El disseny i el funcionament del filtre de la bossa: avantatges i avantatges + característiques de la substitució de la bossa del filtre

Per descomptat, el compliment de les normes mediambientals és una condició important per al funcionament correcte i segur de qualsevol producció. La purificació de l'aire contaminat amb productes processats és el principal requisit per a les empreses mineres, de ciment, productes químics, farines, metal·lúrgics i altres, en el procés de generació de gran quantitat de pols, sutge i altres contaminants microscòpics.

Però els dissenys de neteja moderns poden solucionar eficaçment el problema de la polvorització excessiva de l’aire: el dispositiu i el funcionament del filtre de la bossa estan orientats específicament a eliminar les partícules més petites de suspensions nocives. Després d’instal·lar aquesta unitat, tota la pols i la brutícia s’instal·len a les parets del filtre i s’emet un aire més lleuger i lliure d’impureses a l’atmosfera.

En aquest material, considerarem l’estructura i els principis del filtre de bossa, coneixerem com autoregenerar-se i substituir-los, i també revelarem els avantatges i els inconvenients d’aquest disseny de neteja.

Necessitat de purificació de l'aire en la producció

La crisi ambiental al planeta s’agreuja cada dia. Les empreses de fabricació tenen un paper important en això: les fuites de productes químics, la contaminació dels cossos d’aigua per les aigües residuals i les emissions de pols afecten negativament tant l’estat de la naturalesa com la salut humana.

A més dels danys directes als treballadors i residents que viuen a prop de la producció, la pols causa danys a la pròpia empresa. Els dipòsits de pols afecten negativament el funcionament de l’equip, empitjoren l’estatsistema de ventilació i intercanviadors de calor.Aquests factors poden conduir a una disminució de la qualitat dels productes manufacturats i fins i tot augmentar el seu cost a causa d’avaries i desgast més ràpid dels equips utilitzats.

La supressió de pols a les empreses s’organitza mitjançant diversos mètodes. A més de capturar la suspensió amb filtres especials, es pot utilitzar un sistema de boiració, gràcies al qual les partícules de brutícia s’instal·len juntament amb els microdroms d’aigua

És per això que la recollida i neutralització de pols d'alta qualitat és una etapa integral de tot el procés tecnològic de la producció. El filtre de bossa afronta de forma efectiva les tasques i protegeix no només la natura i les persones, sinó també els equips de l’empresa.

Com s’ordena i funciona el filtre de la bossa?

Els equips de neteja amb un filtre de bossa es poden utilitzar com a part de la ventilació interna, proporcionant el retorn de l’aire purificat de nou a l’habitació, així com un sistema de purificació completa de l’aire abans de ser descarregat al medi.

El filtre de bossa és un disseny bastant simple que consta dels principals elements:

• carcasses per a unitats de filtre;
• cambres per a un aire net i brut;
• tremuges i suports;
• una vàlvula d’entrada per on passa la barreja d’aire;
• una funda de neteja o un complex de mànigues situades a la via aèria;
• una vàlvula de sortida amb un regulador de pressió que passa pel corrent netejat;
• sistema de regeneració de filtres, que permet netejar periòdicament la funda de pols.

El disseny del dispositiu està dissenyat per passar una quantitat suficient d’aire o gas. Els fluxos allunyats per la vàlvula d’entrada passen a través del sistema, deixant partícules de pols o sutge a la superfície del filtre de forma teixida o no teixida.

El diagrama anterior mostra l'estructura del filtre de bossa i la direcció del flux d'aire contaminat i purificat a través del sistema de purificació d'aire

El filtre pot ser únic, però els complexos amb una bateria de mànigues, que netegen més eficaçment l’aire, continuen sent més efectius. Després de la funda, l’aire reciclat es descarrega a través d’una vàlvula de sortida equipada amb equips automàtics per a regular la pressió.

De fet, el disseny realitza tres tasques principals:

• neteja qualitativament la barreja gas-aire dels contaminants;
• proporciona uniformitat de càrrega de pols;
• ajusta la quantitat d’aire que entra per filtrar.

La separació de petites partícules a l’aire d’escapament permet assegurar la puresa adequada del flux d’escapament. Les suspensions no desitjades es mantenen fermament dins del funda, que es fa una neteja autosuficient durant la fase de regeneració.

Els principals tipus de bosses de filtre

La selecció d’un filtre de bossa adequat es basa en les característiques de la producció i la naturalesa de la pols produïda durant el seu procés. Els principals criteris que cal confiar en la selecció d’aquest equipament són el rendiment de la instal·lació i la profunditat de purificació de l’aire entrant. Els paràmetres restants són individuals: el grau de la seva importància depèn de les condicions de producció.

