حلقات DIY لبئر: تقنية خطوة بخطوة لتصنيع حلقات الخرسانة المسلحة

لبناء مناجم الآبار ، تم استخدام المواد الطبيعية فقط مرة واحدة: الحجارة وجذوع الأشجار. مع ظهور منتجات الخرسانة المسلحة ، أصبحت تقنية بناء مرافق إمدادات المياه المستقلة أبسط بكثير.

الآن ، يتم استخدام حلقات الخرسانة المسلحة للآبار ، التي يتم إنتاجها في المصنع ، لتقوية جدران المنجم. ومع ذلك ، من الممكن عمل هذه العناصر بنفسك - التكنولوجيا بسيطة للغاية ، ولا تتطلب مهارات خاصة ومواد باهظة الثمن.

سنخبرك بحجم الخاتم الأفضل للبئر ، ووصف طريقة تصنيع مزيج الخرسانة وكيفية بناء قوالب قابلة للفك لصب الهيكل. استكملنا التكنولوجيا خطوة بخطوة بإرشادات الصور المرئية والرسوم البيانية ومقاطع الفيديو.

الأحجام النموذجية للحلقات الخرسانية المسلحة

إذا كان من المستحيل لسبب ما استخدام المنتجات النهائية ، فيجب أن يفكر مالك الضواحي أو الكوخ الصيفي في خيارات إنتاجها المستقل.

لهذا ، من الضروري صنع قالب من المواد المرتجلة ، وتثبيت شبكة تقوية فيه ، ثم صب في حل خرساني ممزوج بنسب محددة بدقة.

في المصانع المنتجة منتجات الخرسانة المسلحة والتصاميم ، يتم استخدام ملصقات المنتجات الخاصة. أحجام حلقات البئر النموذجية:

• الارتفاع قياسي وهو 900 مم ؛
• سمك - 70-140 مم ؛
• القطر - 100-200 ملم.

يمكن أن يكون سمك جدار الأسطوانة وقطرها مختلفين.

المعلمات الأبعاد الرئيسية للحلقة الخرسانية المسلحة لبئر: Dв - القطر الداخلي ، Dн - القطر الخارجي ، H - الارتفاع (+)

مع زيادة قطر الحلقة وسمك جدرانها ، يزداد استهلاك الخرسانة. يعتمد وزن المنتج أيضًا على الأحجام المعطاة. لتقليل كتلة المنتج النهائي ، يحاولون تقليل ارتفاع الحلقة jb فقط ، وجعل الجدران سميكة بقدر الإمكان.

للبيع يمكنك مشاهدة المنتجات التي يبلغ ارتفاعها 350 أو 450 أو 500 ملم. وتسمى أيضًا الحلقات الإضافية ويتم تثبيتها في نهاية العمل ، عندما لم يعد منتج الأحجام القياسية مدرجًا بالكامل في البئر المحفورة.

هناك طريقة أخرى لتقليل وزن حلقة البئر "بشكل شرعي" وهي استخدام شبكة تعزيز. علاوة على ذلك ، يمكن أن يكون سمك الجدار 6-8 سم ، مما لا يضعف خصائص قوة المنتج. لذلك ، من الأفضل بنفسك صنع حلقات خرسانية مسلحة لبناء بئر على الموقع.

من الضروري تقليل وزن حلقة البئر حتى لا تستخدم معدات الرفع أثناء أعمال التركيب. هذا مهم للبستانيين والبستانيين الذين قرروا ليس فقط صنع المنتجات بأيديهم ، ولكن أيضًا لتحريكها في جميع أنحاء الموقع دون تضمين معدات خاصة.

حلقات محلية الصنع - حل عملي وميسور التكلفة ليس فقط ترتيبات جيدة، ولكن أيضا لحل مشاكل أخرى. على سبيل المثال: خلق بئر تصريف أو حفرة التصريف.

