L’espuma de poliestirè extrus com a aïllament: avantatges i contres del material + consells d’aplicació

L'aïllament de poliestirè extrus es considera el material més popular per a l'aïllament de qualsevol edifici, a més, tant de parets com de sòls i sostres. Però, com la majoria dels altres materials de construcció, juntament amb els avantatges, té els seus inconvenients.

En aquest material, intentarem analitzar els seus punts forts i febles en més detall. I també parlem de com treballar amb aquest material, observant les mesures de seguretat contra incendis.

Què és EPSP?

A la vida quotidiana, aquest material es pot trobar amb el nom de "foam", però això és fonamentalment equivocat. Aquests dos materials són significativament diferents els uns dels altres. Per exemple, l’espuma de poliestirè extrudit (EPS) és una de les varietats més resistents a la deformació i duradors, a més, les seves propietats d’escudament tèrmic gairebé no en pateixen.

L’EPSP d’alta resistència es fabrica en línies especials de producció mitjançant extrusió química de les matèries primeres inicials, que són grànuls de poliestirè pur.

Utilitzant equips especials, les matèries primeres es converteixen en escuma, a partir de la qual, al seu torn, es produeixen petits grànuls. Aquests grànuls en procés de solidificació es pressionen en capes de la forma i mida desitjades, després de les quals es poden utilitzar no només per a l'aïllament de les cases, sinó també per a altres propòsits.

Per la seva fina porositat, l'EPSS és un ordre de magnitud més durador que l'escuma de poliestirè convencional. Pressionats a alta pressió i a alta temperatura, aquests grànuls donen al material una major resistència, duresa i fiabilitat.

La principal diferència entre escuma de poliestirè extrudit i poliestirè extruït es troba en les característiques dels seus grànuls. Són més petites, cosa que fa que aquest material de construcció sigui més resistent a l’estrès físic.La mida del grànul del material aïllant tèrmic produït per extrusió no excedeix de 0,1 mm, mentre que els pellets de la preimpressió poden arribar fins a 10 mm.

En una interpretació a l'estranger, es pot fer referència a l'EPSS com a XPS. Es llança en diverses varietats. Després de l'abreviatura "XPS" en les marques d'aquest material hi ha números entre 25 i 45, que indiquen la seva densitat.

Com més gran sigui el valor, més alta és la densitat del material. Un material extrudit particularment dens fins i tot es pot utilitzar per aïllar l’asfalt de la carretera, per exemple, productes de l’empresa Penoplex.

Ara que hem descobert què és EPPS, discutirem tots els seus avantatges i contres en detall.

Els principals avantatges del material

De fet, el poliestirè és el mateix plàstic, només dotat d’altres qualitats. Però, al fet que és una mica més lleuger i menys dens, no deixa de ser només plàstic, i per tant tots els avantatges d’aquest material hi són inherents.

Per assegurar-se que el propietari no es molesta amb la cara frontal després d'escalfar l'edifici, els fabricants van trobar una excel·lent solució. Van començar a produir panells sandvitxos en els quals originalment una fulla d’escuma de poliestirè extruït estava equipada amb un panell decoratiu de qualsevol material que escollís

Un dels principals avantatges del poliestirè expandit és lleugeresa del material, però els seus altres avantatges tampoc són menys importants:

1. Resistència a infeccions per fongs. Com ja sabeu, un fong necessita menjar alguna cosa per a la vida. Però la sintètica, com el menjar, no li convé.
2. El material no decau i no decau. Només els materials biològics naturals estan sotmesos a descomposició i descomposició. EPPS és, inicialment, un producte sintetitzat a partir de polímers artificials i, per tant, no hi pot haver cap descomposició.
3. Resistència a la compressió. Els EPPS, especialment d’alta densitat, poden suportar enormes càrregues.
4. Falta d’absorció d’humitat. Tothom sap que una bossa de plàstic no fuga aigua. Aquesta qualitat no és aliena a l'escuma de poliestirè.
5. Resistència al gel. El material no es congela, perquè simplement no hi ha humitat. És airejat, però, alhora, absolutament "deshidratat".
6. Conductivitat tèrmica baixa. Com ja hem comentat, aquest material està literalment ple d’aire, és a dir, l’aire és l’aïllant de calor més intens.

