Què fer si es condensa en una caldera de gas: mètodes per evitar la formació de "rosada" en una xemeneia

Juntament amb l’augment de l’eficiència dels equips moderns de calefacció, augmenta la complexitat de les unitats i augmenten els requisits per al seu manteniment. D’acord, és extremadament desagradable si, després d’un any o dos després d’instal·lar el dispositiu, trobeu condensat a la caldera de gas: què cal fer en aquest cas, us ho explicarem a continuació.

Si no es prenen mesures urgents, l’equip en si i la xemeneia començaran a col·lapsar-se. Al mateix temps, a l’interior de la casa equipada amb el sistema de calefacció, les parets es molaran, es formaran taques vermelles, apareixerà motlle negre, l’acabat es farà inutilitzable.

Tots els problemes es resolen tots els problemes amb la xemeneia correctament seleccionada i correctament instal·lada. A més, una trampa de vapor ajudarà a afrontar la situació, cosa que allargarà significativament la vida del sistema de la xemeneia. Al nostre article descobrireu què és el condensat, com desfer-se’n i com ha de ser una xemeneia.

Què és el condensat?

El condensat és un líquid que s’instal·la a les parets de la xemeneia com a conseqüència dels canvis de temperatura. En els equips de gas moderns, els gasos d'escapament tenen una temperatura baixa.

Causes de condensació:

• xemeneia aïllada indegudament;
• forta diferència de temperatura;
• canonades no calentes;
• canal de fum obstruït;
• temperatura baixa dels gasos d’escapament (idealment, la temperatura no ha de ser inferior a 100 ° C);
• una canonada molt llarga, provocant un refredament excessiu del fum;
• parets de xemeneia rugoses (recullen més aigua que les llises);
• defectes estructurals;
• problemes de tracció.

Durant el funcionament de la caldera de gas, a més de l’aigua, també s’allibera diòxid de carboni i altres compostos químics (òxids).

Com que les calderes modernes s’apaguen periòdicament, les parets de la xemeneia es refreden de dalt a baix.El condensat es forma quan la temperatura dels gasos cau a 40-60 ° C

Sota la influència de la temperatura alta, els òxids reaccionen amb l’aigua i es formen àcids agressius (nítrics, clorhídrics, sulfúrics, etc.). S’instal·len a la superfície de l’equip juntament amb vapors de condensació. Un entorn àcid agressiu condueix a la ràpida destrucció de la xemeneia.

Quin és el perill de la formació d'humitat:

• si el condensat es congela al deflector o a la boca de la canonada, la secció transversal de la xemeneia es bloqueja, com a conseqüència de la reducció de la projecció, cosa que pot provocar la formació de corrent invers i els productes de combustió entraran a la casa, provocant intoxicacions dels seus residents;
• grans quantitats d’aigua poden apagar la flama, cosa que provocarà que el monòxid de carboni entri a l’habitació.

A més, si la humitat entra al forn de la caldera, les seves parets s’ensorraran. Com a resultat de la destrucció, els productes de combustió tòxics entraran parcialment a la casa.

La condensació destruirà la xemeneia. Si el problema persisteix, es requereix una restauració completa de canonades en el futur.

El gas d'escapament conté aigua en forma de vapor. Quan la temperatura dels gasos cau, el vapor es sobresatura i es formen gotetes. En el cas que els gasos són calents, la formació de condensat es produeix a les parets més fredes de la xemeneia, on s’instal·len gotes de líquid.

Per què apareix la humitat a les calderes de gas?

A més de condensar-se xemeneia de la caldera de gas la humitat també es pot formar a les canonades d’aigua. El motiu principal rau en la diferència de temperatura.

A més, l’aparició de “rosada” a les canonades està afectada per:

• ventilació inadequada (campana d’escapament insuficient);
• alt nivell d’humitat a l’habitació;
• funcionament incorrecte dels equips de calefacció.

L’aparell de la caldera de gas no es desfà completament del condensat. Tot i això, és capaç de reduir la taxa de formació d’humitat i la seva quantitat.

Control de condensació a la caldera atmosfèrica

Si la casa té una paret atmosfèrica o terra de la caldera de gas, a continuació, els productes de combustió s’escalfen a 170-200 ºC. L’aigua també és present en els gasos formats durant la combustió. Tot i això, no es condensa, sinó que es converteix en vapor i es descarrega pel canal de fum juntament amb altres fums i partícules volàtils de sutge.

