Как да си направим филтър „направи сам“ за кладенец: преглед на най-добрите домашни опции

Подреждането на кладенец в крайградски район ще осигури на собствениците му вода. Но без подходяща подготовка, не може да се използва за готвене и пиене. За да извършите предварително почистване, можете да направите филтър за кладенеца със собствените си ръце. Практическото домашно производство ще струва много по-малко от търговското предложение. И това е много, съгласете се?

Можете да се запознаете с информацията, достойна за внимание въз основа на регулаторните изисквания, като прочетете статията. Информацията, съдържаща се в него, ще бъде полезна както за независими майстори, така и за клиенти на сондажни услуги. Познаването на дизайна на филтриращото устройство и спецификата на неговата грижа също ще служи по време на работа.

Статията описва видовете филтри за спускане на канали, които ще ви помогнат да определите най-добрия вариант. Строителната технология беше щателно разглобена, изброени са техническите детайли на процеса на производство и монтаж. За по-добро възприемане на впечатляващ информационен материал са дадени снимки, диаграми и видеоклипове.

Устройството и предназначението на филтъра за пробиване на канали

Всички филтри за кладенец имат подобна структура. Те работят в единични и многостепенни системи за пречистване на вода. Отговаря за механичното почистване, предотвратявайки навлизането на почвени частици, пясъчни зърна и други относително големи замърсители.

Филтрите се състоят от три основни елемента, разположени отгоре надолу:

• Секция за суперфилтър, Част, която играе ролята на един вид монтаж, когато фиксира устройството към корпуса.
• Филтриращ елемент, Преграда с отвори, предотвратяващи навлизането на частици замърсители във филтъра.
• Резервоар за утаяване, Контейнер за събиране на големи частици, които успяха да проникнат в корпуса.

За подобряване на почистването може да се използва многостепенна система, което предполага наличието на допълнителни поточни филтрикоито са инсталирани пред крана.

Един филтър за кладенец предотвратява навлизането на големи минерални частици в колоната. Поради това чистата вода се подава на повърхността, а оборудването за спускане на канали е защитено от претоварвания.

Устройствата, използвани за първично почистване, са разделени на две групи:

• С предварително филтруване, Между външната стена на кладенеца и повърхността на корпуса се полага слой от мраморни стърготини или чакъл, който „събира“ замърсители и предотвратява бързото силтиране на филтъра.
• Без предварително филтриране.

Филтърният елемент на варианта без предварителна филтрация е в пряк контакт с водоносен хоризонт.

Филтриращата част на филтъра за кладенец "покрива" само водоносния хоризонт, плюс половин метър над и под него. По цялата оставаща височина на корпуса тръбите не са пропускливи, връзките на връзките са плътни

Основната цел на филтъра за сондажи е да пречиства водата от ненужните примеси. Устройството обаче премахва само големи замърсители, след третирането им е задължително. Това е единственият начин за намаляване на минерализацията и твърдостта, намаляване на концентрацията на флуор, манган и желязо.

Изборът на тип допълнителна филтрационна система зависи от химичния състав на водата, идваща от кладенеца. В допълнение към основната задача, филтърът за кладенеца изпълнява вторични функции.

Селекция от снимки ще въведе аргументите в полза на използването на спускащи се филтри:

Той осигурява дълъг експлоатационен живот на кладенеца и оборудването, потопено в него, тъй като ги предпазва от примеси, които могат да запълнят сондажа много бързо. В този случай кладенецът ще стане тъмен, ще стане неработещ и се нуждаят от почистване.

Важно е да се разбере това помпено оборудване Не е предназначен за продължителна работа с повишен товар, което е неизбежно при повдигане на вода с твърди частици от замърсители, разтворени в нея.

При такива условия помпата изпитва претоварвания и много бързо се проваля. В допълнение, филтърът поддържа стените на кладенеца, като ги предпазва от срутване и проливане на скала.

Материали за филтриращо оборудване

Използваните материали са неръждаема стомана, пластмаса и черни метали. Нека разгледаме по-подробно характеристиките и характеристиките на всеки от тях.

Нюансите на използването на неръждаема стомана

Най-добрият материал за изработка на филтри за пробиване на канали е неръждаема стомана. Той е в състояние да издържи високите ефекти на раздробяване и огъване, а легирането го прави имунен срещу окисляване.

Тръбите от неръждаема стомана имат дълъг експлоатационен живот, но цената им е доста висока.