Atès que l'EPSP és essencialment plàstic, té una baixa permeabilitat al vapor, que en molts casos es pot considerar una qualitat positiva. Així, s'utilitza amb èxit el poliestirè expandit aïllament golfes.

A més, el poliestirè és resistent a la majoria de productes químics.

L'edifici, aïllat amb EPS, com si estigués envoltat per una capa d'aire, ja que l'escuma de poliestirè, amb totes les seves característiques de resistència, és inusualment aèria

També es pot considerar un avantatge impressionant que:

• L’EPPS amb la seva extrema resistència té un pes molt baix, cosa que redueix la càrrega sobre la base si s’utilitza el material en l’aïllament de la part superior de l’estructura.
• És molt resistent als canvis de temperatura. Els salts de temperatura gairebé no s’amplien i restringeixen la seva estructura, com és el cas de les substàncies i materials més densos.
• És molt fàcil d’instal·lar i, ja que es pot tallar fàcilment fins i tot amb un ganivet afilat, és extremadament fàcil formar un bloc o segment de geometria no estàndard a partir d’aquest amb una facilitat extrema.
• Els treballs d’instal·lació de l’aïllament dels edificis mitjançant EPSS es poden realitzar a temperatures de -50 a +70 graus centígrads, és a dir, gairebé tot l’any i a qualsevol zona climàtica.
• S'adhereix bé amb altres materials de construcció. Fins i tot l’estuc s’adhereix perfectament a ell.

I si afegiu aquí també la durabilitat del material, podeu tenir la impressió que EPSP és una panacea per a tots els mals.Malauradament, l’aïllament fet amb escuma de poliestirè té molts inconvenients.

Desavantatges significatius de l’aïllament

Tot i que els inconvenients del material són molt menors que les pluses, en alguns casos es converteixen en un motiu clau per abandonar el seu ús.

Segons resulta, el plàstic no només té avantatges i tots els inconvenients de l’EPS també es deu al fet que té una “naturalesa de polietilè”.

Quan s’escalfa el marc i les cases de fusta, el millor és triar una espuma especial de poliestirè extruït impregnada d’agents refractaris. A la foto es mostra clarament que si serà possible, aquest material serà molt difícil d'incendi

Els principals desavantatges de l'escuma de poliestirè extrusionat són:

• Mal aïllament acústic. El material és capaç de bufar una mica les ones sonores, però no és capaç d’absorbir-les del tot, a més de reflectir-les.
• Sensibilitat UV. Sota la llum directa del sol sense necessitat d’amagar materials especialment, com el guix i altres acabats, que serveixen com, entre altres coses, de protecció, l’EPSF es destrueix.
• Permeabilitat baixa al vapor. En alguns casos, això pot ser un avantatge. Però en absolut. Per tant, els habitatges aïllats amb escuma de poliestirè extruït necessiten instal·lar-los perfectament i ventilació eficient. En cas contrari, s’acumularan condensacions a les parets, cosa que contribuirà a la seva destrucció.
• Poca amabilitat ambiental del material. No importa com els fabricants de poliestirè expandit bloquegin el seu producte, però el plàstic sempre queda de plàstic. Encara que sigui porós, encara descomposarà molt més temps que qualsevol substància no sintètica.
• El cost de l’aïllament aquesta mena també en fa pensar. A més, com més dura i densa sigui la seva varietat, més costa.

També m’agradaria pensar que, per raons òbvies, aquest material és molt susceptible a atacs de rosegadors.

Si els rosegadors tenen accés a escuma de poliestirè, poden recórrer les parets que hi ha, arrossegant-li forats. I els animals utilitzen petites partícules de grànuls per a la millora dels seus nius

Si hi ha un accés obert a la capa d'aïllament de l'EPSS, els ratolins i les rates fan laberints sencers de moviments i fins i tot organitzen els seus nius.

Per tant, és convenient segellar acuradament les capes d’aïllament amb aquests materials d’acabat, a través dels quals els rosegadors no poden passar a la capa desitjada de poliestirè expandit.

