Skorsten til en gaskedel: typer konstruktioner, installationstips, standarder og installationskrav

Hvis der vælges gas til opvarmning i huset, skal man sørge for fjernelse af forbrændingsprodukter. Det betyder, at du skal vælge og installere skorstenen korrekt til gasskedlen. Overholdelse af normerne og reglerne i denne sag bør ikke overses, da dette ikke kun kan sætte spørgsmålstegn ved sundheden, men også livet for beboerne i huset.

Vi er klar til at dele med dig nyttige oplysninger om reglerne for installation og tilslutning af en skorsten til en gasenhed, om det specifikke ved at vælge det optimale design. Oplysningerne suppleres med visuelle illustrationer og videoinstruktioner.

Hvorfor har du overhovedet brug for en skorsten?

Et af de farligste produkter, der er resultatet af næsten alle typer forbrænding, er kulilte. Dette er et lumskt og meget farligt stof, hvis indånding truer med alvorlige former for forgiftning.

Under driften af ​​en gaskedel i processen med forbrændingsforbrænding dannes ud over andre forbrændingsprodukter også carbonmonoxid.

Hvis skorstenen, der udlufter forbrændingsprodukterne, ikke er installeret korrekt eller er beskadiget, kan dette føre til forgiftning.

Dette diagram viser en skorstenenhed til en gaskedel, og dens placering inde i bygningen eller udenfor reflekteres

Faren bør ikke undervurderes.Kulmonoxid (aka kulilte) er lugtfri og farveløs, så forgiftning kan forekomme helt ubemærket af nogen i huset.

Når det er en gang i den menneskelige krop, interagerer kulmonoxidmolekyler med hæmoglobin. Som et resultat dannes det såkaldte carboxyhemoglobin, der forhindrer indtrængen af ​​iltmolekyler i vævene i den menneskelige krop.

Derudover kan kulilte meget dårligt påvirke andre biokemiske processer i kroppen. Der var tidspunkter, hvor kulilteforgiftning blev opdaget for sent, en person kunne simpelthen ikke reddes.

For at undgå sådanne problemer anbefales det at være opmærksom på den rigtige design og installation af skorstenen samt dens yderligere vedligeholdelse.

Valg af materialer til konstruktion af skorstenen

De gasser, der udledes gennem skorstenen i en kedel, der arbejder på dette brændstof, har en lav temperatur - ca. 150⁰, derfor er kravene til skorstenens materiale noget forskellige.

Når det brændes, dannes der damp med en blanding af kuldioxid - stofferne er neutrale og bidrager ikke til forekomsten af ​​destruktive processer, men udover dem er aggressiv svovlsyre også til stede i forbrændingsprodukterne.

Type skorsten afhænger af, hvor installationen af ​​varmesystemet udføres. Når man installerer en gaskedel i et nybygget hus, er en skorsten en del af projektet. Når du installerer en kedel i et gammelt hus, bliver du nødt til at rekonstruere noget

ved gasvarmeanordning landsted og skorsten til en gaskedel skal kun bruge meget holdbare materialer, der er resistente over for mange eksterne faktorer. De skal være brandbestandige, være i stand til at komme i kontakt med fugt og syrer frigivet under gasforbrænding og aflejres på skorstenens vægge i form af kondensat.

Når du vælger et materiale, skal du være opmærksom på en sådan parameter som materialets gaspermeabilitet. Det skal være nul. Derudover bør materialet ikke være for tungt, da en sådan design skaber yderligere belastning på husets vægge og fundament.

Husejere vælger i stigende grad let syrefast rustfrit stålrør, bruger furanflex, beskyttelsesmuffer og keramiske moduler.

Rustfrit stål skorstene

Sådanne design betragtes som det bedste valg. De er ekstremt modstandsdygtige over for mange typer korrosion, har en relativt let vægt og giver fremragende trækkraft. Levetiden på en skorsten lavet af stål er normalt omkring 15 år.

Den lette vægt på skorstenkonstruktionen i rustfrit stål giver dig mulighed for at udføre installation på egen hånd. Desuden er installationen af ​​en sådan skorsten ikke for kompliceret, da individuelle konstruktionselementer sælges i form af færdige moduler

Galvaniseret stål med fjernelse af forbrændingsprodukter er meget værre end rustfrit stål. Våde og varme dampe med høj surhed ødelægger dette materiale hurtigt. Den galvaniserede skorsten skal udskiftes om fem år.

