Extrudovaná polystyrenová pěna jako izolace: výhody a nevýhody materiálu + aplikační tipy

Extrudovaná polystyrenová izolace je považována za nejoblíbenější materiál pro izolaci jakýchkoli budov, kromě toho i stěn, podlah a stropů. Ale stejně jako většina ostatních stavebních materiálů má spolu s klady i své nevýhody.

V tomto materiálu se pokusíme podrobněji analyzovat jeho silné a slabé stránky. A také mluvit o tom, jak s tímto materiálem pracovat, dodržovat protipožární opatření.

Co je EPSP?

V každodenním životě lze tento materiál nalézt pod názvem „pěna“, ale to je zásadně špatné. Tyto dva materiály se od sebe výrazně liší. Například extrudovaná polystyrenová pěna (EPS) je jednou z nejodolnějších vůči deformacím a trvanlivým odrůdám, navíc její tepelně stínící vlastnosti sotva trpí.

Vysokopevnostní EPSP se vyrábí na speciálních výrobních linkách chemickým vytlačováním výchozích surovin, kterými jsou granule z čistého polystyrenu.

Pomocí speciálního zařízení se suroviny přeměňují na pěnu, ze které se zase vyrábějí malé granule. Tyto granule se v procesu tuhnutí slisují do vrstev požadovaného tvaru a velikosti, po kterých mohou být použity nejen pro izolaci domů, ale také pro jiné účely.

Díky své jemné pórovitosti je EPSS řádově odolnější než konvenční polystyrenová pěna. Lisované pod vysokým tlakem a při vysoké teplotě dávají takové granule materiálu větší pevnost, tvrdost a spolehlivost.

Hlavní rozdíl mezi extrudovanou polystyrenovou pěnou a extrudovaným polystyrenem je ve vlastnostech jejích granulí. Jsou menší, což činí tento stavební materiál odolnějším vůči fyzickému stresu.Velikost granulí tepelně izolačního materiálu vyrobeného vytlačováním nepřesahuje 0,1 mm, zatímco pelety beztlačového lisu mohou dosáhnout až 10 mm.

V zahraniční interpretaci lze EPSS označovat jako XPS. Vydává se v několika variantách. Po zkratce „XPS“ v označení tohoto materiálu jsou čísla od 25 do 45, která udávají jeho hustotu.

Čím větší hodnota, tím vyšší je hustota materiálu. Obzvláště hustý extrudovaný materiál může být dokonce použit k izolaci silničního asfaltu, například firemních produktů Penoplex.

Nyní, když jsme zjistili, co je to EPPS, probereme podrobně všechny jeho výhody a nevýhody.

Hlavní výhody materiálu

Ve skutečnosti je polystyren stejný plast, který je vybaven pouze jinými vlastnostmi. Ale ze skutečnosti, že je o něco lehčí a méně hustý, nepřestává být jen plast, a proto jsou v něm obsaženy všechny výhody tohoto materiálu.

Aby se zajistilo, že se majitel neobtěžuje čelní stranou po zahřátí budovy, přišli výrobci s vynikajícím řešením. Začali vyrábět sendvičové panely, u nichž byl list extrudované polystyrénové pěny původně vybaven ozdobným panelem z jakéhokoli materiálu dle vašeho výběru

Jednou z hlavních výhod expandovaného polystyrenu je lehkost materiálu, ale jeho další výhody jsou neméně významné:

1. Odolnost proti plísňovým infekcím. Jak víte, houba musí jíst něco pro život. Ale syntetika, jako jídlo, mu nevyhovují.
2. Materiál se nerozkládá a nerozkládá se. Rozkládání a rozklad podléhají pouze přírodním biologickým materiálům. EPPS je zpočátku produkt syntetizovaný z umělých polymerů, a proto nedochází k rozkladu.
3. Odolnost proti stlačení. EPPS, zejména vysoká hustota, vydrží obrovské zatížení.
4. Nedostatek absorpce vlhkosti. Každý ví, že plastový sáček neteče vodu. Tato kvalita není cizí polystyrenové pěně.
5. Odolnost proti mrazu. Materiál nemrzne, protože v něm prostě není žádná vlhkost. Je vzdušný, ale zároveň absolutně „dehydrovaný“.
6. Nízká tepelná vodivost. Jak již bylo zmíněno, tento materiál je doslova naplněn vzduchem, konkrétně vzduch je nejintenzivnějším tepelným izolátorem.

