Регулиране на автоматизацията на газовия котел: устройство, принцип на работа, съвети за настройка

За отопление на домове често се използват газови котли - удобни и доста икономични уреди, които работят на синьо гориво. Правилното функциониране на тези устройства се осигурява от редица устройства, които следят режима на работа.

Навременното регулиране на автоматизацията на газовия котел може да подобри ефективността на отоплителното устройство, както и да осигури надеждност и безопасност при работа. И това, виждате ли, е доста важен момент за всички потребители.

Но как да направите корекцията и възможно ли е да го направите сами? Нека се опитаме да се справим с тези проблеми заедно. Защо разглеждаме подробно устройството и принципа на автоматизация, използвайки примера на един от най-популярните модели.

Също така обръщаме внимание на проблеми, свързани с настройката на оборудването и основните проблеми, с които потребителят може да се сблъска по време на настройката и по-нататъшната работа на газов котел.

Видове и принцип на автоматизация на котлите

Под това определение се разбира система от изпълнителни и контролни устройства, насочени към поддържане на предварително определени режими, както и бърза реакция при извънредни ситуации.

Това гарантира безопасното използване на котлите с минимално участие на хората в процесите, протичащи в устройството.

Дизайнът на газови котли включва различни автоматични устройства (електронни и механични), които са проектирани да поддържат ефективна безопасна работа

Цялата автоматизация, използвана за правилното функциониране на отоплителните уреди, може да бъде разделена на две основни групи:

• автономно, независимо от външното снабдяване с енергия;
• устройства, за работа на които е необходим външен източник на електрически ток.

Разгледайте подробно всяка група устройства.

Как функционират летливите уреди?

Такива системи са сложни електронни единици, за работата на които е необходимо снабдяването с електроенергия.

В същото време тези устройства ви позволяват да регулирате подаването на гориво и степента на нагряване чрез изключване или отваряне на крана, което помага да се спестят разходи за отопление.

Работата на електронната система се основава на информацията, предавана от сензорите на устройството за управление. След анализ и обработка на данните на контролера и микропроцесора, командите се изпращат към устройствата на котела

Задачи, които решават автоматични устройства:

• отваряне / затваряне на клапана на газоснабдителната система;
• стартиране на устройството в автоматичен режим;
• предварително или аварийно изключване на котела;
• регулиране на нивото на пламъка на горелката с помощта на съществуващия температурен датчик;
• показване на данни за визуално отчитане (температура на въздуха, ниво на нагряване на водата и други).

Освен това съвременните автоматични уреди могат да имат редица допълнителни функции, които значително улесняват работата на котлите.

Те включват:

• управление и контрол на работата на оборудването върху неговото функциониране;
• защита на отоплителната система от неизправности трипътна клапа;
• защита на оборудването от замръзване (в случай на внезапен спад на температурата в помещението, устройството автоматично стартира котела да работи);
• самодиагностика, която позволява да се открият дефекти в възлите и частите, както и да се идентифицират повреди във функционирането на възлите. Тази опция ви позволява да установите неизправност във времето, което може да доведе до сериозна повреда, изискваща големи ремонти или пълна подмяна на котела.

В същото време надеждната и стабилна работа на електронните устройства за автоматизация на газови котли може да се извършва само при определени условия.

А именно:

• липса на напрежение;
• точно спазване на препоръчителния температурен режим;
• липса на проблеми, свързани с дълъг експлоатационен живот.

В нарушение на тези правила високотехнологичните устройства могат бързо да се провалят.

Асортиментът от такава автоматизация е широко представен на пазара, който може да включва програмиране или без него. Тези устройства включват следните устройства.

Термостат за измерване на стайна температура

Сензорът за измерване на температурата на въздуха е разположен в стаята, но е свързан с кабел към котела, разположен в тази или друга стая. Устройството не само следи нивото на отопление на помещението, но и регулира работата на нагревателя.

