Regler for kontrol af gasanalysatorer: hyppighed og arbejdsmetode
Det er sandsynligt, at du har fundet en tilstandskontrol af gasapparater. Måske er du en iværksætter, og selv de mest ubetydelige aspekter i forbindelse med udgifter betyder noget for dig? Vi mener, at et meget lille antal mennesker kender reglerne for kalibrering af gasanalysatorer, og i mellemtiden koster en succesrig valgt enhed i sidste ende titusinder af overbetalinger.
Vi forsøgte at samle alle nyttige oplysninger sammen. Vi taler om alle de vigtigste punkter: standarder, periodicitet, verifikationsstadier. Du kommer grundigt tilnærmelsesvis for valget af en gasanalysator, hvis du læser det materiale, der er præsenteret af os.
Gasanalysatorer er underlagt statsregulering, da de sikrer sikkerhed på faciliteter fra forskellige menneskelige aktivitetsområder. Dette gælder primært kalibreringer, der udføres for at sikre overensstemmelse med metrologiske egenskaber. Lad os se, hvordan verifikationsaktiviteter holdes sammen.
Indholdet af artiklen:
Egenskaber ved gasanalyseinstrumenter
En gasanalysator er en anordning til bestemmelse af den kvantitative og kvalitative sammensætning af en gasblanding. Så siger videnskab. Manuelle absorptionsanalysatorer er vidt brugt, hvor reagenser gradvist absorberer gaskomponenter. Automatiske apparater i en kontinuerlig tilstand bestemmer de fysiske og fysisk-kemiske værdier af blandinger og deres komponenter.
Gasanalysatorer er opdelt i 3 grupper. Alle enheder fungerer på fysiske analysemetoder, og forskellen udtrykkes i evnen til at tage kemiske processer i betragtning.
Type 1-enheder overvåger blandt andet relaterede kemiske reaktioner.Analysatorer bestemmer ændringer i brændstofblandingens tryk og dens volumen efter kemisk interaktion mellem komponenterne.
Gasanalysatorer af type 2 giver indikatorer for fysisk analyse, der gælder for kromatografiske, fotoioniserede, elektrokemiske, termokemiske og andre fysiske og fysisk-kemiske processer.
Type 3-enheder fungerer kun efter princippet om fysisk analyse. De målingsmetoder, de har, er magnetiske, densimetriske, termokonduktometriske og optiske.
Instrumenter til analyse af gasblandinger klassificerer også:
- efter aftale;
- med antallet af målekanaler;
- med antallet af målte komponenter
- efter design;
- efter funktionalitet.
Det er værd at vide mere om enheder, der adskiller sig i det sidste tegn. Gasanalysatorer udfører funktionerne i konventionelle måleinstrumenter såvel som signalanordninger, lækagedetektorer, indikatorer.
Omfang af gasanalysatorer
Gasmålere bruges i eksplosionsanlæg, kedler fra termiske kraftværker, virksomheder i den kemiske industri og køretøjer. Analysatorer bruges også før fyring i brønde og kældre.
Enheder gavner ejere af gas-, vakuum- og køleudstyr: takket være meter bestemmer de lækager, lækager og koncentrationen af brændbare gasser. Læger bruger gasanalysatorer til at overvåge koncentrationer i luftvejskredsløbet under smertestillende midler. Inden for naturbevarelse har disse enheder også fundet nyttige applikationer.
Læs mere om driftsprincippet for en gasanalysator i det her.
Kalibrering af gasanalysatorer i Rusland
Måleinstrumenter, der er underlagt statligt tilsyn, inspiceres for overholdelse af metrologiske egenskaber. Almindelige borgere og iværksættere bør være opmærksomme på, at aktiviteter på dette område siden 2008 er blevet reguleret Forbundslov nr. 102 "Om at sikre målingernes ensartethed". En gasanalysator eller anden doseringsenhed kontrolleres med en bestemt frekvens, normalt 1 gang om året.
Forberedelse til kalibrering af en gasmåler
Verifikationsgasblandinger (ASG) i cylindre kan modstå i løbet af dagen i værelset til kontrol. Selve gasanalysatoren opbevares der i mindst 2 timer. På samme tid forberedes inspektionsværktøjer, som diskuteret i den operationelle dokumentation.
