Gulvvarme under gulv gulvvarme: typer, valg af funktioner, æglægningsregler

Korrekt arrangement af et varmt gulv involverer den mest effektive anvendelse af termisk energi. For at øge opvarmningssystemets effektivitet anvendes forskellige varmebesparende teknikker.

Et af hovedaspekterne er det isolerende underlag under det varme vandbund og omdirigerer varmefluxer fra vandkredsen til finishbelægningen. Vi vil i detaljer undersøge funktionerne i hver type termisk isoleringsspjæld, vanskelighederne ved valget og installation af strøelsesmateriale.

Værdien af ​​det termiske isoleringsunderlag

Isoleringsmateriale - et mellemlag mellem undergulvet og vandrøret med et kølemiddel. Hovedformålet med underlaget er at gemme og omdirigere varmestrømme opad, det vil sige til rumets levende område.

Foruden opgaven med at bevare varmen udfører mellemlaget et antal ikke mindre betydningsfulde funktioner:

1. Imprægnering. I nødsituationer vil det vandtætte underlag tilbageholde vand, beskytte de nedre lag af den underjordiske "kage" og forhindre, at vand lækker til kælderen. Derudover eliminerer det indtrængen af ​​fugtig damp fra afstrygningen til finishgulvet.
2. Termisk isolering. Mellemlaget fungerer som en slags barriere mellem elementer med forskellige temperaturer. Ellers vil kontakt med et koldt gulv bidrage til kondens og reducere de karakteristiske egenskaber ved isoleringen.
3. Ensartet varmefordeling. Underlaget minimerer sandsynligheden for åbenlyse temperaturforskelle - der er ingen overdrevent varme eller kolde zoner. Denne funktion reducerer den negative termiske effekt på finishgulve, apparater og møbler.
4. Lydbarriere. De fleste foringsmaterialer absorberer lydeffekten af ​​at gå på gulvet og forbedrer den generelle lydisolering af rummet.

Underlaget blødgør stødbelastninger på basen og fordeler trykket modsat - dette hjælper med at bevare afretningen af ​​afretningen.

På grund af materialets lave termiske ledningsevne giver det isolerende lag en varmereflekterende virkning - hovedstrømmen af ​​varmeenergi løber op. I fravær af et underlag falder effektiviteten af ​​varmekredsløbet kraftigt, og energiregningerne stiger (+)

ved arrangement af vandbunden, underlaget lægges normalt på en varmeapparat for maksimal opbevaring af varme - "termoseffekten" realiseres, hvilket reducerer varmetabet.

Foret med emhætten letter installationen - du kan bruge forskellige indstillinger til placering af varmekredsløbet, valg af de optimale steder til tilslutning af systemet og installation af styringssensorer

Krav til kuldemateriale

Egenskaberne for underlaget vælges afhængigt af typen af ​​grovt underlag, topcoat og driftsegenskaber på vandbunden. Der er dog en grundlæggende liste over egenskaber, som enhver type strøemateriale skal overholde.

Styrke og modstandsdygtighed. Som regel er varmekredsløbet indlejret i en cement-sand afretning. En betydelig belastning på selve underlaget vandsystem rør, især lavet af metal.

Foringsmaterialet må ikke irreversibelt deformere, bøjes og ændre dets tykkelse. Det er vigtigt, at underlaget har evnen til at gendanne sin oprindelige form efter lindring af stress

Lav varmeledningsevne. Optimalt hvis materialets varmekapacitet kombineres med dets ubetydelige tykkelse. Vandbundssystemet reducerer rumets højde, afhængigt af underlagstypen, kan “pie” -størrelsen være 5-15 cm.

En positiv effekt giver substratets evne til varmereflektion, hvilket sikrer tilstedeværelsen af ​​en foliefilm med refleksegenskaber.

Høj vandtætningsegenskaber. En vigtig egenskab er procentdelen af ​​maksimal vandabsorption. Materialet må ikke absorbere og lade fugt passere gennem det.

Tilladt vandabsorptionskoefficient - højst 2-4%. Brug af et sådant underlag er tilladt, hvis materialet er i stand til at tørre helt uden at afmontere gulvet - udelukkende på grund af naturlig ventilation

Modstand mod temperaturforskelle. De deklarerede egenskaber ved underlaget skal opretholdes ved forskellige temperaturforhold. Når du vælger, er det vigtigt at evaluere en sådan indikator som tilladte driftstemperaturer. Værdien af ​​grænseværdien er ikke mindre end + 70 ° С.