Protože EPSP je v podstatě plast, má nízkou propustnost pro páry, což v mnoha případech lze považovat za pozitivní kvalitu. Expandovaný polystyren se tedy úspěšně používá podkrovní izolace.

Polystyren je navíc odolný vůči většině chemikálií.

Budova izolovaná EPS, jako by byla obalena vrstvou vzduchu, protože polystyrenová pěna se všemi svými pevnostními charakteristikami je neobvykle vzdušná

Také působivé plus lze považovat za:

• EPPS se svou extrémní pevností má velmi nízkou hmotnost, což snižuje zatížení základny, pokud je materiál použit v izolaci horní části konstrukce.
• Je velmi odolný proti změnám teploty. Teplotní skoky se téměř nerozšiřují a nezužují, jak je tomu u hustších látek a materiálů.
• Instalace je velmi snadná a protože se dá snadno řezat i ostrým nožem, je velmi snadné z ní vytvořit blok nebo segment nestandardní geometrie s extrémní lehkostí.
• Instalační práce na izolaci budov pomocí EPSS lze provádět při teplotách od -50 do +70 stupňů Celsia, tj. Téměř po celý rok av jakýchkoli klimatických zónách.
• Dobře přilne k ostatním stavebním materiálům. Dokonce i štuk se k tomu dokonale drží.

A pokud sem přidáte také trvanlivost materiálu, můžete mít dojem, že EPSP je všelékem na všeléky.Izolace z polystyrenové pěny má bohužel řadu nevýhod.

Významné nevýhody izolace

Navzdory skutečnosti, že nevýhody materiálu jsou mnohem menší než klady, v některých případech se stávají klíčovým důvodem k upuštění od jeho používání.

Jak se ukázalo, plast nemá jen výhody a všechny nevýhody EPS jsou také způsobeny skutečností, že má „polyethylenovou povahu“.

Při zahřívání rámu a dřevěných domů je nejlepší zvolit speciální extrudovanou polystyrenovou pěnu impregnovanou žáruvzdornými látkami. Fotografie jasně ukazuje, že pokud je to vůbec možné, bude takový materiál velmi těžko zapálitelný

Hlavní nevýhody extrudované polystyrénové pěny jsou:

• Špatná zvuková izolace. Materiál je schopen trochu tlumit zvukové vlny, ale není schopen je úplně absorbovat a odrážet.
• UV citlivost. Za přímého slunečního světla bez speciálně skrytých materiálů, jako jsou omítky a další povrchové úpravy, které slouží mimo jiné jako ochrana, je EPSF zničen.
• Nízká propustnost pro páry. V některých případech to může být plus. Ale vůbec ne. Proto je třeba obydlí izolovaná extrudovanou polystyrenovou pěnou bezchybně nainstalovat a efektivní větrání. Jinak se ve stěnách hromadí kondenzace, což přispívá k jejich destrukci.
• Nízká šetrnost k životnímu prostředí. Bez ohledu na to, jak výrobci expandovaného polystyrenu blokují svůj produkt, plast stále zůstává plastem. I když je porézní, bude se stále rozkládat mnohem déle než jiné nesyntetické látky.
• Náklady na izolaci tento druh také vyvolává přemýšlení. Navíc, čím těžší a hustší je jeho rozmanitost, tím dražší je.

Rád bych se také zabýval tím, že tento materiál je ze zřejmých důvodů velmi náchylný k útokům hlodavců.

Pokud mají hlodavci přístup k polystyrenové pěně, mohou se pohybovat podél stěn v ní a v ní nahlodat díry. A zvířata používají malé částice granulí ke zlepšení svých hnízd

Pokud existuje otevřený přístup k izolační vrstvě z EPSS, myši a krysy v ní vytvoří celé labyrintové pohyby a dokonce v nich uspořádají hnízda.

Je proto žádoucí pečlivě utěsnit izolační vrstvy takovými dokončovacími materiály, kterými hlodavci nemohou prorazit k požadované vrstvě expandovaného polystyrenu.

