بواعث الغازات بالأشعة تحت الحمراء للمباني الصناعية: الجهاز ومبدأ التشغيل والأصناف

يتم استخدام أجهزة الأشعة تحت الحمراء التي تولد تدفقات الحرارة والضوء بنشاط في مختلف مجالات الإنتاج والاقتصاد الخاص. بواعث الغازات تحت الحمراء الأكثر شيوعًا للمباني الصناعية. يعتمد عملهم على قدرة الجسم الساخن على إطلاق الحرارة المستقبلة في الفضاء.

سوف تتعلم كل شيء عن مبادئ تشغيل معدات الأشعة تحت الحمراء من مقالتنا. سنتحدث عن أصناف معدات الأشعة تحت الحمراء واختلافاتها المميزة. إدخال نماذج رائدة في السوق.

جوهر الأشعة تحت الحمراء

يختلف الأشعة تحت الحمراء عن الضوء المرئي العادي والمألوف. إنها متشابهة في السرعة التي تنتشر بها وتقطع الفضاء. كلا النوعين قادران على الانكسار والتأمل والتجمع "في حزمة".

على عكس أشعة الضوء العادية ، وهي موجات كهرومغناطيسية ، فإن تدفق الأشعة تحت الحمراء له خصائص الموجة والكمية. أي أنها تنقل الضوء والحرارة.

كل من الضوء العادي والأشعة تحت الحمراء عبارة عن تدفقات من الموجات الكهرومغناطيسية. الفرق هو أنه في الحالة الأولى يسود المكون المرئي ، في الحالة الثانية - يتم دمج المكون المرئي مع الحراري

يتحرك الضوء الذي توفره أجهزة الأشعة تحت الحمراء في الأمواج. تقع اهتزازات الضوء الكهرومغناطيسي في قطاع الطيف من 760 نانومتر (نانومتر) إلى 540 ميكرون (ميكرومتر). الحرارة المتولدة من بواعث الأشعة تحت الحمراء هي تدفق الكميات. تتراوح طاقتهم من 0.0125 إلى 1.25 فولت (إلكترون فولت).

إن تدفق الحرارة والضوء المنبعث من أجهزة الأشعة تحت الحمراء مترابطان. مع زيادة شدة الضوء ، ينخفض ​​تدفق الحرارة الكمومي. اعتمادًا على درجة الحرارة ، يمكن أن تدرك أشعة تحت الحمراء ولا تدركها أعيننا. لم يتم الكشف عن الإشعاع الحراري بصريا.

يتم استخدام خصوصية الأشعة تحت الحمراء في الصناعة لتسريع عمليات البلمرة والتصلب. يوفر الجزء الحراري من الإشعاع بالأشعة تحت الحمراء القدرة على تحديد وجود وموقع الشخص أو الحيوان في فترة ليلية سيئة الإضاءة وغير مضاءة.

تنبعث أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء الضوء مع الطاقة الحرارية المستخدمة في تكوين مناخ محلي مريح في مواقع المخيمات ، في ورش العمل ، في محلات الإنتاج ، مزارع الدواجن ، الصوبات الزراعية والعديد من الأشياء الأخرى

أصبح التشغيل غير القياسي لأجهزة الأشعة تحت الحمراء التي ينبعث منها الضوء مع الحرارة هو الأساس لتطوير أجهزة الرؤية الليلية. يتم استخدامه في الكشف عن العيوب ، في وسائل الإنذار الخفي وفي الأجهزة التقنية للتصوير في الظلام.

كلا المكونين الأشعة تحت الحمراء تكاد لا تتبدد في المساحة المعالجة ، يبدو أنها تركز على الأشياء في منطقة تأثيرها. تدخل الحرارة جسم الجسم الساخن ، ويعتمد عمق الاختراق على خصائص الجسم وهيكله ومادةه. يختلف العمق من عشر مم إلى عدة مم.

يتم تثبيت سخانات الأشعة تحت الحمراء على الأرض ، تعلق على الجدران ، معلقة على السقف. تتميز الأجهزة بالاحتراق عديمة اللهب ، والحفاظ على الأكسجين في المساحة المحيطة ، ولا ترفع أعمدة الغبار ، على عكس المسخنات الحرارية

عند استخدامها للأغراض الصناعية ، يتم اختيار الطول الموجي من بواعث الأشعة تحت الحمراء بناءً على الخصائص التقنية للجسم أو المادة. تمر الأشعة تحت الحمراء بحرية عبر الكتلة الهوائية ، لذلك يتم التسخين دون خسائر ملحوظة. يعتبر هذا الظرف مبررًا ميزة كبيرة في الإنتاج.

