Do-it-yourself instalace kovových okapů na střechu: analýza technologie + příklad instalace

Kovové okapy - tradiční systémy odvodnění vody na ochranu střech nízkopodlažních budov. Tyto jednoduché konstrukce prokázaly během staletí spolehlivý a efektivní provoz. Moderní možnosti jsou zpravidla konstruovány z hotových součástí průmyslové výroby.

Mezitím byla za starých časů považována instalace kovových okapů na střechu rukama. Kromě toho byl celý systém od závorek po trubky vytvořen provizorně (ručně).

V tomto materiálu budeme hovořit o tom, jak postavit a nainstalovat kovový odtok pro střechu.

Okapová technologie

Pokud se podíváme na stávající technologie pro konstrukci kovových drenážních systémů, jsou pro použití relevantní dvě možnosti:

1. Na bázi okapových žlabů a vodovodních trubek.
2. Na základě pravoúhlých žlabů a svodů.

Samozřejmě existuje i jiná (exkluzivní) technika, například na bázi dřeva, ale to je vzácné a nenajde široké uplatnění.

Kovový drenážní systém přitahuje nejen svým krásným vzhledem. Podle provozních parametrů zaujímají kovové žlaby vedoucí postavení

Bez ohledu na technologii okapů zařízení, vždy provedeno výpočet systému s ohledem na plochu střechy. Podle vypočtených dat je vybrána propustnost žlabů, trychtýřů, odtoků.

Na základě parametrů průtoku jsou stanoveny průměry, průchozí otvory, celkové rozměry armatur:

• rohové přechody;
• rukávové spojky;
• prefabrikované nálevky;
• ohyby obtoku;
• konektory;
• vypouštěcí potrubí.

Za předpokladu, že je sestava zcela nezávislá, musí velitel vyrobit všechny tvarované části pracovní sady vlastními rukama. Pokud ale neexistují žádné klempířské dovednosti a výrobní touhy, lze jednoduše zakoupit celou označenou sadu dílů.Samozřejmě v tomto případě je úplná nezávislost výrobního systému již považována za pochybnou.

Který kov je výhodnější?

Výběr materiálu pro systém okapových žlabů je relativně malý: galvanizovaná ocel, měď, slitina zinku s titanem. První materiál je ekonomický a nejoblíbenější z celé skupiny, ale z hlediska trvanlivosti není vhodný do žádného sortimentu.

Například tloušťka zinkového povlaku kovového plechu třídy 2 je 5 až 10 mikronů. Tato ochrana nebude trvat déle než 10 let provozu.

Zcela odlišnou látkou je galvanizovaná ocel s polymerním povlakem. Tento materiál z hlediska trvanlivosti není horší než červená měď. Je však problematické vyrábět části takových fólií samostatně bez poškození polymerní vrstvy.

Opět zůstává pouze nákup hotových výrobků nebo výběr měděného plechu jako materiálu. A kovové okapy vyrobené z mědi a ještě více zinek-titan, vyžadují značné kapitálové investice.

Domácí kovové okapy

Výroba okapů vlastními rukama z pozinkované oceli je jednoduchá. Problémy se však vyskytnou, pokud se pokusíte vyrobit okap ve stejné délce jako v továrně (3-4 metry).

K výrobě čtyřmetrového dílu bude zapotřebí odpovídající technické vybavení, které obvykle není doma dostupné. Standardní délka provizorních žlabů proto obvykle není větší než 1 metr.

Ilustrativní příklad výroby nejjednoduššího žlabu soukromého domu z pozinkovaného ocelového plechu a držáků ocelových konzol. DIY systém

Technologie výroby oválných příkopů:

1. Plechovka je odebírána 1 m dlouhá, 0,5 m široká.
2. Položte kus lavice na lavičku.
3. Vezměte kovovou trubku vhodného průměru.
4. Část listu na trubce je ohnuta úpravou dřevěným kladivem na půlkruh.
5. Podél dlouhé přední hrany se měří zářez 10 mm.
6. Zakřivení okrajové linie v úhlu 90 °.

Poté proveďte druhý ohyb na zadní hraně a odřízněte přebytečnou vrstvu.

Pro nezávislou výrobu cínových odtoků potřebujete dlouhý široký stůl a sadu jednoduchých nástrojů. Klempířské dovednosti jsou vítány

Přibližně stejným způsobem vyrábějí okapy obdélníkového tvaru. Jako úpravu použijte pouze hranatý kovový disk.

Schéma výroby obdélníkového žlabu pro drenážní systém pro nezávislou praxi. Příklad produktu, který jste si sami vytvořili doma

Obdélníkové žlaby se vyrábějí ještě snadněji a připravují pro ně tvarové díly. Proto má smysl při výběru technologie, která se zastaví přesně na obdélníkových kanálech.

