كيفية عمل غلاية تسخين غير مباشرة افعلها بنفسك: تعليمات ونصائح التصنيع

إن وجود إمدادات المياه بالماء الساخن هو جزء من الراحة المعتادة للمنزل الحديث. ومع ذلك ، ليس من الممكن دائمًا حل مشكلة توفير الاتصالات المركزية لعقار الضواحي.

لذلك ، يقوم أصحاب المنازل الخاصة بترتيب إمدادات مستقلة من الماء الساخن باستخدام دائرة التدفئة كمصدر للتدفئة. لحل المشكلة ، تحتاج فقط إلى بناء غلاية تسخين غير مباشرة بيديك.

سنخبرك بكيفية جعل الجهاز مفيدًا في الحياة اليومية. تصف المقالة بالتفصيل قواعد تركيب وربط المعدات التي توفر المياه الصحية لنقاط المياه. سوف تتعلم كيفية تحضير المرجل للإطلاق وكيفية تشغيله.

جهاز مرجل تسخين غير مباشر

في الواقع ، الجهاز عبارة عن مبادل حراري تقليدي.

صحيح أن المبادلات الحرارية مبنية تقليديًا على مبدأ "الأنبوب في الأنبوب" ، وفي هذه الحالة ، تكون عناصر التبادل الحراري عبارة عن وعاء وملف أنبوبي. يلعب وعاء التخزين دور "الأنبوب" الخارجي ، الذي يتم داخله وضع "أنبوب" داخلي أو ملف.

يمر عبر ملف أنبوبي وسط تسخين، وتمتلئ المنطقة الداخلية من الوعاء بالماء البارد. يقوم الناقل الحراري بتسخين جدران الملف الأنبوبي ، والتي تقوم بدورها بتسخين الماء البارد في الوعاء.

يبدو المخطط التقليدي لربط غلاية التدفئة غير المباشرة شيئًا مثل هذا. في هذه الحالة ، يتم إقران الجهاز بمرجل التدفئة

مخطط مرجل تسخين غير مباشر وعادة ما يتم ذلك باستخدام تقنية التدفق المعاكس لوسيطين ، يختلفان في مستوى درجة الحرارة. وبعبارة أخرى ، إذا تم توفير مخرج الماء الساخن في الجزء السفلي من الخزان ، وكان أنبوب تغذية الماء البارد أعلى ، في هذه الحالة يتم توفير المبرد للملف في المستوى العلوي.

يتم إجراء تكوين عكسي إذا تم عكس مدخل ومخرج الماء البارد. من الناحية العملية ، تكون المخططات ذات المنفذ العلوي للمياه الساخنة أكثر شيوعًا.

من أجل تقليل فقدان الحرارة ، يجب عزل غلاية التدفئة غير المباشرة. عازل حراري جيد - صوف معدني

بالنظر إلى أن مرجل التسخين غير المباشر ينتمي إلى معدات السباكة الحرارية ، يخضع الجهاز والأنابيب المجاورة له للعزل الحراري.

من الحكمة تركيب النظام على مقربة منه نظام التدفئة المرجل. سيوفر هذا النهج تكاليف تركيب أقل ، وسيتم تقليل خسائر الحرارة على الطريق من نظام التدفئة إلى غلاية التدفئة غير المباشرة بشكل كبير.

سيتعرف اختيار الصورة التالي على مثال لتصنيع أبسط غلاية التدفئة غير المباشرة:

تصميم وتركيب DIY

المهمة الرئيسية في مرحلة التصميم بيديك هي اختيار خزان التخزين ، والذي سيغطي الطلب على الماء الساخن بحجمه.

اختيار سعة التخزين

بالنسبة لمعظم حالات تشغيل النظام ، يتم حساب الاحتياجات لـ 3-4 أشخاص (الأسرة المتوسطة). وفقًا للوائح ، يستهلك شخص واحد حوالي 70 لترًا في اليوم.أي بالنسبة للعائلة المتوسطة ، يكفي تركيب غلاية تسخين غير مباشرة بحجم 200 لتر. مع هذه القدرة ، يتم تلبية الحاجة بالكامل.

