Gør-det-selv pool-vandisolering: oversigt over teknologi + trin-for-trin eksempel på arbejde

Konstruktionen af ​​en betonskål er til trods for fremkomsten af ​​nye design den mest almindelige mulighed for konstruktion af stationære puljer. Imidlertid har dette materiale evnen til at absorbere fugt, hvilket efterfølgende ødelægger strukturen.

Enig, jeg ville ikke have ønsket at have brugt en masse penge på opførelsen af ​​et kunstigt reservoir for at finde revner inden for et par år. Rettidig vandtætning af poolen vil hjælpe med at forhindre defekter på betonskålen.

Vi vil fortælle dig om de mest effektive metoder til beskyttelse mod fugt, og vi vil også i trin beskrive teknologien til udstyr til hydrobarrieren.

Hvorfor vandtæt poolen?

Beton er et stærkt og holdbart materiale, men det er kendetegnet ved øget porøsitet. Vand, der er lækket ud i materialets tykkelse, absorberes og fastholdes let i lang tid, hvilket bliver et gunstigt miljø for udvikling af skimmel.

Når en sådan væg udsættes for temperaturer i undergrænsen, bliver en leder af kulde, og frysning af væsken fører til revner og mekanisk ødelæggelse af strukturen.

På grund af den porøse struktur er en beton- eller armeret betonmassiv ikke i stand til at modstå vandudslip i strukturen.

Enheden til pålidelig vandtætning af den indre overflade af bassinkummen er ikke i tvivl, da den er fyldt med vand. Imidlertid kan ødelæggelse også forekomme udefra.

Beton er kendetegnet ved den såkaldte “kapillarsug” af en væske, når der trækkes fugt ind i miljøet - jord, luft med høj luftfugtighed og atmosfærisk nedbør. I denne henseende er ydersiden af ​​bassinskålen også underlagt vandtætningsforanstaltninger.

Ved konstruktion af en poolskål af separate betonplader eller blokke fører vandtætning af dårlig kvalitet til gradvis ødelæggelse og udvaskning af opløsningen i samlingerne og forekomsten af ​​aktive lækager

Ofte opføres væggene i poolen fra separate blokke. I dette tilfælde er samlingerne farlige. Bindingsopløsningsstyrken er markant lavere end styrken af ​​betonplader. Derfor, hvis vand begynder at sive et sådant sted, så under indflydelse af trykket fra væskemassen, kollapser materialet hurtigt.

Først vises dryppesøgning, derefter en lille lækage, der vasker partiklerne i opløsningen ud og bliver til en anstændig lækage.

Materialet til vandtætning af bassinkummen skal være kompatibelt med klæbemidler til keramisk beklædning eller til polymerbelægning (+)

Fugtbeskyttelsesmetoder til betonkonstruktioner

Vandtætning kan være overfladisk, intern eller kombineret.

For at sikre fugtbeskyttelse af strukturer fremstillet af monolitisk beton eller betonblokke bruges følgende værktøjer:

1. Deep Penetration Compounds - selv mikroskopiske revner er tilstoppede og fungerer på niveau med kapillærer.
2. Tilsætningsstoffer til sand-cementblanding - øge betonens hydrofobicitet.
3. Flydende glas - en sammensætning, der efter hærdning danner et fast, fugtbestandigt lag på overfladen.
4. Flydende og viskose forbindelser - de såkaldte flydende gummier og belægningstætning, der danner en stærk elastisk membran.
5. Rul filmovertræklimet på overfladen af ​​beton.

Hvert værktøj har sine egne egenskaber, der bestemmer anvendelsesomfanget og metoden.

Gennemtrængende vandisoleringsforbindelser

Gennemtrængende materialer er cement-sandblandinger med aktive kemiske tilsætningsstoffer. Fortyndes med vand og påføres en godt fugtig overflade.

Aktive stoffer i nærværelse af vand begynder at reagere med partikler af betonblandingsfri kalk. Som et resultat dannes uopløselige krystaller af calciumhydrosilicater og hydroaluminater.

Betonen komprimeres således dybt - de aktive komponenter i vandtætningen trænger gennem selv de mindste revner på grund af kapillarsug. Der dannes en fugtighedsbarriere.

Når alle vandmolekyler har reageret, standser krystaldannelsesprocessen. Genoptagelse af kontakt med væsken starter den igen, hvilket medfører endnu større komprimering og vandtætning.