Domácí odtoky cínu

Chcete-li vytvořit přímou odbočku z odtoku z cínu, změřte kus galvanizace na délku a šířku a odřízněte nůžkami podél vyznačených čar.

Pomocí souboru jsou okraje důkladně očištěny od otřepů a ošetřeny do hladkého stavu. Na dlouhé straně jsou oba okraje listu ohnuty v jednom směru na šířku 10-15 mm.

Pořadí prací v procesu vytváření přímého odbočného potrubí drenážního systému z galvanizované oceli (mědi) vlastními rukama. Hlavním nástrojem je klempířské dřevěné kladivo

Na pevně připevněné trubce vhodného průměru se pokovuje galvanizovaný plech, dokud není kulatý. Poté uložte dříve ohnuté hrany jeden na druhý.

Pomocí dřevěné paličky a kovové obdélníkové lišty jsou hrany zabaleny do zámku. Kolem švu důkladně poklepejte kladivem, dokud nedosáhnete bezpečně lisovaného spoje. Zarovnejte tvar produktu na prázdné trubce a snažte se dostat válec blízko dokonalého kruhu.

Příklad výroby přímého odbočného potrubí odtoku z galvanizovaného plechu. Úpravy na kruhový tvar se provádějí za použití běžné kovové trubky vhodného průměru

Díky dovednostem výroby přímých svodů z galvanizace je snadné zvládnout výrobní technologii přijímání trychtýřů a dalších částí systému. Se stejným úspěchem dělají samouci mistři držáky pro kovové okapy a pro upevnění odtokových trubek.

Zde je metodika výroby poměrně jednoduchá. K tomu budete potřebovat stolní svěrák, kladivo, pilník, vrták, metr, tužku a pás z měkké oceli o průřezu 20x1,5 mm.

Stejně tak držte držáky kovových okapových systémů vlastními rukama. U okapových žlabů a trubek postačí tloušťka kovového pásu 1,5 mm. Pod hranatými žlaby 3-4 mm

Technologie výroby ocelových (měděných) držáků:

1. Řezejte kus ocelového pásu dlouhého 300 mm.
2. Koncové části souboru.
3. Odstupte od obou konců 10 mm, zahněte o 90 °.
4. Postupným posunutím proužku a jeho upevněním ve svěráku jej ohněte obloukem na velikost poloměru okapu.
5. Na zbývající rovnou část proužku vyvrtejte otvory pro přidržovač a upevňovací prvky.

Konzoly pro svody jsou vyráběny stejným způsobem, ale již ve formě svorky, sestávající ze dvou oválných proužků, jejichž zakřivené koncové okraje jsou doplněny otvory pro šrouby pro potěr.

Na našich stránkách je několik článků s podrobnými pokyny pro výrobu střešních okapů, doporučujeme si přečíst:

1. DIY střešní okapy: pokyny pro vlastní výrobu drenážního systému
2. Jak vyrobit přelivy na střechu: do-it-yourself doporučení pro instalaci drenážního systému

Technologie pro instalaci okapových částí

Podívejme se podrobněji na to, jak nainstalovat části různých tvarů, které sami vytvoříte. Každá technologie má své vlastní vlastnosti.

Detailní foto briefing

Následující výběr fotografií seznámí se standardním postupem pro instalaci okapového systému na šikmou střechu:

Instalace okapu je pouze součástí instalace okapového systému. Nyní musíte sbírat a upevnit drenážní nálevku, připojit k ní žlab a uspořádat kontejner pro příjem dešťové vody. Dále postupujte následovně:

Vlastní montáž oválných žlabů

Proces montáže oválných žlabů do-it-sami začíná jako obvykle instalací držáků držáků. Zde stojí za zmínku důležitá nuance. Pokud je pro žlab vybrán pozinkovaný materiál, lze pod něj nainstalovat ocelové držáky. Tradičně se používají konzoly pro kutily s dříkem (dlouhé).

Příklad připevnění okapů ke střeše budovy. Upevňovací prvky se obvykle vyrábějí na krokvích, ale v některých případech je povoleno připevnit se na latě

Je vysoce doporučeno umístit ocelové držáky pod měděné části, stejně jako hliník a plast jsou nežádoucí. Měď vždy vyžaduje spárování pouze mědi a odchylka od těchto zásad je se ztrátou. Náklady jsou samozřejmě značné, ale vyplatí se s dlouhou životností čistě měděné konstrukce.

Stejný princip je třeba uvést ve vztahu k systému zinek-titan. Nezachraňujte spojovací prvky, upřednostňujte drahé okapové struktury.