Però el principal desavantatge d’aquest tipus de material és el baix grau de resistència al foc. Tan aviat com s’encén la vora de la cuina, la flama es menja completament. D'altra banda, la combustió s'acompanya de l'alliberament a l'atmosfera de substàncies altament tòxiques - fenols, que no poden causar danys menys perillosos als pulmons que la temperatura alta.

L’escuma de poliestirè extruït convencional pot incendiar-se, segons els factors externs prevalents, a una temperatura de 250 a 450 graus centígrads, raó per la qual s’ha d’utilitzar amb molta precaució per escalfar edificis i estructures de fusta.

En aquests casos, els experts aconsellen comprar EPS, aromatitzats en el procés de producció amb additius refractaris especials.

Normes per treballar amb material

Molt sovint, l'escuma de poliestirè extruït s'utilitza per escalfar fonaments, terres, parets i sostres d'edificis residencials i comercials. Per exemple, per aïllament de paret de loggia/ balcó o parets d’un apartament residencial des de dins.

Però aquells que decideixin utilitzar aquest material per escalfar els seus propis edificis han de recordar unes quantes regles.

Si la paret és força uniforme i rugosa, l’EPS s’adherirà perfectament a la massa adhesiva.Però la majoria de vegades, degut a la geometria de les parets, és més adequat plantar plaques de poliestirè expandit mitjançant dius especials. Aquest mètode també es tria perquè és més pressupostari

En què caben les plaques EPS?

Les plaques d’escuma de poliestirè extruït estan ben unides a una superfície vertical plana i densa amb varietats especials de cola. Com pot ser Penoplex FASTFIX, TechnoNIKOL o barreges adhesives diluïbles com Ceresit CT 83.

Si es resisteix a molestar-se amb la cola o si l'estructura de la superfície no ho permet, podeu recórrer a elements de fixació, com ara diques especials. En general, abans d’escalfar-se és desitjable anivellar la superfície de les parets amb guix almenys rugós i posar les juntes als dos elements de fixació esmentats anteriorment, tant sobre morter de cola / ciment com per a diposes.

La barreja adhesiva Ceresit CT 83, segons els desenvolupadors, es pot utilitzar a temperatures de 0 graus centígrads. També s’afirma que és molt econòmic i respecta el medi ambient.

Escalfament de fonaments i pisos

En el cas de les fundacions, les juntes EPSP es posen al voltant de tots els seus costats externs i, posteriorment, la capa d’aïllament tèrmic acabada de fer es cobreix amb una capa impermeabilitzant. Sovint, els propietaris decideixen aïllar-se zona cega.

En aquest cas, es forma una capa de formigó sobre una capa d’escuma de poliestirè que, al seu torn, es recolza en un coixí de sorra i grava.

També es construeix un cargol de formigó sobre els panells EPS uniformement posats.

L’EPSP també s’utilitza com un dels mètodes per escalfar terres de fusta. En parlem amb més detall en això article següent.

La zona de cec, aïllada amb escuma de poliestirè, ajudarà a protegir la part superior del fonament de les congelacions. A més, una capa d’aquest material funcionarà com una capa addicional hidrofugant.

Tall de placa de poliestirè

Atès que la densitat de l'escuma de poliestirè extrusionat és un ordre de magnitud superior a la dels convencionals, es plantegen diversos problemes. Per exemple, aquest tipus de material encara es pot tallar amb un ganivet, però, primer, la seva fulla ha de ser excepcionalment fina i forta, ja que una fulla gruixuda pot conduir a la coloració i esquerdat de la placa.

I, en segon lloc, l’enredat i el sonor que acompanyaran un “esdeveniment” serà un ordre de magnitud superior al del cas d’escuma de poliestirè convencional. Per tant, abans d’iniciar el procediment, es recomana lubricar la fulla del ganivet amb oli de màquina.

Algú utilitza un molinet equipat amb el cercle metàl·lic més prim per tallar blocs de l'EPS. El tall, en aquest cas, és eficaç, però el xiulet és tal que és millor inserir taps a les orelles. Entre d'altres coses, aquest mètode és el més "impur". Després queda una gran quantitat d'escombraries.