Веднага след като температурата падне под посоченото ниво, термичното устройство изпраща сигнал до котела, като приема коя отоплителна техника автоматично се стартира.

Отделни контролни устройства осигуряват възможност за свързване на температурен датчик, разположен в помещението. В този случай зададената температура ще се поддържа автоматично в отопляемото помещение.

При достигане на комфортно ниво на температурата на въздуха в устройството, вентилът се изключва, след което работата на котела и, следователно, отоплението на помещението се спира, което допринася за икономия на гориво.

Другата ни статия съдържа подробна информация за видовете и термостатни схеми за окабеляване за отоплителен котел.

24-часов дневен програмист

Подобно на конвенционалния термостат, устройството регулира работата на газовия котел, но има разширени функции.

С помощта на това устройство можете да зададете програма за работа на отоплителното оборудване за 24 часа, осигуряваща различно ниво на отопление през определени периоди от деня (например, понижаване на температурата в помещенията през нощта или когато няма хора).

Повечето устройства имат автоматично повторение на цикъла и за да го промените, трябва да промените програмата.Свързването на такова устройство може да се осъществи или с кабел, или чрез специален радио канал.

Дългосрочен седмичен програмист

За разлика от гореописаното устройство, седмичната адаптация ви позволява да предварително планирате работата на котела незабавно за седем дни.

В устройства от този тип, като правило, са осигурени няколко различни режима, а също така е възможно да създадете свои собствени програми за работа на отоплителни устройства.

Лесен за програмиране, Auraton-2025 има 3 фабрични и 7 потребителски режима за оптимално регулиране на температурата на въздуха. Сензорът за светлина изключва дисплея през нощта, което спестява енергия

Всички данни се предават на дисплея с подсветка, което го прави удобен за проследяване на информация. Тъй като обхватът на програмиста е 30 или повече метра, той може да бъде поставен в дневни.

Принципът на работа на енергонезависимата автоматизация

В същото време отделните части на котлите, които изпълняват контролната функция, не се нуждаят от използване на електричество.

Настройката им се извършва ръчно, както и под въздействието на геометрични промени, които настъпват в механизмите под въздействието на нагряването.

При механичните устройства котелът се стартира чрез натискане на шайбата на клапана. В резултат на това последният се отваря в принудителен режим, пускайки гориво, което отива към запалителя

Въпреки широката гама от модели с електронно оборудване, механично контролирани опции също са много популярни.

Какво се обяснява с няколко причини наведнъж:

• Демократична цена. Цените за такива устройства са много по-ниски, отколкото за напълно автоматични колеги.
• Лекота на работа. Простотата на енергонезависимото устройство за автоматизация, използвано в механичните модели, ви позволява бързо да разберете настройките дори на човек, който не е свързан с технологията.
• Надеждност. Механичните устройства не зависят от пренапреженията на захранването или пълно закъснение, така че те могат да функционират без стабилизатор, което е желателно при работа с летливи съоръжения.

Недостатъците на такива модели включват по-ниска точност на настройките, както и необходимостта да се следи работата на котела.

Що се отнася до настройката, тя се извършва ръчно. Всяко механично устройство е снабдено с температурна скала, чиито числа показват пределните стойности (от min до max). Работната температура се настройва чрез избиране на желаната маркировка на линейката за градуиране.

След стартиране на устройството, регулаторът на температурата отговаря за неговата работа. Активният елемент на това устройство е пръчката, която при компресиране по време на охлаждане отваря вентила за подаване на газ и след това се увеличава по размер поради повишаване на температурата и блокира потока на синьото гориво.

Използвайки подобен процес, също е възможно да се намали или увеличи нивото на отопление.

Елементи на безопасност и удобна работа

Групата на автоматичните уреди за котлите включва много елементи, които могат да бъдат разделени на две големи групи: механизми, които осигуряват безопасна работа, и устройства, които допринасят за комфортната работа на котела.

Следните подробности са отговорни за безопасната работа:

• термостат;
• сензори на сцепление и пламък;
• предпазен клапан.

