Методи за свързване на газови тръби и методи за запечатване на съединения

Забелязали ли сте колко различни начина могат да предложат опитни занаятчии за решаване на един и същ проблем? Монтажът на газопровода не е изключение. Така че, свързването на газови тръби от професионални газови работници се извършва с помощта на различни материали и техники. В арсенала на майстори, дърворезба и заваряване, запояване и фланци. Те активно използват доказани техники от десетилетия и наскоро се появиха.

Познавайки основните методи, разбирайки инструментите и съвременните материали, е по-лесно да проследим правилността на работата, да следим действията на поканените специалисти.

В тази статия описахме основните опции за закрепване на газови тръби, методи за уплътняване на фуги. След като го прочетете, ще разберете видовете тръби, характеристиките на материалите, технологиите за работа с тях. Обърнахме специално внимание на методите за проверка на вече завършени връзки, тъй като безопасността на експлоатацията на домашното газово оборудване зависи от тяхната правилност.

Характеристики на свързване на газови тръби

Дълго време газопроводът се състоеше изключително от метални тръби с различен диаметър. Материалът беше оценен за способността да създава безпроблемна линия, способна да поддържа абсолютна херметичност под високо налягане.

Фугите на ръждясали метални тръби са източник на повишена опасност, тъй като именно в ставите стоманената сплав се разрушава особено бързо

Търсенето на други опции беше направено от значителен недостатък на металната сплав - под влиянието на влагата, след няколко години експлоатация, тя започна да ръждясва, застрашавайки целостта на тръбопровода.

Тогава тръби от други материали започнаха да се появяват:

1. мед, предимството на което е устойчивост на корозия, отрицателното е способността да се поддържа целостта при ниско налягане, ненадвишаващо 5 kPa.
2. Лека стоманане са засегнати от ръжда. Неговият недостатък е трудността при обработката и високата цена. Следователно, PVC тръби със стоманена външна плитка се използват за оборудване на газопроводи.
3. полиетилен, Гъвкав и лек, този материал не провежда електричество, е по-евтин от други аналози и може да издържи на силни трансформации без загуба на целостта.

Повече информация за различните видове газови тръби и характеристиките по техния избор можете да намерите в тези неща.

Елементите, свързващи магистралата и слоевете, водещи към потребителя, започнаха да се правят от каучук. За такива съединения се избира топлоустойчив каучук, който не е предразположен към изсушаване при прекомерна инсолация.

При монтажа на каучукови съединения се използват готови фабрични продукти. Гъвкавите очна линия, изработени в занаятчийски условия, не отговарят на разпоредбите за туберкулоза

Изборът на материал се определя налягане на газнеобходима производителност и изчислена от специалисти.

Същото важи и за връзките. Само професионалист може да определи подходящия тип закрепване, правилно да го свърже с материала на тръбата, техническите условия на работа.

Опции за свързване на газови тръби

Днес майсторите разграничават 5 вида връзки при инсталиране на газопровод. Това е заваряване, използвано за метални тръби, запояване, използвано за медни и PVC, вложки, резбови и фланцови връзки.

Вариант номер 1 - заваряване

Стоманените тръби се обработват с помощта на инверторен апарат или оборудване за газово заваряване. Краищата, които трябва да бъдат свързани, са разположени на разстояние 1,5-2 мм един от друг, добре фиксирани.

В процеса на топене на метали заварчикът прави два шева: основният и вторичният.

Опитните майстори охлаждат нагретия метал и едва след това се отърват от мащаба. Това прави възможно да се избегне напукване.

Полиетиленовите елементи се съединяват от устройство, което контролира достигнатата температура чрез нагряване. За свързване се използва арматура с топящ се елемент. Загрявайки околния материал, той превръща сместа в хомогенна маса. Резултатът е запечатан, устойчив шев.

Вариант номер 2 - тръби за запояване

Четка за спояване е подходяща както за метални тръби, така и за термопластични полимерни изделия. Работата се извършва върху модулен модул, включващ хидравличен агрегат, централизатор, поялник и интегрирана горелка.

Алгоритъмът е следният:

1. Краищата на елементите, които ще бъдат запоени, се почистват от чипове, прах, чужди частици. Обезмаслени.
2. от поялник за полипропиленови тръби частите се нагряват и се събират, докато на повърхността на съединението се появи приток с дебелина 1 мм.

В края на работата връзката се оставя в устройството, докато се охлади напълно. Всяко движение по време на понижаване на температурата може да причини фистули.

