DIY kroužky pro studnu: technologie krok za krokem pro výrobu železobetonových kroužků

Pro stavbu dobývacích dolů byly kdysi použity pouze přírodní materiály: kameny a polena. S příchodem železobetonových výrobků se technologie pro výstavbu autonomních vodovodních zařízení stala mnohem jednodušší.

Nyní jsou vyztuženy betonové kroužky pro studny, které jsou vyráběny v továrně, aby se posílily stěny dolu. Je však možné tyto prvky vyrobit sami - technologie je poměrně jednoduchá, nevyžaduje speciální dovednosti a drahé materiály.

Řekneme vám, která velikost prstence je pro studnu nejvhodnější, popište způsob výroby betonové směsi a jak sestavit demontovatelné formy pro nalití struktury. Technologii krok za krokem jsme doplnili vizuálními fotografickými pokyny, diagramy a videoklipy.

Typické velikosti vyztužených betonových prstenců

Pokud z nějakého důvodu není možné použít hotové výrobky, pak by měl majitel příměstské nebo letní chaty přemýšlet o možnostech jejich samostatné výroby.

K tomu je nutné vyrobit formu z improvizovaných materiálů, nainstalovat do ní výztužnou síť a poté nalít do konkrétního roztoku smíseného v přesně definovaných poměrech.

V továrnách vyrábějících železobetonové výrobky a designy, používá se speciální označení produktu. Typické velikosti prstenců pro studny:

• výška standardní a je 900 mm;
• tloušťka - 70 - 140 mm;
• průměr - 100-200 mm.

Tloušťka stěny válce a jeho průměr se mohou lišit.

Hlavní rozměrové parametry železobetonového prstence pro studnu: Dв - vnitřní průměr, Dн - vnější průměr, H - výška (+)

Se zvyšováním průměru prstence a tloušťky jeho stěn se zvyšuje spotřeba betonu. Hmotnost produktu závisí také na daných velikostech. Aby se snížila hmotnost hotového výrobku, snaží se zmenšit pouze výšku prstence Jb a učinit stěny co nejsilnější.

Na prodej můžete vidět výrobky s výškou 350, 450 nebo 500 mm. Nazývají se také přídavnými kroužky a instalují se na konci práce, kdy produkt standardních velikostí již není zahrnut do vykopané studny.

Dalším způsobem, jak „legitimně“ snížit hmotnost prstence pro vrtání, je použití výztužné sítě. Tloušťka stěny může být navíc 6-8 cm, což neovlivňuje pevnostní vlastnosti produktu. Z těchto důvodů je lepší vyrobit železobetonové kroužky pro stavbu studny na staveništi.

Aby se při montážních pracích nepoužívalo zdvihací zařízení, je nutné snížit hmotnost kroužku vrtu. To je důležité pro zahradníky a zahrádkáře, kteří se rozhodli nejen vyrábět produkty vlastníma rukama, ale také je přemísťovat po místě bez použití speciálního vybavení.

Domácí prsteny - praktické a cenově dostupné řešení nejen pro aranžmá, ale také řešit další problémy. Například: vytvoření drenážní studny nebo odvodňovací jáma.

Míchání betonu

K přípravě betonu, dále k výrobě prstenů, budete potřebovat:

• cement (cementový materiál);
• písek (jemný agregát);
• drcený kámen (hrubý agregát);
• voda.

K získání vysoce kvalitního betonu kupují cement třídy „400“, balený v papírových pytlích po 25 kg. Pokud nemáte v úmyslu okamžitě použít stavební materiál, pak se starejte o jeho správné skladování.

Tašky jsou uloženy na suchém místě. Ještě lepší je nalít cement do uzavřených železných nádob. Pokud je to možné, použijte zakoupený cement ihned po zakoupení.

Používání stativu pro spouštění železobetonových prstenců do studny a také zvedání zeminy na povrch z dolu

Pro míchání betonu se zásobuje křemenným pískem, který je považován za ideální jemný kamenivo. Kaly, jíl a jiné druhy nečistot obsažené v přivedeném sypkém materiálu nepříznivě ovlivňují kvalitu betonové směsi. Proto je takový písek promyt vodou, čímž jej chrání před zbytečnými nečistotami.

Ne každý drcený kámen je vhodný pro míchání betonu, který se používá pro lití prstenů. Je vybrán žulový drcený kámen s zrny majícími kubický tvar, což přispívá k lepší adhezi materiálu k dalším složkám betonové směsi.

Nepoužívejte drcený kamenný lamelární tvar (jehly). Hlína kontaminovaná sutina se také před hnětením omývá vodou.

Pro odlévání železobetonových prstenců se nakupuje žulový drcený kámen s velikostí frakcí nepřesahující čtvrtinu tloušťky produktu. Pro prsten se stěnou 10 centimetrů je vhodný drcený kámen, jehož velikost zrna nepřesáhne 20 mm.

