DIY vindgenerator fra en bilgenerator: vindmøllemontageteknologi og fejlanalyse
Vindmøller er et lovende alternativ til traditionel energi. Vindenergi, konverteret til elektricitet, lover at være billig, let at producere og lave omkostninger. Og hvis du tager hensyn til de regninger, der nu kommer for elektricitet, skal du, for at spare penge, prøve at samle din egen vindgenerator, er du enig?
Der er reelle eksempler på installationer, der genererer en anstændig mængde energi. Ikke desto mindre er mulighederne for vindmøller stadig langt foran konkurrenter, der kan modstå den traditionelle metode til produktion af elektricitet.
Vi præsenterede en guide, hvorefter du kan samle en vindgenerator fra en bilgenerator med dine egne hænder. I den artikel, der er foreslået til bekendtgørelse, diskuteres de udbredte fejl, der foretages ved design af vindmøller. For klarheds skyld ledsages artiklen af tematiske foto- og videomaterialer.
Indholdet af artiklen:
Om hjemmelavede vindmøller til hjemmet
Af særlig interesse for vindenergi er på husholdningsniveau. Dette er forståeligt, hvis man ser på den næste konto for den energi, der forbruges fra øjet. Derfor aktiveres alle slags håndværkere, der bruger alle mulighederne for at skaffe elektricitet billigt.
En af disse muligheder, helt ægte, er tæt forbundet med en vindgenerator fra en bilgenerator. En færdiglavet enhed - en bilgenerator - bare udstyr korrekt fremstillede klingerfor at være i stand til at fjerne en vis værdi af elektrisk energi fra terminalerne på generatoren.
Det er sandt, at det kun fungerer effektivt, hvis der er blæsende vejr.
Brug af praktisk talt enhver bilgenerator er acceptabel til konstruktion af en vindmølle. Men de forsøger normalt at vælge en stærk model for virksomheder, der er i stand til at levere store strømme. Her på toppen af populariteten til design af generatorer fra lastbiler, store passagerbusser, traktorer osv.
Foruden generatoren er der også behov for et antal komponentdele for at fremstille en vindmølle:
- to- eller trebladskrue;
- bilbatteri;
- elektrisk kabel;
- mast, støtteelementer, fastgørelseselementer.
Konstruktionen af skruen på to eller tre knive betragtes som den mest optimale til en klassisk vindgenerator. Men et husholdningsprojekt er ofte langt fra ingeniørklassikere. Derfor forsøger de ofte at hente færdige skruer til en hjemmekonstruktion.
Sådan kan for eksempel være et løbehjul fra en ekstern enhed i et delt klimaanlæg eller fra en ventilator i den samme bil. Men når der er et ønske om at følge traditionerne ved at designe vindgeneratorer, er du nødt til at bygge en propell til vindmøllen fra start til slut med dine egne hænder.
Før man beslutter sig for montering og installation af en vindgenerator, er det værd at evaluere de klimatiske data på stedet og beregne tilbagebetalingen. Vigtig hjælp til dette vil blive leveret af information interessant artikelanbefalet af os til fortrolighed.
Vindgeneratorsamlingsteknologi
AT-700-modellen, der er taget fra en traktor i DT-serien, ses som det optimale grundlag for en vindmøllegenerator til hjemmet. Det er sandt, at denne traktorgenerator i sin originale form er designet til en rotorhastighed på op til 6000 o / min. Under udformningen af en hjemmevindturbin er denne parameter helt klart overdreven.
Der er to veje ud:
- Anvend en slags gear-multiplikator, hvilket giver det ønskede gearforhold.
- Spol den eksisterende AT-700 statorvikling tilbage med lav hastighed.
I princippet kan begge muligheder for opgradering af enheden opnås. Men vurderet efter anmeldelser fra de afholdte designere er muligheden for at spole statorvikling op mere acceptabel. Især i betragtning af vægten af selve AT-700-generatoren, der når 6 kg.
Hvis enheden suppleres med en reducer, fordobles vægten på det fælles modul. Og dette er en vigtig parameter for konstruktion af en vindmølle. Vægt stræber altid efter at reducere.
Når du bruger K 701-generatoren i konstruktionen af en vindmølle, kræves en vis modernisering:
Trin 1. Vindkraft skrue
Materialet til fremstilling af skrueblade er et vandingsaluminiumsrør (d = 200 mm) 0,7 - 1,0 m langt. Først klippes det i længderetningen i fire segmenter, og derefter skæres klingerne med den krævede form af to eller tre opnåede dele.
Da aluminium er et materiale, der kan behandles godt, er det ikke et problem at skære den ønskede form af bladet fra et rørstykke. Det vigtigste er at beregne og tegne en skabelon korrekt.
De fremstillede klinger af den fremtidige skrue skal på en eller anden måde fastgøres og plantes på generatorakslen. Dette arbejde er mere komplekst, kræver nøjagtig balance, og især når der udføres et tre-bladet design. Der er mange muligheder for at fremstille en skruedisk. En af dem er oprettelsen af denne del af aluminiumsplader.