Всички експлоатационни характеристики на неръждаемата стомана също са характерни за филтърната мрежа, направена от нея, и проводника, използван за навиване върху частта.

За производството на филтър за спускане на канали се използва специална мрежа от метални или синтетични влакна

Характеристики на използването на пластмаса

Пластмасата е друг материал, който се използва широко за производството на филтри.Пластмасата е абсолютно инертна, следователно не подлежи на окислителни процеси. Обработва се много лесно и има дълъг експлоатационен живот.

Цената на пластмасовите части е ниска, което е много привлекателно за собствениците на добре.

Добре филтрите, изработени от пластмасови тръби, се обработват много лесно и са евтини. Те обаче могат да се използват само на плитки дълбочини, поради малкия запас от безопасност

Основният недостатък на пластмасата е нейната ниска якост. В резултат на това той не е в състояние да издържи на сериозните компресионни натоварвания, характерни за големи дълбочини.

Тънкости при използването на черни метали

Черните метали могат да се използват като филтри само за кладенци, които доставят вода за технически цели. Това се дължи на факта, че те се окисляват от водата, в резултат на което в нея се появява железен оксид. Лекарите не са доказали, че е вредно за организма.

Когато обаче концентрацията на това вещество е повече от 0,3 mg / l, водата ще остави неприятни жълти петна по водопровод, прибори и спално бельо. Поцинкованите черни метали също са обект на окисляване.

Визуално водата с малко количество примеси изглежда почти прозрачна. Но плаката, образувана на водопроводната система, ви кара да се замислите върху вредата за здравето, когато използвате такава вода като пиене

В резултат на това във водата се появява не само железен оксид, но и цинков оксид. Последното дразни лигавиците и води до лошо храносмилане.

По този начин експертите категорично не препоръчват използването на черни метали, включително поцинковани, за производството на филтри за кладенеца.

Това се отнася не само за основата, но и за филтърната мрежа, долните секции на корпуса, както и проводника, който се използва при закрепването и производството на конструкцията. В противен случай водата, получена от кладенец с такъв филтър, може да се използва само за технически цели.

По този начин за дълбоки кладенци е най-добре да се използват части от неръждаема стомана, а за плитки дълбочини или в случай на използване на допълнителен корпус е оптимално да се монтират пластмасови компоненти.

Структурни видове филтри

Съществуват няколко вида сглобяеми филтри, всеки от които е проектиран за работа при определени условия. Изборът на дизайн се определя от геоложките характеристики на водния носител.

Артезианските кладенци са пробити в стабилни и твърди варовити скали, което дава възможност за експлоатацията им без филтър. Багажникът просто се оставя отворен.

Доброто водно налягане, което е характерно за такива кладенци, ви позволява да настроите потопяема помпа на впечатляващо разстояние от дъното, така че захранващата вода не се нуждае от грубо почистване.

Във варовика почти няма финозърнести примеси и навлизането на големи скални частици в него практически е изключено. Ако кладенецът се извършва в нестабилен чакъл, дърво или камъчета от големи и фини включвания, е необходим филтър.

Съответно помпата трябва да се монтира достатъчно близо до водоприемника, което прави задължително да има филтър. Най-често това е филтър за дупки или слотове, който е предназначен само за грубо почистване. Ако във водоносния хоризонт няма пясък, устройството ще работи ефективно и ще издържи много дълго време.

Най-капризните се считат за кладенци, направени в пясъчни почви. Те доставят максимални проблеми на своите собственици и бормашини. Практиката показва, че те са най-често срещани, тъй като носителите на пясъчна вода най-често се намират най-близо до повърхността.

Пясъчните кладенци не могат да се експлоатират без цедка. Освен това животът на кладенеца до голяма степен зависи от качеството на неговото производство и от материала, от който е направен. Нека разгледаме подробно всеки един от видовете филтри за спускане на канали.

Съществуват различни видове филтри за спускане. Фигурата показва няколко от тях, използвани при изграждането на игла-кладенец

Вариант №1 - Перфориран филтър

Перфорираните конструкции също се наричат ​​перфорирани, защото представляват тръба с отвори, разположени в определен ред. Такива филтри са в състояние да издържат на доста големи натоварвания, тъй като твърдостта на пръстена на тръбата не намалява.

Ето защо те са позволени да се използват на големи дълбочини, дори с голяма вероятност за движение на почвата. Експертите препоръчват да се монтират отвори филтри в кладенци с ниско налягане.