بالإضافة إلى تسخين وإضاءة المنطقة التي يعالجها الجهاز ، يتم استخدام بواعث الأشعة تحت الحمراء لحل المشاكل التالية:

أنواع مصادر الأشعة تحت الحمراء

أبسط مصادر الأشعة تحت الحمراء مألوفة لنا جميعًا. المصابيح المتوهجةتعمل تحت الجهد المنخفض. في ظل هذه الظروف ، تنبعث بشكل رئيسي تيارات الأشعة تحت الحمراء. نسبة الموجات الكهرومغناطيسية الخفيفة لا تذكر ، ولكن مع ذلك يتم تحديدها بصريًا.

الآن تحت تصرف المستهلكين من القطاع الخاص ومؤسسات البناء والتصنيع ، والعديد من أنواع مختلفة من بواعث الأشعة تحت الحمراء.

يتم تحديد نطاق تطبيقها من خلال:

• درجة حرارة التشغيل
• القيمة القصوى لطول الموجة ؛
• منطقة يتم فيها توزيع تدفق الأشعة تحت الحمراء بالتساوي.

بالنظر إلى الخصائص المذكورة أعلاه ، فإنهم يختارون جهاز إشعاعًا مصممًا لحل مشكلات معينة.

تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا لبواعث الأشعة تحت الحمراء:

• مصابيح بأجهزة عاكسة للمرآة. عند الحد الأقصى للإشعاع ، يبلغ طول الموجة 1.05 ميكرون.
• مصابيح أنبوب الكوارتز. يتراوح طولها الموجي عند الحد الأقصى للإشعاع من 2 إلى 3 ميكرون.
• سخانات رود غير معدنية. من الناحية الهيكلية ، يتم استكمالها بعاكسات ، ويبلغ الحد الأقصى لطول الموجة من 6 إلى 8 ميكرون.
• السخانات الكهربائية الأنبوبية. تستخدم على نطاق واسع في الحياة اليومية ، وتستخدم في أجهزة الإنتاج مع عناصر التدفئة.
• الشعلات بالأشعة تحت الحمراء. وهي مجهزة بفوهات مثقبة من السيراميك أو المعدن. يتم استخدامها في البناء لتسخين المناطق الخارجية والداخلية أثناء تشييد المبنى ، وأعمال التشطيب.

وجدت مصادر الأشعة تحت الحمراء التطبيق في المزرعة. بمساعدتهم ، يتم تسخين حيوانات الدواجن الصغيرة والحيوانات الأليفة المولودة حديثًا. يتم تركيب أجهزة البث في الصوب الزراعية لتحفيز نمو الأصناف المزروعة ، في الأفران والصوامع للتجفيف.

تنقسم مصادر تيارات الأشعة تحت الحمراء إلى:

• مصابيح الأشعة تحت الحمراء. وهي عبارة عن بواعث وأجهزة "خفيفة" توفر الإشعاع الحراري.
• سخانات. الأجهزة المستخدمة لتسخين المساحات المغلقة والمساحات المفتوحة. من بينها نماذج تعمل بالطاقة أو الوقود السائل أو الغازي. يمكن أن يكون عنصر التسخين إما عنصر تسخين أو دوامة مصنوعة من سبيكة ذات مقاومة عالية.

وفقًا للتصنيف حسب الطول الموجي ، تنقسم مصادر الأشعة تحت الحمراء إلى مجموعتين رئيسيتين: الظلام والضوء. العمل الأول عن طريق انبعاث موجات طويلة في الفضاء ، والأخير - قصير.

بواعث الأشعة تحت الحمراء الداكنة والخفيفة

بحكم التعريف ، المصادر "الساطعة" قادرة على انبعاث الضوء. تدرك التيارات المنبعثة منها عن طريق الرؤية ، على الرغم من أنه لا يزال من الصعب تسميتها واستخدامها لهذا الغرض بالتحديد على الإطلاق.