يجب إيلاء اهتمام خاص لاختيار وعاء لإعادة تشكيله في غلاية تسخين غير مباشرة. يجب أن يكون خزانًا قويًا ومتينًا ولا يكون عرضة للتآكل

عادة ما يتم اختيار خزان لتسخين الماء البارد للتركيب الرأسي ، ولكن خيار التركيب في وضع أفقي ممكن أيضًا. يجوز استخدام حاوية مصنوعة من مواد متينة مقاومة للحرارة كخزان غلاية.

بالطبع ، يجب اختيار مادة الحاوية مع مراعاة خصائصها العالية المضادة للتآكل ، والتمدد الحراري المسموح به ، وخصائص التشغيل الأخرى.

تشمل المواد المناسبة:

• ألومنيوم
• الفولاذ المقاوم للصدأ
• بوليمرات خاصة.

يجب أن نتذكر: الغلايات من أي نوع تنتمي إلى أوعية تعمل تحت الضغط. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تسخين سائل التبريد لنظام التدفئة إلى درجة حرارة عالية (90 درجة مئوية وما فوق). بناءً على خصائص أنظمة الغلايات هذه ، يجب عليك تصميم وبناء نظام بيديك.

من الناحية العملية ، غالبًا ما يتم العثور على منشآت سخيفة تمامًا ، مصنوعة أيضًا بأيدي شخص ، على سبيل المثال ، على أساس قارورة حليب عادية أو وعاء طعام. يجب تجنب مثل هذه القرارات.

هذا محاكاة ساخرة لمرجل التدفئة غير المباشرة. تم العمل بيديك ، ولكن يلزم اتباع نهج مختلف تمامًا للمقارنة مع جهاز موثوق به وفعال حقًا

يتضمن تصميم مرجل التسخين غير المباشر ، الذي يتم تنفيذه بأيدي الشخص ، أيضًا حساب ملف أنبوبي. هنا من الضروري حساب الطاقة الحرارية المطلوبة لهذا الجهاز من أجل تحديد طول أنبوب الملف وقطره من نتائج الحساب.

حساب طول الملف

المواد التقليدية لتصنيع لفائف الغلايات هي النحاس أو النحاس الأصفر. يوصى باختيار واحدة من هذه المواد تمامًا ، نظرًا لأن كلا المادتين لهما معامل انتقال حرارة عالي.

تعتمد كفاءة الملف (وقت التسخين وضبط درجة الحرارة المطلوبة) بشكل كبير على الحساب الصحيح. من المهم أيضًا تثبيت اللولب بشكل صحيح داخل الوعاء

لحساب القيم المطلوبة لتصنيع لفائف المرجل ، تكون الصيغة مناسبة:

L = Q / D * (Tg - Tx) * 3.14

تسميات الرسالة هنا:

• لام - طول الأنبوب
• س - الطاقة الحرارية للملف ،
• د - قطر الأنبوب ،
• Tg - درجة حرارة الماء الساخن ،
• تكساس - درجة حرارة الماء البارد.

دعونا نلقي نظرة على مثال لكيفية حساب طول الأنبوب النحاسي تحت لولبية 20 كيلوواط لمرجل التدفئة غير المباشرة.

هناك أنبوب نحاسي بقطر 10 مم ، يتم شراؤه في السوق في الخليج. تم أخذ وعاء بسعة 200 لتر تحت المرجل. درجات الحرارة المحسوبة للمياه الباردة والساخنة هي 15 درجة مئوية و 80 درجة مئوية على التوالي.

من الضروري تحديد حجم طول الأنبوب النحاسي ، بما يكفي لإنتاج حلزوني أنبوبي للتبادل الحراري بسعة 20 كيلوواط. وفقًا للصيغة ، يتم إجراء الحساب التالي: 20 / 0.01 * (80-15) * 3.14. نتيجة الحساب: الطول المطلوب للأنبوب النحاسي هو 10 أمتار.

تصنيع وتجهيز الملف

لتصنيع ملف مرجل تسخين غير مباشر بسعة 150-200 لتر ، كقاعدة عامة ، يتم أخذ أنبوب نحاسي أو نحاسي بقطر 10-20 مم. يتم لف الأنبوب بشكل حلزوني ، مع مراعاة الفجوة المتبقية من 5-7 مم بين الدورات.