Keramiske skorstene

De har en usædvanlig høj levetid - de kan vare op til 30 år. Specielt populære og praktiske er modeller af europæisk produktion med en udvendig stålkontur.

Det tekniske udtryk "keramisk skorsten" er definitionen af ​​et trelags system, hvis yderdel er lavet af et keramisk betonskal, indersiden er en keramisk kanal. Mineraluldisolering lægges mellem kappen og kanalen

Men denne mulighed har en række alvorlige ulemper:

1. Strukturens høje vægt, som skal korreleres med bæreevnen for husets fundament og vægge.
2. Øgede installationskrav. Det menes, at for maksimal trækkraft keramisk skorsten Det skal placeres strengt lodret, og denne konfiguration er praktisk langt fra overalt.

Koaksial skorsten

Koaksial skorstenrøg - valget er yderst effektivt, moderne, men dyrt. Udformningen af ​​en sådan skorsten repræsenterer to rør indlejret i hinanden. Forbrændingsprodukter udledes gennem det indre rør, og det ydre bruges til at tilføre luft.

Installationsdiagram over en koaksial skorsten i vandret design. Dette design er universelt. Det består af flere dele indlejret i hinanden. Individuelle elementer holdes på grund af tilstedeværelsen af ​​specielle jumpere

Koaksial skorsten leveres også i form af moduler, hvilket letter montering og installation. En anden fordel er det øgede sikkerhedsniveau. Dette, selvfølgelig, hvis installationen af ​​normerne for koaksial skorsten og konstruktionsregler blev overholdt under installationsprocessen.

Koaksiale skorstenstrukturer er yderst effektive, sikre og relativt lette at installere. De er velegnede til fjernelse af forbrændingsprodukter fra gasopvarmningsenheder.

Mursten skorsten

Dette er ikke den bedste mulighed for en gaskedel. Massiv konstruktion adskiller sig normalt ikke i god trækkraft, den vejer for meget og holder ikke længe. Det er ofte nødvendigt at rengøre en sådan skorsten, der samles meget kondensat på dens overflade, derfor er dens levetid, når det bruges med gasudstyr, lille.

Teglkanalen er også farlig på grund af det faktum, at på grund af ruvene i indvendige vægge ved lav udetemperatur, kan der opstå en effekt omvendt skub eller der dannes en vandprop, som vil føre til ophør af forbrændingsprocessen.

Når du arrangerer en murstensten, anbefales det at hylse den: en speciel stålforing indsættes fra murværket i kroppen, hvis glatte vægge bidrager til fjernelse af forbrændingsprodukter og forhindrer ophobning af aflejringer

Men hvis huset allerede har en gammel mursten skorsten, kan det bruges. En særlig rustfrit stålindsats indsættes inde i strukturen, og murværket bliver en beskyttende etui. Naturligvis skal foringets diameter og dens konfiguration overholde de ovenfor beskrevne standarder.

Skorstene fra asbestcementrør

Sådanne design er ret sjældne. De erstattes af mere effektive materialer. Hvis du køber et relativt billigt asbest-cementrør, kompliceres installationen af ​​det faktum, at det har en stor masse og skal indtage en strengt lodret position.

Materialet er hygroskopisk og absorberer det kondensat, der vises, når opvarmede gasser går ud. Eksplosion eller brand kan skyldes overophedning.

På grund af dens ulempe anbefales det ikke at arrangere en sådan mulighed. Det er selvfølgelig budgetmæssigt, men kan dit helbred estimeres i penge? Levetiden for en asbestcement skorsten overstiger ikke fem år.

Det anbefales at udstyre alle skorstensindstillinger til gasudstyr trækkraftforstærkere.

Finesser til at designe en røgkanal

ved skorsten design alt har en værdi: dets størrelse, konfiguration, sektion, hældning og andre parametre. Når du installerer en skorsten fra en gaskedel, er det nødvendigt nøje at overholde kravene i forskriftsdokumenter: SNiP 2.04.05-91 og DBN V.2.5-20-2001.

Regel 1 - overholdelse af normerne for kanalernes tværsnit

Tværsnittet af skorstenkanalen i området skal ikke være mindre end tværsnittet af dysen i gaskedlen, som enheden er forbundet til skorstenen med.

Ved konstruktion og forbindelse af skorstene til gaskedler over hele deres længde er indsnævring af kanalen, krumning og brugen af ​​moduler, der ikke er egnede til tværsnittet, uacceptable.

