Grup de seguretat per a la calefacció: dispositiu, principi de funcionament, normes de selecció i instal·lació

Home físicament no potser tot el temps quedar-se a sala de calderes per control usabilitat les línies calefacció, temperatura indicadors i nivell pressió calefacció instrument. El principal ajudants a això el problema servir addicional dispositius, automàticament seguiment funcionament el sistema.

Et direm quins dispositius inclou el grup seguretat endavant calefacció, com funcionen, com protegeixen el sistema. A partir dels nostres consells, podeu seleccionar fàcilment els components necessaris. L'article descriu les regles de muntatge i connexió d'aquest enllaç important responsable del funcionament sense problemes.

Dispositiu de la unitat de seguretat

Els principals motius d’un mal funcionament en el funcionament d’un sistema de calderes de tipus tancat són l’augment de la pressió o l’ompliment excessiu de la canonada amb refrigerant, és a dir, aigua. L’intercanviador de calor de la caldera és el primer dispositiu que respon a aquestes desviacions, és per això que falla.

Per què pot passar un accident?

Per evitar aquest mal funcionament del sistema de calefacció, s’utilitza una unitat de seguretat. Amb la seva ajuda s’aconsegueix la pressió necessària del transportador tèrmic a la caldera, la canalització i les bateries.

En el moment de l’excés de pressió, s’excarrega l’excés de portador de calor precalentat. Les emergències emergents, com el sobreescalfament d’una caldera d’aigua, condueixen a un augment de la pressió a la línia. Aquest procés és el resultat de superar la norma de temperatura del transportador tèrmic.

Si s’escalfa, el líquid tendeix a expandir-se per al qual el sistema de calefacció de tipus tancat no està dissenyat - inclou una reserva addicional al seu circuit dipòsit d'expansió Tot i això, el seu volum també és limitat.

Qualsevol sistema de calefacció està sota pressió.Per a edificis de poca alçada, els dispositius correctament instal·lats que proporcionen un refrigerant al passar pels cicles de calefacció i refrigeració creen una pressió de 1-2 bar

La conseqüència de l'augment de la pressió és la fallada dels elements de la caldera o la ruptura de la línia. Per controlar la pressió i en cas de situacions potencialment perilloses per ajustar-la al valor òptim, caldrà un grup de seguretat muntat.

Estructuralment, el dispositiu està format pels mòduls següents: sortida d'aire automàtica, manòmetre i vàlvula de seguretat. Tots aquests dispositius estan muntats en una caixa d’acer galvanitzat amb connectors roscats, amb o sense aïllament tèrmic.

Ventilació automàtica

En la majoria dels casos, la vàlvula d’aire automàtica del sistema de seguretat és de llautó.

Apareixen bombolles d'aire al sistema de calefacció a causa d'aquests factors:

• ompliment inicial de la línia de calefacció amb líquid;
• instal·lació de segells de goma de mala qualitat o de desgast;
• obstrucció per un dipòsit de corrosió dins de la canonada;
• recàrrega d’aigua;
• instal·lació o posada en funcionament incorrectes del sistema de calefacció, etc.

L’aigua que entra al circuit de calefacció conté molt oxigen que, mitjançant la calefacció, comença a expandir-se, formant embussos d’aire. A causa de la seva formació, la pressió augmenta i la velocitat de circulació del refrigerant s'alenteix.

El tipus de ventilació automàtica té un disseny especial de la cambra d'aire: les partícules de brutícia no poden entrar-hi i, a causa del gran volum de la cambra d'aire, s'elimina el problema de bloquejar el conducte d'aire

Per evitar que això passi, és recomanable instal·lar un dispositiu automàtic de descàrrega d’aire, convenient per al seu ús, no cal que s’ajusti amb la participació d’una persona.

El principi de funcionament del dispositiu depèn completament de les funcions de disseny. El dispositiu automàtic està format per un canal i una vàlvula. El segon element és responsable de l’eliminació de l’excés d’aire. Si no hi ha una pressió excessiva a la canonada, el flotador es troba en estat elevat i la vàlvula de l'agulla en posició "tancada".