Hlavní nevýhodou tohoto druhu materiálu je však nízký stupeň odolnosti vůči ohni. Jakmile se okraj sporáku rozsvítí, plamen ho okamžitě úplně sní. Spalování je navíc doprovázeno uvolňováním vysoce toxických látek - fenolů do ovzduší, které mohou způsobovat neméně nebezpečné poškození plic než samotná vysoká teplota.

Konvenční extrudovaná polystyrenová pěna může v závislosti na převládajících vnějších faktorech vznítit při teplotě 250 až 450 stupňů Celsia, a proto by měla být používána s velkou opatrností pro zahřívání dřevěných budov a struktur.

V takových případech vám odborníci doporučují zakoupit EPS ochucený výrobním procesem se speciálními žáruvzdornými přísadami.

Pravidla pro práci s materiálem

Extrudovaná polystyrenová pěna se nejčastěji používá k zahřívání základů, podlah, stěn a stropů obytných a komerčních budov. Například pro zateplení lodžie/ balkon nebo stěny rezidenčního bytu zevnitř.

Ale ti, kteří se rozhodnou použít tento materiál pro zahřátí svých vlastních budov, by si měli pamatovat několik pravidel.

Pokud je zeď poměrně rovnoměrná a drsná, EPS dokonale přilne k adhezivní hmotě.Nejčastěji je však kvůli geometrii stěn vhodnější pěstovat expandované polystyrénové desky pomocí speciálních hmoždinek. Tato metoda je také vybrána, protože je to větší rozpočet

Na co se desky EPS vejdou?

Desky z extrudované polystyrénové pěny jsou dobře připevněny k plochému a hustému svislému povrchu pomocí speciálních druhů lepidel. Může to být Penoplex FASTFIX, TechnoNIKOL nebo ředitelné směsi lepidel, jako je Ceresit CT 83.

Pokud se nechcete obtěžovat lepidlem nebo povrchová struktura to neumožňuje, můžete se uchýlit k použití spojovacích prostředků, jako jsou speciální hmoždinky. Obecně je před zahřátím žádoucí vyrovnat povrch stěn alespoň drsnou omítkou a položit desky na oba výše uvedené upevňovací prostředky, jak na lepidlo / cementovou maltu, tak hmoždinky.

Lepicí směs Ceresit CT 83 může být podle vývojářů použita při teplotách od 0 stupňů Celsia. Tvrdí se také, že je velmi ekonomický a šetrný k životnímu prostředí.

Oteplování základů a podlah

V případě základů jsou desky EPSP pokládány kolem všech svých vnějších stran, načež je nově vyrobená tepelně izolační vrstva pokryta hydroizolační vrstvou. Majitelé domů se často rozhodnou dokonce izolovat slepá oblast.

V tomto případě je vrstva betonu vytvořena nad vrstvou polystyrenové pěny, která zase spočívá na polštáři z písku a štěrku.

Na rovnoměrně položených panelech EPS je také postaven betonový potěr.

EPSP se také používá jako jedna z metod zahřívání dřevěných podlah. Podrobněji jsme o tom mluvili v roce 2007 další článek.

Slepá oblast izolovaná polystyrénovou pěnou pomůže chránit horní část základny před zamrznutím. Navíc vrstva z takového materiálu bude fungovat jako další vrstva odpuzující vodu.

Řezání polystyrénových desek

Protože hustota extrudované polystyrenové pěny je řádově vyšší než u konvenčních, vyvstává s tím řada malých problémů. Například tento typ materiálu může být stále řezán nožem, ale nejprve musí být jeho čepel výjimečně tenká a silná, protože tlustá čepel může vést k zbarvení a praskání desky.

A za druhé, vrzání a chrastítko, které bude doprovázet takovou „událost“, bude o řád vyšší než v případě konvenční polystyrenové pěny. Proto se před zahájením postupu doporučuje namazat čepel nože strojním olejem.

Někdo používá brusku vybavenou nejtenčím kovovým kruhem k řezání bloků z EPS. Řezání je v tomto případě efektivní, ale píšťalka je taková, že je lepší vložit zátky do uší. Tato metoda je mimo jiné nejvíce „nečistá“. Poté, co zůstane obrovské množství odpadu.