Baseret på dokumenter og betjeningsvejledninger for et bestemt produkt kontrolleres analysatoren for fuldstændighed, hvorefter enheden er klargjort til drift. Forberedende foranstaltninger er en del af verifikationsproceduren for enhver type gasanalysator, i den tekniske dokumentation svarer det til punkt 5.
Essensen af verifikation er, at ASG'er føres gennem gasanalyseudstyr med den ønskede hastighed. Når antallet af cylindre er mere end 1, bruges en flervejsventil. Kompositionen skiftes ved en enkel drej af kranen.
Udstyrinspektionssekvens
Verifikation begynder med en ekstern inspektion og tager synlige problemer og skader i betragtning. De ser også på klarheden i inskriptionerne på frontpanelet, tilstanden af gevindet på beslagene. I henhold til instruktionerne for en specifik gasanalysator udføres en funktionel kontrol.
Under processen passerer gasblandingen gennem gearkassen og falder på linje med sensoren. Testen kommer til en logisk konklusion, når specialisten bestemmer de vigtigste indikatorer for metrologiske egenskaber: målefejl samt variationer i indikatorer for forskellige gasindhold.
Den tillidsfulde organisation udsteder et certifikat eller efterlader et stempel på enheden.På grund af designfunktionerne for nogle gasanalysatorer sættes mærket undertiden direkte på et papirdokument.
Der er 5 typer verifikation:
- primær;
- periodisk;
- ekstraordinær;
- Inspektion;
- ekspert.
Den primære implementering inden driften af analysatoren. Efter reparationen skal ejerne også gentage proceduren.
Periodisk kontrol udføres som planlagt. Diagrammer er angivet i dokumentationen, og virksomheders metrologiske tjenester udgør disse skemaer. Efter at planen er godkendt af Rosstandart, skal den stadig godkendes af lederen af virksomheden.
Ekstraordinær verifikation er nødvendig i tilfælde af tab af et dokument om inspektion af udstyr, skader eller en lang driftsstop på enheden.
Gasanalysatorer underkastes også inspektion. Dette betyder et besøg inden for rammerne af statens metrologiske tilsyn.
I tilfælde af uenighed om metrologiske egenskaber tager de sig til ekspertverifikation. Det kan udnævnes af anklagemyndigheden eller retten, men undertiden er forbrugernes ønske nok.
Retningslinjer for kalibrering af gasanalysatorer
Enheder skal fungere korrekt med radiointerferens med værdier inden for grænserne af Norm 1-72-9-72. Hvad angår indikatorerne for selve gasanalysatorerne, kan ikke kun strømningshastigheden, men også strømningshastigheden i stedet for den underkastes rationering om nødvendigt. Den vigtigste fejl, i hvilket tilfælde erstattes af tilfældige og systematiske komponenter.
Metrologiske standarder er fastlagt i tekniske eller standardbetingelser for en specifik gasanalysator, afhængigt af omfanget og angiver betingelserne for verifikationsarbejde på GOST 8.401-80. Under normale forhold fordeles forskellen mellem de ekstreme værdier for målingerne for den tilladte grundlæggende fejl inden for 25%.
Betingelser for arbejde
Først og fremmest giver de sikkerhed. Kun de værelser, hvor der er forsyning og udstødningsventilation. Efter opfyldelse af dette krav kontrolleres indholdet af skadelige stoffer i arbejdsområdet for virksomheden, og normen er angivet i GOST 12.1.005.
Medarbejdere er beskyttet mod elektriske stød - baseret på GOST 12.2.007.0 og for andre krav fra sikkerhedsforskrifter. anvendelse af gasblandinger i cylindre ration PB 03-576-03, de er - Regler for konstruktion og sikker drift af fartøjer, der opererer under pres.
For verifikation skal du overholde sådanne krav og begrænsninger:
- spænding på 220 V;
- forbrug af ASG på niveauet 0,18-0,35 dm³ / min.
- atmosfærisk tryk ikke under 84 kPa og ikke højere end 106;
- relativ fugtighed i intervallet 30-80%;
- omgivelsestemperatur fra +15 til +25 ° C
Verifikation udføres kun af certificerede medarbejdere ved hjælp af måling PR 50.2.012-94. Før de udfører deres job, skal de læse manualen til gasanalysatoren og også arbejde med instrumenterne.