Детектор на пламък се състои от термодвойка и електромагнитен газов клапан, който изключва или включва захранването с газ.

Контролер на температурата на пламъка (термостат) поддържа необходимата температура на охлаждащата течност, а също така предпазва от прегряване. Този модул включва или изключва котела веднага щом топлоносителят достигне критична точка (максимална или минимална).

Модул за управление на сцеплението спира подаването на газ към горелката веднага щом мястото на биметалната плоча се промени поради повишена температура (тя се огъва при нагряване, блокирайки тръбата, през която се подава горивото).

По-подробно разгледахме сензорите за температура, сцепление, налягане и пламък в тази статия.

Предпазният клапан регулира, разпределя и изключва газовия поток.

В отоплителната система предпазен клапан - неразделен компонент на тръбните фитинги, който е важен за наблюдение на обема на охлаждащата течност, включена във веригата.

Дупката във вентила, през която се движи газообразно гориво, се нарича седалка. За да изключите устройството, трябва да го блокирате с диск или бутало.

В зависимост от броя на работните позиции, газовите клапани могат да бъдат едно-, дву- и тристепенни, както и да симулират:

• Едноетапните устройства имат само две работни позиции: включване / изключване.
• Двустепенното устройство е оборудвано с един вход и два изхода, докато клапанът се отваря, когато е обърнат в междинно положение, така че включването да става по-плавно.
• Котлите с две нива на мощност са снабдени с тристепенно устройство.
• Модулирани клапани се използват за плавна промяна на мощността на устройствата.

Използваната за удобство автоматизация включва опции, които обикновено се изпълняват от потребители на отоплителни системи. Те включват автоматично запалване на горелката, самодиагностика, избор на оптимален режим на работа и други.

Автоматизация на безопасността

Съгласно правилата, посочени в регулаторната документация (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), в газовите котли трябва да се осигури система за безопасност. Задачата на това устройство е аварийно да изключи подаването на гориво в случай на повреда.

Диаграмата по-долу показва система за автоматизация, която ви позволява да регулирате функциите на газовото устройство с подробно изображение на всички съставни елементи

Принципът на безопасна работа на системата за автоматизация на газовите котли се основава на показанията на контролния инструмент.

Контролният блок следи следните фактори:

• Налягане на газа, Когато падне до критично ниво, потокът от горим материал веднага спира. Процесът се осъществява автоматично, използвайки механизма на клапана, предварително конфигуриран към конкретна стойност.
• Доставка на газ, Отговорността за това свойство при летливите устройства е максималното или минималното реле. Механизмът на работа е огъване на мембраната с пръта с увеличаване на броя на атмосферата, което води до отваряне на контактите на нагревателя.
• В горелката няма пламък, Когато пожарът се гаси, термодвойката се охлажда, поради което генерирането на ток спира, а подаването на газ се прекъсва поради изключването на електромагнитния клапан на газовия клапан.
• Наличие на тяга, Когато този фактор намалее, биметалната плоча се нагрява, което причинява промяна във формата й. Модифицираният елемент натиска върху клапана, който се затваря, спирайки потока на горим газ.
• Температура на охлаждащата течност, С помощта на термостат е възможно този фактор да се поддържа на предварително определена стойност, което помага да се предотврати прегряване на котела.

Възможните неизправности, посочени по-горе, могат да доведат до гниене на основната горелка, в резултат на което има възможност газът да влезе в помещението, което да доведе до фатални последици.

Тази фигура показва схематично устройство за работа на регулаторната автоматизация, предназначено да предотврати прегряване на системата или други нарушения в нейната работа

За да се избегне това, всички модели котли трябва да бъдат оборудвани с автоматични устройства.Това важи особено за остарели дизайни, при които подобни устройства все още не са предоставени от производителите.