Når to enheder er forbundet til skorstenen på samme tid, skal tværsnittet øges under hensyntagen til sandsynligheden for, at to enheder fungerer samtidig. dvs. kanalens tværsnit skal være lig med den samlede størrelse af dyserne i begge udstyrsstykker.

Regel 2 - Kondensatstyring

Moderne gaskedler er designet således, at den maksimale mængde varme tilføres til varmeveksleren. En sådan høj effektivitet bidrager til produktionen af ​​forbrændingsprodukter med en relativt lav temperatur.

Som et resultat dannes der fugt på skorstenens vægge. En øget mængde kondensat, inklusive aggressive stoffer, kan have en ødelæggende virkning på skorstenens vægge.

For at forbinde gaskedlen til skorstenstrukturen bruges en speciel tee, hvorpå der er monteret en kondensatopsamlingsanordning

I den nederste del af skorstenen er tilstedeværelsen af ​​en kondensatopsamler i form af en aftagelig beholder fremstillet af plast eller rustfrit stål nødvendig. Det er ikke forbudt at bruge et glas lavet af galvaniseret stål, men det skal ofte ændres.

For at beskytte strukturen anbefales det ikke kun at lægge skorstenen ud af mursten, men også at udføre dens foringsrør, dvs. indsæt et specielt rustfrit stålrør inde. Sådanne rør er holdbare og modstår godt korrosion.

En alternativ opløsning til kondensatkontrol kan være foring, dvs. installation af en speciel fleksibel skorsten. En speciel beholder bruges til at opsamle kondensat. Det er installeret lige under det sted, hvor kedelrøret forbindes til skorstenen.

Regel nr. 3 - valg af strukturen i tværsnit

Skorstenens traditionelle cylindriske form betragtes som optimal til effektiv fjernelse af forbrændingsprodukter. Derudover er forebyggende rengøring lettere i en sådan skorsten.

Skorstene med et ovalt tværsnit betragtes som ganske acceptabelt, skønt det ikke er så praktisk. Firkantede strukturer har også en ret til at eksistere, men trækkraft i dem reduceres normalt.

Regel 4 - implementering af forspændinger, vendinger, avsatser

Det optimale for en gulvkedel er en lodret skorsten, der ikke har afsatser. I praksis er det langt fra altid muligt at opnå et sådant arrangement af strukturen.

Afvigelse fra lodret er tilladt højst 30 grader. På samme tid skal du sørge for, at tværsnitsdimensionerne på det skrå afsnit opfylder forskriftsmæssige krav.

I dette tilfælde bør selve røret, der forbinder skorstenen og kedlen, omfatte et strengt lodret snit med en højde på en halv meter eller mere. Selvfølgelig kan nogle sektioner af skorstenen om nødvendigt laves vandret, men der skal ikke være for mange af dem.

Når man installerer en skorstenkonstruktion til en gaskedel, er tilstedeværelsen af ​​skrå sektioner tilladt, skråningen skal være 60 ° eller mere grader i forhold til horisonten, længden af ​​det skrå sektion er op til 1 m

For eksempel, hvis højden på det rum, hvor skorstenen er installeret, er ca. tre meter, bør den samlede længde af skorstenens vandrette sektioner ikke overstige disse dimensioner.

Selvom, som nævnt tidligere, jo tættere design af skorstenen til lodret, jo bedre. Det er ikke tilladt, at skorstenens hældning mod kedlen er mere end 0,1 grader. Hvad angår skorstenen af ​​skorstensdesignet, er deres maksimale antal tre vendinger, ikke mere.

Regel 5 - Korrekt rørforbindelse

For at forbinde de individuelle dele af skorstenstrukturen ved hjælp af specielle klemmer. Hældningen på knæet i skorstenens design kan være 15-90 grader. Der skal opretholdes en vis afstand mellem forbindelsesrørene og resten af ​​overfladerne.

Det afhænger af hvilke materialer disse overflader er belagt med. På steder, hvor der anvendes brændbare eller endda næppe brandbare materialer, anbefales det at holde en afstand på mindst 25 cm.

Afstanden fra overflader belagt med brandbestandigt materiale skal være mindst 5-10 cm. For at beskytte skorstenen mod brandfarlige materialer bruges asbestplade, murværk osv.