Umiddelbart efter påføring af det beskyttende lag begynder de aktive stoffer at interagere med vandmolekyler og betonpartikler og danner uopløselige krystaller. Kapillærer og mikrokrakker fyldes, som derefter blokerer indtrængning af vand i tykkelsen af ​​materialet (+)

Tykkelsen på det dannede lag kan nå 10-20 cm. Beskyttelsen er ikke bange for mekaniske skader, øger frostbestandigheden af ​​beton og holdbarheden af ​​hele strukturen.

Den gennemtrængende vandtætning giver dog ikke 100% beskyttelse mod fugt ved konstant kontakt med væsken.Derfor bruges det som en indledende behandling, før hovedbeskyttelseslaget påføres.

Hydrofobe tilsætningsstoffer til beton

Virkningsprincippet for vandtætte tilsætningsstoffer er det samme som for penetrerende forbindelser. Kun i dette tilfælde er ikke kun laget nær overfladen beskyttet - hele materialets masse bliver hydrofob.

Calciumhydroxid eller fri kalk vaskes i almindelig beton over tid, hvilket efterlader et stort antal mikroskopiske kapillærer og hulrum.

De aktive tilsætningsstoffer, der tilsættes til blandingen allerede på stadiet med betonhærdning, interagerer med calciumhydroxid og vandmolekyler. Når de vokser i opløsning, udfylder de de resulterende mikrocavities og porer.

Støbt betonkonstruktion eller individuelle blokke erhverver egenskaberne ved en stenmonolit. Med yderligere udsættelse for vand bliver overfladen af ​​strukturen endnu mere komprimeret.

En konstruktion lavet af sådan beton har ikke kun fugtbestandighed - den er kendetegnet ved øget styrke, frost og varmebestandighed og modstand mod aggressive effekter af miljømæssige kemiske forbindelser.

Tilsætningsstoffer bidrager ikke kun til påfyldning af mikroporer - større hulrum foret med et lag uopløselige krystaller. På grund af dette minimeres overfladens befugtbarhed, og effekten af ​​kapillær tilbagetrækning fjernes.

På grund af tilsætningsstoffer ændres betonens overfladegenskaber. Befugtelighed elimineres næsten fuldstændigt på grund af det faktum, at det efter størkning er dækket med et lag uopløselige krystaller

Ud over dets positive egenskaber har denne egenskab imidlertid også en ulempe. Dannelsen af ​​et vandtæt lag fører til lav vedhæftning med klæbemidler og puds. Før påføring af finishbelægningerne kræves det derfor foranstaltninger for at øge materialets overfladefremhed.

Flydende glas er et effektivt værktøj

Vandglas er en opløsning af kalium eller natriumsilikater. Sammensætningen er en gennemsigtig flydende masse, som når størkningen danner et fast glaslignende lag. Princippet for driften af ​​en sådan vandtætning er baseret på opløsningens evne til at hærde spontant.

På grund af dens flydende struktur fylder flydende glas porerne og revnerne på overfladen, der skal beskyttes. På grund af dette er mulige veje til passage af væske fuldstændigt blokeret. Sammensætningen gør den behandlede betonoverflade vandtæt og øger dens styrke.

Flydende glas har hverken farve eller lugt. Det fylder porer og mikrokrakker og danner et gennemsigtigt fugtbestandigt lag på overfladen

Sammensætningen er kendetegnet ved god vedhæftning og er let at påføre - med en rulle, børste eller sprøjtemetode. Forarbejdning udføres i to eller tre lag og venter på fuldstændig hærdning af den påførte opløsning.

Det skal huskes, at flydende glas sætter sig meget hurtigt. Derfor er der brug for noget dygtighed for at udføre arbejdet. Dette skaber vanskeligheder med uafhængig vandtætning af tanken.

Det størknede lag er tæt på glas i dets egenskaber - det er hårdt og ret skrøbeligt.Til behandling af overflader, der konstant er i kontakt med vand, bruges det kun som basis til limning med polymerfilm.

Flydende og tyktflydende vandtætning

Let at anvende og effektive flydende produkter bliver mere almindelige. Dette er sammensætninger baseret på bitumen, latex, silicone, polymerer. De påføres overfladen med en konventionel børste, spray eller rulle.

Sammensætningerne er kendetegnet ved god vedhæftning til overfladen - de udfylder mikroroughnesses, porer og revner og danner en tæt fugtbestandig membran.