En el moment de la formació del tap d’aire, el flotador baixarà i el balancí obrirà la vàlvula: així s’allibera l’aire del sistema. Després d’eliminar l’excés, el flotador tornarà a la seva posició inicial i la vàlvula es tornarà a tancar.

Manòmetre: un indicador de pressió precís

El manòmetre de pressió està dissenyat per mesurar pressió al sistema de calefacció. Aquest dispositiu està dissenyat per obtenir, verificar i ajustar el grau de rendiment admissible. La seva característica principal és la determinació de dades precises.

En segon lloc, la qualitat és la fiabilitat. Per a alguns, la mida del dial és important per a la seva visualització fàcil. Cada mecanisme de commutació té la seva pròpia inexactitud en la mesura. Aquest error es dispersa de la manera següent: a les vores de l'escala té un valor màxim, al centre - un mínim.

Al manòmetre hi ha dues fletxes: el vermell i el negre. El primer indica dades reals, el segon s’estableix en una marca crítica per al sistema

Per a cada mecanisme de calefacció, el nivell màxim de pressió admissible que pot suportar està prescrit a la documentació adjunta. Les barres o atmosferes s’utilitzen com a unitats de mesura en manòmetres. Tot i això, la primera opció de mesura va ser àmpliament utilitzada.

Les barres tenen un valor intermedi i s’apropen al màxim a les atmosferes físiques i tècniques:

• 1 bar = 10,197 m de columna o 0,1 MPa
• Atmosfera tècnica (1 a) = columna d'aigua de 10 m
• Atmosfera física (1 atm) = 10,33 m columna d’aigua

1,5 atmosferes són valors de pressió estàndard en les canonades. sistemes de calefacció independents. Per tant per sala de calderes autònoma serà suficient un manòmetre amb un màxim (final de l'escala) en 4 atmosferes.

La pressió màxima per a la qual es dissenyen els manòmetres és de 10 atmosferes. Al mercat també hi ha dispositius per a 8, 6 i 4 atmosferes

Característiques de la vàlvula de seguretat

Al sistema de calefacció vàlvula de seguretat té un paper important. Es tracta d’un dispositiu de seguretat dissenyat per a generadors de calor. La funció principal és l’eliminació de càrregues (gotes) en cas de situacions no planificades. Aquest problema és més rellevant per als sistemes de calefacció a vapor.

No obstant això, es pot produir una pressió més gran a causa d’aquestes fallades funcions:

1. A causa d'un mal funcionament de l'automatització, el volum del refrigerant pot superar la norma admesa.
2. Un ràpid augment de la temperatura al circuit.

Aquest dispositiu també té una tendència a controlar el flux refrigerant a la línia de calefacció. Aquesta és una estructura estampada formada per un cos de llautó equipat amb dues parts: una membrana i un ressort d'acer. Per regla general, en el moment que bufa el fusible, per normalitzar l’operació de calefacció, és necessari eliminar uns 100 g del líquid escalfat.

La vàlvula de seguretat de llautó pot suportar la temperatura del portador de calor fins a 120 ºC. La tija i la molla de bobina en aquest dispositiu són d’acer inoxidable

A causa de la flexibilitat del primer element, s’estableix el coeficient de pressió necessari que actua sobre la membrana. Per tant, el sèptic de la membrana solapa el pas cap a l’exterior. Al canviar la relació de compressió de la molla en l'obturador de seguretat, es regulen les funcions del mecanisme de protecció del sistema de calefacció.

Cal ajustar el mecanisme de protecció de manera que el màxim indicador de pressió possible sigui un 15% més que el de treball. El procés d’ajust de la vàlvula es realitza cada any la vigília del període de calefacció.

La capacitat del dispositiu es comprova mitjançant la seva obertura forçada. Val la pena fer-ho amb una certa freqüència perquè el mecanisme de descàrrega no s’obstrueixi de diversos dipòsits, estant en posició inactiva.