توفر الأجهزة "المظلمة" تدفقًا حراريًا غير مرئي للبشر ، يشعر به جلد المستخدم ، ولكن لا يمكن اكتشافه بصريًا. تعتبر قيمة الحدود بين "النور" و "الظلام" طول موجي 3 ميكرومتر. درجة حرارة سطح التسخين 700 درجة مئوية.

يتم استخدام خاصية بواعث الأشعة تحت الحمراء لتزويد الطاقة الحرارية بنشاط في البيوت الزجاجية وفي حظائر الدجاج والمزارع لدعم الحيوانات الصغيرة

أشهر ممثل لوحدة التدفئة "المظلمة" هو موقد روسي من الطوب، نجحت عدة قرون في تسخين المباني المنخفضة الارتفاع. من بين تلك "الساطعة" ، كما نفهم بالفعل ، تظهر لمبة ضوء ساطع إذا لم تزد عن 12٪. يتم توجيه طاقتها الرئيسية إلى توليد الحرارة.

ميزات الأجهزة الخفيفة للجهاز

من الناحية الهيكلية ، تشبه مصادر الضوء المصباح المتوهج النموذجي. ومع ذلك ، هناك اختلافات في أجسام الحرارة. بالنسبة لأجهزة الأشعة تحت الحمراء الخفيفة ، لا يمكن أن تتجاوز درجة الحرارة حد 2270-2770 K. وهذا ضروري لزيادة تدفق الحرارة عن طريق تقليل انبعاث الضوء.

تمامًا مثل المصابيح القياسية ، يتم وضع جسم خيوط التنغستن في قارورة زجاجية. فقط المصباح مجهز بعاكسات ، وبفضله يتم تركيز كل الطاقة المشعة على الجسم الساخن. في الوقت نفسه ، يتم إنفاق جزء صغير من الطاقة على تسخين قاعدة المصباح.

يتم تسخين قارورة مصادر الأشعة تحت الحمراء الخفيفة إلى درجات حرارة عالية ، لأنها تشارك أيضًا في عملية نقل الحرارة إلى الفضاء. لا يركّز العاكس الطاقة الحرارية من اللمبة المسخنة ويذهب إلى مساحة غير قابلة للتطبيق ، وهو مكوّن يقلل من كفاءة الجهاز.

من خلال التصميم وطريقة الاتصال ، فإن مصابيح الأشعة تحت الحمراء تشبه إلى حد بعيد المصابيح المتوهجة العادية. ومع ذلك ، فإن درجة حرارة جسم العمل أقل بكثير ، مما يؤدي إلى زيادة عمر الخدمة بشكل كبير

لا يتجاوز أداء مصدر الأشعة تحت الحمراء الساطعة 65 ٪ في المتوسط. يتم زيادته عن طريق وضع هيئة تسخين التنغستن في أنبوب مصنوع من زجاج الكوارتز أو قارورة مماثلة. يتيح لك هذا الحل زيادة الطول الموجي إلى 3.3 ميكرون ، وخفض درجة الحرارة إلى 600 درجة.

يستخدم هذا الخيار في سخانات الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء ، حيث يتم لف سلك النيكل والكروم حول قضيب الكوارتز ويقع كل هذا معًا في أنبوب الكوارتز.

تتميز بواعث الأشعة تحت الحمراء الخفيفة بإنتاجية منخفضة. عادة لا تتجاوز كفاءة تدفق الأشعة تحت الحمراء 65 ٪

جوهر العمل هو الاستخدام المزدوج لخيوط الأسلاك. تُستخدم الحرارة المنبعثة جزئيًا للتسخين المباشر ، وجزئيًا لرفع درجة حرارة قضيب الكوارتز. يولد قضيب أحمر ساخن أيضًا تدفقات حرارة.

تشتمل مزايا الأجهزة الأنبوبية بشكل معقول على مقاومة جميع المكونات المصنوعة من الكوارتز والسيراميك للسلبيات الجوية. العيب هو هشاشة الأجزاء الخزفية.

تفاصيل العمل وتصميم السخانات الداكنة

إن ما يسمى بالمصادر "المظلمة" لتدفقات الأشعة تحت الحمراء أكثر عملية من نظيراتها "الخفيفة". يختلف عنصر الإشعاع في الهيكل للأفضل. الموصل المسخن نفسه لا يشع الطاقة الحرارية ، يتم توفيره بواسطة الغلاف المعدني المحيط.