خلط الخرسانة

لإعداد الخرسانة ، والانتقال إلى تصنيع الحلقات ، ستحتاج إلى:

• الاسمنت (مادة أسمنتية) ؛
• رمال (الركام الناعم) ؛
• الحجر المسحوق (الركام الخشن) ؛
• الماء.

للحصول على خرسانة عالية الجودة ، يشترون الأسمنت من الدرجة "400" ، معبأ في أكياس ورقية 25 كجم. إذا كنت لا تنوي استخدام مواد البناء على الفور ، فعليك القلق بشأن التخزين المناسب لها.

يتم تخزين الحقائب في مكان جاف. من الأفضل صب الأسمنت في حاويات حديدية مغلقة. إذا أمكن ، استخدم الأسمنت الذي تم شراؤه بعد الشراء مباشرة

استخدام حامل ثلاثي لخفض حلقات الخرسانة المسلحة إلى بئر ، وكذلك رفع التربة إلى السطح من المنجم

لخلط الخرسانة ، قم بتخزين رمل الكوارتز ، والذي يعتبر الركام المثالي المثالي. سوف تؤثر الحمأة والطين وأنواع الشوائب الأخرى الموجودة في المواد السائبة التي يتم جلبها بشكل سلبي على جودة خليط الخرسانة. لذلك ، يتم غسل هذا الرمل بالماء ، مما يحفظه من الشوائب غير الضرورية.

ليست كل الأحجار المسحوقة مناسبة لخلط الخرسانة ، والتي تستخدم لصب الخواتم. يتم اختيار حجر الجرانيت المسحوق مع الحبوب ذات الشكل المكعب ، مما يساهم في التصاق أفضل للمواد إلى المكونات الأخرى لخليط الخرسانة.

لا تستخدم شكل الصفيحة الحجرية المسحوقة (الإبرة). يتم غسل الأنقاض الملوثة بالطين أيضًا بالماء قبل العجن.

لصب حلقات الخرسانة المسلحة ، يتم شراء الحجر المسحوق من الجرانيت بحجم لا يتجاوز ربع سمك المنتج. بالنسبة للحلقة ذات الجدار 10 سم ، فإن الحجر المسحوق ، الذي لا يتجاوز حجمه 20 مم ، مناسب.

أنواع الحجر المسحوق: فتات ، صغيرة ، متوسطة ، كبيرة. لتصنيع الخرسانة ، الحجر المسحوق متوسط ​​الحجم بجزء من 5 إلى 20 مم مناسب

نسبة المكونات في الملاط الخرساني

تعتمد خصائص المونة الخرسانية بشكل مباشر على عدد المكونات المضمنة في تكوينها ، وكذلك على حجمها وكتلتها. عند تجميع النسبة بين المكونات الرئيسية الثلاثة اللازمة للحصول على الخرسانة عالية الجودة ، يفترض أن كمية الأسمنت واحدة.

لصب حلقات البئر ، يتم إغلاق خليط الخرسانة ، مع أخذ الأسمنت والرمل والحصى بنسبة متناسبة بالحجم 1: 2: 3 أو بالوزن 1: 2.5: 4.

على سبيل المثال ، يتم صب دلو من الاسمنت ، ودلاء من الرمل وثلاثة دلاء من الحصى في حاوية. أضف نصف دلو من الماء. أو يأخذون 100 كجم من الأسمنت (4 أكياس) ، ويضيفون 250 كجم من الرمل و 400 كجم من الحجر المسحوق. أضف 50 لترًا من الماء.

يتطلب إعداد متر مكعب من الخرسانة 300 كجم من الأسمنت M-400 و 750 كجم من الرمل و 1200 كجم من الحصى. يتم تخفيف الخليط ب 150 لتر من الماء.

كيف يتم حساب كمية المياه؟

يؤثر الماء على حركة خليط الخرسانة وقوة المنتجات بعد أن يتجمد. نسبة الماء إلى الأسمنت في المحلول تسمى نسبة الماء إلى الأسمنت وتسمى W / C.

