Rørskærer til kobberrør: typer, udvælgelsestips, regler og nuancer for brug

Kobberrørskærer er en mekanisk (manuel eller halvautomatisk) enhed, hvis anvendelse giver let praktisk behandling af kobberrør. Oftest bruges en rørskærer til kobberrør til arbejde med klimaudstyr, for eksempel til reparation af husholdnings klimaanlæg.

Ud over dette område bruges værktøjet til kobberrør også i husholdningsanlæg. Vi fortæller detaljeret om designfunktionerne for udstyr til skæring af kobberrør, typer rørskærer og skitserer de vigtigste kriterier for deres valg.

Designfunktioner af rørskæreren

Værktøjet er designet til at udføre skæreoperationer på samme måde som det har et lignende formål, f.eks. En båndsav til metal.

Men hvis det er umuligt at få et snit, der er lavet af en båndsav, der er usædvanligt glat uden burr og metalfilings, viser skæring med en rørskærer et helt andet resultat:

• nøjagtig beskæring af ansigter;
• streng vinkelret i forhold til rørets akse;
• glatte ender af en cirkel;
• mangel på metalarkiver.

Den sidste faktor på listen er særlig vigtig i tilfælde af anvendelse af rørskærer i køle- og klimaudstyr. Små metalfolier, der falder inde i kølesystemet, bidrager til hurtig slitage af udstyret.

I hele tiden med brug af kobberrør blev mange designs af rørskærere opfundet til denne type materiale. Men i virkeligheden ikke mere end fem typer

Hvis rørene er monteret i et VVS-system (f.eks. kobber VVS), er tilstedeværelsen af ​​metalfilminger inde i vandforsyningen en risiko for overbelastning under drift.

Arbejde med et værktøj til at skære rør er kendetegnet ved lave arbejdsomkostninger i tide. Fra en låsesmed (VVS, mekanik) kræves relativt lille fysisk indsats.

Produkter, som regel småstore, med lille vægt, anbringes i et arbejdshus.Generelt ser enheder, der er fremstillet i forskellige design, ud som praktiske og praktiske enheder.

Kobberrørsskærere er meget efterspurgte og bruges til at arbejde med klimateknologi. Særligt populære i dette område er små størrelser på rørskærere

Oversigt over rørskærer design

Det skal bemærkes, at valget af et værktøj til konstruktiv udførelse er relativt lille på trods af den tilsyneladende mangfoldighed af forslag generelt. Dette valg dækker højst fem tekniske løsninger, der adskiller sig fra hinanden i nogle nuancer.

Det er under skæring af kobberrør, der som regel bruges følgende strukturer:

• klemmer,
• teleskoper
• ruller.

Overvej alle typer.

Mulighed nr. 1 - Klemskærer

Klemmer ligner et lignende værktøj, der i vid udstrækning bruges i VVS og tømrerarbejde. Den enkle konstruktion af klemmen består af et beslag og en skruemekanisme.

Et eksempel på udformningen af ​​den såkaldte klemmeklemme af kobberrør. Rørskæreren består af tre hoveddele: 1 - en beslag, 2 - en støtterulle, 3 - en skiveblad

Et sådant værktøj fixer normalt alle dele. Men med hensyn til kobberrørskærere er konfigurationen af ​​enhederne ændret noget. I arbejdsområdet mellem klamrene på hæfteklammerne blev der desuden introduceret en tynd skiveskærer og understøtningsruller. Så det blev muligt nemt og simpelt at skære rør, inklusive kobber, som regel tyndvæggede og små diametre.

Princippet for drift af rørklemmen er enkelt:

1. Et kobberrør anbringes i området mellem faklen og støttevalserne.
2. Med en skruemekanisme presser rulleblokken røret mod brænderbladet.
3. Håndmesteren udfører 1-2 omdrejninger af klemmen omkring rørets akse.
4. Røret strammes igen til brænderen med skruen, og genstand 3 gentages.

Ved hjælp af en skæreklemme opnås et komplet snit af et tyndvægget rør i to eller tre teknologiske passager. Dog stræb ikke efter at afskære materialet så hurtigt som muligt med et minimum antal passeringer. Tværtimod, jo mindre trinet med at ”trække” støtterullerne vælges, jo mere høj kvalitet er snittet.

Valgmulighed nr. 2 - Teleskopskærer

Teleskoper er inkluderet i kategorien af ​​de mest almindelige design til skæring af kobberrør. Princippet for deres handling ligner klemmernes funktionalitet. Sandt set, i modsætning til de første design, har teleskoper en "stramning" af klippebladet til rørlegemet, mens modulet med ruller forbliver stille.

Et eksempel på design af en teleskopisk rørskærer af kobberrør. Karakteristiske træk ved modellen: forstærket beslag og tilstedeværelsen af ​​en teleskop automatisk returmekanisme

Teleskopskærer bruges normalt til at arbejde med rør med små diametre (op til 52 mm). Derfor er de strukturelt mere kompakte, lette, behagelige.