يجب أن تتم الفجوة بالضرورة (يُسمح بدفع المنعطفات بعد لفها) ، حيث أن التعويض عن تمدد المعدن ضروري. بالإضافة إلى ذلك ، مع هذا التصميم اللولبي ، يتم تحقيق اتصال كامل بالماء مع سطح الأنبوب النحاسي (النحاسي).

مثال على لف ذاتي لملف تسخين غير مباشر. يتم استخدام أنبوب بولي إيثيلين سميك الجدران كطبلة. بعد اللف ، تتحرك الملفات متباعدة بمقدار 1-2 مم

من حيث المبدأ ، يمكن العثور على لفائف النحاس أو النحاس جاهزة للاستخدام.على سبيل المثال ، خذ ملفًا من بعض المعدات التكنولوجية. ولكن عليك بعد ذلك مراعاة حجم السعة المتاحة ومراسلات اللولب من حيث قوة نقل الحرارة.

غالبًا ما يفشل التحديد وفقًا للمعايير تمامًا. لذلك ، حتى لا تضيع وقتًا ثمينًا بهذا المعنى ، من الأفضل أن تصنع سخانًا حلزونيًا أنبوبيًا بنفسك.

من الصعب عمل ملف بيديك دون خبرة ، ولكن هذه المهمة ممكنة. الشيء الرئيسي هنا هو إجراء لف لولبي عالي الجودة. يوصى باستخدام أسطوانة من مادة مناسبة لتدوير أنبوب نحاسي (نحاسي).

قطر الأسطوانة أقل من القطر الداخلي لقدرة المرجل بحوالي 10-15٪. ونتيجة لذلك ، إذا كان القطر الداخلي للخزان 500 مم ، فسيكون قطر الملف: (500-500/10) = 450 مم.

أحد الخيارات لتركيب تركيبات ملولبة في نهاية أنبوب الملف. سوف تتناسب النهاية الحرة للتركيب الملولب مع الفتحة الموجودة على جدار الوعاء.

في نهايات الأنبوب ، الملتوية في دوامة ، ستحتاج إلى تركيب تركيبات ملولبة. لحل هذه المشكلة ، من الضروري:

1. احصل على قطع متساوي في نهايات الأنبوب عن طريق معالجتها بقاطع الأنابيب.
2. انزلق في نهاية الأنبوب بصواميل العقص.
3. لمعالجة حواف تطور الأنبوب.
4. قم بتثبيت التركيبات وشدها بإحكام على الأنبوب بالمكسرات.

ليس من الضروري استخدام تركيبات مزدوجة الجوانب مترابطة بشكل حصري. إذا كانت لديك مهارات لحام مواسير النحاس والأداة المقابلة ، فيمكنك تثبيت تركيبات ملولبة أحادية الاتجاه عن طريق اللحام.

أيضًا ، اعتمادًا على مادة جسم السفينة ، لا يتم استبعاد خيار اللحام مباشرة على جدران السفينة. ومع ذلك ، مع التصنيع المستقل لمرجل التدفئة غير المباشرة ، لا ينصح بهذه الخطوة بسبب العملية التكنولوجية المعقدة.

عند تجميعها على تركيبات أو ملحومة ، يمكن اعتبار عنصر التبادل الحراري (ملف المرجل) جاهزًا للتركيب والتشغيل اللاحق. يبقى إعداد المكان للتثبيت مباشرة على خزان الغلاية وإدخال سخان المياه في الوعاء.

إعداد سعة المرجل

كيفية وضع لولب نحاسي (نحاسي) نهائي داخل خزان الغلاية ، إذا كان الخزان صلبًا؟ في هذه الحالة ، من الضروري قطع الجزء العلوي بعناية وإنشاء غطاء سيتم تثبيته بجسم الوعاء.

مقاعد الغطاء والخزان مستوية وأرضية ومجهزة بحشية مطاطية. وفي الوقت نفسه ، يبدو التركيب الداخلي (والصيانة) أكثر ملاءمة إذا قمت بعمل غطاءين على الخزان - أعلى وأسفل.