Характеристики на автоблокирането на устройството

По правило производителите използват специални устройства за управление, които включват горните устройства. При външни различия, всички те работят на едни и същи принципи. За да се запознаете с най-добрите модели и производители на автоматизация, отидете на тази връзка.

Най-разпространените продукти на италианската марка EuroSIT. Най-популярният модел е Eurosit 630, който се характеризира с лека функционалност, съвместимост с дизайни от различни производители, надеждност и издръжливост.

Именно по примера на Eurosit 630 ще разгледаме подробно устройството на автоматичния блок.

Детайлното устройство на автоматичното управление Eurosit 630, което е оборудвано със значителна част от съвременни газови котли, произведени от различни производители

Устройството представлява корпус, вътре в който има всички конструктивни компоненти (пружинен клапан, модул на регулатора на налягането, спирателно устройство), което прави инсталирането много по-лесно.

Към тялото се подава тръба, през която се подава газ, както и кабели от сензори и други устройства.

В допълнение към единицата Eurosit 630 на пазара се предлагат и други модели: SABC, Vakula SIT, Dungs, Honneywell, които включват комплекти от клапани, стабилизатори на налягането, филтри, регулатори на температурата

Има някои трудности по време на инсталирането и конфигурирането на това устройство, но като се адаптирате, практически не можете да се притеснявате за работата на газовия котел.

Как да конфигурирате автоматизацията на нагревателя?

Настройката включва пускането в експлоатация на контролера EUROSIT 630, който поддържа температурния режим на течността във веригата и в критична ситуация блокира подаването на газ.

Преди да настроите автоматизацията на различни модели газови котли, е необходимо да извършите инсталирането на оборудване, като стриктно следвате чертежа. В същото време е важно да проверите конфигурацията на частите на устройството, която трябва да съвпада с тази, посочена в инструкциите.

Регулирането се извършва с помощта на дръжката, която ви позволява да контролирате прехвърлянето на котела в три позиции:

• разстояние;
• запалване;
• настройка на температурен режим (от 1 до 7).

За да включите устройството за запалване, лостът трябва да се премести във втората позиция, като го настроите спрямо иконата за искра.

При натискане, бутонът за пиезо запалване ще се активира, поради което пилотната горелка ще светне. В този случай лостът трябва да се държи в прието положение за 10-30 секунди. След като пусне бутона, пилотът трябва да спре да работи.

Когато пламъкът се запали, термодвойката се нагрява, поради което в него започва да се генерира ЕМП (25 mV). Това води до образуването на верига, връзките на която са сензорът и соленоидният клапан

При натискане на лоста електромагнитният клапан се отваря и газът се подава към запалителя (той трябва да бъде оставен отворен след освобождаване на дръжката).

В този случай термодвойката трябва да осигурява защита срещу връщането на огън. Сензорите, които са елементи на веригата, са затворени в работно положение. След получаване на сигнала, те се отварят, което кара устройството да се изключи.

Проблеми с включването на устройството за запалване

В случай на затруднения с включването на устройството, можете да използвате следните инструкции. На първо място, трябва да се запасите с необходимото оборудване, а именно гаечни ключове, отвертка, мултицет, клещи, алкохол за почистване на части.

Клемите на устройството се отстраняват внимателно: те се затварят заедно, след което се притискат с клещи. За да определите причината за неизправността, запалителят трябва да бъде включен.

Ако запалването се случи нормално, най-вероятно е неизправност в сензора на сцепление.В този случай е необходимо да развиете този елемент (за да предотвратите прегряване, той е заобиколен от уплътнения от паронит).

По време на външното изследване на устройството трябва да се обърне внимание на неговите контакти, които трябва да бъдат здраво закрепени към корпуса и да нямат следи от окисление по повърхността. Отворена температура трябва да бъде 75 ° C

След това, като използвате тестер, трябва да измерите съпротивлението, показателят на който трябва да е равен на 1-2 Ома. Ако бъде открита неизправност, тази част трябва да бъде заменена. Ако елементът функционира нормално, достатъчно е да го избършете с алкохол, след което устройството да се сглоби отново.