نتيجة لذلك ، لا تتجاوز درجة حرارة الجهاز 400-600 درجة مئوية. من أجل عدم إهدار الطاقة الحرارية ، تم تجهيز بواعث داكنة بعاكسات تعيد توجيه التدفقات في الاتجاه الصحيح.

الباعثة للموجة الطويلة من المجموعة المظلمة لا تخاف من الصدمات والآثار الميكانيكية المماثلة ، لأن يتم حماية عنصر البوليمر أو عنصر السيراميك الهش بداخلها مثل غلاف معدني وطبقة واقية من العزل الحراري. تصل كفاءة بواعث هذه المجموعة إلى 90٪.

لكنهم لا يخلو من العيوب. تعتمد سخانات المجموعة المظلمة على ميزات التصميم للجهاز. إذا كانت المسافة بين عنصر الإشعاع الرئيسي وسطح الجهاز كبيرة ، فسيتم غسلها وتبريدها بواسطة الهواء المتدفق. نتيجة لذلك تنخفض الكفاءة.

نظرًا لميزات التصميم ، يتم تثبيت النماذج المظلمة لغرف التدفئة ذات السقوف المنخفضة والمناطق التي تتطلب إمدادات حرارة خطية. ضوء - حيث يلزم تجهيز الغرف ذات السقف المرتفع والمناطق الممدودة رأسياً.

حرق الغاز كمصدر للأشعة تحت الحمراء

تسمى الأجهزة التي تحدث فيها معالجة الغاز عديمة اللهب مواقد الغاز أو بواعث الغازات تحت الحمراء. يتم نقل الطاقة الحرارية المنبعثة بتوتر كبير إلى الفضاء من خلال السطح المشع للوحدة.

هي سخانات تعمل بالأشعة تحت الحمراء تعمل بالغاز من نوع الموقد تستخدم على نطاق صناعي أثناء أعمال البناء والتركيب. يتم نقل الكمية السائدة من الطاقة الحرارية بواسطة فوهات الموقد الخزفي.

كما يتم استخدام الفوهات:

• صفائح سيراميك مثقبة مسطحة أو منقوشة ؛
• صفائح سيراميك ذات مسام موزعة بالتساوي ؛
• عناصر خزفية مع شبكة نيتشروم ، وشبكة معدنية وجميع أنواع الفوهات الحفازة.

جميع أنواع الثقوب الموجودة في عنصر خزفي أو معدني هي قنوات نار.

يعتمد توليد الحرارة بواسطة الفوهة الحفازة على عملية الأكسدة التي يتم تنشيطها عند تزويد الغاز باللوحة

الغاز الرئيسي لتشغيل هذا النوع من بواعث الأشعة تحت الحمراء هو الغاز ، وكذلك نسخته المسالة أو الغازات التي يتم إنشاؤها بشكل مصطنع. في روسيا ، تم تصميم الشعلات لمعالجة الغاز المسال والرئيسي. تم تصميم المعدات الأجنبية بشكل أساسي لمعالجة الخيارات السائلة والاصطناعية.

تعمل مواقد الغاز بالأشعة تحت الحمراء على معالجة الغاز باستخدام عامل حرق كتلة هواء واحد تقريبًا. يعملون على الغاز الرئيسي المسال والاصطناعي

إذا لم يتم انتهاك قواعد التشغيل ، فإن منتجات الاحتراق الناتجة عن تشغيل الموقد الغازي تنبعث بكمية دنيا مع محتوى طفيف من أكاسيد النيتروجين وأول أكسيد الكربون.

لتزويد الغاز ، تم تجهيز مواقد الغاز بالأشعة تحت الحمراء (GIG) بفوهات يتم من خلالها ضخ الغاز بسرعة عالية. يوفر إمداد الغاز هذا حقن الهواء المطلوب للاحتراق. يتم دفعه بواسطة تدفق عالي السرعة عبر الحاقن إلى غرفة التوزيع.

