Gør-det-selv-injektion Gasbrænder: Smedemand

Princippet for drift af injektionsbrænderen til små smedninger er baseret på sugningen af ​​en gasstrøm ind i brænderlegemet. Du kan købe det i butikken. Hvis der gøres en gør-det-selv-gasinjektionsbrænder til ovnen, tjener den ikke værre.

Vi vil tale om, hvordan man bygger et værktøj i overensstemmelse med alle reglerne. Det vigtigste er at tage hensyn til alle kravene i fremstillingen. Når alt kommer til alt er du stadig nødt til at tackle en eksplosiv blanding af gas og luft.

Egenskaber og typer injektionsbrændere

Graden af ​​forbrænding af metallet, når det opvarmes til smedning, hastigheden for dannelse af skala på overfladen og det samlede gasforbrug afhænger af udførelsen af ​​brænderen. I lukkede smedier bruges brændere med kort flamme.

Deres design sikrer hurtig blanding af den brændbare blanding, hvilket sikrer høj effektivitet. Forbrændingsprodukterne fra ovnens arbejdsplads fjernes ensartet og så effektivt som muligt.

Brænderprincip

I brændere af denne type brændes propan fra en gasrørledning eller cylinder. Her dannes en blanding af gas med luft på grund af udsprøjtning, dvs. suger sidstnævnte ind i brænderen under påvirkning af en gasstråles energi under tryk.

I den zone, hvor luftindtaget finder sted, vises der et vakuum, som selve luften bevæger sig i en given retning. Ved at blande brænderlegemet bryder arbejdsblandingen ud af det under tryk, hvilket skaber den ønskede temperatur.

Arbejdskvalitet gasbrænder afhænger af konstanten i forholdet mellem mængden af ​​gas og luft. En ændring i gastæthed påvirker muligheden for, at luft trækkes ind af brænderen.

En brændstofbrænder eller brænder er hovedkomponenten i en gashård. Dens drift er helt afhængig af den korrekte fremstilling af dette nøgleelement.

Alle ændringer i forbrændingstemperatur skal ledsages af lignende ændringer i den luftforsyning, der kræves til antændelse.

Hvis indikatorerne er ubalancerede, er en justering af injektionskoefficienten nødvendig for at opnå dens stabilitet. Dette opnås ved at ændre gastrykket eller ved at justere luftspjældet.

Klassificering af brændere efter hovedfunktioner

De klassificeres efter forskellige kriterier. Baseret på mængden af ​​primær luft, der suges ind, skelnes brændere til delvis blanding og fuld. De første egenskaber ved førstnævnte er injektionskoefficient og mangfoldighed.

Injektionskoefficienten bestemmes af forholdet mellem de indsprøjtede luftmængder og gas, der kræves til 100 procent forbrænding. Med udtrykket "injektionsforhold" menes forholdet mellem volumenet af primær luft og gasforbruget af brænderen.

Gasforbrænding i en blanding med luft i en injektionsbrænder finder sted i en speciel dyse - en tunnel lavet af ildfast materiale

Injektionsbrændere, der bruges i hjemmesmedier, kommer i lavt (op til 5 kPa) gastryk og gennemsnitstryk fra 5 kPa til 0,3 MPa. Når gassen i brænderen er ved et tryk på 20-90 kPa, forbliver luftsugekraften næsten uændret, selv når gastrykket og vakuumet gennemgår ændringer i ovnen.

Når trykket falder under denne bjælke, stiger injektionskoefficienten, trykket falder, og vakuumet i ovnen stiger. Afhængig af tilgængeligheden af ​​distributionsmanifolden er der enkelt- og flerbrænderbrændere.

Der er en adskillelse i henhold til antallet af dyser: med en dyse - enkeltdyse, med flere - multidyse. Placer disse elementer i midten eller i et opslag. På dette grundlag er der brændere med en central dyse og periferi.

Hjemmelavet injektionsbrænder

Til en hjemmelavet brænder med et standard design leveres gas fra cylinderen gennem en speciel slange, normalt propan. Der er ikke behov for en reduktionsgearkasse, da gasforsyningen reguleres af en arbejdsventil placeret på cylinderen.

Åbning og lukning af gasforsyningen udføres ved hjælp af en afstandsventil, resten af ​​brænderjusteringen udføres ved hjælp af en arbejdsventil. Gasslange, gennem hvilken gassen strømmer, er forbundet til en speciel dyse med en nippel.