Quan arrenqueu els equips de gas després d’un llarg període d’inactivitat, es permet que s’evapori una petita quantitat de condensat un cop s’escalfa la caldera. A la temporada de fred, la caldera funciona sense parar, de manera que l’aparició de líquid és poc probable

Si es forma condensació a la xemeneia, el problema és en un aïllament tèrmic de mala qualitat de la xemeneia. A més, la formació de gotes de condensat al canal de fum es pot produir tant per un aïllament insuficient com per un excés.

En canonades d’acer inoxidable, es pot solucionar el problema de la formació de condensats mitjançant la instal·lació d’un neutralitzador de condensats i completant amb un element d’eliminació de la humitat de condensació dipositada a la superfície del tub.

A l’hora de muntar xemeneies metàl·liques i xemeneies ordinàries, és imprescindible que se segueixi el muntatge i la connexió dels elements, cosa que preveu l’eliminació espontània del condensat fora de la xemeneia.

Avís de "rosada" en una caldera de turbina

Els models amb cremador tancat estan equipats xemeneia coaxial. Proporciona una inclinació de 3 ° cap a l'exterior, és a dir. des de la caldera, proporciona un desguàs espontani de condensats al carrer.

El canal intern del sistema coaxial es refreda constantment pel flux d’aire procedent de l’exterior, a causa del qual la diferència de temperatura durant el funcionament normal és mínima.

La longitud normal del sistema d’escapament de fum coaxial és d’1,2 metres. Si és necessària l’allargament (obligatori a l’interior), la distància no hauria de superar els 6 metres.Entre la sortida de la part exterior de la xemeneia coaxial i l’obstacle més proper (paret, gran arbre, etc.) ha d’estar com a mínim 0,6 m.

Si la caldera està equipada amb una xemeneia coaxial, es produeixen problemes amb la formació de condensats durant el període gelat. Es resolen escalfant la part del canal de fum situat fora de la casa, reforçant la ventilació o arrencant la caldera a ple rendiment

Quan s’utilitzi una caldera amb una xemeneia coaxial a les regions del nord, és recomanable aïllar la part exterior del tub de sortida. D’aquesta manera, es pot evitar la condensació a la xemeneia de la caldera de gas. Després de tot, es reduirà la diferència entre les temperatures del flux d’aire entrant i els gasos de combustió d’escapament.

Podeu proporcionar temporalment a la caldera el flux d’aire de l’habitació. La majoria del sòl turbo i calderes de gas muntades a la paret Està dissenyat per a la possibilitat d’instal·lar sistemes separats d’entrada i d’escapament. Només cal trobar el tap del forat al qual hauria de connectar el tub d’escapament i obrir-lo lleugerament.

Amb un tap endollat ​​per al conducte d’escapament, podeu esperar gelades. Després s’ha de tapar ben fort. Fins i tot en aquests casos, un augment de la potència de la caldera durant el període de gel. En sistemes automatitzats, una reducció temporal de l’interval entre les temperatures d’activació de la caldera i l’apagada de la caldera fixada pels amfitrions funciona bé.

Característica de calderes de condensació

La solució ideal és una caldera de condensació, que s’equilibra correctament amb el sistema de calefacció, correctament configurada i funciona en el mode adequat. En aquest cas, l’aparició de condensat no és absolutament nociva, perquè la seva energia és racionalment utilitzada pel propi sistema.

La quantitat de gas estalviat depèn directament de la quantitat de condensat format. La calor de condensació, que es va formar durant el funcionament dels equips, es recull i es redirigeix ​​al circuit de calefacció. L’eficiència d’una tal caldera és del 98%.

Es pot drenar la condensació a la claveguera?

Durant el funcionament de la caldera de gas, es formen òxids que reaccionen amb el vapor d’aigua. Com a resultat, es formen àcids carbònics i sulfúrics, el pH mitjà dels quals és 4. Per comparació, el pH de la cervesa és de 4,5.

La solució àcida és tan feble que no hi ha restriccions a l’abocament a les clavegueres públiques. Aquesta regla s'aplica si s'ha produït condensació a la canonada d'una caldera de gas que funciona en un apartament.

L’única condició és que el condensat s’hagi de diluir amb aigua residual 1 a 25. Si la potència de la caldera és superior a 200 kW, cal instal·lar un neutralitzador de condensats. Aquest requisit l’indica el fabricant al passaport d’equips.

No és possible recollir condensats en una claveguera autònoma, que drena els efluents a un dipòsit sèptic amb bacteris anaerobis o a una estació de neteja profunda amb anaerobis i aeròbies. Destruirà l’ambient biològic implicat en el procés de neteja.

Requisits de xemeneia per a calderes de gas

Avui, en la construcció de xemeneies per a calderes de gas, s’utilitzen diversos materials, la majoria impracticables. La mà d’obra també deixa molt a desitjar.