Viskøse vandtætte forbindelser kan påføres uden involvering af specialister - med en pensel eller spatel. Sammensætningerne tillader samtidig afsætning af lag - vedhæftningen af ​​materialet sker på molekylært niveau, og som et resultat dannes en sømløs belægning

Flydende isolatorer er opdelt i to typer:

1. Vandemulsioner. Næsten ingen lugt, hærdning forekommer kun på grund af polymerisationsprocesser.
2. Organiske opløsningsmidler. Ved påføring og hærdning frigives giftige stoffer, derfor anbefales de ikke til indendørs brug. Efter påføring fordampes opløsningsmidlet, en elastisk hydrofob base forbliver på overfladen.

Midler kræver ofte ikke foreløbig overfladebehandling. Påfør i flere lag. Resultatet er en stærk og fleksibel membran, der ikke har led og sømme.

En sådan vandtæt barriere er ikke bange for nogen vand hammer systemhverken væsketrykket eller krympningen af ​​betonstrukturen og udseendet af små revner i den. Filmen forbliver intakt.

Når du bruger farvet flydende gummi, kan vandtætningslaget også udføre funktionen som en topcoat og spare betydelige penge

Følgende sammensætninger af væske og overfladebehandling:

• bitumen. Dette er en traditionel vandtætning - en tyktflydende organisk forbindelse med en dyb sort farve. Det anvendes på en varm måde, hvilket gør teknologien brandfarlig. Desuden tåler belægningen ikke lave temperaturer og varer kun 6-7 år.
• Bitumen-polymer. Sammensætningen kræver ikke opvarmning før påføring. Tilsætningen af ​​polymerer gør sammensætningen mere elastisk og frostbestandig. Klæbningen til den behandlede overflade øges. Det bruges udendørs eller i ventilerede områder.
• Bitumen-latex eller flydende gummi. Latex er ufarlig og lugtfri, så værktøjet kan bruges til internt arbejde.
• Vandbaserede akrylopløsninger. De indeholder mineralfyldstoffer og pigmenter. De kan være hvide eller farvede. Disse bruges til et efterbehandlingslag, der ikke kræver yderligere farvning eller foring.

Farvede polymermastik bruges ofte alene, uden topcoat. I dette tilfælde, for at øge belægningens slidstyrke og styrke, forsænkes et armerende glasfibernet ind i det første lag af den påførte masse. De venter på komplet polymerisation og overtrækkes med et andet lag.

En sådan beskyttelsesbarriere er i stand til at modstå endda svær mekanisk belastning.

Ulempen ved næsten alle sådanne sammensætninger er, at ultraviolet har en negativ effekt på den færdige coating, op til tabet af elasticitet og revner. Derfor dækkes udendørs swimmingpools desuden med et beskyttelsesmiddel.

Polymerbelægning

Belægning af en betonoverflade med PVC-film er en af ​​de mest økonomiske måder at vandtætte en pool på. Filmen er en færdig membran med en tykkelse på 1-1,5 mm, leveret i ruller. Det er et let, resistent mod aggressivt kemisk angreb, helt vandtæt materiale.

Membraner kan være glatte - for let rengøring og med en ru overflade - til at dække stiger og bunden af ​​børnebassiner. Glasfiberforstærket mesh er mere holdbart og holder længere. Uforstærket er billigere, men deres levetid er kun 5-6 år. Derefter skal polymerfilmen udskiftes.

Vandtætning af beton med polymermembraner kræver en professionel tilgang, og det er ganske vanskeligt at gøre det selv. Forbehandling af overfladen med gennemtrængende vandtætning eller vandglas er påkrævet.

Filmen skal lægges på et geotekstillag for at undgå kondens og for at forhindre friktion af membranen på en ru overflade.

I dette tilfælde er det nødvendigt at sikre god vedhæftning af filmen til overfladen for at forhindre skrælning. Svejsning af sømme udføres med specielt udstyr. Forbindelsen skal være lufttæt - den mindste unøjagtighed fører til, at væske trænger ind under vandtætningslaget.

Polymermembraner til vandtætning kan være enten monofonisk eller imiterende belægning med fliser eller mosaik. Dette er en billig måde at skabe et interessant unikt design af et kunstigt reservoir

Intern og ekstern vandtætning af poolen

Foranstaltninger til fugtbeskyttelse af tankens konstruktionselementer skal udføres på begge sider på scenen pool konstruktion. Skelnen mellem intern og ekstern vandtætning af poolen. Ekstern vandtætning er indrettet til at beskytte strukturen mod grundvandets indtrængning.