Druhy drceného kamene: drobky, malé, střední, velké. Pro výrobu betonu je vhodný drcený kámen střední velikosti s frakcí od 5 do 20 mm

Poměr přísad do betonové malty

Vlastnosti betonové malty přímo závisí na počtu složek obsažených v jejím složení, jakož i na jejich objemu a hmotnosti. Při sestavování poměru mezi třemi hlavními složkami nezbytnými pro získání vysoce kvalitního betonu se předpokládá, že množství cementu je jedna.

Pro lití prstenců vrtu se betonová směs uzavře, přičemž se použije cement, písek a štěrk v poměru 1: 2: 3 nebo hmotnostně 1: 2,5: 4.

Do nádoby se například nalije kbelík z cementu, dva kbelíky písku a tři kbelíky štěrku. Přidejte půl kbelíku vody. Nebo vezmou 100 kg cementu (4 sáčky), přidají 250 kg písku a 400 kg drceného kamene. Přidejte 50 litrů vody.

Příprava jednoho metru krychlového betonu vyžaduje 300 kg cementu M-400, 750 kg písku a 1200 kg štěrku. Směs se zředí 150 litry vody.

Jak se počítá množství vody?

Voda ovlivňuje mobilitu betonové směsi a pevnost výrobků po vytvrzení. Poměr vody k cementu v roztoku se nazývá poměr voda-cement a označuje se W / C.

U prstenců ze železobetonu by tato hodnota neměla být vyšší než 0,5-0,7. Ve výše uvedených příkladech byla hodnota I / O 0,5. V tomto případě se hmotnost nebo objem odebraného cementu rozdělí na polovinu a získá se požadovaný objem vody.

Vyplnění tekutějšího roztoku je jednodušší a kompaktnější, ale v obrobku bude muset být delší. Čas pro počáteční vytvrzení roztoku se zvyšuje.

Směs, která se po stlačení s dlaní do hrudky nevplíží, vám umožní okamžitě vyjmout obrobek a použít jej k označení dalšího produktu. Je pravda, že je to výhodnější pomocí vibrátorů.

Metody míchání betonu

Ruční metoda míchání složek betonové směsi se nyní používá jen zřídka. Tovární a řemeslná výroba míchaček na beton se lépe vyrovnává s tímto časově náročným úkolem.

Ruční plnění míchačky betonu složkami nezbytnými pro přípravu betonového roztoku požadované konzistence

Do míchačky se nalije písek a cement, poté se přidá voda a poté rozdrcený kámen, předem navlhčený vodou. Po obdržení homogenní hmoty se zařízení vypne a roztok se nalije do nádoby na kolečkách. To vám umožní přivést těžký beton na místo nalití prstence.

Výroba forem

Než začnete vytvářet prsteny pro stavbu studny vlastními rukama, musíte nejprve vyrobit kovovou rozebíratelnou formu pro lití betonu nebo dřevěného bednění z komponentů. To a další je vyrobeno z improvizovaných materiálů dostupných na webu nebo vypůjčených od přátel.

Hotové formy pro výrobu železobetonových kroužků nabízí mnoho společností. Je nerentabilní je zakoupit jednou, je lepší si je pronajmout. Můžete vidět, jak jsou navrženy, a vypůjčit si některé prvky pro sestavení vlastního formuláře.

Jak vyrobit kovovou formu?

Domácí skládací forma, skládající se ze dvou prstenů různých průměrů, je vyrobena z kovových sudů, trubek, potrubí a jiných kovových konstrukcí vhodných pro tento účel.

Dva válce jsou vloženy jeden do druhého tak, aby mezi nimi zůstala stejná vzdálenost rovná tloušťce kroužku vrtu. Aby bylo možné vnější a vnitřní část formy po vytvrzení betonu snadno odstranit, je třeba je rozmělnit bruskou na dvě části.

Je vhodnější vyjmout vnitřní válec, pokud se skládá ze tří samostatných částí. Přestože je lze oba zvládnout, musíte uvnitř kroužek déle házet.

Na všech součástech formy je nutné zajistit přítomnost upevňovacích prvků, které nedovolují, aby se forma pohybovala od sebe při vyplňování prstencového prostoru betonem.

Jako spojovací prostředky použijte:

• dveřní nebo okenní markýzy;
• svařované uši, utažené šroubovým spojem;
• další zařízení, která zvládnou úkol.

Je vhodné přivařit držadla ke stěnám válce, aby se usnadnilo roztržení formy z betonu. Aby byl proces střelby co nejjednodušší, musí být povrchy válců, které přicházejí do styku s betonem, potaženy plastovým obalem. Můžete je namazat použitým motorovým olejem, ale ekologové to nepřivítají.

