يجب أن تكون:

• في الأماكن التي تكون فيها خسائر الحرارة أكثر أهمية ، على سبيل المثال ، في النوافذ ؛
• 12 سم من الأرض ؛
• 10 سم من حافة النافذة ، بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تتداخل مع المبرد بمقدار 2/3 ؛
• 2 سم من الحائط.

مع مراعاة المتطلبات المذكورة أعلاه ، سيحدث الحمل الحراري الطبيعي. في الوقت نفسه ، يتم إنفاق جزء صغير من الحرارة على تسخين الجدران ، ومنع فقدان الحرارة ، وجميع الطاقة المتبقية تعمل على حل المشكلة الرئيسية - تسخين الغرف. في هذه الحالة ، سيكون الحمل على المرجل هو الأصغر ، مما يزيد بشكل كبير من الكفاءة.

يجب أن نتذكر أن التثبيت المنحرف لأكثر من 1 درجة حرارة غرفة التبريد سيؤثر على كفاءة أي غلاية غاز. وإذا كان هناك العديد من الأجهزة المثبتة بشكل غير صحيح ، فلن تعوض أي تعديلات على المرجل عن ذلك. وسيكون الحل الصحيح الوحيد هو إزالة العيوب ، على الرغم من أن هذا غير مربح

ولكن مع خسائر الحرارة المرتفعة بسبب كفاءة الطاقة المنخفضة للمبنى ، لن يكون من الممكن تحقيق كفاءة عالية لمعدات التدفئة. لذا ، فإن معظم الحرارة تمر عبر النوافذ القديمة مع الشقوق ، وليس الجدران والأبواب والأسقف المعزولة.

أي ، في مثل هذه الحالات ، بسبب الشقوق والمسودات وأوجه القصور الأخرى ، تنخفض كفاءة حتى الغلايات الحديثة بعشرات بالمائة. ما الذي يعوض عن الإعدادات أو بأي طريقة أخرى لن يعمل. في مثل هذه الحالة ، عليك التفكير في استبدال النوافذ ، عزل الجدارالجنس أو السقف، وأفضل - كل شيء في وقت واحد.

الطريقة رقم 4 - صيانة وطرد المبادل الحراري

من الممكن تحقيق والحفاظ على الكفاءة العالية لأي غلاية غاز ليس من خلال الإجراءات التلقائية (بعد الكشف عن كفاءتها المنخفضة) ، ولكن مع التنفيذ المنهجي لإجراءات معينة - صيانة وحدة التدفئة. نوصي بأن تتعرف على ميزات اختيار شركة الغاز و إبرام عقد صيانة غلاية غاز.

تتكون مجموعة العمليات هذه من أعمال التفتيش والتحقق. سوف تسمح بتحديد وإزالة جميع أنواع العيوب التي تقلل من الكفاءة ، حتى في المراحل المبكرة. هذا لا يزيل فقط انخفاض الكفاءة ، ولكن أيضًا يتآكل على المرجل والعناصر الأخرى لنظام التدفئة.

ينبغي إيلاء اهتمام خاص. مبادل حراري التنظيف. والسبب هو أن اللوح يبدأ بالتشكل بسرعة على أسطحه الداخلية. يشبه الجير المستقر على سطح إبريق الشاي العادي. ونتيجة لذلك ، بعد مرور بعض الوقت ، تحتاج غلاية الغاز إلى مزيد من الوقت لتسخين سائل التبريد إلى درجة الحرارة المطلوبة. أي أن هناك انخفاضًا في الكفاءة ، بالإضافة إلى الانسداد ، يسخن المبادل الحراري ، وهو أمر محفوف بالفشل المبكر.

تظهر الصورة أن قنوات المبادل الحراري مسدودة بالكربونات (رواسب الملح). مما يؤدي إلى انخفاض كبير في الكفاءة والفشل المبكر للغلاية. يمكنك تجنب هذه العواقب السلبية إذا قمت بتنظيف القنوات بانتظام

يمكن شطف غلاية الغاز بثلاث طرق.