Når du installerer en skorsten til en gaskedel, skal alle dens elementer fastgøres sikkert, når de har stået det rigtige trin mellem fastgørelseselementerne

Der skal især tages hensyn til krydset mellem de enkelte sektioner af skorstensstrukturen. De skal være lavet af holdbare materialer, der ikke bøjes, når de udsættes for eksterne faktorer.

Alle skorstensfastgørere skal have de samme egenskaber. Horisontale eller skrå sektioner af skorstenen må ikke være under belastning.

Skorstenens elementer indsættes i hinanden til en dybde, der er lig med halve rørets diameter eller overstiger denne indikator. Ingen huller på disse steder er uacceptable, forbindelsen skal være tæt og tæt.

I tilfælde af lækage i forbindelse med individuelle elementer i skorstenen, kan kulilte umærkbart komme ind i rummet. Derfor skal skorstens tilstand kontrolleres regelmæssigt, og i alle rum, hvor skorstenen er lagt, er det nødvendigt at organisere god ventilation.

Regel nr. 6 - diskret placering af rørets placering på taget

Skorstene skal stige over taggen med 50 cm eller mere, mens afstanden fra kanten af ​​brystet til skorstenen ikke bør være mere end 150 cm.Hvis skorstenens akse er placeret i en afstand på 1-1,5 m fra tagets ryg, skal den stige over højden på ryggen med 50 cm eller mere.

Dette diagram viser tydeligt, hvordan skorstenens rørhøjde i overensstemmelse med tekniske standarder bestemmes i forhold til tagryggen, så det ikke forhindrer dannelse af træk

Hvis arbejdet er endnu længere væk fra ryggen, kan det laves i samme højde som ryggen. Røret kan være endnu lavere, hvis det adskilles fra tagryggen med en afstand på mere end tre meter.

I dette tilfælde er du nødt til at tegne en betinget linje ned fra ryggen i en vinkel på 10 grader til horisonten. Skorstenens højde skal nå dette mærke. Det viser sig, at jo længere røret er fra ryggen, jo lavere skal dens højde i forhold til tagets ryg være.

Der er ingen skorsten på et fladt tag, derfor er der i overensstemmelse med standarderne opført et skorstensrør 100 cm højt her. På et kombineret tag bør skorstensrørets højde være cirka to meter.

Skorstenssektionen, der er placeret over taget og inden for det uopvarmede loft, er nødvendigvis isoleret for at forbedre trækkraft og forhindre kondens. En af mulighederne for sådan isolering - basaltskal

Den udvendige del af skorstenen skal isoleres. Hvis dette øjeblik forsømmes, vil kondensat ophobes på dets overflade. Fugt kan trænge ind i skorstenen, hvilket vil føre til udvikling af korrosionsprocesser og skader på strukturen.

Den del af skorstenstrukturen, der er placeret på ydersiden af ​​huset, har også brug for isolering. Utilstrækkelig isolering kan også reducere skorstenens effektivitet og reducere dens træk.

Hvis det ikke er muligt at fjerne skorstenen gennem det øverste loft og tag, skal du bruge det koaksiale skorstene. Denne mulighed kan ledes ud gennem væggen, mens intensiteten af ​​fjernelse af forbrændingsprodukter af blåt brændstof overhovedet ikke reduceres.

Regel 7 - Overholdelse af brandsikkerhed

I installationen af ​​skorstenen er det nødvendigt at tage hensyn til brandsikkerhedskravene. Når en kanal passerer gennem vægge af forskellige materialer, er de forskellige:

• hvis væggen er lavet af træ, er isoleringen omkring den lavet af brandbestandigt materiale, og selve røret skal pakkes med asbest;
• i en mursten i betonvæg er der nok isolering fra polyurethanskum.

Konstruktionen af ​​skorstenen skal være i overensstemmelse med kravene, der er anført i instruktionerne på kedlen.

Skorstene fra kedler, der forarbejder gas til termisk energi, hovedsageligt af en pakket strukturel type. I henhold til dyseskemaet installeres kanalen direkte på gulvpladen på varmeenheden. Det er dog tilladt at tilslutte til væg skorstene ved hjælp af rør, der ikke er længere end 40 cm.

Ved tilslutning til væg skorstenen skal der være et mellemrum på 14 cm mellem rørets nedre linje og det brandsikre loft. Mellem rørets øverste linie og det brandsikre loft skal man efterlade 50 cm, hvis der ikke er brandbeskyttelse, 40 cm, hvis der er beskyttelse.