Domácí forma pro lití betonových prstenů pro stavbu studní, vyrobená z plechů ohýbaných ve formě válců

Pro udržení stejné vzdálenosti mezi válci použijte dřevěné nebo kovové vzpěry, které spolehlivě fixují polohu dvou prstencových částí formy.

Je důležité zajistit, aby se vnější polotovar bednění pro vyztužené betonové kroužky snadno otevíral ven a vnitřní - také volně pohyboval v opačném směru.

Instalace kovového rámu uvnitř formy, jejíž stěny jsou obaleny plastovým obalem. Okraje fólie jsou upevněny na bednění pomocí špendlíků.

Jak sestavit dřevěné bednění?

Pro dobrého truhláře není těžké vyrobit bednění pro lití betonových prstenů ze zbytků dříví. Dva válcové povrchy jsou získány z dřevěných prstenců, na jejichž jedné straně jsou prkna přibity. Jejich tloušťka by měla být nejméně 20 mm, ale ne více než 40 mm.

Desky jsou na obou stranách dobře zaoblené, takže povrch je co nejhladší. Pro snadnou demontáž je dřevěný válec rozřezán na čtyři části. K upevnění sousedních obrobků se používají dřevěná prkna, šrouby, háčky, ocelové držáky a další zařízení.

Vnitřní stěna dřevěného bednění s menším průměrem je sestavena podobným způsobem. Základem jsou pouze dva dřevěné prsteny o menším průměru a stejné desce (20-40 mm) pro obložení. Pokud jsou v prvním případě desky přibity ve vnitřním kruhu, pak ve druhém - ve vnějším kruhu.

Výsledkem jsou dva připojené válce, které vytvářejí prostor mezi jejich povrchy a následně vyplněné betonem. Menší válec je rozřezán na tři části. Při pilování na polovinu je nutné zajistit malou mezeru (1,5 - 2 cm), která usnadní střílení vnitřního bednění.

Dřevěné bednění pro vyztužené betonové prstence z vnitřní strany čalouněné tenkým plechem, díky čemuž je boční povrch výrobků hladký a rovnoměrný

Způsob výroby dřevěných prstenů

Dřevěné bednění kroužky jsou vyříznuty ze čtvercového štítu a sraženy z desek 20 mm položených ve dvou vrstvách kolmých na sebe. První vrstva je položena napříč a druhá podél.

Strana čtvercového štítu se počítá s ohledem na:

• vnitřní průměr betonového prstence (1 000 mm);
• jeho tloušťka stěny (80 mm);
• tloušťka bednění (20 mm);
• šířka dřevěného bednění (150 mm).

V závorkách jsou přibližná čísla, která vám umožní vypočítat stranu čtvercového štítu. Přidáme tedy dvakrát k 20 mm až 1 000 mm, pak dvakrát k 80 mm a dvakrát k 150 mm. Výsledkem je: 1500 mm nebo 1,5 m.

Z jednoho štítu je okamžitě viděn velký kroužek pro vnější bednění a malý kroužek pro vnitřní bednění.Kroužky jsou na štítu označeny tužkou a lanem, které nahrazuje dvojici kompasů.

Hřebík je veden do průsečíku úhlopříček náměstí, který se nachází křížením dvou roztažených bičíků, které spojují protilehlé rohy štítu.

Štít a bednění pro betonové prsteny. Vysvětlení schématu: 1 - vyztužení, 2,3 - vnější a vnitřní vzpěry, 4 - bednění, 5 - panel tyčí, 6 - dřevěné vložky

Lano je přivázáno k hřebíku a měřením nezbytných vzdáleností jsou tužkou nakresleny čtyři soustředné kruhy. Poloměr největší kružnice je 750 mm, druhý je 600 mm, třetí je 500 mm a čtvrtý je 350 mm.

Dále je na nakreslených kruzích pila pila, skládačka nebo řetězová pila, čímž získaly dva prsteny bednění. Udělej to samé znovu a získej druhý pár prstenů.

Zůstává přibíjet na kroužky na pravé straně desky, jejíž tloušťka je 20 mm a délka je jeden metr (výška betonového prstence). Desky jsou uspořádány co nejhustěji k sobě.

Po výrobě válcových stěn vnějšího a vnitřního bednění je rozdělte na čtyři části. Získáte odnímatelnou dřevěnou formu pro výrobu železobetonových kroužků doma.

Zesílení výroby rámů

Použití výztuže může snížit tloušťku prstence a tím i jeho hmotnost. Současně se zvyšuje pevnostní charakteristika produktu a jeho životnost.

Pro výztužný rám budete potřebovat:

• ocelové tyče o průměru 8 - 10 mm (10 kusů);
• ocelový drát o průměru 8-10 mm (asi 5 m);
• tenký drát.