وهي:

• التنظيف اليدوي (طريقة ميكانيكية);
• باستخدام حل خاص لغسل المبادل الحراري للغلاية (طريقة كيميائية);
• طريقة هيدروديناميكية.

ل التنظيف الميكانيكي، بعد إيقاف إمدادات الغاز وتصريف المبرد ، يتم تفكيك المرجل. الذي ينتهي بتفكيك المبادل الحراري.

علاوة على ذلك ، باستخدام مكشطة وفرش ومكنسة كهربائية تقليدية ، تتم إزالة الرواسب من قنواتها الداخلية. من الضروري توخي الحذر والدقة ، لأن المبادل الحراري من السهل أن يسبب الضرر.

بعد التنظيف ، يتم تجميع الغلاية ويتم فحص ضيق المبادل الحراري ووصلاته.

التنظيف كيميائيا (باستخدام محلول الغسيل) - الإجراء أبسط وأكثر فعالية. لكن لا يزال يتعين تفكيك المبادل الحراري. ثم يتم سكب معدات خاصة فيه ، والتي تتكيف حتى مع أكثر الرواسب الثابتة (الحديد الثلاثي وكربونات الملح). بعد تصريف الحمض ، يجب إزالة بقاياه من المبادل الحراري بالماء ، ودفعه عبر المبادل الحراري باستخدام معزز.

العيب الوحيد في الطريقة الكيميائية لتنظيف المبادل الحراري هو الحاجة إلى استخدام معدات خاصة (معززة)

التنظيف الهيدروديناميكي هي أسهل طريقة لتنظيف غلاية الغاز من أجل زيادة الكفاءة. نظرًا لأن تفكيك المعدات غير مطلوب ، فكل ما يلزم هو ضخ المياه العادية (مع حشوة كاشطة) في نظام التدفئة وضخها. ومع زيادة تدريجية في الضغط. لإجراء الإجراء ، تحتاج إلى مضخة وفوهات خاصة.

يجب تنظيف المبادل الحراري مرة واحدة على الأقل كل عامين ، مما سيساعد في الحفاظ على كفاءة غلاية الغاز عند مستوى عالٍ مستقر.

الطريقة الأكثر تكلفة لتنظيف المبرد هي الطريقة الميكانيكية - التنظيف اليدوي للفرشاة

الطريقة الأكثر تكلفة لإزالة البلاك من المبادل الحراري هي تنظيفه بالفرش والمواد الأخرى المرتجلة. لكن الطريقة الأكثر فاعلية وغير المستهلكة للوقت هي استخدام حلول خاصة

الطريقة رقم 5 - تنظيف المبرد

طريقة أخرى بأسعار معقولة لزيادة كفاءة معدات التدفئة هي تركيب الفلاتر في نظام التدفئة.

يوصى ببدء هذا الإجراء بتحليل جودة المبرد والمختبر. سيكون عليك إنفاق الأموال على ذلك ، ولكن سيصبح من المعروف ما هي الفلاتر التي تحتاج إلى استخدامها.

اليوم ، يتم استخدام الأصناف التالية بنشاط:

• تنظيف خشن
• تنظيف جيد
• مغناطيسي.

الصنف الأول (فلاتر تنظيف خشن) فعالة إذا كانت جزيئات كبيرة من الأوساخ (من نصف ميكرون) في المبرد. مرشحات تنظيف جيد يعمل على تنقية المياه إذا وجدت معلقات بها أصغر الجسيمات فيها. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام المنتجات من كلا النوعين معًا.

مرشحات مغناطيسية التعامل بنجاح مع تنظيف المبرد من الجزيئات المعدنية. لا تحمي غلايات الغاز من أنواع التلوث الأخرى.

يتيح لك تنظيف المبرد ، جنبًا إلى جنب مع تنظيف معدات التسخين ، زيادة كبيرة في الكفاءة. والأهم من ذلك ، ستكون هذه النتيجة مستقرة طوال حياة المرجل.