يوجد هيكل معدني فوق فوهة الجهاز المشعة. يزيد من الكفاءة ويعمل كدعم للأطباق ، إذا تم طهي الشعلات

لا يقوم الغاز بحقن الهواء فحسب ، بل يمتزج معه أيضًا في الحاقن ، مما ينتج عنه خليط من الهواء والغاز مناسب للاحتراق الكامل. ينتقل هذا الخليط إلى سطح الفوهة الخزفية من خلال مسامها أو ثقوبها أو فتحاتها المثقبة ، حيث يحترق تمامًا في طبقة رقيقة بسماكة لا تزيد عن 1.5 مم.

الشعلات بفوهات من السيراميك المسطح

يتم نقل الكمية السائدة من الطاقة الحرارية إلى بلاط السيراميك المسخن إلى درجات حرارة عالية جدًا في أقل من دقيقة.يتحول السطح الخارجي للعنصر الخزفي إلى مصدر إضافي لتدفق الحرارة.

تشكل فوهات السيراميك 40 إلى 60٪ من الإشعاع الذي ينتقل بواسطة سخان الأشعة تحت الحمراء للغاز الصناعي. من أجل زيادة كفاءة الجهاز ، يتم تثبيت شاشة شبكية فوق الفوهة. لزيادة سطح نقل الحرارة ، يتم لصق البلاط المثقب باستخدام معجون حراري.

مؤشر مهم هو قطر قنوات الحريق. يعتمد ذلك على الغاز الذي يمكن للجهاز معالجته. يعتمد إجمالي عدد الثقوب في بلاط السيراميك على القطر. وكلما زاد عدد العناصر المشعة التي كانت هشة وستكون حساسة للتلف الميكانيكي لـ GIG.

سخانات من نوع زعانف

بالإضافة إلى الفوهات الخزفية المسطحة ذات الانثقاب ، يتم استخدام عناصر الإغاثة. يحفز استخدام سطح مضلع في هذه الحالة تدفق التبادل الحراري بين السطح المشع والغاز المحترق. يسخن بلاط السيراميك المضلع بشكل أفضل ، بينما لا يزيد الحمل الحراري على عنصر الإشعاع.

يتم تسخين فوهات السيراميك المسطحة والمضلعة حتى 1473 K. لكن عناصر السيراميك المسامية تصل إلى 1237 K. فقط ، فإن النسخة المسامية أسهل في التصنيع ، وبالتالي فهي أرخص. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام النفايات من صناعة السيراميك في إنتاجها.

يسمح لك استخدام الفوهات الخزفية بعنصر إشعاع بارز بزيادة المساحة التي تنقل الحرارة إلى المستهلك بشكل كبير

يصل سمك البلاط المسامي إلى 30 ملم ، مما يزيد بشكل كبير من مقاومة الفوهة للإجهاد الميكانيكي. أثناء تشغيل الموقد بمثل هذه الفوهة ، يحترق خليط الهواء - الغاز الخارج من غرفة التوزيع حتى 2 مم على السطح الخارجي لبلاط السيراميك.

تتحرك منطقة الاحتراق في الفوهة المسامية من السطح الخارجي إلى عمق 3-5 مم. في هذه الحالة ، تصل درجة حرارة التسخين إلى 1123 K.

إن عيوب الفوهات المسامية لـ GIG هي مقاومة هيدروليكية عالية بشكل مفرط ، لأنه من المستحيل استخدام الغاز الرئيسي منخفض الضغط في التشغيل.

معدات مع شبكة معدنية

ومع ذلك ، كل هذه الأنواع من الفوهات مصنوعة من السيراميك ، مما يعني أنه على الرغم من سمك وجميع أنواع الحيل التي تريدها الشركة المصنعة التي تريد زيادة القوة ، فإنها لا تزال هشة. الهشاشة مزعجة بشكل خاص إذا كان الجهاز بحاجة إلى النقل باستمرار.

لذلك ، لتسخين المواقع أثناء أعمال البناء أو التركيب ، تم تطوير نوع أكثر متانة من الموقد مجهز بشبكة معدنية مزدوجة. في مثل هذا الجهاز ، يتم معالجة خليط الغاز والهواء في الفجوة بين الفوهة والشبكات. يسخن سطح الشبكة الخارجية حتى 1023 ك.