بالنسبة للحلقات الخرسانية المسلحة ، يجب ألا تزيد هذه القيمة عن 0.5-0.7. في الأمثلة أعلاه ، كان I / O 0.5. في هذه الحالة ، يتم تقسيم كتلة أو حجم الأسمنت المأخوذ إلى النصف ويتم الحصول على الحجم المطلوب من الماء.

من الأسهل ملء محلول أكثر سيولة وضغطه ، ولكن يجب الاحتفاظ به لفترة أطول في قطعة العمل. يزيد وقت التصلب الأولي للحل.

يسمح لك الخليط الذي لا يتسلل بعد الضغط عليه براحة في كتلة بإزالة قطعة العمل على الفور واستخدامها لختم المنتج التالي. صحيح ، الصدمات أكثر ملاءمة بمساعدة الهزازات.

طرق خلط الخرسانة

نادرًا ما يتم استخدام الطريقة اليدوية لخلط مكونات خليط الخرسانة الآن. يتعامل مصنع خلاطات الخرسانة والإنتاج الحرفي بشكل أفضل مع هذه المهمة التي تستغرق وقتًا طويلاً.

تحميل يدوي لخلاطة الخرسانة بالمكونات اللازمة لإعداد الحل الخرساني للاتساق المطلوب

يسكب الرمل والأسمنت في خلاطة الخرسانة ، ثم يضاف الماء ، ثم يكسر الحجر ، المبلل مسبقًا بالماء. بعد تلقي كتلة متجانسة ، يتم إيقاف تشغيل المعدات ويتم سكب المحلول في حاوية على عجلات. هذا يسمح لك بإحضار الخرسانة الثقيلة إلى مكان سكب الحلقة.

صنع القوالب

قبل أن تبدأ في صنع حلقات لبناء بئر بيديك ، يجب عليك أولاً عمل قالب معدني قابل للفك لصب الخرسانة أو القوالب الخشبية من المكونات. كلاهما ، وآخر مصنوع من مواد مرتجلة متاحة على الموقع أو مستعار من الأصدقاء.

تقدم العديد من الشركات الأشكال النهائية لتصنيع حلقات الخرسانة المسلحة. من غير المربح شرائها لمرة واحدة ، فمن الأفضل تأجيرها. يمكنك أن ترى كيف تم تصميمها ، واستعارة بعض العناصر لتجميع النموذج الخاص بك.

كيفية صنع قالب معدني؟

يتكون شكل قابل للطي منزلي الصنع ، يتألف من حلقتين بأقطار مختلفة ، من البراميل المعدنية والأنابيب والقنوات والهياكل المعدنية الأخرى المناسبة لهذا الغرض.

يتم إدخال أسطوانتين واحدة في الأخرى بحيث تبقى بينهما نفس المسافة مساوية لسمك حلقة البئر. بحيث يمكن إزالة الجزء الخارجي والداخلي من القالب بسهولة بعد وضع الخرسانة ، من الضروري قطعها إلى جزأين باستخدام مطحنة.

من الأسهل إزالة الأسطوانة الداخلية إذا كانت تتكون من ثلاثة أجزاء منفصلة. على الرغم من أنه يمكن إدارة الاثنين ، ما عليك سوى العبث لفترة أطول داخل الحلقة.

في جميع مكونات القالب ، من الضروري توفير وجود مثبتات لا تسمح للقالب بالتحرك أثناء ملء المساحة الحلقيّة بالخرسانة.

كما تستخدم السحابات:

• المظلات الباب أو النافذة ؛
• آذان ملحومة ، مشدودة بواسطة اتصال مثبت.
• الأجهزة الأخرى التي يمكنها التعامل مع المهمة.

من المستحسن لحام المقابض على جدران الأسطوانة لتسهيل تمزق القالب من الخرسانة. لتسهيل عملية التصوير قدر الإمكان ، يجب أن تبطن أسطح الاسطوانات الملامسة للخرسانة بغلاف بلاستيكي. يمكنك تزييتهم بزيت المحرك المستخدم ، لكن هذا لا يرحب به خبراء البيئة.