تدابير السلامة لزيادة الكفاءة

حتى قبل 20-30 عامًا ، كان سعر الطاقة في الفضاء ما بعد السوفييتي منخفضًا ، لذلك لم ينتبه أحد لمعلمة مثل الكفاءة. بعد كل شيء ، يمكن للأداء أن يقرر كل شيء. ولكن عندما بدأ سعر الغاز في الارتفاع ، وكانت التكنولوجيا الحديثة لا يزال يتعذر الوصول إليها ، بدأ الحرفيون في تحديث غلايات الغاز ، من أجل زيادة الكفاءة ، وبطرق ميسورة.

عند القيام بأي عمل باستخدام معدات الغاز ، من الضروري مراعاة تدابير السلامة والحصول على مهارات وأدوات خاصة. وكذلك لا تستخدم الأساليب التي يحظرها القانون لزيادة الكفاءة

على سبيل المثال ، ربط صفائح النحاس والألومنيوم بالمبادلات الحرارية لتحسين نقل الحرارة.تقليل فقدان الحرارة للعناصر الهيكلية لأجهزة التدفئة عن طريق لحام عناصر الطرف الثالث. تم تغيير الأتمتة والمبادلات الحرارية. تم استخدام طرق أخرى مماثلة. زادت الكفاءة ، ولم تستجب خدمة الدولة والغاز إلى "إبداع" الحرفيين.

الآن كل شيء مختلف والقوانين ذات الصلة تمنع تغيير تصميم غلايات الغاز ، والتي يجب أن تكون معتمدة ، مثل جميع عناصرها الفردية. ونتيجة لذلك ، من المستحيل زيادة الكفاءة عن طريق استبدال المكونات الميكانيكية والكهربائية والمكونات الأخرى لأجهزة التسخين بأجهزة أخرى.

قد يحدث انتهاك لهذه المتطلبات:

• المسؤولية الإدارية. إذا اكتشف موظفو Gorgaz التدخل في تصميم الغلاية ، ولم تكن هناك حوادث ، فيجب دفع غرامة تتراوح بين 10 و 15 ألف روبل. يشار إلى ذلك في المقالة. 7.19 CAO. في الحالات الشديدة ، يحق لخدمة الغاز حتى إنهاء عقد الخدمة ووقف تزويد الوقود.
• المسؤولية الجنائية. كما يتضح من القانون الاتحادي رقم 229 ФЗ بتاريخ 07/29/2018 "على التعديلات على المادة 215.3 UKRF والمقالات 150 و 151 حزمة من الاتحاد الروسي". ستدخل هذه المعايير حيز التنفيذ إذا أدت التغييرات في التصميم إلى عواقب وخيمة.

أي أنه لا يستحق المخاطرة بحياة الناس من أجل زيادة كفاءة المرجل بنسبة عدة بالمائة.

استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع

ستساعد مادة الفيديو الأولى على فهم كيفية تنظيف المبادل الحراري للغلاية ، مما سيزيد من كفاءته بشكل كبير.

سيوفر الفيديو التالي فرصة لفهم كيفية تنظيف موقد غاز من أجل زيادة كفاءة المرجل.

تظهر التجربة أنه يمكن تحقيق أقصى قدر من الكفاءة من المرجل من خلال صيانة نظامه مع تنظيف الشعلات في الوقت المناسب ، والمبادل الحراري من منتجات الاحتراق ، والأوساخ. وأيضا مع وضع مناسب ، واستخدام المشعات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون المعدات الحديثة عالية التقنية فقط عالية الكفاءة.

هل رأيت تناقضًا أو كنت تريد استكمال موادنا بتوصيات مفيدة لزيادة كفاءة الغلاية؟ اترك تعليقاتك وشارك في المناقشة واطرح أسئلتك على خبرائنا - استمارة الملاحظات موجودة أدناه.