En comprovar el funcionament de la vàlvula de seguretat, l’alliberament forçat del portador de calor es realitza mitjançant un mànec especial. Al cos de l'instrument, la fletxa indica la direcció de la sortida d'aire calent

Amb les característiques de l'acció i la introducció de la vàlvula de seguretat de la caldera es presentarà article següent, en què es desmunta el dispositiu en detall i es donen esquemes de cablejat.

El principi de la unitat de seguretat

El grup de seguretat funciona segons un esquema extremadament senzill, on cadascun dels mòduls és responsable de mantenir les normes de determinats indicadors en una sala de caldera privada:

1. A causa del manòmetre de pressió convenient, l'usuari pot controlar les lectures de pressió en el moment d'omplir la línia amb refrigerant, així com durant el funcionament de la caldera.
2. La vàlvula de seguretat protegeix el generador de calor de les caigudes de pressió crítiques.
3. La principal funcionalitat de la sortida d'aire es basa en la baixada automàtica d'aire que entra al conducte durant el seu llençament inicial o durant el seu funcionament.

Tots els mòduls de seguretat estan representats per un únic enllaç i estan equipats amb un col·lector especial de caixa.

A condició que el dipòsit d’expansió de tipus obert s’utilitzi en el règim de la sala de calderes, la instal·lació del grup de seguretat no té sentit: la pressió a la canonada és atmosfèrica i l’excés d’aire surt del sistema a través del dipòsit del dipòsit.

Independentment del tipus de caldera utilitzada (combustible sòlid, gas i gasoil), la unitat de protecció es considera l'element principal d'emergència d'un sistema de calefacció tancat, típic per treballar amb sobrepressió

Normes per a la selecció d'equips

Per a cada model de la unitat de protecció, els paràmetres per als quals està dissenyada es prescriuen a la documentació adjunta.

Els principals criteris que afecten l’elecció del dispositiu:

• característiques termotècniques de la caldera, per a la qual està dissenyada la unitat, kW;
• temperatura màxima del portador de calor, ° C;
• pressió nominal;
• compatibilitat amb el transportador de calor: aigua, vapor o anticongelant;
• diàmetre del fil de connexió: si no hi ha un desajust, n’hi haurà prou amb comprar adaptadors del diàmetre desitjat.

La correcta selecció de la potència de la unitat de seguretat proporciona una protecció fiable de la caldera contra qualsevol mal funcionament del funcionament del circuit de calefacció.

Valoració de models populars

Entre les empreses fabricants implicades en el desenvolupament de vàlvules de seguretat, es poden distingir empreses tan populars: Watts i Valtec. El fabricant Watts és famós pel seu assortiment més ampli de dispositius per al sistema de calefacció, entre els quals destaca la unitat de seguretat.

La sèrie KSG disposa de diversos dispositius d’allotjament roscats que difereixen en la seva mida (d’estàndard a compacte) i en el material de fabricació:

• fosa;
• acer
• llautó.

Alguns models inclouen, a més, fundes aïllants a la calor. Les unitats de la línia KSG es caracteritzen per una vàlvula d'alleujament dissenyada per a una pressió crítica de 3 bar. La instal·lació a la xarxa de calefacció es realitza mitjançant un connector d'1 polzada amb rosca femella.

Gamma KSG de Watts dissenyat per funcionar en una sala de caldera amb generadors de calor amb una capacitat de 50-200 kW

Valtec no és inferior a la qualitat que la seva marca anterior. L’empresa presenta una gamma de dispositius per a calderes i dipòsits d’expansió: les sèries VT 460 i VT 495, respectivament.

La gamma VT 460 està dissenyada per funcionar amb unitats de calefacció domèstiques de fins a 44 kW, amb una pressió màxima de 3 bar. Tanmateix, els preus dels dispositius acabats no són gaire barats, per la qual cosa és recomanable anomenar la decisió de fer un muntatge propi.

Valtec desenvolupa blocs de protecció per a tot tipus de generadors de calor. Una característica característica de la sèrie VT 460 és l’envasament de mòduls de grups de seguretat en una carcassa de llautó de mida compacta

Ens muntem la unitat de seguretat nosaltres mateixos

En la fabricació de la unitat de seguretat no ha de ser difícil.