С течение на времето работата на такъв филтър неизбежно намалява, тъй като дупките в тръбата са засилени.

Диаметърът на отворите на отвора филтър трябва да бъде по-малък от средния размер на частиците на скалата, в която е пробит кладенецът

Устройството може да бъде направено независимо. За това се нуждаете от: свредло, шлифовъчен материал, тапа, изработена от устойчиво на влага дърво и тръба с желания диаметър. По-добре е, ако идва от асортимент от нефт или проучване.

Ако е избрана пластмаса, уверете се, че е безопасна за хората. Размерът на дупките зависи от вида на скалата, затова избираме диаметъра на свредлото въз основа на разпределението му по размер на частиците. Дупките в тялото на тръбата могат да бъдат линейни или стъпаловидни.

Техният брой е избран в съотношение 1: 4, тоест четвъртата част на цялата тръба трябва да има перфорация. Дупките се поставят с минимална стъпка от 2-3 cm.

Операциите за производство на отворен филтър се извършват в следната последователност:

1. Полагаме тръбата на хоризонтална повърхност и пристъпваме към маркирането. От единия му край отбелязваме дължината на отвора, около 50 см. Непосредствено зад него е филтърната част, върху която маркираме дупките. Не забравяйте, че тя заема ¼ на цялата тръба.
2. Пробиваме първата дупка. Позиционираме режещия инструмент спрямо повърхността на тръбата под ъгъл от 30 до 60 °. Пробиваме в посока отдолу нагоре спрямо предполагаемото вертикално разположение. Резултатът е овални дупки на по-голяма площ.
3. По същия начин извършваме всички необходими дупки в съответствие с маркировката.
4. С помощта на шлифовъчния материал внимателно почистваме всички получени отвори.
5. Повдигнете тръбата, инсталирайте я вертикално. Внимателно освободете вътрешната кухина на филтъра от чипове, които биха могли да останат в него и затворете дупките.
6. Взимаме дървена капачка и затваряме дъното на тръбата с нея.

Домашен филтър за дупки за кладенеца е готов.

Вариант №2 - прорезани модели

Шлицовите филтри са много подобни на отворовите филтри, но са оборудвани с прорези вместо отвори.

Което може да бъде разположено, както следва:

• Подредени хоризонтално, Извършва се сегмент с прорези, като блокът след него се нарязва с въртене 45 °. Това позволява да се осигури необходимата здравина на конструкцията без специални укрепващи колани.
• изправено, Разстоянието между слотовете трябва да бъде най-малко 10 мм. Такива системи са подобни на телени филтри за пясъчен кладенец.
• Хоризонтални с множество прорези, Разстоянието между секциите с перфорация, което се нарича колан за укрепване, не трябва да бъде по-малко от 20 мм, в противен случай тръбата ще загуби необходимата якост. Стъпка на прореза - най-малко 10 мм.

Шлицовите филтри се използват в нестабилна почва, където процентът на камъчета, чакъл или чакъл е висок. Те могат да се използват в случай на висока заплаха от срутване на скала. Отличителна черта на прорезания филтър е по-висок дебит на кладенеца.

Това се дължи на факта, че площта на слота, разположен на основната рамка, надвишава площта на отвора на отвора филтър с около сто пъти. Основният недостатък на дизайна е голямата вероятност от запушване на пукнатини с финозърнест пясък.

Добре слотовите филтри са високоефективни. Използването им на практика няма ефект върху дебита на кладенеца

За да направите сами филтър с прорези тип, ще ви трябва: тръба, метал или пластмаса, дървена тапа и фрезов инструмент, или газова резачка (горелка), Всичко зависи от това как са направени слотовете.

Операциите се извършват в следната последователност:

1. Полагаме тръбата на хоризонтална повърхност и я маркираме. Отдръпваме се от единия ръб на около 50 см, това ще бъде утайка. След това очертаваме местоположението на прорезите, като не забравяме за колана на коравина, ако пукнатините са хоризонтални.
2. Въз основа на маркировката правим слотове по всеки подходящ начин.
3. Вдигаме тръбата и освобождаваме вътрешната й част от чипове и замърсители, които биха могли да стигнат до там по време на операцията.
4. Инсталираме мъниче.

Филтърът е готов за работа.

С процедурата за изграждане на филтър за кладенец ще бъде представена фотогалерия:

Вариант № 3 - цедка

Такива системи са предназначени за монтаж върху глинесто-пясъчни водоносни хоризонти.