Ud over de angivne krav bør underlaget ikke afgive giftige, skadelige stoffer. Det utvivlsomt plus er den lave pris, let installation.

Praktisk at bruge - underlagspuslespil. Mats samles i et enkelt lærred efter designertype - dette gør det muligt let at tilpasse varmekredsen til rumets konfiguration

Underlagstyper: vurdering af egenskaber og egenskaber

Forskellige varmeisoleringsmaterialer i en eller anden grad opfylder de anførte krav. Mere end andre er pladepolystyren tættere på idealet. I nogle situationer er det dog rimeligt at anvende alternative muligheder: folieskummet polyethylenskum, korkunderlag eller fugtbestandigt spånplade.

Udvidede polystyrenplader - one-stop-løsning

Udvidet polystyren er resultatet af industriel skumdannelse af polystyren. Det færdige produkt indeholder 2% af hovedkomponenten med hjælpeadditiver og 98% gas. Luften er lukket i hermetisk lukkede celler, hvilket gør det muligt for materialet at opretholde en god temperatur.

Den termiske ledningsevne for ekspanderet polystyren, der er 10 cm tyk, svarer til et lag træ på 0,35 m, af armeret beton og mursten - henholdsvis 4,8 m og 1,5 m.

Produktionen af ​​ekspanderet polystyren ved ekstrudering giver mulighed for at opnå et underlag med høj fysisk styrke og densitet. Lukkede celler og minimalt porevolumen sikrer vandets modstand i materialet

Tekniske og operationelle egenskaber ved ekspanderet polystyren:

1. Termisk ledningsevne er 0,028-0,034 W / m * K. Værdien af ​​indikatoren er direkte proportional med isoleringens densitet.
2. Vandpermeabilitet varierer mellem 0,019-0,015 mg / m * t * Pa. Ekstruderet materiale formes ved ekstrudering af en polymersmeltning gennem en spaltedyse.
3. Fugtabsorption tæt polystyrenskum er 0,4%, hvilket er 10 gange mindre i sammenligning med konventionelt polystyrenskum. Underlagets varmeledningsevne opretholdes selv med konstant eksponering for fugt.

styrke ekstruderet polystyren kompression ved en lineær stamme på 10% er 0,25-0,50 MPa, afhængigt af materialets kvalitet.

Polystyrenmåtter af skum fås i en form, der er praktisk at samle. Jævn udførelse af belægningen er mulig med bumser til fastgørelse af varmespolen

Svagheder af polystyrenskum: relativt lav lydisoleringsevne og brændbarhed. Underlaget er bange for opløsningsmidler, acetone, terpentin og parafin - under deres indflydelse deformeres materialet.

Ved termisk isolering skal du ikke vælge upresset eller autoklaveret polystyrenskum. Disse arter er mere skrøbelige.

Ekstruderede eller pressede skummåtter er egnede som underlag til vandvarmegulv - deres termiske ledningsevne er omtrent lig. Det er populært blandt forbrugerne. varmeisolering Penopleks.

Korkmateriale - miljøvenlighed

Korkforet er lavet af knust, presset træbarkgranulat ved hjælp af forskellige bindemidler. Hovedargumentet til fordel for et sådant underlag er naturlighed og absolut miljøvenlighed. Materialet er allergivenligt og ufarligt for helbredet.

Yderligere fordele ved kork:

• modstand mod deformation - efter kortvarig stødbelastning vender den tilbage til sin oprindelige form;
• porøsitet giver høje lydabsorptionsegenskaber;
• gode varmeisoleringsegenskaber;
• bekvemmelighed ved at skære, styling.

Korkspjæld er implementeret i form af ruller og individuelle pladeplader. Produkterne adskiller sig i tykkelsen på puden: valset materiale - 2-4 mm, korkmåtter - 4-10 mm.

Underlagskarakteristika: kompressionsmodstand under tryk på 7 kg / cm2 deformation op til 10%, materiale fugtighed - ca. 7%, lydabsorptionskoefficient i en ti-punkts skala - 8,5

Ulemper ved korkstøtte:

• sårbarhed over for fugtighed;
• nøjagtighed over for en vandtætning af et groft gulv;
• følsomhed over for høje statiske belastninger.