Вариант номер 3 - поставете в тръбата

Кутията е метод, който изисква специална квалификация. Може да се извърши по горещ начин, при който се използва дъгова заваръчна единица, и студено, когато сондажното оборудване е основният инструмент.

Смисълът на манипулацията е да се организира стегнат клон от цялата тръба.

Някои собственици на частни къщи, когато са свързани с централната магистрала, извършват самостоятелно поставяне на студено, без да уведомяват съседите, фирмата доставчик. Правенето на това е забранено. Само лицензирани организации могат да свържат нова секция към газ

Вложката по първия метод е допустима само когато налягането в газопровода е намалено до стойност 40-50 кг на квадратен метър. виж. Второто може да се реализира без понижаване на налягането. И в двата случая се изисква разрешение от надзора.

Прочетете повече за това как да се блъснете в газопровод още.

Вариант номер 4 - използването на резбови връзки

Резбовите връзки се използват по целия газопровод: от крайните елементи до различни видове разклонения. Ако гъвкавите гумени очна линия вече са оборудвани с подходящи дюзи, тогава металните тръби често трябва да бъдат нарязани.

Изпълнява се по следния начин: повърхността на бъдещата нишка се почиства, подава, смазва се с машинно масло. След това с помощта на тръбен котлон се извършва рязане.

Ако трябва да се присъединят два фиксирани участъка на газопровода, газовите тръби се свързват с помощта на съединител. Това е отделен метален елемент с вътрешна резба. Налагането му върху външната резба на краищата на тръбата позволява да се осигури плътно прилягане.

Опитните майстори винаги наблюдават положението на отвертката: тя трябва да бъде разположена по отношение на тръбата строго перпендикулярно. В допълнение, те извършват нарязване с редуване на пълен завой напред и половина назад. Това се прави, за да се отървете от чипове, които предотвратяват гладкото рязане.

Дори перфектно изработените нишки не осигуряват перфектна цялост на ставите. Затова винаги се използват допълнителни материали за запечатване на газови резбови връзки.

Вариант № 5 - фланцови връзки

Този метод е подходящ за тръби, изработени от мед, стомана, полиетилен. Използва се само в райони с ниско налягане.

Фланецът е плоска част с дупки, направени в него. Самата част служи като свързващ елемент. Дупките в него са за шипове и болтове.

Необходимо е да изберете фланец, като вземете предвид параметрите, предписани в GOST 12820-80. Документът отчита съответствието на номиналното налягане на газопровода и размера на частта

За PVC тръби използвайте специални сглобяванекоито са свързани чрез заваряване. В случай на метални елементи можете да направите без нагряване. Те използват болтове за фиксиране на фланците.

Материали за запечатване на фуги

Резбовите и фланцовите връзки се нуждаят от допълнително уплътняване.

Изборът на материал за уплътнението се основава на факта, че трябва:

• издържат на натоварванията, посочени в проекта, включително спада на налягането;
• за изравняване на дефекти на кондензираната повърхност;
• запълнете пространството между свързани елементи.

Тоест уплътнението трябва да е гъвкаво, силно и плътно. Най-известният материал, който отговаря на тези изисквания, е ленът. Лененото жило се използва активно за уплътняване на фуги на тръби за газ и вода.

По-модерните материали - пасти, конци, уплътнители, лента FUM се използват малко по-рядко: поради по-високата цена и известна консерватизъм на опитни специалисти.

Плюсове и минуси на лен лента

Ленената лента се навива плътно върху нишката, създавайки плътен слой. Предимствата на метода са ниска цена, висока адхезия, здравина на неподвижната фуга.

Преди това лененото влакно се използва с оловен червен миньор, импрегниран със сушене. В наши дни все по-често се използват специални уплътняващи пасти

Минуси - унищожаването на лен с течение на времето, сложността на демонтажа, високите изисквания за опита на специалист.

Ако връзката на газовата тръба върху положения ленен конец е направена с твърде голяма сила, уплътнението може да се счупи. Такава фуга няма да бъде херметична. Затова е по-добре, ако манипулацията е поверена на опитен майстор.

Пасти на базата на масла и смоли

Съставите с масло и смола не се втвърдяват. Веществото, приложено върху ставата, остава вискозно за дълго време, ефективно противодейства на проникването на газ във външната среда.

С малка празнина опитен специалист ще избере друг метод, тъй като пастата, която не се втвърдява, ще бъде ефективна само на дълги нишки

Голям плюс е лесното приложение, с което може да се справи дори и начинаещ ключар.Минуси - липса на фиксирана фиксация, ниска устойчивост на натиск.

С увеличаване на налягането в газопровода, пастата постепенно се изтласква от съединението.