Skorstenens passage gennem den brændbare struktur er udstyret med ikke-brændbare varmeisolerende materialer eller anordninger, såsom sandkasser

Krydset mellem det brændbare gulv er udstyret med en kasse med sand eller en tætning med ildfast isolering.

Valg af skorsten afhængigt af kedeltypen

Gaskedler er udstyret med en af ​​to typer forbrændingskamre: åben eller lukket. Eksternt er varmeenhederne ikke forskellige, men driftsprincippet er anderledes. Valget af design af skorstenen udføres afhængigt af typen af ​​forbrændingskammer.

Producenter leverer mange gaspedamodeller til markedet. Når du vælger en enhed til opvarmning af huse, skal du på forhånd beslutte, hvad der er mere velegnet til et bestemt hus - en åben eller lukket brænder. Uvidenhed om disse subtiliteter kan skabe operationelle problemer.

Skorstenens placering skal også bestemmes på forhånd. Det kan være både internt og eksternt. I projekter med nye huse leveres installation af indendørs skorstene normalt. Når gamle huse omdannes til gasopvarmning, arrangeres en fjern skorsten.

Skorsten til kedel med åben brænder

En enklere enhed har et åbent kamera. Den består af selve brænderen og spolen placeret under den. Sidstnævnte består af tynde rør, hvorigennem kølevæsken cirkulerer. Enheden fungerer kun, når der er luft, så brænderen kaldes atmosfærisk.

En sådan kedel modtager luft fra det rum, hvor den er installeret, skønt der er modeller, der monteres på væggen og laver et luftindtag i det.

Den vægmonterede kedel giver ikke støj under drift. Dele inkluderet i dens design er praktisk talt ikke udsat for slid. Vedligeholdelse er ekstremt enkel - kontroller tændingen, men hvad angår brændstofforbrug kan disse kedler ikke kaldes økonomiske

For at kedlen skal fungere godt med et åbent kammer, har du brug for et rør, der går ud og et fremragende træk, der opstår, når luft bevæger sig gennem røgudstødningskanalen. Enheden er velegnet, når det er nødvendigt at varme et hus i et stort område beliggende uden for byens grænser.

Der er 2 løsninger:

1. Det mest lige rør, der er placeret vandret, trækkes gennem væggen, og udefra ledes det opad langs væggen til den ønskede højde. Denne version af skorstenen kaldes udendørs.
2. Fra kedlen trækkes røret op. Det skal gå gennem overlapningen og gå over tagoverfladen. I en sådan skorsten er det tilladt at lave 2 bøjninger på 45⁰.

Den første mulighed er enklere at udføre, men isolering af høj kvalitet er påkrævet. Dette reducerer mængden af ​​kondensat, men fjerner den helt. Ved udløbet kræves en kondensatopsamler og en tee.

Anvendelsen af ​​den anden mulighed kompliceres af det faktum, at skorstenen passerer loftet og tagkagen. På disse steder, i overensstemmelse med kravene til brandsikkerhed, kræves installation af loftspassagerer.

Fabrik gennem gennemgangsknude. Det installeres efter en foreløbig isolering fra foliebasaltuld, der kan modstå temperaturer over 150⁰. Hvis dette krav forsømmes, sinter materialet og mister dets varmeisoleringsegenskaber.

Der er udtryk som installation af en skorsten "røg" og "kondensat". Montering ifølge den første metode udføres, når den indvendige skorsten er installeret, og ifølge den anden, når den ydre skorsten opføres.

I det første tilfælde indsættes det allerede installerede nedre element i det øverste, hvilket forhindrer lækage af gasser i rummet. I det andet gør de det modsatte.

Montering af skorstenen "i kondensat" tillader ikke fugt at trænge ind i isoleringslaget, og det forhindrer rørkorrosion. Mesterne inden for ovnvirksomhed tilrådes at samle skorstenen i henhold til den 3-kombinerede version: "gennem røg" vandrette sektioner og "gennem kondensatet" dem, der passerer gennem loftet eller lokalerne i anden sal, der ikke er opvarmet

Hvis røret bringes til 2. etage, skal det bringes i et æstetisk udseende. Til dette bruges specielle skærme, der fastgøres til gulvet med selvskærende skruer. Når skorstenen kommer ind på loftet, kræves der ikke yderligere arbejde.