Xemeneia feta de ciment d'amiant. En el passat, aquestes xemeneies no tenien cap alternativa. El seu principal avantatge és el baix cost.

Inconvenients:

• la instal·lació es realitza exclusivament en seccions de canonades verticals;
• gran pes i longitud, cosa que complica la instal·lació;
• les articulacions no són estretes;
• la humitat s’absorbeix a les parets;
• la temperatura del gas de combustió no superior a 300 ºС.

És important connectar la caldera a la xemeneia correctament. Un tee s'utilitza per a aquest propòsit.

Si s'utilitza un te a la xemeneia, la instal·lació es realitza "per fum". En la seva absència "en condensat"

Assegureu-vos de disposar d’una trampa i escotilla per a la neteja.

Xemeneies de maons. Aquest material no està recomanat per equipar sistemes amb calderes de gas.Segons els requisits indicats a la col·lecció SNiP 41-01-2003, els conductes de combustió dels equips de processament de gas han de ser suaus i relacionats amb la densitat de gas de classe D.

Si el canal de fum del maó és molt adequat per a les característiques de densitat de gas, no es pot parlar de la suavitat de les parets dins de la canonada. Tot i que les costures de la canonada de maó estiguin perfectament posades a terra amb un argamassa al costat del treball de maó, durant el funcionament el relleu encara apareixerà a causa de la diferència de la densitat del material i de l’enllaç.

Una solució ideal seria instal·lar una funda metàl·lica dins d’un canal de maó o muntar-la a partir de mòduls ceràmics. Una canonada de maó amb una placa de metall o ceràmica al seu interior pot durar sense problemes més de 30 anys.

El revestiment Furanflex és adequat per al mateix propòsit. Aquesta funda de polímer està fabricada en material compost (plàstic reforçat amb fibres d’alta resistència). És resistent al condensat àcid, té una conductivitat tèrmica baixa. La temperatura d’ús permesa és de fins a 200 º º.

Conductes de fum de ceràmica. Aquest material és durador i durador. Xemeneia de ceràmica resistent als àcids agressius, fàcil de mantenir i a prova de foc.

Les ceràmiques es poden escalfar i refredar ràpidament durant molt de temps. La instal·lació d'una tal xemeneia requereix la participació d'especialistes. L’inconvenient és l’elevat cost.

Galvanitzat i acer. Sota la influència de la humitat, l’acer s’oxida. La vida útil màxima d’aquestes canonades és de fins a tres anys. Les xemeneies galvanitzades, protegides per una capa de zinc del rovell, serveixen cinc o més anys.

Si la humitat no penetra a la caldera, s’acumula a la part inferior de la xemeneia (a la casa), això comporta una olor desagradable. Al mateix temps, es tracta d’un lloc vulnerable on es recull l’àcid, que amb el pas del temps “menja” aquesta zona

Tubs d’acer inoxidable. L'opció perfecta per organitzar el canal de fum d'una caldera de gas. La seva instal·lació costarà diverses dotzenes de vegades més barata que la construcció d’una xemeneia de maó. Les parets són suaus, el sutge i el quitrà no s’instal·laran sobre elles, la densitat de gas és força alta.

Per muntar la xemeneia, podeu comprar un conjunt de mòduls d’una sola capa o comprar elements d’un sistema sandvitx. Podeu muntar aquest disseny sense gaire esforç amb les vostres pròpies mans. El principal és seguir la direcció a l’hora de formar els nodes de connexió.

L’escalfament i la decoració de la xemeneia milloren l’estètica de l’edifici, cosa que proporciona a la casa un aspecte més ben cuidat

Avantatges de les xemeneies d’acer inoxidable:

• a causa de la secció rodona i la superfície llisa proporcionen una bona tracció;
• segellat;
• superen ràpidament el llindar de condensació;
• fàcil de mantenir;
• ignífug;
• durador.

Igualment important és la qualitat d’acer, soldadura, juntes entre els elements.

Quan segellau les costures, heu de prestar molta atenció al segellant. Alguns graus "pedra" i fissures durant el funcionament

Sovint no es té en compte el fet que reparar una xemeneia és molt més costós que una instal·lació competent a l’etapa d’instal·lar equips de gas.

Normes d’instal·lació de xemeneies

Tot el sistema ha d’estar aïllat, impermeable i protegit de materials agressius.

Els principis bàsics utilitzats durant la instal·lació:

• recollir la xemeneia ha de ser "condensat";
• cada articulació és tractada amb un compost segellant;
• és millor retirar-se de la vertical fins a un màxim del 30%;
• la longitud de seccions inclinades construïdes en un angle no superior a 30º respecte a l'horitzó - fins a un metre;
• al llarg de tota la longitud del canal s’utilitzen components d’una mateixa secció.