Si decidiu utilitzar un molinet per tallar escuma de poliestirè, us recomanem que us familiaritzeu termes d’ús aquest equipament.

Una màquina de tallar o poliestirè es pot fer fàcilment amb la seva pròpia mà. Per fer-ho, només cal obtenir una mica de nichrome i un transformador potent. En connectar els extrems oposats del cable nichrome als cables que provenen de la font d’energia, obtenim una mena de ganivet d’escuma de poliestirè. Per tal que el tall sigui el més uniforme, s’ha de mantenir el fil nichrome del dispositiu

El mètode més eficaç i fàcil és tallar amb un fil calent. Es prenen dues ungles, entre les quals s’estén un filferro de nichrom. S’aplica tensió a les ungles mitjançant un transformador, s’escalfa el fil i el procés ha començat. Amb aquest mètode, podeu tallar els blocs i les formes més precises de gran grau de complexitat.

Però aquest mètode és el més perjudicial. Com ja s’ha comentat, el vapor de fenol alliberat durant el procés de tall pot causar danys importants al cos humà, i per tant, aquest procediment s’ha de realitzar a l’aire lliure, preferiblement en un calell o mitjançant un respirador especial, o fins i tot una màscara de gas.

Poca gent ho sap, però un excel·lent encofrat per a fonaments surt de l'escuma de poliestirè. El material és excel·lentment capaç de tallar, perforar, etc., i per tant qualsevol persona, que ha demostrat una certa ingenuïtat i recursos, és capaç de fer un meravellós fonament aïllat per a la seva estructura.

Precaucions contra incendis

Quan es treballa amb escuma de poliestirè extruït, heu de seguir estrictes mesures de seguretat contra incendis, en cas contrari, serà molt més difícil extingir el material inflamable del que sembla.

És per això que en cas que el treball es realitzi mitjançant foc obert, per exemple, hi ha un forn amb el que es fon el betum, etc., sempre s’ha de tenir una mànega amb subministrament d’aigua, un extintor o, en el pitjor, una bóta d’aigua i una galleda. .

El mateix s’aconsella fer quan es realitza soldadura a les proximitats de l’EPS. A més, aquí es recomana bloquejar el material contra les espurnes i les escorredures que volen de la soldadura, o bé humitejar prèviament les plaques de poliestirè properes amb aigua, és millor fer-les alhora. Només en aquest cas us protegireu vosaltres mateixos i el vostre edifici del foc.

La majoria de situacions de perill d’incendi en un lloc de construcció es produeixen precisament per l’abandonament de les mesures de precaució. Si es realitzen treballs de soldadura a prop de treballs que es realitzen amb materials inflamables ràpidament, sempre cal esperar problemes. I per evitar aquest desastre, sempre haureu de tenir almenys un extintor a mà

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Podeu conèixer els criteris per triar el poliestirè extruït del vídeo següent:

Atès que gairebé ningú presta atenció al mal aïllament acústic de l’aïllament, la sensibilitat a la radiació ultraviolada és tractada pel fet que el material sempre està protegit per una capa d’acabat i la baixa permeabilitat al vapor com a mínim s’elimina per la presència d’una bona ventilació, només queda una “amabilitat no ambiental” del nombre d’inconvenients i "Alt cost" del material, però també són fàcils de rebatre aquestes mancances.

El mateix concepte de "no respecta el medi ambient" ho suggereix que el material és excepcionalment durador, ja que amb el pas del temps, sobretot amb un ús adequat, no es descompon en components. Però aquest no és un criteri per considerar la "facilitat no ambiental" del material de construcció? Doncs bé, a costa de l’elevat cost de l’EPSP, podeu portar un refrany excel·lent: “Avarici paga dues vegades”. Amb tota la moral i conseqüències.

Estàs pensant a utilitzar EPSS com a escalfador i vols aclarir un parell de matisos del seu ús després de llegir el nostre material? Feu les preguntes restants als nostres experts a continuació en aquesta publicació; intentarem ajudar-vos.

Si us dediqueu professionalment a la instal·lació d’EPSS i voleu donar consells útils als principiants o complementar el material anterior amb comentaris valuosos, escriviu els vostres comentaris al bloc següent.