قالب منزلي الصنع لصب الحلقات الخرسانية لبناء الآبار ، مصنوع من صفائح حديدية منحنية على شكل اسطوانات

للحفاظ على نفس المسافة بين الأسطوانات ، استخدم دعامات خشبية أو معدنية ، مع تثبيت موضع الجزئين الحلقيين من النموذج بشكل موثوق.

من المهم التأكد من أن الشكل الخارجي الفارغ لقوالب الحلقات الخرسانية المسلحة يسهل فتحه للخارج ، والداخل - يتحرك بحرية أيضًا في الاتجاه المعاكس.

تركيب الإطار المعدني داخل القالب ، الذي يتم تغليف جدرانه بغلاف بلاستيكي. يتم تثبيت حواف الفيلم على القوالب مع مشابك الغسيل.

كيفية تجميع صب الخرسانة الخشبية؟

ليس من الصعب على النجار الجيد عمل صب الخرسانة لصب الحلقات الخرسانية من قصاصات الخشب. يتم الحصول على سطحين أسطوانيين من الحلقات الخشبية ، على جانب واحد يتم تثبيت الألواح. يجب أن يكون سمكها 20 مم على الأقل ، ولكن ليس أكثر من 40 مم.

الألواح مستديرة بشكل جيد على الجانبين ، مما يجعل السطح سلسًا قدر الإمكان. لسهولة التفكيك ، يتم قطع الاسطوانة الخشبية إلى أربعة أجزاء. لربط قطع العمل المجاورة ، يتم استخدام الألواح الخشبية والمسامير والخطافات والأقواس الفولاذية وغيرها من الأجهزة.

يتم تجميع الجدار الداخلي لصندقة خشبية ذات قطر أصغر بطريقة مماثلة. الأساس الوحيد هو حلقتين خشبيتين بقطر أصغر ونفس اللوحة (20-40 مم) للبطانة. إذا كانت اللوحات في الحالة الأولى مسمرة في الدائرة الداخلية ، ففي الحالة الثانية - في الدائرة الخارجية.

والنتيجة هي أسطوانتان متصلتان ، تشكلان مساحة بين أسطحهما ، مملوءة لاحقًا بالخرسانة. يتم قطع اسطوانة أصغر إلى ثلاثة أجزاء. إذا تم نشره في النصف ، فمن الضروري توفير فجوة صغيرة (1.5-2 سم) ، مما يسهل تصوير القوالب الداخلية.

صندقة خشبية للحلقات الخرسانية المسلحة ، منجدة من الداخل مع صفائح معدنية رقيقة ، مما يجعل السطح الجانبي للمنتجات سلسًا وحتى

طريقة صناعة الحلقات الخشبية

يتم قطع حلقات القوالب الخشبية من درع مربع ، ومطرقة من لوحات 20 مم ، وتوضع في طبقتين متعامدين على بعضهما البعض. يتم وضع الطبقة الأولى عبر ، والثانية على طول.

يتم حساب جانب الدرع المربع مع مراعاة:

• القطر الداخلي للحلقة الخرسانية (1000 مم) ؛
• سمك جدارها (80 مم) ؛
• سمك لوح صب الخرسانة (20 مم) ؛
• عرض حلقة القوالب الخشبية (150 مم).

يوجد بين قوسين أرقام تقريبية تسمح لك بحساب جانب الدرع المربع. لذلك ، نضيف مرتين إلى 20 مم إلى 1000 مم ، ثم مرتين إلى 80 مم ومرتين إلى 150 مم. ونتيجة لذلك نحصل على: 1500 مم أو 1.5 م.

يتم نشر حلقة كبيرة للقوالب الخارجية وحلقة صغيرة للقوالب الداخلية على الفور من درع واحد.يتم تمييز الحلقات على الدرع بقلم رصاص وحبل يحل محل زوج من البوصلات.