Pokud se rozhodnete použít brusku k řezání polystyrenové pěny, doporučujeme se s ní seznámit podmínky použití toto zařízení.

Stroj na řezání polystyrenu nebo stroj lze snadno vyrobit vlastní rukou. K tomu potřebujete pouze malý nichrom a výkonný transformátor. Spojením protilehlých konců nichromového drátu s dráty přicházejícími ze zdroje energie získáme druh polystyrenového pěnového nože. Aby byl řez nejrovnoměrnější, měl by být nichromovaný drát v zařízení udržován napnutý

Nejúčinnější a nejjednodušší metodou je řezání horkým drátem. Jsou odebrány dva hřebíky, mezi nimiž je natažen drát z nichromu. Napětí je přivedeno na nehty pomocí transformátoru, drát se zahřeje a proces začal. Pomocí této metody můžete vyříznout nejpřesnější bloky a tvary s vysokou mírou složitosti.

Tato metoda je však nejškodlivější. Jak již bylo uvedeno, může fenolová pára uvolněná během procesu řezání způsobit značné poškození lidského těla, a proto by tento postup měl být prováděn venku, nejlépe v průvanu nebo pomocí zvláštního respirátoru nebo dokonce plynové masky.

Málokdo ví, ale vynikající bednění pro základy vychází z polystyrenové pěny. Materiál je skvěle podřízen řezání, vrtání atd., A proto kdokoli, kdo prokázal určitou míru vynalézavosti a vynalézavosti, je schopen vytvořit úžasný izolovaný základ pro svou strukturu

Protipožární opatření

Při práci s extrudovanou polystyrenovou pěnou musíte dodržovat přísná protipožární opatření, jinak bude mnohem obtížnější uhasit hořlavý materiál, než se zdá.

Proto v případě, že se práce provádějí například na otevřeném ohni, například v peci, ve které se taví bitumen atd., Byste měli mít vždy hadici s přívodem vody, hasicí přístroj nebo, v nejhorším případě, vodní sud a kbelík .

Totéž se doporučuje udělat při svařování v bezprostřední blízkosti EPS. Kromě toho se zde doporučuje buď zablokovat materiál před jiskry a stékáním ze svařování, nebo předem navlhčit blízké polystyrénové desky vodou, je lepší udělat oboje současně. Pouze v tomto případě budete chránit sebe a svou budovu před ohněm.

Většina situací s nebezpečím požáru na staveništi nastává právě kvůli zanedbání preventivních opatření. Pokud jsou svařovací práce prováděny v blízkosti prací prováděných pomocí rychle hořlavých materiálů, vždy vyčkejte na potíže. A abyste předešli této katastrofě, měli byste mít vždy po ruce alespoň hasicí přístroj

Závěry a užitečné video na toto téma

O kritériích, podle kterých si můžete vybrat extrudovaný polystyren, se dozvíte z následujícího videa:

Vzhledem k tomu, že téměř nikdo nevěnuje špatnou zvukovou izolaci izolace, je citlivost na ultrafialové záření ošetřena skutečností, že materiál je vždy chráněn finální vrstvou a nízká propustnost par jako minus je eliminována přítomností dobrého větrání, z celkového počtu nevýhod zůstává pouze „šetrnost k životnímu prostředí“ a „Vysoká cena“ materiálu, ale tyto nedostatky lze snadno vyvrátit.

Samotný pojem „není šetrný k životnímu prostředí“ naznačuje materiál je mimořádně odolný, protože v průběhu času, zejména při správném použití, se nerozkládá na komponenty. Není to však kritérium, aby se „ekologická šetrnost“ stavebního materiálu považovala za plus? No, na úkor vysokých nákladů na EPSP, můžete přinést vynikající přísloví: „Avaricious platí dvakrát.“ Se vší morálkou a důsledky.

Přemýšlíte o použití EPSS jako topného tělesa a po přečtení našeho materiálu chcete objasnit několik nuancí jeho použití? V této publikaci položte zbývající otázky našim odborníkům níže - pokusíme se vám pomoci.

Pokud se profesionálně zabýváte instalací EPSS a chcete poskytnout užitečné tipy pro začátečníky nebo doplnit výše uvedený materiál hodnotnými komentáři, napište své komentáře do níže uvedeného bloku.