Skorstene til turboladede kedler

Kedler med en eksplosionsbrænder kaldes turboladet. Dette er et mere progressivt design med tvungen injektion af ilt og et lukket kammer med en dyse placeret deri. Luften kommer fra en ventilator, der er installeret eksternt gennem en speciel kanal.

Varmeblokken har dobbeltvægge, mellem hvilke der er vand. Væsken varmes op, når gassen brænder, og supercharger forskyder forbrændingsprodukterne i skorstenen.

I klassisk forstand er skorstenen som sådan fraværende - røret ledes ganske enkelt blot ud på gaden, skønt nogle placerer det i en atmosfærisk skorsten

En koaksial skorsten er velegnet til en turboladet kedel.Gennem det ene af rørene fjernes udstødningsgasser op til 3 m, og gennem det andet tilføres luft, der er nødvendig til forbrændingsprocessen.

Med hensyn til økologi er et sådant aggregat mere sikkert, forbrændingsprocessen styrer automatisering til gaskedler. Brændstoffet deri brænder næsten 100% ud. Effektiviteten er større, fordi vandet er i kontakt med kammerets vægge.

Måske brugen af ​​vandrette korte skorstene. Som et resultat af brug af et dobbelt rør opvarmes luften fra gaden på grund af varmeoverførslen fra udstødningsgasserne.

Specifikationer for skorstensarrangement til to kedler

Hver enhed, der bruger gas som brændstof, skal have en individuel skorsten. I tilfælde af presserende behov er det som en undtagelse tilladt at tilslutte 2 enheder af samtidigt arbejdende, gasforbrugende udstyr. Hovedbetingelsen er at observere en mindsteafstand på 0,7 m mellem punkterne på rørindsatsen i skorstenen.

Hvis huset ikke kun har en gaskedel, men også andet udstyr til opvarmning eller vandopvarmning, skal følgende standarder overvejes:

1. Ikke mere end to sådanne enheder placeret i en etage eller på forskellige etager kan tilsluttes en skorsten.
2. I dette tilfælde skal hullerne til fjernelse af forbrændingsprodukter til disse anordninger være på forskellige niveauer.
3. Indgangene til skorstenen skal adskilles med en afstand på 50 cm eller mere.
4. Indførelse af forbrændingsprodukter fra to enheder på samme niveau er kun tilladt, hvis der er et specielt dissektionsindsats inde i skorstenen.
5. I dette tilfælde skal højden af ​​de parallelle indgange i skorstenen udstyret med en skillelinje være mindst en meter.

Naturligvis koster konstruktionen af ​​flere skorstene mere end blot et design, men forsømmer ikke kravene i bygningskoder og sikkerhedsregler af hensyn til tvivlsomme besparelser.

Konstruktionsstandarder giver mulighed for at forbinde to varmeenheder til en skorstenskanal. I sådanne tilfælde foretages et snit med en tykkelse på 12 cm i en højde af 1 m fra rørforbindelsens nederste punkt

Når man opretter en skorsten, bør man ikke bruge materialer med lav densitet og høj porøsitet, der er forskellige i skum- og slaggbetonblokke. Skorstenen må ikke passere gennem boliger.

Installation af sådanne strukturer er heller ikke tilladt på lukkede loggier eller balkoner. I alle rum, hvor der er en skorsten, er det nødvendigt at organisere korrekt ventilation.

Foreløbige beregninger af skorstensparametrene

Valg af skorsten skal først begynde efter køb af kedlen, ellers er det umuligt at vælge dets tværsnit og beregne dimensioner. Den bedste form er et rundt snit, selvom et rektangel også er acceptabelt.

Vejledende liste over skorstenens strukturelle elementer:

• en adapter, der forbinder kedeldysen til skorstenens design;
• tee med inspektionshul og beslag designet til opsamling af kondensat;
• klemmer til at forbinde individuelle elementer i skorstenen;
• beslag og andre fastgørelseselementer;
• konisk spids;
• teleskoprør;
• vandhaner;
• bøsning osv.

Det skal huskes, at bøjninger normalt anbefales at installeres i en afstand af højst to meter fra gaskedelens dyse. Dette giver den mest effektive trækkraft.

Individuelle elementer i skorstenens design til en gaskedel kan købes færdigfremstillede. Det vigtigste er at beregne konstruktionens dimensioner korrekt og overholde sikkerhedskravene

For korrekt installation af skorstenen anbefales det, at du først beregner tværsnitsarealet på udløbet.