Per exemple, l’elecció del material a partir del qual es fa el filtre depèn completament de les característiques dels contaminants de pols que es produeixen durant la producció.

Nº 1: diferència en el rendiment dels equips

Els filtres de borses es divideixen en dos tipus principals: rodó i pla. El primer tipus està dissenyat per a operacions en empreses amb una gran càrrega de pols i és capaç de passar i netejar volums d’aire força greus: més de 100 mil m³ per hora.

Tanmateix, el funcionament d’aquests equips productius requereix un subministrament addicional d’aire comprimit al sistema. Els cabals poden arribar als 4.000 litres per minut

Les mànigues planes tenen un rendiment més modest, però també tenen un disseny més compacte.Aquests sistemes de neteja són adequats per a tallers amb una petita càrrega de pols.

Nº 2: Classificació segons el tipus d’instal·lació de mànegues

Segons el tipus d'instal·lació, es poden fer sistemes amb filtres de bossa vertical tampoc horitzontal. Aquests últims segueixen sent més efectius ja que deixen més aire o gas.

El recorregut del flux al llarg de la funda és bastant llarg, de manera que els porus del material de filtre atrapen més contaminants.

Les mànigues també es distingeixen per la forma: el·lipsoïdal, cilíndrica, rectangular.

Nº 3: Varietats per material de fabricació

La classificació i el principi de funcionament del filtre de bossa també es veuen afectats pel material a partir del qual està fabricat l’element del filtre. Sovint està fet de teixit.

El material a partir del qual es realitza el filtre de la bossa afecta directament a la resistència al desgast de l'equip. Alguns tipus de teixits són menys propensos a l’esquinçament i a la despresurització, cosa que contribueix a una substitució del filtre menys freqüent.

Pot ser de cotó natural o de llana, o de materials sintètics:

• polièster;
• fibra de vidre;
• poliamida;
• meta-aramida;
• politetrafluoroetilè;
• poliacrilonitril, etc.

L’elecció del material de funda es basa en el tipus de producció, les característiques de la barreja que es filtra, la dispersió i les propietats de la pols i l’agressivitat del medi.

Recentment, els filtres no teixits amb una estructura més uniforme i finament porosa, que conserven més contaminants a causa de la superfície fibrosa, han estat especialment populars.

No. 4: Classificació segons el mètode de regeneració

El mètode de recuperació de filtres es pot considerar una altra categoria de classificació per a aquests dispositius. La regeneració del conjunt de la mànega és una etapa important en el disseny, per la qual cosa s’ha de prestar una atenció especial.

El mètode de regeneració del filtre de bossa més popular és la purga de pols, tal com es mostra al diagrama anterior. Tot i això, aquest mètode de purificació no és adequat per a tot tipus d’indústries.

De fet, la regeneració és un procés de neteja de la màniga de brutícia acumulada.

El procediment es pot realitzar mitjançant diversos mètodes, l’elecció dels quals depèn de la naturalesa de la pols:

1. Vibrocrocdurant el qual la màniga o bateria de les mànigues s’agita intensament, després de les quals les partícules d’impureses cauen en una tremuja especial per a la seva posterior eliminació. La pols s’elimina mitjançant un sistema de transport de pols: un cargol o transportador pneumàtic, un vestíbul rotatiu, una cadena de rascadors, una porta de diapositiva o una vàlvula.
2. Purificació d’impulsos o purificació d’aire. El filtre està sotmès a una purga polsada o una neteja pneumàtica mitjançant un flux d’aire invers, que elimina micropartícules dels porus.
3. Neteja combinada. La bateria o màniga única està sotmesa a neteja combinada, durant la qual el filtre s’agita i s’envolta de corrents d’aire net.

La neteja per vibració es pot produir no només automàticament: el procés de regeneració de vegades es realitza manualment gràcies a un mànec especial i s’anomena neteja mecànica de la funda.

Però la majoria de vegades, el procés de regeneració es porta a terme de forma automàtica a causa del treball de sensors de contaminació, que responen a la quantitat de brossa recollida i determinen la pressió i el cabal de la funda. Si la pressió a la sortida de l'estructura baixa, el sensor inicia el procés de purga o el mecanisme de sacsejada.

La regeneració és sistemàtica i pot allargar significativament la vida útil del filtre de la bossa. De mitjana, l’ús de l’element de filtre pot arribar als tres anys.

Amb una baixa càrrega de pols en un entorn no agressiu en una petita àrea de producció, el funcionament complet del filtre de la bossa pot arribar als cinc anys, després dels quals caldrà planificar-lo.

Funcions de substitució del filtre de la bossa

Igual que la instal·lació, la substitució dels filtres usats es realitza a partir de la documentació de disseny i de les condicions en què funciona el dispositiu de neteja.