يتم دفع الظفر إلى تقاطع أقطار المربع ، والتي يتم العثور عليها عن طريق عبور السوطين الممتد الذي يربط الزوايا المقابلة للدرع.

درع وقوالب لحلقات الخرسانة. توضيحات للمخطط: 1 - التعزيز ، 2،3 - الدعامات الخارجية والداخلية ، 4 - صب الخرسانة ، 5 - لوح من القضبان ، 6 - إدراجات خشبية

يتم ربط الحبل بمسمار ، وقياس المسافات اللازمة ، يتم رسم أربع دوائر متحدة المركز بقلم رصاص. يبلغ نصف قطر الدائرة الأكبر 750 مم ، والثاني 600 مم ، والثالث 500 مم ، والرابع 350 مم.

بعد ذلك ، يتم نشر المنشار أو المنشار أو المنشار على دوائر مرسومة ، والحصول على حلقتين من القوالب. افعل نفس الشيء مرة أخرى ، مع الحصول على زوج آخر من الحلقات.

يبقى تثبيت الحلقات على الجانب الأيمن من اللوحة ، بسمك 20 مم ، وطول متر واحد (ارتفاع الحلقة الخرسانية). يتم ترتيب الألواح بأكثر كثافة ممكنة لبعضها البعض.

بعد تصنيع الجدران الأسطوانية للقوالب الخارجية والداخلية ، تابع نشرها في أربعة أجزاء. لذلك احصل على قالب خشبي قابل للفصل لتصنيع حلقات الخرسانة المسلحة في المنزل.

تعزيز تصنيع الإطارات

يمكن أن يقلل استخدام التعزيز من سمك الحلقة ، وبالتالي وزنها. في الوقت نفسه ، يتم زيادة خصائص قوة المنتج وحياته.

بالنسبة لإطار التعزيز ، ستحتاج إلى:

• قضبان الصلب بقطر 8-10 مم (10 قطع) ؛
• سلك فولاذي بقطر 8-10 مم (حوالي 5 أمتار) ؛
• سلك رفيع.

نحسب طول الإطار. للقيام بذلك ، نتذكر صيغة حساب المحيط: يجب ضرب الرقم Pi (يساوي 3.14 ، تقريبه إلى 3) بالقطر. نأخذ قطر الدائرة يساوي 104 سم ، بحيث يمر الإطار في منتصف الحلقة الخرسانية.

نضرب هذا الرقم في 3 ، نحصل على 312 سم ، نقسم هذا الرقم على 10 ، نحصل على 31.2 سم ونقرّب حتى 31 سم ، لذلك نضع قضبان الصلب على سطح مستو على مسافة 31 سم من بعضها البعض.

بعد ذلك ، نقوم بلحام قطع من الأسلاك بطول 315-318 سم حتى 160 مم. نأخذ السلك أطول بقليل من الطول المحسوب للإطار ، بحيث عند لف قطعة العمل في حلقة ، يمكنك لحام نهاياتها أو لفها.

من الأسلاك الفولاذية السميكة ، نقوم بثني حلقات التثبيت يدويًا ولحامها بالإطار (يمكنك تثبيتها بسلك رفيع). كل شيء ، الإطار جاهز. إذا لم يكن هناك آلة لحام ، فيمكن عندئذٍ لف جميع عناصر الإطار بسلك رفيع.

إطار سلكي لتعزيز حلقات الخرسانة المسلحة في الشكل. يتكون B من قضبان فولاذية وحلقات وأربع حلقات ملحومة بالسلك. في الشكل. حلقة خرسانية بدون إطار مع ثقوب بدلاً من رفع العينين. للتعزيز ، يتم وضع حلقة سلكية واحدة فقط فوق الثقوب (+)

صب خليط الخرسانة في القالب

عند الانتهاء من جميع الأعمال التحضيرية ، ابدأ في تصنيع حلقة البئر.