Изсушаващи уплътнители

Основата на тези съединения са разтворители. След нанасяне веществото изсъхва, осигурява здраво задържане. Може да се използва самостоятелно или сдвоено с намотка от лен за газови връзки.

Знаейки, че резбовата връзка е запечатана със сушилен уплътнител, струва си да я проверявате периодично, затегнете с гаечен ключ. Това се отнася за всички видове тръби.

Експертите приписват силните страни на изсушаващите уплътняващи пасти за силата на получените съединения. В допълнение, съставът е лесен за нанасяне: по време на обработката той действа като смазка и започва да изсъхва, като вече е в резбата с резба. От недостатъците се отличава тенденция към свиване.

Анаеробни лепила

Вискозното, полимеризиращо се, не-свиващо се лепило е най-добрият уплътнител за резбови и фланцови газови връзки. Запълвайки пространството в ставите, той замръзва само там, оставайки течен и вискозен отвън.

Излишното лепило може лесно да се отстрани от повърхността, а дозата, която попадне вътре, ще остане на мястото си и бързо се полимеризира.

За по-лесен монтаж производителите предлагат лепила с различно време на съхнене. Тя варира от 3 минути до няколко часа. Това трябва да се има предвид при избора на композиция.

Единственият недостатък на анаеробното лепило е невъзможността да се използва при ниски температури. Със силен минус времето за полимеризация рязко се увеличава. А в някои ситуации може изобщо да не дойде.

Найлонов печат

Принципът на използване на найлонова нишка е подобен на метода за използване на ленено влакно: материалът се навива върху външната нишка на един елемент, след което се притиска към вътрешната нишка на друг.

Предимствата включват:

• ниска цена;
• широк температурен диапазон, чиято горна граница е фиксирана на около 130 градуса;
• възможност за използване в условия на висока влажност;
• надеждност на обработеното съединение.

Сред недостатъците се подчертава необходимостта от разрохкване на конеца - изключително трудно е да държите материала върху гладък метал. В допълнение, найлоновата резба не е подходяща за запечатване на тръбни фуги с диаметър повече от 80 мм.

Тефлонова лента

FUM лентата е сравнително нов тип уплътнител, но доста популярен. Основните му предимства са еластичността, химическата устойчивост и топлинната устойчивост.

Лентата е лесна за навиване, има дълъг експлоатационен живот, подходяща за метални и полиетиленови тръби.

Важно е правилно да поставите лентата FUM: върху предварително обезмаслена повърхност, спазвайки посоката на нишката. Ако проверката покаже изтичане на газ през обработената става, тогава за корекцията е необходимо напълно да се премахне старата намотка

Съществуват обаче и недостатъци. Това е ниско ниво на уплътняващи съединения с големи диаметри и чувствителност към неравности - грапавост, нокти, метални стърготини могат лесно да нарушат целостта на лентата.

Методи за проверка на херметичността на ставите

Герметичността на газопровода се проверява по секции. В ситуацията с жилищните сгради се избира сегмент от мястото, където горивото се вкарва в сградата до крановете на домакинското оборудване.

В краищата на парцела са поставени свещи, В тръбите налягането се повишава, като надвишава стандартните показатели с 25%. Понижението на налягането е причината за проверка на връзките.

Забранено е да се проверява изтичането на газ с открит огън: чрез кибрит, свещи. Запалките и пиезо запалките не са подходящи за тази цел. Горивото, натрупано близо до връзката, може да избухне

Целостта на фугите, разклоненията и точките на свързване на оборудването се проверява по два начина:

1. Използвайки индикатор за изтичане на газ
2. Чрез нанасяне на сапунен разтвор, емулсия.

В първия случай цифров, звуков или цветен сигнал на устройството ще извести за опасността. Във второто е необходимо да се наблюдава появата на мехурчета. Тяхното присъствие показва нарушение на целостта на връзката.

Изводи и полезно видео по темата

Три метода за запечатване на стандартни резбови връзки са показани във видеото:

След като има представа за материалите, от които се правят тръби за газопровод, видовете фуги и методите на уплътняване, става ясно, че е по-добре да поверите цялата работа на професионалисти. Опитен майстор ще може да избере най-добрия метод за свързване, подходящ уплътнител и правилно да провери целостта на връзката.

Ако имате опит в уплътнителните съединения, знаете за новостите на пазара на уплътнителни съединения, пишете. Както новаците, така и тези, които имат какво да споделят, посещават нашия сайт. Споделете опит, знания, задавайте въпроси. Формата по-долу ви позволява да придружите коментара със снимки, диаграми, чернови.