جعل استخدام شبكة معدنية من الممكن زيادة الطاقة الحرارية لباعث الأشعة تحت الحمراء بشكل ملحوظ ، وكذلك حماية فوهة السيراميك من التلف

في GIG بفوهات شبكية ، هذه العناصر مصنوعة من سبائك مقاومة للحرارة مع الكروم والنيكل.تصنع الفوهات بحيث يسمح حجم الشبكة للشبكة العلوية للشعلة بالمرور بحرية ، والجزء السفلي هو الحد الأدنى ، وهو أمر حاسم لمرور النار. هنا ، يمكن أن تكون بواعث الحرارة بالأشعة تحت الحمراء شبكات أو واحدة.

إذا كان الموقد بالأشعة تحت الحمراء يعالج الغاز الرئيسي أو خليط مسيل البروبان والبيوتان من زجاجة غاز، فقط الشبكة العليا تشارك في توزيع الطاقة الحرارية. إذا تم معالجة الغاز ذو الحمل المنخفض ، فإن كلا الشبكتين تنبعث منه الحرارة. بهذه الطريقة ، يتم زيادة نقل الحرارة.

ومع ذلك ، فإن القيمة القصوى لكفاءة GIG مع الشبكات لا تتجاوز 60 ٪ ، لأن المقاومة الهيدروليكية للفوهات أكبر مرتين من بلاط السيراميك المثقوب لجميع الأصناف. صحيح أنها أصغر من الفوهات المسامية.

الأجهزة ذات الطاقة الحرارية المتزايدة

أدت الكفاءة المنخفضة إلى حد ما لبواعث الغازات التي تعمل بالأشعة تحت الحمراء مع ألواح وشبكات من السيراميك إلى البحث عن طرق لزيادة الطاقة الحرارية. تم تحقيق النتيجة عن طريق إدخال نوع جديد من الفوهات ، وهو عبارة عن لوحة خزفية بها عدد من الفتحات.

في الشق ، تتمتع الفتحات بتوسيع مفاجئ ، وفتحات مدخلها أصغر من فتحات المخرج. يعمل هذا الحل على تحسين كفاءة الموقد من خلال إعادة تدوير منتجات الاحتراق ، أي عودتهم إلى قاعدة الشعلة داخل قناة النار. بالإضافة إلى ذلك ، فإن اللهب في هذه النماذج أكثر استقرارًا وأقل عرضة للموت في الريح المفتوحة.

لزيادة الطاقة الحرارية ، يتم استخدام تقنيات مختلفة ، أحدها تعويض الفتحات المشقوقة بالنسبة لبعضها البعض. يساهم هذا الحل أيضًا في حماية الرياح.

يبلغ متوسط ​​القسم المباشر للألواح المشقوقة 55-60٪ من إجمالي القسم الحقيقي. تعمل الشعلات المجهزة بها على غاز متوسط ​​الضغط. يتم تسخين السطح الخارجي للفوهة إلى 1723 ك.

مقاومة حمل الرياح

استقرار العمل تحت حمل الرياح هو مؤشر مهم لاختيار موقد غاز يعمل بالأشعة تحت الحمراء يستخدم في بناء أو تجميع مصانع الإنتاج. هذه الجودة بعيدة عن كل بواعث الأشعة تحت الحمراء الصناعية التي تعالج الغاز.

للمناطق الخارجية ، هناك حاجة إلى أجهزة خاصة:

• تتميز بحقن مستقر ، اعتمادًا على هبوب الرياح ؛
• مجهز بجهاز لمنع انحراف الطائرة الخارجة من الفوهة ؛
• محمية من التبريد النشط لسطح الإشعاع بسبب آثار الرياح.

في ورقة بيانات معدات الغاز القادرة على التسخين مع الرياح العاصفة وعدم الخروج ، يشار إلى مقاومة الرياح. هذه السمة من الشعلات بالأشعة تحت الحمراء المنتجة تجاريًا تساوي تقريبًا خاصية الشعلات المباشرة ، أي التعرض الأمامي للرياح ، ومع تدفق الهواء الجانبي.

يؤدي انخفاض معامل الحقن إلى ظهور لهب على السطح الخارجي للوحة الإشعاع. في هذه الحالة ، تنخفض درجة الحرارة بشكل حاد. يقلل من الهواء البارد الذي يخترق منطقة الاحتراق.