Den klassiske version af korkunderlaget er bedre at ikke bruge under vandbundssystemet. Til disse formål er en gummi-korkbelægning egnet, hvor gummi fungerer som et bindemiddel. Foruden vandmodstand har spjældet forbedrede egenskaber ved lyd- og vibrationsisolering, men det kan ikke længere kaldes helt naturligt.

Bitumen-korkunderlag (2) er i modsætning til gummikork (1) uegnet til beboelsesejendomme. Materialet er kendetegnet ved overdreven toksicitet og antændelighed.

Funktioner i skumpolypropylendæmper

Den enkleste og mest overkommelige løsning er en polyethylenskumunderstøtning. Materialet produceres ved ekstrudering af polyethylenkorn, efterfulgt af varmebehandling og presning. Resultatet er en elastisk bane fyldt med mange luftporer.

Afhængigt af de strukturelle træk klassificeres polyethylenskumunderlag i to grupper: ikke-tværbundet og tværbundet.

Ikke-tværbundet polyethylenskum består af gasfyldte celler op til 3 mm i størrelse. Underlagets tykkelse varierer fra 0,8 til 6 mm, rullebredden er 1-1,5 m.

De vigtigste fordele ved et sådant underlag inkluderer:

• høj fugtbestandighed - vandabsorption på højst 1%;
• lille tykkelse;
• lave omkostninger.

Ikke-tværbundet polyethylenskum har imidlertid flere ulemper.Materialet er kortvarigt, slides hurtigt, skubber under vægten og mister med tiden sin fleksibilitet. Den termiske konduktivitetskoefficient er 0,55 W / (m ° C), hvilket indikerer utilstrækkelig varmebesparelse.

Tværbundet polyethylenskum (2) har en molekylstruktur, der er meget tættere end strukturen i et ikke tværbundet stof (1). I fremstillingsprocessen dannes tværbindinger, der reducerer størrelsen på luftporerne

Tværbundet polyethylenskum har følgende funktioner:

• fænomenal styrke;
• øget densitet - 33 kg / kubikmeter, en lignende indikator for tværbundet polyethylen - 25 kg / kubikmeter;
• højt støjabsorberingsniveau - op til 18 dB;
• lavt niveau af varmeledningsevne - 0,031 W / (m ° C);
• outputformat i ruller og måtter, tykkelsen på det færdige produkt - 1-20 mm.

Underlagets levetid når 15 år.

Minus af "syede" ændringer: høje omkostninger. De mest populære mærker af skumunderlag: Polyfom, Tatfoum, Penolon-R, PPE-Isolon, Isolon-500

Varmereflekterende metalliserede underlag

Foliesubstrater er vidt brugt. Derudover kan forskellige materialer anvendes som base: ekstruderet polystyrenplade, dens ikke-ekstruderede polyfoam, kork eller polyethylenskum.

I begge tilfælde forbedrer en metalliseret film basens oprindelige tekniske egenskaber og komplementerer den med refleksegenskaber.

Den reflekterende ydre belægning er lavet af aluminium og lavsan. Tykkelsen af ​​folielaget bestemmer graden af ​​varmereflektion af isoleringen.

Lavsan eller metalliseret film øger effektiviteten af ​​"vandbunden" op til 94-98% og sikrer ensartet omfordeling af varme. Belægningen er modstandsdygtig mod deformation og tåler roligt høje belastninger.

Lavsan er modstandsdygtig over for aggressive miljøer - materialet bevarer den reflekterende evne og funktioner i den hydrauliske barriere under langvarig kontakt med en betonrør.

Værdige repræsentanter for det varmereflekterende underlag baseret på polyethylenskum: penofol, Izofleks, Ekofol. Skummet isolering baseret på polystyrenskum - SunPol.

OSB og spånplade - ”tør” lægningsteknologi

Spånpladermaterialer spiller rollen som et underlag, når man arrangerer et varmt gulv ved hjælp af finsk teknologi. Metoden gør det muligt at opgive en monolitisk betonmasse.

Essensen af ​​metoden: vandkredsløbet er lagt i de forberedte kanaler. Stivheden af ​​basen sikres ved hjælp af solide spånplader eller et system med skinner, der er bundet til træforsinkelser

Gulvet på en træbase har en række funktioner:

• let montering;
• egenskaber med høj styrke;
• miljøsikkerhed;
• universalitet - velegnet til dekoration med forskellige gulve.