Intern - beskytter strukturen mod eksponering for væske, som presser på skålens overflade med dens masse.

Valget af vandtætningsmetoder afhænger af installationens placering af poolen - udendørs eller indendørs, luftfugtighed, akviferhøjde, jordtype.

Beskyttelse af grundvandsbeholder

Beskyt poolen mod grundvandsindtrængning, selv på konstruktionsstadiet - inden skålens konstruktion. Under konstruktionen er der anbragt en sandpude, hvorpå overlappende lærreder af tagmateriale eller andet tæt vandtæt materiale er lagt.

Med tæt grundvand kræves også en vandtætningsskærm lavet af ler eller loam med en tykkelse på mindst 30 cm.

Anvendelsen af ​​en løsning af gennemtrængende vandtætning kræver ikke særlige kvalifikationer. Dette kan gøres med en stiv børste. Hvis strukturen opføres fra separate blokke, er det nødvendigt at behandle sømmene med denne sammensætning

For at hærde betonen og øge dens hydrofobe egenskaber sættes specielle additiver eller flydende glas til sandcementblandingen. Dette kræver dog streng overholdelse af opskrifter og proportioner.

Med uafhængig konstruktion af poolen er dette ret vanskeligt. Hjemme er det lettere at behandle en allerede færdig struktur udefra med flydende glas eller gennemtrængende vandtætning.

Når du installerer en pool i et hus, vil gennemtrængende vandtætning blive en beskyttelse mod vand, der siver ud af bassinskålen.I dette tilfælde vil betonen begynde at hærde indad - mod væskens bevægelse og ikke udslippe den og udelukke oversvømmelse af det rum, der omgiver poolen.

På stationære jordarter (stenede, halvklippede klipper, sand med lav fugtighed med en lavtliggende akvifer) er penetrerende behandling tilstrækkelig.

Men lerjord er udsat for frostopvarmning og sæsonudsving. I sådanne områder kan der forekomme mikrokrakker, hvor fugtigheden begynder at trækkes ind. En overfladebelægning, især flydende glas, sparer i dette tilfælde ikke.

For at bevægelse af opvarmning af jord ikke påvirker konstruktionens tekniske tilstand, fjernes de fra hulen før opførelsen af ​​poolen. Den frie plads er fyldt med flod- eller stenbrudssand uden lerindeslutninger

Derfor, før konstruktion af en betonskål, fjernes ustabil jord fra fundamentgraven i frostperioder Det er obligatorisk at tørve og udvinde loess-loam og sand-loam.

Pålidelig fugtbeskyttelse leveres ved påføring af en vandtæt coating eller flydende gummi. Den stærke film dannet efter polymerisation tåler aggressive effekter og jordtryk og beskadiges ikke af krympning af betonstrukturen

Forarbejdning af udvendige vægge i poolen med coating af vandtætning skaber et sømløst elastisk lag fugtbeskyttelse. Desuden kan overfladeformen være absolut enhver

Vandtætning af skålens indre overflade

Arbejdet med at beskytte den indre overflade mod vand skal udføres særlig omhyggeligt. Fejl i vandtætningsindretningen fører til lækager og / eller befugtning af beton, som du måske ikke engang bemærker. Som et resultat ødelægges materialet, der vises mug. Reparationsarbejde i sidste ende er meget dyrt.

Derfor er det bedre ikke at spare på intern vandtætning. For at øge effektiviteten bruges adskillige forskellige metoder på én gang.

Skålens beskyttende belægning skal opfylde følgende krav:

• absolut fugtbestandighed;
• elasticitet sammen med styrke;
• evne til at modstå hydrostatisk og dynamisk belastning;
• god vedhæftning til overfladen;
• modstand mod biologisk destruktion af mikroorganismer, aggressive effekter af vand og de antimikrobielle tilsætningsstoffer indeholdt i det (klorholdige præparater);

Materialet til indvendig vandtætning af bassinkummen skal være miljøvenligt og modstandsdygtigt mod ultraviolet stråling, ekstreme temperaturer.

Disse krav opfyldes af følgende typer vandtætning:

• flydende gummi og polymersammensætninger baseret på vand;
• dyb penetreringsmaterialer;
• beskyttelse med polymermembraner.

Du kan bruge en kombination af tre værktøjer på én gang eller begrænse dig selv til to.