Es recomana instal·lar jocs de xemeneies ja preparades, que es presenten en botigues especialitzades.

La col·locació d’un captador de condensació i condensador resistent als àcids permet retardar el desmantellament de l’antiga xemeneia i estalviar una quantitat important. No obstant això, prepareu-vos per a una tracció reduïda

Paràmetres del sistema de xemeneia recomanats per a calderes de gas:

• per a la fabricació de la xemeneia, cal utilitzar acer resistent a la corrosió tipus AISI 321;
• aïllament tèrmic mínim: 50 mm;
• El sistema ha d’incloure: un te amb col·lector de condensats, així com un con de protecció per sobre de la secció superior de la xemeneia.

Quan escolliu una xemeneia, heu de prestar atenció a aquestes característiques.

Prevenció de condensació

Oblidar la humitat a la xemeneia per sempre no funcionarà. La formació de condensats és inevitable, tot i que, durant el funcionament continu de l'equip de gas, les "gotes" que s'han instal·lat en el moment de la posada en marxa s'evaporaran i no deixaran de caure mentre la unitat funcioni a plena capacitat.

Per reduir la quantitat d’humitat generada, redueix la circulació del sistema en posar en marxa la caldera. Deixeu que la caldera escalfe el refrigerant a l’intercanviador de calor com a mínim a 60⁰C. A continuació, podeu augmentar la velocitat de la bomba. No deixeu que la temperatura baixi de 30⁰Amb

Com reduir la quantitat de condensat:

• per aïllar el canal de la xemeneia;
• netegeu el sistema de manera puntual;
• utilitzar una trampa de vapor.

Si la condensació s’acumula en una caldera de calefacció de gasos, s’ha d’instal·lar un recipient per recollir l’excés de líquid. La trampa de vapor és un dipòsit d’acer inoxidable en el qual es recull la humitat que ha recollit.

També es recomana millorar les xemeneies antigues instal·lant una trampa de condensat a la part inferior

L’aparell es munta sota el canal de sortida o la canonada de l’equip de gas. També instal·len un desguàs permanent a la claveguera.

El problema de la formació d’humitat a la xemeneia és millor prevenir que gastar temps i diners després en la seva solució.

La solució òptima per a l'eliminació de condensats serà equipar la canonada amb un canal d'acer inoxidable resistent als àcids, un desviador i un col·lector addicional

Prevenció de la humitat:

• complir totes les normes durant la fase de construcció de l’edifici;
• en instal·lar la xemeneia, seguiu clarament el projecte;
• mantenir regularment el conducte de fum mitjançant especialitats netejador de xemeneies;
• modernització de canonades existents (aïllament, inserció d’insercions d’acer inoxidable);
• supervisar la potència de corrent i netejar la xemeneia a temps.

L’aïllament de la xemeneia es realitza amb aïllament de llana mineral o fibrosa. Per aïllar una xemeneia de maó s’utilitza guix que es troba en set capes.

Determinació de la probabilitat de condensació

Es poden realitzar càlculs si es forma condensat com a resultat d’una gran emissió de vapor i sobreescalfament de les parets de la xemeneia, i també es coneix la potència de l’equip de treball. La velocitat mitjana d’alliberament de calor és d’1 kW per 10 metres quadrats. m

La fórmula és rellevant per a habitacions amb sostres inferiors a 3 m:

MK = S * UMK / 10

MK - potència de la caldera (kW);

S és la zona de l’edifici on està instal·lat l’equip;

La CMD és un indicador depenent de la zona climàtica.

Indicador de diverses zones climàtiques:

• sud - 0,9;
• nord - 2;
• latituds mitjanes - 1,2.

Quan s’utilitza una caldera de doble circuit, la MK resultant s’ha de multiplicar per un factor addicional (0,25).

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

El següent vídeo us familiaritzarà amb informació sobre com protegir la caldera de la condensació:

Al vídeo es presenten funcions i avantatges de la instal·lació d'una trampa de vapor:

La condensació a la xemeneia és inevitable. Com que això no es pot evitar, us vam parlar de com reduir la qualitat de la humitat i protegir els equips dels fluids agressius.

Es recomana reforçar la xemeneia amb plaques inoxidables, instal·lar un col·lector de condensats i vigilar la presència de calat. No us oblideu de netejar la xemeneia, així com d’evitar l’estat de les seves parets.

Si teniu una experiència exitosa de tractar el condensat, compartiu els vostres secrets en els comentaris. Els lectors que tenen preguntes poden preguntar als seus experts en línia.