За да се идентифицират проблемите в тяговия чопър на термодвойката, клемите се отстраняват, след което се проверява съпротивлението, чийто показател трябва да е равен на 3.

Ако получената стойност не съответства на оптималната, е необходимо да се използва гаечен ключ № 9, за да се развие гайката, която фиксира термодвойката към тяговия чопър, и след това ключ № 12, за да се развие последният половин оборот.

След това трябва да вземете пластмасовата вложка с контактите, след което частта е напълно развита. Термодвойката се тества: тя трябва да бъде свързана към електромагнитния клапан и закрепена с гаечен ключ № 9. Ако запалването все още е невъзможно след това, проблемът се крие именно в този детайл.

За да се реши проблемът, гайката, която закрепва термодвойката към запалителя, се развива с гаечен ключ № 10, след което елементът се монтира в желаното положение.

За да оцените резултата от работата, трябва да измерите ЕРС (тя трябва да е равна на 18 mV), след това контактът на термодвойката и елементите на тяговия прекъсвач се почистват с алкохол. Последният етап е сглобяването на устройството.

Отстраняване на други проблеми с автоматизацията

Честа причина за липсата на запалване е замърсяване на изолатора, през който се полага жица, която влиза в горивната камера. Такава неизправност може лесно да бъде отстранена, като избършете тази част с мек парцал. В случай на силно замърсяване, той може да се навлажни с разтворител и след това да се избърше на сухо.

Пречка за включване на запалването може да бъде и сажди, които се образуват вътре в горивната камера. Този дефект може да бъде лесно отстранен чрез докосване на тръбата за подаване на газ към горелката.

След прекъсване в работата се препоръчва да се провери състоянието на тръбите. При липса на работа паяци или други насекоми могат да направят гнезда в тях, което може да затрудни доставката на газ.

Високотехнологичните модели на газови котли са оборудвани със сложна електроника. По правило информацията за проблемите се показва под формата на код с определена грешка.

Лошото нагряване на водата може да показва твърде големи отлагания по стените на топлообменника. За да разрешите проблема, препоръчително е да изплакнете веригата с гореща вода с добавяне на разтворител от минерални вещества.

Ако това не помогне, най-добре е да се консултирате със специалист, тъй като причината може да е повреда на електрониката или сензора за дебит.

В твърде мощни котли може да се появи ефект на "тиктакащ", който се проявява в твърде чести включвания, причинени от интензивно загряване на газа. За да се коригира ситуацията, се препоръчва да се намали разхода на гориво, което се подава към горелките.

При механичните устройства това може да се постигне чрез завъртане на регулиращия лост на газовия клапан, а в електронните модели е достатъчно да се използва контролния панел, където е зададен съответния работен параметър.

За да се удължи живота на оборудването и газовия котел, се препоръчва редовно да се проверяват и извършват поддръжка. Как да извършвате поддръжка, разгледахме във следваща статия.

Изводи и полезно видео по темата

Във представеното видео ще намерите кратко ръководство за инсталиране на газов котел, оборудван с автоматичната система Eurosit.

Съвременният газов котел е доста сложен дизайн, който осигурява много полезни функции.Автоматизацията на повечето модели значително улеснява работата им, поема контрола върху механизмите и контролира работата им.

Това значително увеличава нивото на безопасност по време на функционирането на отоплителната система, а също така повишава нейната ефективност чрез избиране на оптималния режим.

Трябва ли да настроите автоматизацията на вашия газов котел? Искате ли сами да решите този проблем и искате да изясните някои точки? Не се колебайте да задавате въпросите си в тази статия и нашите експерти ще се опитат да ви помогнат.

Или успешно се справихте с настройката на автоматизацията и искате да споделите опита си с други потребители? Напишете съветите си, добавете снимка, изобразяваща основните точки - вашите препоръки ще бъдат много полезни за други собственици на същия бойлер.