Подово подово отопление: видове, характеристики на избор, правила за полагане
Правилното подреждане на топъл под включва най-ефективно използване на топлинната енергия. За да се повиши ефективността на отоплителната система, се използват различни техники за пестене на топлина.
Един от основните аспекти е изолационният субстрат под топъл воден под, пренасочвайки топлинните потоци от водната верига към покривното покритие. Ще разгледаме подробно характеристиките на всеки тип амортисьор на топлоизолацията, тънкостите при избора и монтажа на постелен материал.
Съдържанието на статията:
Стойността на топлоизолационната основа
Изолационен материал - междинен слой между подовия под и водопровода с охлаждаща течност. Основната цел на субстрата е да спести и пренасочи топлинните потоци нагоре, тоест към жилищната зона на помещението.
В допълнение към задачата за запазване на топлината, междинният слой изпълнява редица не по-малко значими функции:
- Хидроизолация. В аварийни ситуации, водоустойчивият субстрат ще задържа вода, ще предпази долните слоеве на подземната "торта" и ще предотврати изтичане на вода в мазето. В допълнение, той елиминира навлизането на влага на пари от замазката към финишния под.
- Топлоизолация. Междинният слой действа като своеобразна бариера между елементи с различни температури. В противен случай контактът със студен под ще допринесе за кондензация и ще намали характерните качества на изолацията.
- Равномерно разпределение на топлината. Субстратът минимизира вероятността от очевидни температурни разлики - няма прекалено топли или студени зони. Тази функция намалява отрицателния топлинен ефект върху довършителните настилки, уреди и мебели.
- Звукова бариера. Повечето материали за облицовка абсорбират звуковия ефект при ходене по пода и подобряват цялостната звукоизолация на помещението.
Основата омекотява ударните натоварвания върху основата, разпределяйки налягането по посока - това помага да се поддържа целостта на замазката.
при подреждане на воден под, субстратът обикновено се полага върху нагревател за максимално съхранение на топлина - реализира се „ефектът на термос“, което намалява топлинните загуби.
Изисквания към материалите за отпадъците
Характеристиките на субстрата се избират в зависимост от вида на грубата субстрат, горното покритие и експлоатационните характеристики на водния под. Съществува обаче основен списък на свойствата, на които трябва да отговаря всеки тип спален материал.
Сила и устойчивост. По правило отоплителната верига е вградена в циментово-пясъчна замазка. Значително натоварване върху самия субстрат тръби за водопроводна система, особено от метал.
Ниска топлопроводимост. Оптимално, ако топлинният капацитет на материала се комбинира с незначителната му дебелина. Системата за воден под намалява височината на помещението, в зависимост от вида на субстрата, размерът на "пая" може да бъде 5-15 cm.
Положителен ефект дава способността на субстрата да отразява топлината, което осигурява наличието на фолио фолио с рефлекторни свойства.
Високи хидроизолационни свойства. Важна характеристика е процентът на максимално поглъщане на вода. Материалът не трябва да абсорбира и да пропуска влагата през него.
Устойчивост на температурни разлики. Декларираните свойства на субстрата трябва да се поддържат при различни температурни условия. При избора е важно да се оцени такъв индикатор като допустими работни температури. Стойността на граничната стойност е не по-малка от + 70 ° С.
В допълнение към посочените изисквания, субстратът не трябва да отделя токсични, вредни вещества. Безспорният плюс е ниската цена, лекотата на инсталиране.
Видове субстрати: оценка на свойствата и характеристиките
Различните топлоизолационни материали в една или друга степен отговарят на изброените изисквания. Полистиролът от плочи е по-близо от останалите. Въпреки това, в някои ситуации е разумно да се използват алтернативни варианти: фолио с полиетиленова пяна, коркова подложка или устойчиво на влага ПДЧ.
Разширени полистиролни дъски - едно гише
Експандираният полистирол е резултат от индустриално пенообразуване на полистирол. Готовият продукт съдържа 2% от основния компонент с помощни добавки и 98% газ. Въздухът е затворен в херметически затворени клетки, което позволява на материала да поддържа добра температура.
Топлопроводимостта на експандиран полистирол с дебелина 10 см е еквивалентна на слой от дърво 0,35 м, от стоманобетон и тухлени стени - съответно 4,8 м и 1,5 м.
Технически и експлоатационни характеристики на експандиран полистирол:
- Топлопроводимост е 0,028-0,034 W / m * K. Стойността на индикатора е пряко пропорционална на плътността на изолацията.
- Водопропускливост варира между 0,019-0,015 mg / m * h * Pa. Екструдираният материал се формова чрез екструдиране на полимерна стопилка през цепна дюза.