مثال على جهاز لغطاء على وعاء يستخدم تحت غلاية تسخين غير مباشرة. يتم تحقيق الختم بواسطة مثبتات الحشية والمسمار حول المحيط بأكمله

بعد تثبيت الغطاء على خزان الغلاية ، تختفي مشكلة تثبيت الملف داخل الخزان من تلقاء نفسه. الآن يكفي حفر ثقبين على جسم الوعاء ، مع التركيز على موقع الأجزاء النهائية من الأنبوب الحلزوني. يجب أن يتوافق قطر الثقوب مع قطر الجزء الملولب من التركيبات بهامش 1-2 مم.

يتم تمرير الأجزاء الملولبة من التركيبات إلى الثقوب ، بعد تثبيت الحشوات. بعد ذلك ، على الجزء الخارجي من جدار الخزان ، يتم جرح تركيبات العداد ويتم تشديد الاتصال بإحكام.

مع هذا التثبيت ، يكون ملف التسخين مستقرًا تمامًا ، ولكن يجب عمل دعامات إضافية. غالبًا ما يكون تدفق المبرد تحت الضغط داخل الأنبوب مصحوبًا بمظهر الاهتزازات. ستدعم الدعامات الإضافية العيب.

البديل للانتقال من أنابيب لفائف المرجل إلى الخطوط الرئيسية مع المبرد المتوسط ​​للتدفئة. تعمل التركيبات المباشرة في وقت واحد كمثبتات

على جسم غلاية التدفئة غير المباشرة ، تحتاج أيضًا إلى عمل ثقوب لتجميع وتصريف المياه ، والضغط في أنابيب قصيرة فيها ، وتثبيت صمامات الإغلاق على الأنابيب.إذا رغبت في ذلك ، يمكنك استكمال الجهاز بمقياس حرارة مؤشر.

بعد الانتهاء من تركيب جميع المكونات ، يتم إغلاق جسم الوعاء من الخارج بمواد عازلة. الصوف المعدني مع طلاء علوي مناسب هنا.

تعليمات توصيل النظام وبدء تشغيله

بادئ ذي بدء ، يجب توصيل مرجل منزلي غير مباشر غير مباشر منزلي بمفتاح التدفئة الرئيسي. حيث يتم استخدام نظام تدفئة مستقل ، تشمل المرجل في شبكة غلاية منزلية.

يتم إجراء اتصال ميكانيكي مع غطاء مفتوح على خزان المرجل. بعد الاتصال ، تحتاج إلى فتح صمام الإغلاق ، الذي يتصل بخط عودة المبرد ، وتأكد من عدم وجود تسريبات في كل من الجهاز الخارجي والداخل.

قبل تشغيل غلاية التدفئة غير المباشرة محلية الصنع بالكامل ، يوصى بإجراء اختبار تسرب النظام. في الصورة - نسخة مصنع

إذا لم يتم الكشف عن أي تسرب ، فافتح خط إمداد المبرد. من الضروري الانتظار بعض الوقت حتى يسخن الملف إلى درجة حرارة نظام التسخين. في وضع التسخين الكامل ، تحقق بعناية من الملف وجميع نقاط الاتصال بحثًا عن أي تسريبات محتملة مرة أخرى.

إذا أظهر الفحص سلامة النظام ، أغلق غطاء الوعاء واتصل خطوط التحليل ماء ساخن. اختبر النظام في وضع نقل الحرارة الحقيقي.

استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع

غالبًا ما تُستخدم أسطوانة الغاز المستخدمة في صنع الأجهزة محلية الصنع. تقديم فيديو حول كيفية صنع BKN من جسم أسطوانة.

يوصف هنا خيار واحد فقط من بين كل ما هو موجود ويتم تطبيقه بنجاح. وتجدر الإشارة إلى أن هناك العديد من الخيارات للتصميمات المستقلة لمراجل التدفئة غير المباشرة.

على سبيل المثال ، بدلاً من خزان أسطواني ، يتم استخدام الأوعية المستطيلة. لفائف الملف مصنوعة من طبقة واحدة ، ولكن متعدد الطبقات. استكمل سخان المياه بعنصر تسخين كهربائي. أفكار التصميم ليس لها حدود.

هل تريد مشاركة تجربتك الخاصة في تصنيع غلاية التدفئة غير المباشرة أو معلومات مفيدة حول هذا الموضوع؟ يرجى كتابة التعليقات في الكتلة أدناه. هنا ، اطرح الأسئلة ، واعبر عن رأي وانشر صورة.