Eksempel på teleskopapplikation:

Der er et kobberrør med en diameter på 34,92 mm med en vægtykkelse på 1,2 mm. Det er nødvendigt at afskære en del af røret til montering.

1. Drej kniven mod uret for at dreje fræseren 40 mm fra støttevalserne.
2. Sæt rørskærer på rørlegemet, og spænd kniven tæt på røroverfladen ved at dreje skruen med uret.
3. Når du flytter værktøjet langs røret, skal du indstille knivbladet nøjagtigt på skærelinjen.
4. Spænd lommelygten med skruen så langt den går, og yderligere 0,1-0,2 mm.
5. Rul rørskærer rundt om røraksen 1-2 gange.

Gentag derefter trin 4-5, indtil udskæringen er færdig.

Mange design af kobberrørskærer er desuden udstyret med hjælpeværktøjer. Et af disse værktøjer er det interne fyldstof, som ofte er nødvendigt til rørforarbejdning.

Både teleskoper og skæreklemmer - begge design er traditionelt udstyret med et hjælpeapparat - et internt fyldstof. Enheden bruges til yderligere behandling af rør efter skæring eller før lodning.

I sammensætningen af ​​teleskopiske rørskærere er trækkeren sædvanligvis til stede som et indtrækkeligt element, og ved konstruktionen af ​​klemmer har det samme element et foldeligt design.

Valgmulighed nr. 3 - Rulleskærer

En relativt ny type rørskærer kan beskrives som ruller, som er mere praktiske i sammenligning med de to foregående udformninger. Ruller er hovedsageligt beregnet til behandling af kobberrør med små diametre (højst 22 mm).

På grund af sagens lille størrelse og diskform, passer rullerne komfortabelt i håndfladen af ​​guiden. Mekanikken i indretningen er lavet til at understøtte automatisk ændring af trykstyrken på skæret på tidspunktet for rulling af rørskæreren omkring rørets akse.

Dette er en slags innovation inden for produktion af kobberrørskærer. En ny type rørskærer kaldet - scooter. Det er kendetegnet ved udtalt brugervenlighed og giver dig mulighed for at arbejde under trange forhold på grund af den lille størrelse

Et pålideligt greb om enheden ved hjælp af masterenes hånd leveres af sagens krøllede ribben. Al rørkutterens mekanik er lukket i en stærk metalskal. Efterhånden som skæreskiven slides, udskiftes dette element.

Tilstrækkelig brede understøtteruller og en skarp tynd skærer garanterer kvaliteten og nøjagtigheden af ​​skæring.

Praktisk eksempel:

1. Skub enheden på røret gennem indløbsrillen.
2. Ret positionen af ​​klingen på klippepunktet.
3. Tag fat i kroppen med håndfladen.
4. Udfør flere rotationsbevægelser omkring rørets akse.

Det er ikke nødvendigt at udføre yderligere handlinger, før udskæringen er afsluttet.

Rørskærer med en skærevalse - det mest efterspurgte værktøj, når man monterer rørledninger til varme- og vandforsyningssystemer:

Mini rørskærer til kobberrør

Ruller er inkluderet i kategorien kompakte minirørskærer, der gør det lettere og mere praktisk at udføre arbejde på steder, der er vanskelige at nå. I samme kategori af værktøjer kan du finde flere andre mini-design, for eksempel fra MiniCut Pro-serien af ​​værktøjer fra det velkendte firma Rothenberger.

Det samme lille værktøj som en rulle - en minirørskærer af kobberrør. Det er meget populært inden for installation af kølesystemer, især indenlandske klimaanlæg.

MiniCut Pro rørskærere fås til behandling af kobberrør med en diameter på 3 til 22 mm. Arbejdsradiusen for faklen 38 - 45 mm giver dig mulighed for at arbejde med rør placeret i nærheden af ​​bygningens vægge eller i nærvær af andre forhindringer.

Med denne type rørskærer, der er udstyret med to føringsruller med en skærespor, udføres klipning let tæt på flangen. Værktøjet er udstyret med ekstra skæreblade i en mængde på mindst 5 stk.

På vores side er der flere flere artikler, der er viet til valg af enheder til skæring af rør fra forskellige materialer. Vi anbefaler at du læser:

1. skæring polypropylenrør.
2. skæring stålrør.
3. skæring plastrør.

Kriterier for valg af mekanisme

Forsøger at bestemme, hvilken type kobberrørsskærer der er bedre, skal du være opmærksom ikke kun på formen og materialet på skærebladet.

Her er det klart - det foretrukne valg er altid:

• legeret stål;
• konstant lille arbejdsradius;
• skarpt tyndt blad;
• muligheden for at udskifte skæreelementet.

I mange henseender påvirker understøtningsvalsemekanismen og teleskopstyret også kvaliteten af ​​kobberrørets skæring. Jo mere der er understøtningsvalser i udformningen af ​​rørskæreren, jo bedre og mere pålidelig fungerer enheden.