Мрежестият филтър представлява основа под формата на отвор или прореза, върху която се фиксира фина мрежа за по-фина филтрация. Размерът и формата на клетките му могат да варират.

Филтрите за кладенец са предназначени за използване в пясъчни образувания. Малките клетки улавят зърна пясък

Такава система се счита за доста издръжлива и силна. Основният му недостатък се счита за намалена производителност, тъй като малките дупки в мрежата създават доста силно съпротивление на потока.

В твърда вода такива филтри бързо се запушват с частици от жлезисти съединения.

Решетката, която покрива структурата, може да бъде:

• стандарта с квадратни клетки;
• рибена костсъстоящ се от няколко слоя;
• плитка с клетки със сложна форма.

Типът на почвата определя избора на окото. За чакъл и едрозърнест пясък се избира кипарис или стандартна мрежа, за фини и среднозърнести скали - галун. Размерите на клетките могат да варират от 0,12 до 3 квадратни метра. мм. За да определите правилно размера, използвайте примерния метод.

Те събират почва от кладенеца, след което я пресяват през различни шарки на мрежата. Този, който задържа поне половината от частиците на почвата, може да се счита за подходящ за работа.За да се определи размерът на клетките и съответно на почвените частици, шепа пръст от кладенеца се изсипва върху графична хартия.

Мрежите за филтри могат да бъдат направени от различни материали:

• Метал - месинг или неръждаема стомана. Такива продукти са издръжливи, клетките им могат лесно да се почистват, ако е необходимо. Основният недостатък на месинговите изделия е високата вероятност по време на монтажа мрежестите клетки да се деформират, което затруднява навлизането на вода във филтърната колона.
• Фибростъкло или въглеродни влакна. Те не се деформират по време на монтажа, имат дълъг експлоатационен живот. Основната трудност в работата е почистването на мрежата.

Нормалното промиване няма да бъде достатъчно; ще трябва да се използват по-сложни методи: химикали, електрически разряди или хидродинамичен шок.

Мрежа от неръждаема стомана от галеново тъкане. Подходящ за работа на средни и дребнозърнести почви.

За самостоятелно производство на мрежест филтър ще ви трябва: тръба, изработена от пластмаса или метал, дървена тапа, мрежа, жица със сечение най-малко 3 мм, поялник и свредло или фреза, в зависимост от избрания метод на перфорация.

Първи стъпки:

1. Поставяме тръбата върху плоска хоризонтална повърхност и върху нея нанасяме маркировка за перфорация.
2. В съответствие с маркировката извършваме отвори или слотове.
3. Отгоре на перфорацията налагаме телта. Ние го навиваме при наклон 30-45 °, докато разстоянието между съседните завои трябва да бъде 2 ± 0,5 см. На всеки 5-10 см извършваме точково запояване, фиксирайки жицата към основата.
4. Проверяваме качеството на завършената намотка, ако е необходимо, повтаряме запояването.
5. Поставяме мрежа върху жицата и обвиваме тялото на тръбата с нея и я фиксираме.

В случай на метална мрежа използваме запояване, запояване на платното към телта и фиксираме пластмасовите части с метална тел.

Вариант №4 - теленен филтър

Такова устройство може да се счита за вид мрежест филтър с разликата, че вместо мрежа, върху основа със спирала се навива специална клиновидна жица. Размерът на частиците, задържани от такъв филтър, се определя от формата на жицата и стъпката на намотката.

Филтрите от този тип се различават благоприятно от мрежестите колеги по висока якост и дълъг експлоатационен живот, което се дължи на по-голямата дебелина на жицата в сравнение с мрежата. Ясно е, че говорим за висококачествени продукти с рамки и пръти, които е почти невъзможно да се постигнат самостоятелно.

Филтърът за спускане на проводниците е най-здравата и издръжлива конструкция. Диаграмата на устройството е показана на фигурата.

В същото време, цедки по-лесно понасят локални щети. В случай на унищожаване на една или няколко клетки от мрежата наведнъж, в този раздел тя ще предава по-големи частици от замърсяване в колоната. Останалата част от филтъра обаче ще запази напълно свойствата си.

За телените филтри е различно нещо.Ако намотката е повредена, продуктът губи своите филтриращи свойства в интервала между две съседни точки на закрепване на намотката към рамката в зоната на бързане. Освен това цената на цедките е много по-ниска. Това се дължи на факта, че те са по-лесни за производство.