I dette tilfælde skal du bruge formlen:

F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ H),

hvor:

• K - en konstant koefficient, dens værdi varierer mellem 0,02-0,03;
• Q - ydelse af gas-kedel angivet i udstyrets tekniske pas;
• H - skorstens højde.

Når tværsnitsarealet er beregnet ved hjælp af denne formel, er det nødvendigt at sammenligne de opnåede data og justere dem om nødvendigt.

For eksempel afhænger kravene til skorstenen af ​​en gaskedel til runde konstruktioner det anbefalede afsnit af kedlens kapacitet og kan forlade:

• 120 mm til en 24 kW kedel;
• 130 mm - for 30 kW;
• 170 mm - for 45 kW;
• 190 mm - for 55 kW;
• 220 mm - for 80 kW;
• 230 mm - for 100 kW.

Hvis en skorsten med et rektangulært tværsnit er monteret, tages gasudstyrets termiske kraft i betragtning:

• til enheder med en effekt mindre end 3,5 kW - 140x140 mm;
• til enheder med en effekt på 3,5-5,2 kW - 140x200 mm;
• til enheder med en effekt på 5,2-7,3 kW - 140x270 mm osv.

Hvis der anvendes asbestcementrør, skal skorstens kanalens tværsnit være mindst 100 mm. Lodrette sektioner af skorstenen er fastgjort på væggen i trin på 2,5 m, og i områder med en skråning skal trinnet være oftere - 1,5 m.

Skorstene til en gaskedel kan have et rundt eller firkantet tværsnit, men dimensionerne på et sådant tværsnit skal være i overensstemmelse med de fastlagte standarder

Skorstenens højde vælges afhængigt af dens placering i forhold til tagets ryg.

Skorstenens højde vist i tabellen er minimal. Du kan øge den specificerede parameter, men ikke reducere

Hvis det ved beregningen viser sig, at betingelsen ikke er opfyldt, under hvilken det nyttige tværsnit af røret skal være større end det indre område af varmeenheden, skal du tage et rør med en mindre sektion, men af ​​en større længde.

Valg af skorstensmontering

Under den indvendige skorsten er det nødvendigt at bygge et fundament. Hvis du også tilføjer en beskyttende murstenskanal, minimerer dette mængden af ​​kondensat. Nogle gange er skorstene fastgjort eksternt til den væg, bag hvilken enheden er placeret.

Intern skorsten design

Før du fortsætter med installationen af ​​skorstenen, vælges et sted til det. Marker derefter de steder, hvor det passerer gennem loftet og taget. Kontroller omhyggeligt layoutets nøjagtighed og lav åbninger. Det næste trin er at forbinde kedelrøret til skorstenen og derefter installere revisionen og tee.

Fastgør et stålplade, monter hovedbeslaget, opbyg røret, om nødvendigt påføres "knæene". I området med kontakt med overlapningen anvendes rør. Tag et ark af galvaniseret stål med sådan et hul, så et rør frit passerer gennem det, fastgør det til loftet. For at styrke samlingerne bruges klemmer. Hver 2. m er skorstenen fastgjort med klemmer og hver 4. m - med konsoller.

Arbejdet afsluttes ved at kontrollere samlingerne for lækager. For at gøre dette, tag en sæbeopløsning, påfør den på alle samlinger. Hvis alt gøres kvalitativt, vises der ikke bobler på disse steder, når enheden er tilsluttet skorstenen.

Udendørs enhed

For en fjern skorsten laves et hul med en sådan diameter i en tom væg, at et rør med isolering frit passerer gennem det. Efter at have installeret det første element i den fremtidige skorsten i hullet, skal du rette det, indpakke det med isolering. De følgende sektioner tilføjes fra gaden, der styrer lodretheden ved hjælp af en loddelinie.

En udendørs skorsten er sikrere, men den skal isoleres godt. Alle elementer i det købte design er godt monteret, så montering ikke medfører problemer

Røret til væggen fastgøres med konsoller, indtil det når den ønskede højde. Processen afsluttes ved at fastgøre røret til kedeldysen og forsegle samlingerne. For at den udvendige skorsten skal varmes op isoleres den med basalt bomuldsull i hele længden.

Koaksial skorsteninstallation

En skorsten af ​​denne type udleder forbrændingsprodukterne udefra og forsyner samtidig kedelbrænderen med iltrig luft. Med dette design er der ikke behov for yderligere ventilation.