Det vil være nødvendigt at beregne diameteren på skrueskiven under hensyntagen til bladernes målerlængde. For et vingespænde på 2 meter kan den estimerede skivediameter være 150-200 mm. Baseret på den beregnede diameter udskæres det krævede antal runde plader (6-7 stk.) Af pladen aluminium.
De afskårne runde plader er placeret på hinanden, rettet i kanterne og fastgjort. Til limning er det bedst at bruge høj kvalitet epoxylim. Men andre fastgørelsesmetoder er også mulige.
På den færdige limede disk er det nødvendigt at markere og bore et hul til montering på generatorakslen på et centralt punkt. Afslut hullet med en nøgleåbning for størrelsen på nøglen monteret på generatorrotorakslen.
En propellskive, der er forberedt på denne måde, er markeret til montering af knivene. Bor på de planlagte linjer huller til beslagets monteringsbolte. Disse dele er også lavet af aluminium med et udvalg af tykkelse, der er tilstrækkelig til at kompensere for de transmitterede kræfter.
Det gjenstår at fastgøre de tidligere fremstillede knive til disken ved de tilsigtede forbindelsespunkter, afbalancere dem på en plan overflade og fastgør med bolte.
Trin 2. At lave en mast fra et rør
AT-700-traktorgeneratoren, der er udstyret med en hjemmelavet skrue, er allerede en rigtig vindmølle. For at opnå den maksimale effekt fra strukturen er det ønskeligt at hæve den med 5-7 meter og også give 360 ° cirkulær bevægelse.
Derfor anbringes en vindrue på en mast, som er nemmest at fremstille på basis af et metalrør.
En mast med en højde på 5-7 meter, udstyret med en vindgenerator øverst, vil opleve betydelige belastninger. Følgelig er metalrørets diameter nødvendigt stor nok - mindst 50 mm i ydre størrelse.
Masten fastgøres med fire kabelbindere, fastgjort ovenfra tættere på vindmøllen og strækkes i modsætning til hinanden.
Under mastrørets øvre kant, i det indre område, presses et par passende lejer ind eller fastgøres på en anden måde. Det vil være en bærende roterende blok, hvor en vejrvinge med en generator og en skrue vil stå. Det gjenstår at gøre vejrvanen selv og installere alt det nødvendige udstyr på det.
Trin 3. Sådan fremstilles en aluminiumsvejrsvinge
Vejrbeskovelsesdesignet, i den ene ende, hvor der er et sted til en bilgenerator med en skrue, og i den anden - et sted for et “skaft”, anbefales det at være lavet af let holdbart materiale.
For eksempel vil et aluminiumsrør med en rektangulær profil passe lige lige under bunden.Det er mere praktisk at bruge klemmer lavet af blødt metalbånd (fortrinsvis rustfrit) som fastgørelseselementer på generatoren til profilrøret.
Vejervangens hale kan konstrueres fra samme aluminiumplade og fastgøres til profilrøret med hjørner. På tyngdepunktet på profilrøret er det nødvendigt at styrke den rustfrie stålstift.
Denne del - i form af en lang bolt (250-300 mm) med en diameter på ca. 30 mm (beregnet) løber hen over kroppen af aluminiumsprofilrøret og fastgøres med en møtrik fra bunden. En låsemøtrik placeres på toppen af møtrikken.
Diameteren på boltens gevind skal være lidt mindre end den indvendige diameter på lejeringerne, presset ind i mastrøret. I midten af bolten, langs dens akse, bores et hul på 7-10 mm. Et elektrisk kabel fra generatoren vil passere gennem dette hul og gå ned i røret til forbindelsespunktet.
Trin 4. Installation og tilslutning af en vindgenerator
Efter alle de ovenfor beskrevne forberedelser (krævet i roligt vejr) fortsætter installationen:
- På grundlag af vejrvanen fastklemmes en traktorgenerator.
- Løft masten fra jorden med 1,5 - 2 meter, og monter vejrvingen med en støttebolt på lejerne.
- Samtidig føres kablet fra generatoren gennem bolten på bolten og længere inde i røret til det nedre udgangspunkt.
- Lige under vejrbensbasen er en begrænser fastgjort, så vejrbåden kan rotere 360 ° i den ene eller den anden retning, men ikke mere.
- De løfter masten fuldstændigt og styrker den med kabelforlængelser.
- Tilslut kablets ender til modtageren (normalt via controlleren til batteriet).
På dette kan konstruktionen af vindgeneratoren betragtes som afsluttet. Der er dog stadig en masse individuelle procesdetaljer, der skal mødes i perioden, hvor enheden anvendes.
Disse detaljer er allerede forbundet med automatisering, der regulerer akkumulering og distribution af energi. Enheder såsom en ladningskontrol, en strøminverter og andre er obligatoriske komponenter i vindgeneratorer.