Висококачествените телени филтри е почти невъзможно да се направят сами. Ако все пак наистина искате да опитате, ще ви е необходима метална тръба с желания диаметър, щепсел, фрезов инструмент или газорезачка, метални пръти, поялник и тел с клиновидна форма.

Първо, основата е направена под формата на процеп с прорез, чиято ширина на прорезите трябва да съответства на средния диаметър на скалните частици. Върху подготвената рамка поставяме 10 или 12 метални пръти с диаметър най-малко 5 мм.

Те няма да позволят телта да лежи директно върху рамката и да затвори дупките ѝ. Основата е готова, можете да започнете да навивате жицата. Характеристика на производството на теленен филтър е, че той е навит върху рамка под напрежение. Ще бъде по-лесно да навиете с помощта на струг.

Ако това не е възможно, операцията се извършва ръчно, което отнема много време и изисква специални грижи и търпение. По време на намотката завоите на тел, положени с необходимата стъпка, задължително се фиксират към основата чрез запояване.

Филтър тип филм с чакъл. Този дизайн изисква диаметърът на кладенеца да бъде по-голям, отколкото е необходимо само за тръбата

Вариант №5 - засипване с чакъл

Малки по размер гладки фрагменти от твърда скала или чакъл могат да се считат за естествен филтър с доста висок почистващ ефект.

Той е в състояние да задържа дори много малки елементи на замърсяване и има способността да се самопочиства. Въз основа на това финият чакъл може да се използва като допълнителен филтър.

За целта се поставя в зоната за водоснабдяване на кладенеца. Ефективността на такъв филтър зависи от характеристиките на чакъла и височината на неговия слой. Колкото повече частици примеси се утаят върху чакъл, толкова по-малко те ще влязат в основния филтър, което значително ще удължи работата на кладенеца.

Съществуват два вида чакълести филтри:

• зареждане, Това е слой материал, запълнен директно в кладенеца през отворите на анула. Може да се използва само за конструкции, чийто диаметър не надвишава 10 см в областта на филтърната част.
• Сглобени на повърхността, Смесената чакъл се пълни в кухината между два слоя филтър материал от тел или мрежа. Такъв контур след пълнене се спуска в кладенеца. Ширината на стените му не надвишава 3 cm.

Можете да направите филтъра от първия тип само сами. На първо място, трябва да готвите чакъл. Работата трябва да се приема с голяма отговорност, тъй като качеството на филтъра зависи от качеството на материала.

Първо изберете диаметъра на чакъла. Тя трябва да бъде средно 5-10 пъти по-малка от диаметъра на тръбата за спускане.

Ние избираме всички елементи по размер, калибрираме. Желателно е те да са с еднакъв размер. Ако материалът е много мръсен, може да се наложи да го изплакнете. Когато подреждате филтър от чакъл, подготвителната работа започва на етапа добре пробиване.

Може да се интересувате от информация за методите. добре пробиване и как рок го след пробиване.

Дупката за него се извършва, като се вземе предвид бъдещото напушване, тоест малко по-голям от необходимия диаметър. След като кладенецът е готов, от устата се изсипва приготвен чакъл. Дебелина на прах - не по-малко от 50 мм.

Върху кладенеца се изсипва внимателно размерен чакъл. Минималната ширина на разпръскване е 5 cm

Практиката показва, че дори начинаещ майстор на дома може сам да направи филтър за кладенец. Такива дизайни са лесни за производство и инсталиране.Важно е само правилно да определите типа на филтриращото устройство и правилно да изберете материала, от който ще бъде направено.

Изводи и полезно видео по темата

Стъпка по стъпка инструкция за производство на цедка:

И това видео ще ви запознае с последователността на работата по производството на свръхзащитен филтър от пластмасова тръба:

Ако всичко е направено според правилата, филтърът ще издържи много дълго време, почистване на подадената в къщата вода от замърсяване и предпазване на оборудването за спускане на канали от претоварвания и преждевременна повреда.

Имате ли импровизиран филтър във вашия кладенец, направен съгласно една от инструкциите, обсъдени в статията? Кажете ни дали ви е било трудно да го съберете и какви нюанси сте срещнали.

Или сте имали въпроси по време на изграждането на филтриращото устройство? Не се колебайте да питате за съвет, оставяйки въпроса си в секцията за коментари - ние ще се опитаме да ви помогнем.