Spånpladenes svage side er fugtighedsfølsomhed. For at øge hydro- og varmeisoleringsindikatorerne mellem rørene og træbunden anbefales det at lægge et tyndt underlag, den bedste mulighed er folie-polyethylen.

Substratvalg efter type underlag

De fysiske træk ved dekorative gulve påvirker markant valget af lineære parametre og underlagets fysiske egenskaber. Jo større vægten af ​​finishen er, jo stærkere og mere pålidelig skal spjældet være.

Keramiske fliser. vand flisebelagt gulv det er udstyret med beton teknologi - kredsløbet er monteret under en monolitisk afretning. Denne metode er forbundet med betydelige belastninger på foringsmaterialet.

Underlag med høj støtte, såsom ekstruderet polystyrenskum, er egnede. Det er muligt at bruge både glatte måtter og en belægning med fremspring

Laminatgulve. Hovedkriteriet for valg af et underlag til et varmt vandbund med en laminatbelægning er den højest mulige varmebesparelsesgrad, da panelerne i sig selv ikke tillader varme at passere godt.

Laminatets lette vægt udøver ikke et betydeligt pres på "vandsystemet".Dette gør det muligt at bruge forskellige typer puder, inklusive bløde.

Den optimale løsning er varmereflekterende isolering med en lav grad af varmeledningsevne.

Linoleum. Installation af rullebelægningen udføres på gipsplade, OSB eller ark krydsfinér. Panelerne har en imponerende vægt, hvilket betyder, at kravene til styrken af ​​underlaget strammes. Det anbefales at foretrække polystyren, korkmuligheder eller en bagside lavet af tværbundet polyethylenskum.

Læs mere om enheden til et vandvarmet gulv under linoleum skrevet i denne artikel.

Lægningsteknologi: et sæt grundlæggende regler

Montering af underlaget giver ingen problemer, arbejdet kan udføres uafhængigt. Det vigtigste er at følge enkle og klare regler.

Lægningsproceduren afhænger af udførelsesformen for foringen: rulleisolering, individuelle moduler eller plader-gåder, fastgjort til hinanden ved hjælp af en låseforbindelse

Generelle krav til montering af underlaget:

1. Præcis beregning. Det er på forhånd nødvendigt at bestemme mængden af ​​materiale under hensyntagen til standardstørrelserne på puden. Optimalt, hvis isoleringen er placeret med et minimum antal samlinger.
2. Undergulvforberedelse. Basen skal være flad. Du skal ikke især stole på et tætt materiales evne til at maskere uregelmæssigheder - ethvert produkt vil til sidst have form af en base.
3. imprægnering. Foringerne af naturlige komponenter (korkunderlag, spånplade, OSB) kræver forudgående installation af hydrobarrieren. Nok til at lægge tæt polyethylen.
4. æglæggende. Valset arkmateriale rulles uden spænding, obligatorisk overlapning på væggene. Pladerne placeres tæt på lodrette overflader beskyttet med 10 cm spjældstape.
5. docking. Tøj af valset isolering overlapper hinanden og fastgøres med konstruktionstape. Plader og måtter er grupperet ende til ende.

Når du arrangerer et varmt gulv under et laminat, er det nødvendigt at tage højde for panelernes orientering - de placeres gensidigt vinkelret på rulleunderlaget.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Når du vælger et underlag, er det bedre at foretrække produkter fra berømte mærker. Blandt de populære mærker har både indenlandske og udenlandske virksomheder vist sig godt.

Enheden på et varmt gulv ved hjælp af ekstruderet polystyren "Penoplex":

Placering af Izolon-500 skumunderlag under et flydende varmt gulv:

Generelle anbefalinger til valg af en varmelegeme til placering af vandkredsløb:

Det er vanskeligt at overvurdere værdien af ​​det isolerende underlag under det varme gulv. Opvarmningssystemets effektivitet og rentabilitet afhænger i vid udstrækning af dets kvalitet samt dets overholdelse af gulvbelægningen og teknologien til placering af "vandspolen".

Leder du efter et underlag til et vandvarmet gulv? Eller er der erfaring med installation og anvendelse af en bestemt type varmeisolerende kuld? Skriv kommentarer til artiklen, still spørgsmål og deltag i diskussioner. Kontaktformularen findes nedenfor.