Dette giver dig mulighed for at indstille flammens størrelse og hastighed. Brystvorten og røret placeres i en metalbæg. Her er propan mættet med ilt fra den indkommende luft.

Standard gasbrænderkredsløb. På grundlag heraf kan du udvikle dit eget design. Af hensyn til reparation og vedligeholdelse er det bedre at gøre det let sammenfoldeligt

Fra en metalbåd går den brændbare blanding ind i forbrændingszonen gennem en dyse under tryk. For at processen skal være kontinuerlig, er der specielle åbninger i dysen, der spiller rollen som yderligere ventilation.

Til selvproduktion har du brug for en tegning af en gasbrænder til en ildsted samt et sæt værktøjer og materialer:

• stykker af rør, hardware;
• bulgarsk;
• halvcirkelformet eller rund fil;
• boremaskinen, hvis ikke, kan erstattes med en bore;
• halvautomatisk svejsemaskine;
• hanen, lerka, bor, metalbørste, hammer, tang;
• cirkler - stripping, skæring;
• jernplade 1,2, 3 mm tyk;
• beskyttelsesudstyr til svejsning.

Alt arbejde med fremstilling af en brændstofforbrændingsenhed består af fem trin.

Når der oprettes en gasbrænder, skal de obligatoriske krav til dem tages i betragtning: sikkerhed ved antændelse af gas, stabil forbrænding, sikkerhed i tilfælde af udkast til ændring (rygpåvirkning) og sandsynligheden for et udbrud af den brændbare blanding, ufølsomhed for fugt inde i ildstedet

På den første fase fremstilles en diffusor. Som udgangsmateriale til det kan du tage et rørsegment med en passende diameter. For eksempel en lyddæmper i rustfrit stål eller et vandrør.

Langs røret med en slibemaskine skal du skære i den ønskede længde. En ærme fra et leje med en passende diameter fyldes på røret.Den samme ting gentages på den anden side.

Sagskærene brygges, derefter tager de et blad af kronblade og behandler overfladen, indtil den er glat. Bryg og rengør alle tilgængelige porer og ikke kogte områder. Ved hjælp af en rund eller halvcirkelformet fil fjernes burrerne inde i delen.

For at udføre arbejde i en økonomisk tilstand ved relativt lave temperaturer har røret 3 tynde vægge, hvilket øger hastigheden af ​​gasser, bidrager til deres bedre blanding, forhindrer blandingen i at antænde i røret

Det næste trin er fremstilling af en mixer og forveksler. Den første er et rør. Et vandrør med en diameter på ca. 2 cm, en længde på 9 cm er egnet. Røret svejses til diffusoren, og forveksleren til det er en kegle til luftindtag.

Et emne til det kan skæres ud fra et ark, som er 1,2 mm tykt. Derefter bøjes den, sømmen svejses, og den færdige del svejses til blanderen. Fra slutningen laver de et fly til tilstødning af justeringsskiven. Ved at reducere / øge afstanden mellem forveksleren og skiven, justeres den indkommende luftstrøm.

Fortsæt derefter med fremstillingen af ​​en mekanisme til levering af komponenter i en gas-luftblanding. På dette tidspunkt har du brug for en bolt med en lang M10 tråd. Hatten skæres af, derefter bores et gennemgående hul med en diameter på 5 mm fra enden, M6-tråden skæres.

For at oprette en dyse kan du bruge spidsen til at summere svejsetråden fra en semiautomatisk enhed. Da den har en anstændig længde, skal den trimmes. I dette tilfælde skal der være ca. 3-4 mm tilbage efter gevindet. Den resterende del er nok til at skabe endnu en dyse.

For yderligere arbejde kræves en skive med en ydre diameter på 43 mm. Det kan købes eller fremstilles uafhængigt af et metalplade. Der bores et hul med en diameter på 1,2 cm i midten af ​​skiven og en M10 møtrik svejses til den færdige skive.

I enhedens samling skrues en møtrik fast på en bolt, der installeres en justeringsskive, en gasdyse skrues. Dysen indsættes i flugt med skiven ved at dreje sidstnævnte. Den første sårmutter placeres i midten af ​​tråden

Før installationen fortsættes, er det nødvendigt at montere enheden på kroppen i form af et beslag. Det kan klippes ud af metalplader. Uden at ændre monteringspositionen skal du anvende den på forveksleren, fastgør beslaget og svejs på møtrikken og kroppen. Svejsestedet er ikke særlig vigtigt, men det er nødvendigt, at strukturen er stiv.