Es tenen en compte molts factors clau:

• càrrega de pols;
• dispersió de la pols i la seva qualitat;
• característiques de l’entorn de treball;
• rendiment del filtre;
• lloc d'instal·lació;
• profunditat de neteja de barreja, etc.

Si a la bateria només hi ha un maneguet, podeu tallar el seu funcionament sense substituir-lo. Per fer-ho, el filtre queda obstruït al nivell de la xapa del tub. No cal treure la canonada o el bastidor de purga.

El filtre de la bossa es substitueix després que s'hagi esgotat completament o que l'eficiència de regeneració disminueixi. Si es produeixen forats al material, es pot substituir molt abans de la data de venciment.

Si el node requereix un reemplaçament complet, heu de realitzar els passos següents:

1. Tanqueu les persianes a l'entrada i sortiu al compartiment, si així ho proporcionen les característiques de disseny del sistema.
2. Traieu la finestra d'inspecció, traieu el tub de purga que condueix a la funda o a la bateria substituïbles.
3. Traieu el marc de la funda.
4. Traieu la funda de l'estructura. Es pot aixecar al llarg de la làmina del tub o es pot deixar al contenidor. En aquest darrer cas, caldrà extreure el filtre del compartiment a través de la finestra d’inspecció.
5. Instal·leu la nova funda en ordre invers. Després de la connexió, fixeu el marc, conduïu el tub de purga.

Després de les mesures de substitució, cal realitzar una prova de l’equip per assegurar-se que funciona.

És millor confiar una substitució a una empresa especialitzada que els seus empleats tinguin les habilitats i experiència per treure i instal·lar filtres de bossa.

També tenim un article al lloc amb instruccions detallades sobre substituint el filtre a la ventilació de subministrament.

Avantatges i desavantatges dels dispositius

Com qualsevol altre equip i sistemes de neteja, per exemple, aspiracióEl filtre de bossa té les seves pròpies funcions de funcionament, durant les quals s’identifiquen els avantatges i desavantatges característics del sistema.

Els avantatges d’aquest complex són molt majors que els defectes, de manera que els filtres de bossa són molt utilitzats en diversos camps de producció.

La disposició d’un sistema de ventilació amb un filtre de bossa no és adequada només per a la producció a gran escala i complexa, per exemple, a la indústria metal·lúrgica. Un sistema similar de filtració d'aire és adequat en petits tallers per a la producció de mobles, lloses de paviment i altres

Els avantatges indiscutibles dels filtres de bossa inclouen les següents característiques:

1. El disseny és universal, per tant s’integra fàcilment en els sistemes de ventilació i purificació de diversos sectors industrials.
2. El complex amb filtre de bossa s’integra fàcilment a la línia de producció i no exigeix ​​gaire quantitat d’espai necessari per a la seva disposició.
3. El grau de purificació de la barreja gas-aire arriba al 90-99%, que és un indicador extremadament alt per al sistema de neteja en sec.
4. La filtració és igual d’efectiva tant a temperatures de l’aire extremadament baixes com en una habitació climatitzada.
5. La gestió del complex és molt senzilla i es pot automatitzar completament.
6. La substitució programada dels filtres de bosses usats es realitza una vegada cada dos a tres anys.

A més dels avantatges, el filtre de la bossa presenta desavantatges menors. El principal és la necessitat de subministrament d’aire comprimit en condicions de filtració de volums d’aire de més de 150 m³ per hora.

Per a determinats tipus de producció o condicions de funcionament agressives, poden ser necessaris filtres de materials cars, com ara fibra de vidre o meta-aramida, que són més resistents al desgast.

Al sistema de ventilació també s’utilitzen altres tipus de filtres. Llegiu més sobre els sistemes de filtració d’aire i carbó. al següent article.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

L'estructura i el principi de funcionament del sistema de neteja amb un filtre de bossa es mostra clarament al vídeo següent:

El fabricant d'equips de neteja va demostrar el procés de prova de les mànigues i el mecanisme de neteja del filtre:

El filtre de bossa és una de les maneres més senzilles i efectives d’assecar l’aire net de pols de diversos orígens. Un sistema universal es pot integrar amb èxit en gairebé qualsevol procés tecnològic, durant el qual es formen grans volums de medi de filtració, que requereix la màxima eliminació de suspensions no desitjades. Les mànigues són força senzilles de substituir, no requereixen un manteniment complicat ni costós. Per tant, els propietaris de les instal·lacions de producció haurien de mirar definitivament aquest tipus de purificació de l’aire d’escapament.

Voleu complementar el material anterior amb informació útil o parlar sobre les característiques de l’ús de filtres basats en l’experiència personal? Escriviu els vostres comentaris i complements, feu preguntes als nostres experts. El bloc de comentaris es troba a sota.