Fotoeksempel på bygning af en vindmølle i trin
Overvej et eksempel på konstruktion af en 24 V-vindmølle samlet på basis af en bilgenerator. Det hjemmelavede produkt begynder at arbejde stabilt med en vindstyrke på 5 m / s. I mellemblæsende vejr med vindstød på 15 m / s leverer enheden fra 8 til 11 A, og på dage med stærk vind øges effektiviteten. Effekt højst 300 watt.
Faktisk er alt arbejde udført, det gjenstår kun at forbinde de forskellige komponenter i en nyttig installation:
En egenfremstillet installation udvikler 24 V, den kan bruges til at oplade batterier til mobilt udstyr og til at levere energi til belysningslinjer med energibesparende lamper.
Analyser af designfejl
At samle en vindgenerator i hjemmet med egne hænder er naturligvis ikke en umiskendelig sag. Ingeniører laver fejl selv i konstruktionen af industrielle vindmøller. Men de lærer af fejl, hvilket bekræftes af veletablerede husstandstrukturer.
Så blandt fejlene i konstruktionen af husholdningsvindgeneratorer vises en sådan detalje ofte som fraværet af et bremsemodul i generatorkonstruktionen. Standardversionen af sådanne enheder (bil eller traktor) indeholder ikke en sådan del. Altså skal generatoren ændres.
Dog ikke alle "designere" ønsker at gøre denne delikate sag. Mange ignorerer denne detalje i håb om en chance. Som et resultat, i stærk vind, løsnes skruen til utroligt høje hastigheder. Generatorlagrene står ikke op, de bryder sæderne på aluminiumsdæksler. Der opstår en rotorkil.
Manglen forbundet med manglen på en begrænser til at dreje vejrvingen hører til det samme emne. Ofte glemmes denne komponent simpelthen for at blive installeret og husket kun, når vinden strømmer begynder at snurre "cockerel" rundt om sin akse, som i programmet "Hvad? Hvor? Hvornår? ” Resultatet er beklageligt.
Minimumskader - drejning og nedbrydning af det elektriske kabel, og i alvorlige tilfælde - afstanden mellem hele strukturen.
En anden bemærkelsesværdig samlefejl er den forkerte beregning af tyngdepunktet på basis af vindskovlen. I dette tilfælde fungerer enheden muligvis normalt i nogen tid. Men over tid forekommer et skævhed på lejeenheden, rotationsfriheden er begrænset, effektiviteten af strukturen til energioverførsel falder kraftigt.
Om hvordan korrekt beregne vindgeneratoren, lær af den artikel, vi har foreslået.
Ofte den strøm, der modtages fra generatoren, de prøver at strømforsyge batteriet direkte. Meget snart begynder de at undre sig - hvorfor batteriet ikke holder opladning eller opdager en sammenbrud på 2-3 dåser.
Dette er en almindelig og naturlig fejltagelse, da batteriets opladning under alle omstændigheder skal gå under forhold med bestemte strømme og spændinger. Dette kræver kontrol over denne proces.
Hjemmestyrere interesseret i emnet vindgeneratorenhedVi foreslår, at du gør dig bekendt med en anden original version.Den foreslåede artikel beskriver fremstillingen af et genererende anlæg fra affaldsdele af skiven.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Selv en almindelig elektrisk skruetrækker kan blive en vindmølle, hvis du kender det grundlæggende i en vindgenerator.
Interessen for vindgeneratorer er ikke faldende. Tværtimod overvejes denne mulighed for produktion af elektrisk energi i stigende grad på niveau med forstadsejendomsejere.
Naturligvis, hvis du kombinerer flere typer energi på en gang - vind, sol, hydrauliske møller eller atomkraftværker, kan en sådan kombination give en økonomisk virkning. I dette tilfælde reduceres brugerens risici for at forblive uden elektricitet til nul.
Vil du tale om, hvordan du personligt har samlet en vindmølle for at levere elektricitet til huset? Vil du dele nyttige oplysninger, der ikke er nævnt i artiklen? Skriv kommentarer i nedenstående blok, del dine indtryk, kun du kender de tekniske nuancer og fotos om artiklen.
Dette er interessant, jeg troede ikke, at du ikke kun kan spare på metoden til at generere energi, men også på selve enheden. Det er endda usædvanligt, at du kan forvandle en ting til en anden og få et så godt resultat. Og tænk på planeten, fordi sådanne alternative kilder har en god effekt på den økologiske situation. Jeg er også interesseret, du skriver, at du har brug for proceskontrol for at undgå fejl. Eller måske er der en enhed, der kan hjælpe med at identificere disse fejl uden ejerens deltagelse? Og du er ikke altid i nærheden af ham.
Hvor lidt andet er vi opmærksomme på vindmøller
Ja, få, men ikke så få, som man almindeligt tror. I Rusland er der 22 store vindmølleparker.