I processen vil specialisten registrere og indtaste følgende data:
- dokumentnummer;
- dato;
- navn på ejeren af gasanalysatoren;
- nummer på den enhed, der skal verificeres;
- instrumentlæsninger og fejlparametre.
Som et resultat vil ejeren af måleren modtage et underskrevet certifikat med mærket "God", men hvis du ikke er heldig med enhedens kvalitet, skal du have en meddelelse med posten "Ikke god".
Repræsentanter for Center for Standardisering og Metrologi vil øjeblikkeligt stoppe med at kontrollere, om de får et utilfredsstillende resultat ved at variere aflæsningerne, den største eller absolutte fejl og alarmresponstiden.
Brændstofmålingsudstyret skal have en informationsenhed, en oplader og et pas inden verifikation. Det samme gælder for den sidste verifikation, hvis den udføres, samt aftagelige patroner og eventuelle fjernundersøgelser.
Hvad skal du vide om frekvens?
Lovgivere på statsniveau forpligtede alle organisationer, der ejer gasanalysatorer, til at levere disse enheder til verifikation. Arbejdet udføres af repræsentanter for den statslige metrologtjeneste og certificerede tjenester fra private organisationer. Frekvensindikatoren til kontrol af sensoren afhænger af modellen til gasanalysatoren, men loven siger om en periode på 6 til 12 måneder, men mindst 1 gang om året. Nogle enheder kræver dog inspektion mindst en gang hver 6. måned.
Perioden for inspektion af udstyr kan fastlægges af lokale metrologiske servicestrukturer. Medarbejdere i centre for standardisering og metrologi misbruger undertiden deres position og øger hyppigheden af undersøgelser. FMC kan etablere en seks-måneders verifikationsperiode uden væsentlige grunde.
Kalibrering skelnes også - et sæt af foranstaltninger til gasanalysatorer, der bruges uden for rammerne af statens regulering. Intervallet mellem kalibreringer er ikke tydeligt indstillet. På samme tid indikerer metodologien undertiden teknisk forsvarlige henstillinger vedrørende tidspunktet for den næste sådan procedure.
Hvad er essensen af verifikationsarbejdsmetodikken?
Verifikationsproceduren er et dokument med detaljerede operationer til bekræftelse af gyldeanalysatorens gyldighed. For forskellige mærker og modeller er fremgangsmåden anderledes.
Dokumentet indeholder normalt 7 punkter:
- Bekræftelsesoperationer. Vi taler om de vigtigste indikatorer, inklusive fejl.
- Midler. Disse inkluderer instrumenter og gasblandinger til test og bestemmelse af metrologiske egenskaber.
- Sikkerhedskrav.
- Betingelser for afholdelse.
- Fremstilling.
- Gennemførelse.
- Præsentation af bekræftelsesresultater. På dette trin udarbejder den troende en protokol og udsteder et dokumentcertifikat.
Direkte verifikation begynder med det faktum, at de fastgør testgascylinderen til reguleringsventilen. Derefter bringes rotameteren til udgangen. Sidstnævnte er monteret med en adapter til kalibreringsarbejde. Blandingen får derefter lov til at komme ind i gasanalysatoren, og når instrumentet viser bevis, fastgøres de.
Specialisten vil beregne fejlen og bestemme den tid det tog for at fastlægge vidnesbyrdet. Den troende vil sammenligne indikatorerne med standarderne og udarbejde resultaterne.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Oversigt over en indenrig gasanalysator, tilslutning, driftsprincip, test:
Verifikation af gasanalysatorer og gasdetektorer ved hjælp af moderne udstyr:
Verifikationer i sig selv vil ikke medføre organisatoriske vanskeligheder, især hvis sikkerhedsspørgsmål er blevet taget behørigt i betragtning. En anordning til bestemmelse af gassens sammensætning betragtes som gyldig, efter at de vigtigste og absolutte fejl er acceptabelt. Det er muligt, at timingen for kalibrering af gasanalysatoren bliver et problem. Forbrugeren bør søge et års interval i stedet for en urimelig kort periode. Et utilfredsstillende metrologisk resultat kan også udfordres.
Efterlad dine kommentarer, still spørgsmål om artiklets emne, del erfaringer og del nyttige oplysninger. Kontaktformularen findes under artiklen.