- Поглъщане на влага плътната полистиролова пяна е 0,4%, което е 10 пъти по-малко в сравнение с конвенционалната пенополистирол. Топлопроводимостта на субстрата се поддържа дори при постоянно излагане на влага.
сила екструдиран полистирол компресията при линейно напрежение от 10% е 0,25-0,50 MPa, в зависимост от степента на материала.
Слаби страни на пенополистирола: сравнително ниска звукоизолация и горимост. Субстратът се страхува от разтворители, ацетон, терпентин и керосин - под тяхно влияние материалът се деформира.
За топлоизолация не избирайте непресована или автоклавирана пенополистирол. Тези видове са по-крехки.
Подложките за екструдирана или пресована пяна са подходящи като субстрат за отопление с воден под - тяхната топлопроводимост е приблизително равна. Той е популярен сред потребителите. топлоизолация Penopleks.
Корк материал - екологичност
Корковата облицовка е направена от натрошени, пресовани гранули от дървесна кора, като се използват различни свързващи вещества. Основният аргумент в полза на такъв субстрат е естествеността и абсолютната екологичност. Материалът е хипоалергенен и безвреден за здравето.
Допълнителни предимства на корк:
- устойчивост на деформация - след краткотрайни ударни натоварвания се връща в първоначалния си вид;
- порьозността осигурява високи свойства на звукопоглъщане;
- добри характеристики за топлоизолация;
- удобство за рязане, стилизиране.
Корковият амортисьор се изпълнява под формата на ролки и индивидуални панелни листове. Продуктите се различават по дебелината на подложката: валцован материал - 2-4 мм, коркови рогозки - 4-10 мм.
Недостатъци на коркова подложка:
- уязвимост към влага;
- взискателност към хидроизолация на груб под;
- чувствителност към високи статични натоварвания.
Класическата версия на корковия субстрат е по-добре да не се използва под системата за воден под. За тези цели е подходящо гумено-корково покритие, където гумата действа като свързващо вещество. В допълнение към водоустойчивостта, амортисьорът има подобрени характеристики на звукова и вибрационна изолация, но вече не може да се нарече напълно естествен.
Характеристики на пяна от полипропиленов амортисьор
Най-простото и достъпно решение е подложка от полиетиленова пяна. Материалът се получава чрез екструдиране на полиетиленови гранули, последвано от термична обработка и пресоване. Резултатът е еластична мрежа, пълна с много въздушни пори.
В зависимост от структурните особености, субстратите от полиетиленова пяна се класифицират в две групи: не-омрежени и омрежени.
Несвързана полиетиленова пяна се състои от пълни с газ клетки с размер до 3 мм. Дебелината на основата варира от 0,8 до 6 мм, ширината на ролката е 1-1,5 m.
Основните предимства на такъв субстрат включват:
- висока устойчивост на влага - водопоглъщане не повече от 1%;
- малка дебелина;
- ниска цена.
Несвързаната полиетиленова пяна обаче има повече недостатъци.Материалът е краткотраен, бързо се износва, изтласква под тежестта и с течение на времето губи своята гъвкавост. Коефициентът на топлопроводимост е 0,55 W / (m ° C), което показва недостатъчно запазване на топлината.
Омрежена полиетиленова пяна има следните характеристики:
- феноменална сила;
- повишена плътност - 33 кг / куб. м, подобен показател за омрежен полиетилен - 25 кг / куб. м;
- високо ниво на шумопоглъщане - до 18 dB;
- ниско ниво на топлопроводимост - 0,031 W / (m ° C);
- изходен формат на ролки и рогозки, дебелината на готовия продукт - 1-20 мм.
Животът на субстрата достига 15 години.
Топлинно отразяващи метализирани основи
Фолиевите субстрати са широко използвани. Освен това като основа могат да се използват различни материали: екструдирана полистиролова плоча, нейната неекструдирана пенопласт, корк или полиетиленова пяна.
Във всеки случай метализиран филм подобрява първоначалните технически характеристики на основата и го допълва с рефлекторни качества.
Светлоотразителното външно покритие е от алуминий и лавсан. Дебелината на фолиевия слой определя степента на отразяване на топлината на изолацията.
Lavsan е устойчив на агресивна среда - материалът запазва отразяващата способност и функции на хидравличната бариера при продължителен контакт с бетонна замазка.
Достойни представители на отразяващия топлината субстрат на базата на полиетиленова пяна: penofol, Izofleks, Ekofol, Пяна изолация на базата на полистиролова пяна - SunPol.
OSB и ПДЧ - технология за „сухо“ полагане
Материалите от ПДЧ играят ролята на субстрат при подреждането на топъл под по финландска технология. Методът позволява да се изостави монолитна бетонна замазка.
Подът на дървена основа има редица характеристики:
- лекота на сглобяване;
- характеристики на висока якост;
- безопасност на околната среда;
- универсалност - подходящ за декорация с различни подови настилки.