Per iniciar el procés, haureu de preparar els següents mòduls i eines:

• vàlvula d'alleujament;
• manòmetre de pressió;
• sortida d'aire;
• clau;
• claus de gas;
• dos quadrats amb connexió roscada de tipus extern i intern;
• encaixar;
• travessa;
• adaptadors;
• segellant;
• lli de fontaneria per segellar i segellar juntes.

Inicialment els quadrats s'han de cargolar en una creu. Per unir-se estretament, les cordes de lli s’enrotllen al fil en el sentit de les agulles del rellotge, mentre que la distribució del segellant a la superfície ha de ser la mateixa.

El cost d'una unitat de seguretat fabricada per ells mateixos per al sistema de calefacció és aproximadament la meitat del preu dels anàlegs que hi ha al mercat

A la part superior dels fils s'aplica una fina capa de segellant. A continuació, amb una clau, enrosqueu els quadrats a la travessa perpendicular entre ells.

Ara necessiteu instal·lar el manòmetre de pressió, la vàlvula de seguretat i la sortida d'aire. Si les peces tenen diàmetres diferents, s’utilitzen adaptadors adequats. Després del muntatge final de tots els mòduls, el funcionament del mecanisme s'ha de comprovar a pressió: el dispositiu no s'ha de filtrar i totes les parts han d'estar en condicions de funcionament.

Connexió al sistema de calefacció

En primer lloc, cal determinar correctament el lloc d’instal·lació del grup de seguretat.

Hi ha uns requisits que s’han de complir:

• hauria de ser una secció horitzontal del conducte al costat del generador de calor;
• a la línia de subministrament després de la caldera;
• en algunes calderes, es preveu instal·lar una unitat de seguretat directament sobre la mateixa unitat, per això hi ha un connector especial a la part superior del generador de calor;
• la distància des del calefactor fins a la unitat protectora no ha de superar els 1,5 metres, menys és possible;
• Per a una canonada que puja verticalment des de la caldera, per exemple, al pis següent, cal equipar les branques. Això es fa amb l'ajuda d'un cantó de manera que el grup de seguretat es pot situar en un pla horitzontal i les unitats busquen "cap amunt";
• Per a una caldera molt potent, pot ser necessari equipar una altra unitat de protecció.

Una regla molt important a seguir és que les vàlvules entre el grup de seguretat i la caldera no es muntin. S’aconsellarà instal·lar un bloc de protecció al primer stopcock situat a la línia.

Per no ferir-se ferit quan es revisi o quan es desencadena la vàlvula de seguretat davant d'una persona, cal connectar una canonada de desguàs al dispositiu i portar-la a la claveguera

És oportú comprovar el funcionament de la vàlvula de seguretat. Aquest procediment es realitza mitjançant el següent mètode: després de la instal·lació, obriu la tapa en la direcció que indica la fletxa del dispositiu.

Després de la instal·lació del dispositiu de protecció, cal comprovar el funcionament correcte de tots els mòduls. Per iniciar el funcionament de la sortida d'aire, haureu de desenroscar la tapa superior i l'aire que sagni. Ara la coberta torna a la seva posició original, però, el dispositiu hauria de romandre obert.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Vídeo # 1. Com fer un grup de seguretat per escalfar-se amb les teves pròpies mans:

Vídeo # 2. Normes per instal·lar el mòdul de protecció:

Vídeo # 3. Connexió del conjunt de seguretat al tub d’alimentació de polipropilè:

Molts estan segurs que la unitat protectora pertany a dispositius habituals i la seva instal·lació no és obligatòria. Tanmateix, una actitud negligent respecte a aquest tema no serà capaç de protegir la unitat de calefacció i el propi sistema de calefacció de la ruptura com a conseqüència d’un fort descens de pressió, que és un fenomen força habitual en un circuit tancat.

Escriviu comentaris, feu preguntes, publiqueu fotos sobre el tema de l’article al bloc següent. Explica’ns com vas equipar el circuit de calefacció amb un grup de seguretat. Compartiu informació útil que pot ser útil per als visitants del lloc.