En af hovedknudepunkterne i rørskærer til kobber er understøtningsvalsemodulet. Giver en jævn position af røret under dets skæring. Antallet af ruller til understøtningsruller bestemmer dets tilgængelige interval for kobberrørdiametre

Også for udformningen af ​​kobberrørsskæren er størrelsen på bredden af ​​ruller og tilstedeværelsen af ​​en skærerille imellem dem vigtig. Med en bredere bredde af valserne garanteres bedre stabilitet af kobberrørets placering under skæreprocessen, og tilstedeværelsen af ​​en skærerille forbedrer trimmets nøjagtighedsfunktion.

Den teleskopiske guide, traditionelt en del af designet til fakkel-teleskoper, skal sørge for nøjagtig kørsel uden de mindste tværgående skift.

Mere praktisk og praktisk er designet af teleskopskinnen med automatisk tilbageføring. Det er sandt, at pålideligheden af ​​et sådant system afhænger af kvaliteten af ​​udførelsen af ​​den automatiske rollback-mekanisme.

Den teleskopiske guide er også en af ​​hoveddelene i kobberrørskæreren. Kvaliteten af ​​teleskopdesignet giver os mulighed for at tale om kvaliteten af ​​rørskæringen og er et vigtigt kriterium for valg af et værktøj

Supplering med tilbehør - dette øjeblik vedtages af mange producenter af kobberrørskærere. Tekniske egenskaber ved designet sådan en tilføjelse ændrer naturligvis ikke.

Imidlertid er tilgængeligheden af ​​tilgængelige reservedele også et vigtigt argument for brugeren i tilfælde af at bestemme det bedste design. Tilbehør (normalt en ekstra fræser) er normalt placeret i det indre område af skruehåndtaget.

Fordele og ulemper ved elektriske modeller

Mange professionelle håndværkere foretrækker manuelle rørskærer, hvis det bliver nødvendigt at arbejde med kobberrør. I mellemtiden er der udover manuelle modeller mere teknisk avancerede enheder med elektrisk drev.

I dette tilfælde modtager det elektriske drev energi enten fra det indbyggede batteri eller fra netværket. Det vil sige, at værktøjet ikke mister egenskaberne ved mobilitet, hvilket allerede er et attraktivt punkt.

En anden nyhed til gruppen af ​​kobberskærer er en elektrisk rørskærer. Designet er ret praktisk og reducerer brugerens omkostninger til fysisk energi markant. For et kvalitetsresultat kræver erfaring

Det trådløse værktøj er udstyret med en automatisk afhentningsmekanisme. Rørdiameterne, der er tilgængelige for den trådløse rørskærer, er 12-28 mm. Der er baggrundsbelysningselementer på enhedens krop, som sikrer bekvemmeligheden ved at skære under forhold med dårlig synlighed.

En elektrisk rørskærer reducerer naturligvis brugerens fysiske belastning markant. Alt, hvad der kræves for ejeren af ​​en sådan enhed, er at holde enheden, der vejer 1,5 kg i den ønskede position i afskærmningstilstand i flere sekunder. For eksempel afskærer MILWAUKEE C12-modellen ved en driftshastighed på 500 o / min en del af et rør med en diameter på 12 mm på tre sekunder.

Men den høje skærehastighed og selv i automatisk tilstand begrænser noget kvalitetsindikatorerne noget. Så enheden må ikke skære kobberrør på under 12-15 mm ifølge instruktionerne.

Sådanne korte stykker kobberrør må ikke skæres med en elektrisk rørskærer. Manglende overholdelse kan føre til beskadigelse af instrumentet, og brugeren er i fare for personskade.

I mangel af erfaring med en elektrisk rørskærer er det sjældent muligt at få det perfekte snit på grund af tilstedeværelsen af ​​vibrationer fra motoren. Endelig skaber arbejdsmekanismen for den elektriske rørskærer støj i niveauet 70 dB (normen for tilladt støj ifølge SNiP er 55 dB).

Derfor for håndværkere (især inden for køling) ser manuelle rørskærere ud som det bedste værktøj til alle fordelene ved elektriske modeller. Manuel kniv giver skibsføreren mulighed for at "føle" fremskridt på bladet for at fastlægge den optimale hastighed og dybde af gennemtrængning i rørlegemet.

Som et resultat er udskæringen glat og af høj kvalitet, ideel til at skabe rulle eller lodning.

Konklusioner og nyttig video om emnet

I en kort video præsenteres processen med at skære et kobberrør grafisk såvel som tip til korrekt udførelse af handlinger.

Det er let at vælge det rigtige værktøj fra det eksisterende sortiment af kobberrørskærere. Markedet tilbyder en række modeller af forskellige design, hvoraf altid den bedste mulighed findes. Det vigtigste er at have en idé om, hvilke kriterier man skal vælge en enhed til og med hvilke rør der kræves en rørskærer.

Du kan stadig ikke beslutte valget af rørskærer til kobberrør? Eller bruger du allerede lignende udstyr? Fortæl os om fordele og ulemper, som du har bemærket, mens du arbejder med enheden. Efterlad dine kommentarer, still spørgsmål i blokken under artiklen.