Skorstenen er lavet af runde rør - udvendigt stål med et tværsnit på 10 cm og en vægtykkelse på 0,1 - 0,2 cm og et indre aluminium med en diameter på 6 cm. Rørene rører ikke, fordi der er springere mellem dem.

Monter koaksiale skorstene til kedler med et lukket forbrændingsrum, lavet til installation på væggen og gulvet samt til søjler og andre gasenheder.

En sådan gasudgang har flere fordele:

• strukturelt er røret arrangeret således, at udstødningsgaserne afkøles samtidig med opvarmning af den indkommende luft;
• skorstenen øger udstyrets effektivitet;
• har kompakte dimensioner, så de bruger det ikke kun i private hjem, men også i bylejligheder;
• sikkert - udstødningsgasserne kommer ikke i kontakt med rumluften og udgår ikke gennem ventilationskanalen, men direkte ud i atmosfæren;
• let at installere.

Installer en koaksial skorsten både vandret og lodret. Uanset installationsmetoden bør skorstenens maksimale længde ikke være mere end 4 m. Der er modeller med solide parametre, der er oprettet specifikt til skorstenen over lang afstand.

Direkte til installation af en koaksial skorsten fremstiller producenter adaptere af et specielt design, der bruges til lodrette overgange gennem lofter og tag. Der er specielle tip til at beskytte systemet mod nedbør og sikre tæthed i det område, hvor røret passerer gennem loftet.

Figuren viser tip og obligatoriske krav til installation af en koaksial skorstenstype. Alle vedrører gasventiler til kedler, hvis effekt ikke overstiger 70 kW

I tilfælde af anvendelse af en koaksial skorsten til en kedel monteret på en væg, placeres den vandret. I dette tilfælde er det nødvendigt at tilvejebringe en 3-5% hældning, ellers kommer kondensat ind i kedlen.

Standarderne regulerer ikke kun størrelsen på skorstenen for en gaskedel, men også placeringen af ​​hullet i væggen. Det skal fjernes fra vinduet ved siden af ​​det med mindst 50 cm og mindst 25 cm, hvis det er over vinduet.

Hvordan gendannes en gammel skorsten?

Hvis en gaskedel er inkluderet i et længe eksisterende varmesystem i stedet for en konventionel ovn, behøver en murstenskorsten ikke genopbygges fuldstændigt. Det kan opgraderes med ærmet. Der er to måder at gøre dette på.

Metode nummer 1. Installer et rustfrit stålrør i bunden af ​​den eksisterende skorsten.

Røret skal vælges, så dets højde er lig med den gamle skorsten, og diameteren svarer til kedeldysen. Spalten mellem væggene i den eksisterende skorsten og røret er fyldt med isolerende materiale såsom skumglas, ekspanderet ler eller perlit.

Metode 2 Anvend Furan-Flex-teknologi. Denne mulighed er dyrere end den første, men skorstenens diameter forbliver uændret. Materialet er frostbestandigt, modstandsdygtigt mod korrosion, diameter varierer mellem 6 - 100 cm.

FuranFlex-teknologi muliggør modernisering eller reparation af en skorsten med en hældning på maksimalt 30⁰ hurtigt og effektivt

Selve teknologien er, at et elastisk rør placeres inde i skorstenen under pres. Røret har form af en skorsten, hærder derefter og bliver en kontinuerlig sømløs skal, der ikke tillader røg eller kondens.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Video nr. 1. En detaljeret oversigt over installationen af ​​en koaksial skorsten designet til en gaskedel kan ses i denne video:

Video nr. 2. Her finder du nyttige oplysninger om, hvordan man vælger en skorsten, mens man undgår almindelige fejl:

Video nr. 3. Video om eliminering af krænkelser af skorsteninstallationsteknologien for en gaskedel:

Alle husholdningsapparater, især dem, der kører på en så usikker energikilde som gas, skal installeres i overensstemmelse med alle regler. En anordning til fjernelse af forbrændingsprodukter fra gaskedler kræver en kompetent tilgang. Først udfører de ingeniørberegninger og implementerer først projektet, så det er bedre at overlade alt dette til specialister.

Der er spørgsmål om installation og installation af skorstene til en gaskedel, der er kommentarer til materialet, vil du dele din oplevelse inden for arrangering af en røgkanal selv? Skriv kommentarer i blokken under teksten.