Fliser eller mosaikafslutninger ser æstetisk ud og kan gøre en simpel pool til et kunstværk. Dette er en holdbar belægning, der kan vare flere årtier. For at beskytte betonkonstruktionen mod mulig gennemtrængning af vand gennem samlingerne kræves et pålideligt lag af vandtætning under beklædningen

Foringen af ​​overfladen på tankens skål med keramiske fliser eller mosaikker mister ikke dens relevans. En sådan belægning er holdbar - den er modstandsdygtig over for enhver påvirkning, er vasket godt og tåler roligt vandtryk.

Separate elementer er absolut vandtætte. Farer er sømme. Selv brugen af ​​vandtæt fugemasse garanterer ikke indtrængning af væsker.

Før overfladebehandling skal overfladen derfor behandles med fugtbeskyttelsesmidler. Kombinationen af ​​den gennemtrængende sammensætning med en belægningsmastik er den mest effektive vandtætning af poolskålen, der påføres under flisen.

For indendørs swimmingpools vil den rigtige rolle blive spillet i at opretholde normal fugtighed. ventilationsorganisation.

Sådan vandtæt du dig selv

Den enkleste og mest effektive metode til selvisolering af poolen er anvendelsen af ​​gennemtrængende og derefter viskøse coatingformuleringer. For at belægningen skal være pålidelig, skal teknologien imidlertid følges.

Den omgivende temperatur under arbejdet bør ikke være lavere end + 5 ° C. I varmt solrigt vejr skygger eller arbejder mastiske applikationsområder om morgenen og aftenen.

Mastic skal blandes grundigt inden brug. Til dette bruges en båndblander til at udelukke luftindblanding i overtræksblandingen.

Stadier af vandtætningsarbejde:

1. Betonfoden rengøres. Spåner, skaller og revner udvides og dækker. Overfladen på væggene og bundniveauet.
2. Et lag gennemtrængende isolering påføres en godt fugtig base. Sømme, revner, kommunikationssteder, behandles især omhyggeligt. De venter på tørring.
3. Overfladerne affedtes med en svag syreopløsning, der efterlades i en time. Derefter vaskes det af med vand, og resterne neutraliseres med en 4-5% opløsning af soda.
4. Tør det behandlede underlag helt.
5. Påfør det første lag mastik med en tykkelse på 2-3 mm. Lodrette overflader behandles med en rulle eller børste. Horisontalt - ved hjælp af bulkmetoden efterfulgt af distribution med en nålevalse, som vil hjælpe med at fjerne luftbobler fra massen.
6. Forstærket i et let sat lag af vandtæt armeret glasfibernet og vent på den komplette polymerisation (hærdning) af sammensætningen.
7. Der påføres et andet lag mastik, hvis tykkelse kan være fra 1 til 3 mm.

Det vandtætte lag skal tørre i mindst 3 dage på overflader i kontakt med vand - 14-15 dage. På dette tidspunkt må du ikke træde på de vandrede overflader og gå på dem.

For at forhindre ujævn tørring og dannelse af en stærk og fleksibel membran fugtes den påførte coating periodisk med vand under polymerisation og dækkes med en film.

Bitumen-polymerblandingen danner en vandtæt, sømløs belægning, der jævnt linjer hele den indre overflade af poolbollen. Denne tank er klar til enhver form for finish.

I henhold til denne teknologi er det muligt at udføre både intern og ekstern vandtætning af poolen. Således er den forberedte overflade klar til efterbehandling.Du kan flise puljen, dække med PVC-film eller dække med farvet flydende gummi.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Sådan påføres penetrerende vandtætning. Et eksempel på overfladebehandling og poolbehandling med Vandex-materialer:

Vandtætning af poolen med en polymermembran:

Fugtbeskyttelse af skålen med flydende gummi. Sprøjtning giver dig mulighed for at få et ensartet lag i samme tykkelse:

Uanset metoden til vandtætning af poolen, skal belægningens pålidelighed kontrolleres for lækager. For at gøre dette skal du fylde beholderen med vand og vedligeholde den i ca. 10-15 dage.

Hele denne tid kontrolleres området regelmæssigt for lækager. Og kun i mangel af fejl i vandtætningen fortsætter du til finish.

Har du erfaring med vandtætning af en betonpool? Del venligst oplysninger med vores læsere, fortæl os om din metode til løsning af problemet. Du kan efterlade kommentarer i nedenstående formular.