ترتبط مقاومة الرياح ماديًا بالحمل الحراري المحدد وحجم الهواء الداخل إلى الفوهة خلال فترة الاحتراق. مع السرعة الزائدة والعالية لتدفق الهواء ، يتم تقليل كفاءة باعث الأشعة تحت الحمراء. يرافقه انخفاض في ظهور اللهب ، وسواد السطح المشع وإنهاء الوحدة في وضع عديم اللهب.

نظرة عامة على الشركات المصنعة لسخانات الأشعة تحت الحمراء

تنتج كل من الشركات المحلية والشركات الأجنبية أجهزة غاز لخلق مناخ محلي موات في موقع البناء ، في ورشة العمل ، ورشة الإنتاج والمنشآت المماثلة.

وفقًا للمستهلكين ، يتم تصنيف المنتجات الروسية الصنع بواسطة مواقد الغاز من ماركة Solyarogaz. تتضمن التشكيلة المقدمة من هذه الشركة نماذج مصممة لمناطق التدفئة بأحجام مختلفة. يمكن استخدام الوحدات في البيوت المحمية والمرائب وفي المناطق المفتوحة.

واحدة من الأكثر شعبية في السوق المحلية والتي أثبتت جدواها في نوع معدات الأشعة تحت الحمراء الغاز هو خط مواقد الغاز والمواقد من شركة Solyarogaz

العيب الوحيد الذي يجب على المشترين والمالكين الحقيقيين لنماذج حرق الغاز والموقد من الشركة المصنعة للعاصمة أن يأخذوا في الاعتبار هو عدم وجود أجهزة استشعار نظام الأمان. في ضوء ما ، يمكن استخدامها في الحياة اليومية ، ولكن مع مراعاة التدابير الوقائية.

المنتجات من شركة Pathfinder ليست أقل شهرة. ومع ذلك ، تسود المنتجات الاستهلاكية وخيارات السفر في مجموعة المنتجات المعروضة للمشتري.

البلاط المستخدم في كل من التسخين وإعداد الأطباق البسيطة له ما يبرره. يمكن الشعلات الصغيرة من رذاذ.

تلقت خصائص ممتازة من المستهلكين سخانات الغاز بشعار Aeroheat. تجذب هذه المعدات الموثوقية ، والتي تبررها استخدام مكونات عالية الجودة وتكلفة معقولة. أثبتت البلاط والموقد الذي يعمل بالغاز من Dikson و Sibiryachka أنها جيدة.

وترأس قائمة سخانات الغاز اللائق من الموردين الأجانب مواقد الغاز والمواقد من شركة Kovea الكورية الجنوبية. يتم استخدام منتجات العلامة التجارية بنشاط في ورش العمل الصغيرة ، في مواقع الطلاء والبناء ، في رحلات التخييم وصيد الأسماك.

مواقد الغاز والشعلات من هيونداي ليست أقل جودة وخصائص تقنية للأجهزة من الشركات المصنعة الأوروبية. في بعض المؤشرات ، تفوق حتى

لتجهيز ورش العمل ، يتم استخدام سخانات الغاز من شركة Sistema الإيطالية في كثير من الأحيان. هناك طلب نشط على نماذج من الكوريين الجنوبيين هيونداي ، مواقد الغاز الإيطالية بارتوليني ، والتي يمكن استخدامها في المنزل والمكتب. تتميز الموثوقية والتشغيل المستقر بمواقد Timberk السويدية ومعدات Ballu الصينية.

استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع

سيخبر مؤلف الفيديو التالي بالتفصيل عن مبدأ التشغيل ومزايا حرق الغاز بالأشعة تحت الحمراء:

يتم عرض تفاصيل تنظيم التدفئة بالأشعة تحت الحمراء في الفيديو التالي:

يتم عرض خطوات تثبيت جهاز تسخين الغاز المثبت على السقف هنا:

في الاتحاد الروسي ، يتم إنتاج أنواع مختلفة من مواقد الأشعة تحت الحمراء ، بما في ذلك النماذج المقاومة للرياح. يسمح لك النطاق الذي تقدمه الشركة باختيار جهاز لتسخين المناطق الخارجية والداخلية.

من المهم قبل الشراء تحديد الغرض والغرض من استخدام المعدات ، ثم اختيار نموذج أكثر إنتاجية أو متين لا يخاف من الحركات المتكررة.