Слабата страна на плочите от частици е чувствителността към влага. За да увеличите показателите за хидро и топлоизолация между тръбите и дървената основа, се препоръчва да се постави тънък субстрат, най-добрият вариант е фолио от полиетилен.
Избор на субстрата по вид на субстрата
Физическите особености на декоративните подове значително влияят върху избора на линейни параметри и физически качества на основата. Колкото по-голямо е теглото на финала, толкова по-здрав и надежден трябва да бъде амортисьорът.
Керамична плочка. вода под с плочки той е оборудван с бетонна технология - веригата е монтирана под монолитна замазка. Този метод е свързан със значителни натоварвания върху облицовъчния материал.
Ламиниран паркет. Основният критерий за избор на субстрат за топъл воден под с ламинатно покритие е най-високата възможна степен на пестене на топлина, тъй като самите панели не позволяват на топлината да преминава добре.
Оптималното решение е топлоотразяваща изолация с ниска степен на топлопроводимост.
Балатум. Монтирането на ролковото покритие се извършва върху гипсокартон, OSB или листов шперплат. Панелите имат впечатляващо тегло, което означава, че изискванията за здравина на основата са затегнати. Препоръчва се да се даде предпочитание на полистирол, коркови опции или подложка, изработена от омрежена полиетиленова пяна.
Прочетете повече за устройството за воден под с линолеум, написан на тази статия.
Технология на полагане: набор от основни правила
Монтирането на основата не представлява трудности, работата може да се извърши независимо. Основното е да следвате прости и ясни правила.
Общи изисквания за монтиране на основата:
- Точно изчисление, Необходимо е предварително да се определи количеството материал, като се вземат предвид стандартните размери на подложката. Оптимално, ако изолацията е поставена с минимален брой фуги.
- Подготовка на пода, Основата трябва да е плоска. Не трябва особено да разчитате на способността на плътен материал да маскира нередности - в крайна сметка всеки продукт ще приеме формата на основа.
- хидроизолация, Облицовките от естествени компоненти (корков субстрат, ПДЧ, OSB) изискват предварителна инсталация на хидробариера. Достатъчно за полагане на плътен полиетилен.
- полагане, Навит, листов материал се навива без напрежение, задължително припокриване по стените. Плочите се поставят близо до вертикални повърхности, защитени с 10 см амортисьорна лента.
- докинг, Платната от валцована изолация се припокриват и се фиксират помежду си със строителна лента. Плочи и рогозки се групират от край до край.
При подреждането на топъл под под ламинат е необходимо да се вземе предвид ориентацията на панелите - те се поставят взаимно перпендикулярно на подложката на ролката.
Изводи и полезно видео по темата
При избора на субстрат е по-добре да се даде предпочитание на продукти от известни марки. Сред популярните марки както местните, така и чуждестранните компании са се доказали добре.
Устройството на топъл под с помощта на екструдиран полистирол "Penoplex":
Поставяне на подложката от пяна Izolon-500 под плаващ топъл под:
Общи препоръки за избора на нагревател за полагане на водната верига:
Стойността на изолационния субстрат при подово отопление е трудно да се надцени. Ефективността и рентабилността на отоплителната система до голяма степен зависят от нейното качество, както и от съответствието й с подовата настилка и технологията на поставяне на „водната намотка“.
Търсите субстрат за подгряване с вода? Или има опит с инсталирането и използването на определен тип топлоизолационна постеля? Моля, оставете коментари към статията, задавайте въпроси и участвайте в дискусии. Формата за контакт се намира по-долу.
Взех екструдирана пенополистирол с маркировка 35 на устройството на моето подово отопление. Има якост на натиск с голям запас. Колкото по-висок е класът, толкова по-скъпо е, но какъв е смисълът да изхвърляте допълнителни пари?
Що се отнася до запалимостта и другите й „недостатъци“, споменати тук, тук не става въпрос за топлия под, защото цялата тази торта е в замазката и там тя не е застрашена от огън или разтворители.
Много от тях обикновено струват несвързана полиетиленова пяна, която има висока устойчивост на влага и ниска цена. Комбинацията от тези две качества прави този материал работещ материал за използване като субстрат за водно подово отопление. Но е по-добре да добавите малко пари и да вземете омрежена полиетиленова пяна, която има по-висок показател за здравина.
Във вашия случай използването на екструдирана пенополистирол с маркировка 35 като субстрат е много практично решение. Не е нужно да се притеснявате за запалимостта на материала, просто няма какво да изгорите под замазката поради липсата на кислород. Но този материал има сравнително нисък индекс на шумоизолация в сравнение с омрежена полиетиленова пяна. Така че имайте това предвид.