أمر العمل:

1. إعداد المؤسسة. يتم وضع لوح من الحديد أو لوح خشبي على سطح مستو.
2. تجميع القالب. تعيين الشغل (واحد إلى آخر) ، وإصلاح أجزاء القوالب بعناية.
3. تعزيز النموذج. بين الجدران الخارجية والداخلية للقوالب ، يتم تخفيض إطار التسليح ، وتثبيت موضعه مع الأوتاد.
4. تعبئة البناء. يتم وضع ملاط ​​الخرسانة السميكة (W / C = 0.5) في الفضاء الحلقي في طبقات صغيرة (حوالي 100 مم) ويتم ضغطه باستخدام دبوس فولاذي بقطر 20 مم. معيتم سكب محلول يشبه الميثان (W / C = 0.7) على الفور في القالب على الحواف ، ثم يتم ضغط الخليط باستخدام دبوس.
5. محاذاة الحلقة. بعد ملء النموذج بالكامل ، انتقل إلى تسوية الوجه النهائي للحلقة الخرسانية ، مع الإبلاغ عن طريق مجرفة الحل حيث مفقود. والمنتج مغطى ببولي إيثيلين أو قطعة قماش سميكة.
6. إزالة القوالب. يبدأ صب الخرسانة بعد 3-4 أيام (إذا كانت الخرسانة سميكة) ، بعد 5-7 أيام (إذا كان المحلول سائلًا) ، تاركًا الحلقة على لوح معدني أو لوح خشبي.
7. إنضاج الخرسانة. يتم تغليف الحلقة الخرسانية المسلحة بفيلم تغليف بحيث ينضج التركيب بالتساوي لمدة 2-3 أسابيع ، ويكتسب قوة نهائية.

يوصى بترطيب المنتج بالماء كل 4-5 أيام أثناء نضوج الخرسانة.

باستخدام نفس التكنولوجيا حلقات بالوعة. يمكن العثور على معلومات تفصيلية عن تصنيف وطرق تصنيع الحلقات الخرسانية لمياه الصرف الصحي في هذه المقالة.

فيديو مفيد حول الموضوع

في مقطع الفيديو ، يقوم المعلم بجمع القالب المعدني بشكل مستقل ، ويغطي جدرانه بزيت النفايات ، ويجهز الملاط الخرساني ويملأ القوالب. باستخدام معدات خاصة ، يتم ضغط الخليط في القالب بعناية حتى لا تكون هناك عيوب في جدران البئر.

يوضح الفيديو مدى سهولة إزالة القوالب ، بدءًا من الحلقة الداخلية. بالمناسبة ، يتم تصنيع حلقة البئر بدون إطار تقوية ، وبالتالي فإن سمك المنتج لا يقل عن 15 سم.

في مقطع الفيديو هذا ، تم تصميم القالب لصب حلقة خرسانية مسلحة أرق. كتعزيز ، يستخدم المعلم أسلاك الفولاذ.تظهر المؤامرة بمزيد من التفصيل عملية وضع المكونات في خلاط الخرسانة.

كما ترون ، فإن صنع حلقة خرسانية مقواة لبئر هو في متناول أي رجل سليم. مهارات خاصة في تصنيع القوالب وخلط الخرسانة ليست مطلوبة.

يمكن رؤية الحيل الصغيرة في قصص الفيديو حول هذا الموضوع. في الشهر ، يمكن للشخص وحده صب ما يصل إلى عشر حلقات خرسانية مسلحة باستخدام قالب واحد. هذا يكفي لتجهيز عمود البئر. يعتمد عمقها على مستوى طبقة المياه الجوفية في منطقتك.

هل لديك خبرة في صنع حلقات خرسانية؟ يرجى مشاركة المعلومات مع قرائنا ، أخبرنا عن ميزات طريقتك. يمكنك ترك التعليقات وطرح الأسئلة حول موضوع المقالة في النموذج أدناه.