Skrue og skru bolt, regulere graden af ​​udkast. Som praksis viser, opnås det optimale resultat, når dysen trænger ind i forveksleren til en dybde på cirka to mm. Mængden af ​​indkommende luft reguleres af en skive.

Det sidste trin er testen. For at gøre dette skal du sætte en slange på bolten. En gearindikator på 0,2 kg / cm² er indstillet på gearkassen. Du kan eksperimentere med denne værdi, men du skal huske, at med en stor gasstrømningshastighed kan en cylinder, især med en kapacitet på 5 l, hurtigt fryse. I dette tilfælde er en dyse på 0,6 mm mere egnet.

Vaskemaskinen skal være lukket helt inden antændelse, eller et lille hul skal efterlades. Efter antændelse af gassen øges luftforsyningen gradvist. Flammen får en stadig mere mættet blå farve og gradvist bevæger sig væk fra brænderens dyse. Et træk ved driften af ​​brænderen i en åben ildsted er, at med yderligere forstærkning af luftstrømmen adskiller flammen sig fra brænderen, og den dæmpes.

For at undgå et sådant fænomen placeres en hindring (skillelinje) langs flammestien, eller brænderen bruges i et lukket rum. I dette tilfælde antændes ilden fra dysen gassen og forbrændingen opretholdes.

En injektionsbrænder indføres i smeden gennem et udstyret hul i væggen i en termisk isoleret beholder. En vigtig betingelse for sikker betjening er tilstedeværelsen af ​​en tvungen hætte

Hvis brænderen drives af hovedgas, skal dens flamme være under lyset under ideelle forhold.Når gasskilden er en cylinder, der er fyldt med en propan-butan-blanding, har brændstofblandingen udseende som gule tunger.

En sådan brænder med injektionstype fungerer perfekt i trange rum. Hvis du justerer det godt, kan du få en temperatur på op til 1200⁰. Disse forhold er egnede til smedning af emner fra filer, udglødning af klinger og smeltning af ikke-jernholdige metaller.

De leverer gas til brænderen fra lysnettet eller cylinderen, og processen styres af regulatoren. For at kontrollere justering og tryk, en testkørsel med gas eller gasblandingmens du overvåger lugten.

Fordele og ulemper ved en injektionsbrænder

Brug af en gasbrænder til kvalitet til smed smed har flere fordele:

• brugen af ​​gasenergi til luftinjektion;
• god blanding af luft med gas;
• evnen til at kontrollere det volumetriske forhold mellem gas / luft, når temperaturen på brænderen ændres;
• brugervenlighed;
• effektivitet;
• enkelhed i design.

Backgammon med fordele er der nogle ulemper. Enkelt dysebrændere, under hensyntagen til den termiske effekt, er ret lange. Det er nødvendigt at sikre et strengt sammenfald af dysen og brænderens akse. De laver en masse støj under drift.

Effekten af ​​en injektionsbrænder bestemmes af mængden af ​​gas, den forbruger pr. Tidsenhed. Denne parameter er markant forskellig for forskellige brændere.

Betydelige ulemper ved lavtryksbrændere er brænderens store længde såvel som afhængigheden af ​​den sekundære lufttilførselshastighed af ovnens væskeform.

Introducerer sorter af gasbrændere til badekaminer og metoder til deres installation næste artikel, som er værd at læse for alle ejere af forstæder med deres egne badehuse.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Injektionsbrænderen udviklet af Alexander Kuznetsov er især populær. I denne video taler han om, hvad strukturen består af, og hvordan man samler den:

Et eksempel på en injektionsbrænder:

Korrekt designet og lavet med dine egne hænder nøjagtigt til kravene, vil injektionsbrænderen blive en pålidelig assistent i lang tid. Denne enhed erstatter dyre fabriksfremstillede værktøjer. Med dens hjælp kan du løse mange daglige problemer uden at ty til hjælp fra fagfolk.

Vil du tale om, hvordan du samler en injektionslommelygte til smed med dine egne hænder? Har du nyttige oplysninger om artiklets emne? efterlad venligst kommentarer i blokformularen nedenfor, still spørgsmål, send fotografier.