Příjem instalace dlouhé konzoly

Dřík první konzoly je položen na koncovou část extrémních krokví a zajištěn šrouby. Před připevněním je nutné posunout držák dopředu tak, aby podmíněná svislá čára procházející podél okraje střešní krytiny protínala drážku ve středu jejího dna.

Splnění tohoto pravidla je klíčem ke správnému sběru a vypouštění vody pro maximální možnou vypočítanou hodnotu intenzity srážek. Dalším důležitým bodem - úroveň předního horního okraje ráfku držáku by měla být 25-30 mm pod úrovní linie rampy.

Jemností instalace konzol pro všechny typy technologií je upravit polohu konzol tak, aby bylo možné nerušený tok sněhu ze střechy a úplné zachycení vypouštěné vody okapem.

Průměrná délka mezi krokvemi střech soukromých domů je 800 mm. Vzhledem k vysoké tuhosti kovových okapů (ve srovnání s plasty) je přípustné umístit držáky v intervalech až 1 metr. To znamená, že další závorky jsou také připevněny přímo k krokvím.

Pokud konstrukce budovy neumožňuje dodržet uvedenou frekvenci, měla by být připevněna k povrchu vnějších desek přepravky.

Namontované držáky přinášejí požadovanou úroveň sklonu, mírně se ohýbají nebo ohýbají okraje každého z nich. Pro označení požadovaného sklonu se mezi prvním a posledním upevňovacím prvkem táhne šňůra a nastaví se požadované hodnoty sklonu podle úrovně konstrukce.

Po dokončení kování se ve všech ohledech položí na okapové držáky a opírají se o okraje pod svorky. Dále zůstane sestavení prefabrikovaných trychtýřů a svodů, po kterých je systém připraven k provozu.

Jak nainstalovat obdélníkový žlab?

Z technického hlediska neexistují žádné zvláštní rozdíly mezi instalací pravoúhlých žlabů z oválných žlabů. Technologické a instalační požadavky jsou podobné. Stále však existují nějaké nuance.

Položení obdélníkových žlabů na držácích držáků začíná ve směru od přijímací nálevky k první konzole. Prvky se překrývají jeden po druhém, spoje jsou potaženy tmelem a poté upevněny nýty. Tvar opěrných konzol je samozřejmě pravoúhlý.

Příklad spojení dvou pravoúhlých žlabů při instalaci drenážního systému sestaveného z pravoúhlých částí. Na rozdíl od provedení s okapovými žlaby se zde tradičně používá nýtovací technologie

Metodika montáže lisovaných dílů na nýty pomocí tmelu se používá během celého procesu instalace. Je pravda, že instalace přijímacích cest je často prováděna pomocí samořezných šroubů.

Postupujte takto:

1. Na vnější spodní straně dna je nakreslen obdélník o rozměrech 80 x 60 mm ve vzdálenosti 100 - 150 mm od okraje okapu.
2. Podél úhlopříček obdélníku jsou provedeny dva řezy od rohu k rohu.
3. Výsledné lístky jsou ohnuty dolů v úhlu 90 °.
4. Na přírubu nálevky se nanáší těsnicí prostředek.
5. Těleso trychtýře je připojeno k otvoru a upevněno samořeznými šrouby.

Obdélníkové vodní potrubí je namontováno z nálevky shora dolů. Spojení trubek se provádí vložením jedné do druhé.

Současně jsou na vstupní trubce uvnitř rozdrceny rohy podél koncového okraje, vloženy do jiné trubky a potom obě části podél kontaktní linie upevněny nýty.

Běžné schéma montáže přijímací nálevky na pravoúhlých žlabech. K utěsnění spáry se používá vodotěsný tmel.

Upevnění odtokových trubek ke zdi budovy se provádí standardním způsobem - pomocí svorek.

Závěry a užitečné video na toto téma

Výrobci okapů se starají o správné instalaci svých produktů, proto stále více vydávají videa, která pomáhají pochopit všechny nuance instalace:

Pokud porovnáme instalační technologii okapů (kulatých a pravoúhlých), vypadá uspořádání pravoúhlých systémů komplikovanější. Některé detaily se liší velikostí a konfigurací. Například tloušťka proužků konzol pro pravoúhlý žlab je obvykle menší než 3 až 4 mm.

Z provozního hlediska jsou však výhodnější pravoúhlé systémy. S úsporou 10 až 15% v porovnání s instalací okapových žlabů poskytují vyšší výkon.

Máte osobní zkušenosti s instalací kovových střešních okapů? Chcete se podělit o své zkušenosti nebo se zeptat na téma článku? Prosím zanechte komentáře v bloku níže.