Vypočítáme délku snímku. K tomu si vzpomeneme vzorec pro výpočet obvodu: číslo Pi (rovné 3,14, zaokrouhleno na 3) musí být vynásobeno průměrem. Bereme průměr kruhu rovný 104 cm, takže rám prochází uprostřed betonového prstence.

Toto číslo vynásobíme 3, dostaneme 312 cm. Toto číslo vydělíme 10, dostaneme 31,2 cm. Zaokrouhlíme na 31 cm. Rozložíme ocelové tyče na rovnou plochu ve vzdálenosti 31 cm od sebe.

Dále k nim přivaříme kousky drátu dlouhé 315-318 cm až 160 mm. Drát bereme o něco déle, než je vypočítaná délka rámu, takže při válcování obrobku do prstence můžete jeho konce svařovat nebo kroužit.

Z ocelového silného drátu ručně ohneme montážní smyčky a přivaříme je k rámu (můžete je přišroubovat tenkým drátem). Všechno, rám je připraven. Pokud není k dispozici žádný svařovací stroj, lze všechny prvky rámu kroužit tenkým drátem.

Drátěný rám pro vyztužení vyztužených betonových prstenců na obr. B se skládá z ocelových tyčí, prstenů a čtyř smyček přivařených k drátu. Na obr. Betonový kroužek bez rámu s otvory místo zvedacích očí. Pro vyztužení je na dírku položen pouze jeden drátěný kroužek (+)

Lití betonové směsi do formy

Po dokončení všech přípravných prací začněte vyrábět kruhový vrt.

Pracovní řád:

1. Příprava nadace. Na rovný povrch je položen plech ze železa nebo dřevěné desky.
2. Montáž formy. Položte obrobek (jeden na druhý) a pečlivě upevněte části bednění.
3. Posílení tvaru. Mezi vnější a vnitřní stěnou bednění je vyztužovací rám snížen a upevňuje svou polohu klíny.
4. Stavební výplň. Hrubá betonová malta (W / C = 0,5) se umístí do prstencového prostoru v malých vrstvách (asi 100 mm) a zhutní se pomocí ocelového kolíku o průměru 20 mm. Sroztok metanu (W / C = 0,7) se okamžitě nalije do formy až k okrajům a poté se směs zhutní špendlíkem.
5. Vyrovnání prstenů. Po vyplnění celého formuláře pokračujte k vyrovnání konce betonového prstence a pomocí stěrky nahlaste řešení, kde chybí. APředmět je potažen polyethylenem nebo silným hadříkem.
6. Odstraňování bednění. Bednění je zahájeno po 3-4 dnech (pokud byl beton silný), po 5-7 dnech (pokud byl roztok tekutý), přičemž prstenec zůstal na plechu nebo dřevěné desce.
7. Zrání betonu. Vyztužený betonový kroužek je obalen obalovou fólií, takže kompozice zraje rovnoměrně 2-3 týdny, čímž se získá konečná pevnost.

Během zrání betonu se doporučuje produkt navlhčit vodou každé 4–5 dní.

Použití stejné technologie žumpové prsteny. Podrobné informace o klasifikaci a metodách výroby betonových prstenců pro odpadní vody naleznete v tento článek.

Užitečné video na toto téma

Ve videoklipu Master nezávisle shromažďuje kovovou formu, zakrývá její stěny odpadním olejem, připravuje betonovou maltu a vyplňuje bednění. Za použití speciálního vybavení je směs ve formě pečlivě zhutněna tak, aby na stěnách studny nebyly žádné vady.

Video ukazuje, jak jednodušší je odstranit bednění, počínaje vnitřním kroužkem. Mimochodem, prsten studny je vyroben bez vyztužovacího rámu, takže tloušťka produktu je alespoň 15 cm.

V tomto videoklipu je forma navržena k odlévání tenčího vyztuženého betonového prstence. Jako výztuž používá hlavní ocelový drát.Graf ukazuje podrobněji proces pokládání ingrediencí do míchačky betonu.

Jak vidíte, výroba železobetonového prstence pro studnu je zcela v moci každého zdravého člověka. Zvláštní dovednosti při výrobě forem a míchání betonu se nevyžadují.

Ve videu příběhů na toto téma lze vidět malé triky. Za měsíc může jediná osoba pomocí jedné formy vrhnout až deset železobetonových kroužků. To je dost na vybavení šachty studny. Jeho hloubka závisí na hladině aquifer ve vaší oblasti.

Máte zkušenosti s výrobou betonových prstenů? Prosím, sdílejte informace s našimi čtenáři, řekněte nám o funkcích vaší metody. Můžete zanechat komentáře a zeptat se na téma článku ve formuláři níže.