Sichtbrunnen für die Entwässerung: Arten, Anordnung und Installationsmerkmale
Ein hoher Grundwasserspiegel ist eine hydrogeologische Situation, die sich negativ auf den technischen Zustand unterirdischer Strukturen auswirkt. Durch den Kontakt mit Beton- oder Ziegelkonstruktionen werden diese durch Wasser allmählich, aber extrem dauerhaft zerstört.
Ein Entwässerungssystem soll den Wasserstand senken und das Wasser ablassen. Ein funktionaler Teil ist das Mannloch für die Entwässerung, das für die Prüfung und Reinigung von unterirdischen Versorgungsunternehmen erforderlich ist.
Bevor Sie mit den Installationsarbeiten fortfahren, sollten Sie den optimalen Bohrlochtyp bestimmen, die erforderlichen Materialien vorbereiten und sich mit den Installationsanweisungen vertraut machen. Alle diese Fragen wurden von uns eingehend untersucht und die Antworten darauf werden in diesem Artikel vorgestellt.
Der Inhalt des Artikels:
- Arten von Entwässerungskontrollbrunnen
- Arten von Entwässerungsschächten
- Welches Material bevorzugen
- So montieren Sie eine Sichtentwässerung gut
- Aushubentwicklung und ihre Dimensionen
- Die Gerätebasis des Entwässerungsbrunnens
- Installation oder Herstellung des Bodens
- Herstellung eines Aufnahmetabletts für Rohre
- Montage des ersten Rings der Arbeitskammer
- Installation von Überlappung und Hals
- Abdichtung der Arbeitskammer
- Abschlussarbeiten: Befüllen und Einbau der Luke
- Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Arten von Entwässerungskontrollbrunnen
Das Entwässerungsschacht ist eine unterirdische Hydraulikstruktur, die den Zustand überwacht und das System regelmäßig reinigt.
Die Form des Brunnens im Plan kann rechteckig oder rund sein. Sie werden für druck- und drucklose Entwässerungssysteme verwendet, jedoch mit einigen Unterschieden.
Allgemein, Anordnung von Entwässerungskreisläufen gemacht durch ein druckloses Schema. Dies ist ein Netzwerk miteinander verbundener Entwässerungskollektoren, durch die sich Hochwasser und infiltriertes Grundwasser, das von Abflüssen gesammelt wird, durch die Schwerkraft bewegen. Die Schwerkraft stimuliert die Bewegung der Strömungen zu den Orten der Sammlung und Entsorgung.
Das Drucksystem ist durch eine erzwungene Bewegung von Abwässern gekennzeichnet, deren Transport auf den Betrieb von Pumpanlagen zurückzuführen ist.
Es wird ein Drucksystem eingerichtet, bei dem eine spontane Bewegung zur Lagerung zur Entsorgung und zu Behandlungsanlagen zur Verarbeitung nicht möglich ist. Zum Beispiel, wenn es nicht möglich ist, das Laufwerk unterhalb des Abflussniveaus zu installieren.
Beide Arten von Abwassersystemen sind gemäß SNiP 2.0403-85 „Kanalisation. Externe Netzwerke und Einrichtungen. “
Entwürfe für Schwerkraftnetzwerke
Wenn ein druckfreies Systemgerät berechnet wird Abflussrohrneigung. Ich lege den Stamm in einer geraden Linie, die die Zweige mit Brunnen verbindet.
Es ist notwendig, Sichtentwässerungsbrunnen in folgenden Bereichen vorzusehen:
- Direktentwässerungsrohr zur Inspektion und Wartung;
- Beitritt und Verzweigung der Entwässerungsleitung;
- Änderungen des Durchmessers der Entwässerungsleitung;
- Änderungen der Neigung der Entwässerungsleitung;
- Änderungen in der Richtung des Stroms (Drehwanne).
Für gerade Abschnitte der Entwässerungsleitung wird die maximale Länge festgelegt, bei der die Vorrichtung des Inspektionsbrunnens benötigt wird.
Dieser Wert hängt vom Durchmesser der Rohrleitung ab:
- 35 m - Ø 150 mm und weniger;
- 50 m - von Ø 200 bis 450 mm;
- 75 m - Ø 500 bis 600 mm;
- 100 m - Ø 700 bis 900 mm;
- 150 m - von Ø 1000 bis 1400 mm;
- 200 m - von Ø 1500 bis 2000 mm;
- 250-300 m - über Ø2000 mm.
Eine solche Abhängigkeit der Länge der Rohrleitung vom Durchmesser ist in der normativen Dokumentation angegeben, die die Regeln für den Bau aller Arten von Abwassersystemen regelt. Es basiert auf langjährigen Bau-, Überwachungs- und Wartungspraktiken.
Die Größe der Inspektionsbohrungen (Arbeitskammer im Plan) hängt auch vom größten Durchmesser D des Abflussrohrs ab.
Werte für rechteckige Vertiefungen:
- bis zu Ø 600 mm - 1000 mm für Länge und Breite;
- Ø 700 mm und mehr, - D + 400 mm für Länge und D + 500 mm für Breite.
Die meisten Mannlöcher haben eine runde Arbeitskammer.
Die Abhängigkeit des Durchmessers des Bohrloch-Ø vom Rohrdurchmesser D:
- Ø 1000 mm - bis zu D 600 mm;
- Ø 1250 mm - D 700 mm;
- Ø 1500 mm - von D 800 mm bis 1000 mm;
- Ø 2000 mm - D 1200 mm.
Die Abmessungen des Drehschachts können vergrößert werden, um einen minimalen Wenderadius der Schalen bereitzustellen.
Es gibt verschiedene Vorbehalte gegen die Größe des Mannlochs, die sich auf die Tiefe des Bodens der Struktur beziehen:
- Wenn die Tiefe des Mannlochs 1,2 m oder weniger beträgt, ist für Rohrleitungen von nicht mehr als 150 mm ein Bohrloch mit einem Durchmesser von 700 mm zulässig.
- Bei Bohrlöchern mit einer Tiefe von 3 m oder mehr beträgt die Mindestgröße der Arbeitskammer mindestens 1500 mm.
Flach Mannlöcherdie von der Oberfläche aus gewartet und inspiziert werden können, werden als Inspektion bezeichnet. Bohrlochstrukturen, bei denen der Ausführende bis zu einer Tiefe von mehr als 1 m eingetaucht werden muss, werden als gewartet eingestuft.
Die Höhe der Arbeitskammer des Inspektionsschachts wird vom Boden (Grundplatte) bis zur Oberkante des Halses gemessen. Dies hängt von der Tiefe des Entwässerungssystems und seinem Zweck ab: Entwässerung des Grundwassers aus dem Fundament oder Entwässerung eines privaten Standorts.
Die Mündung des Brunnens bietet Zugang für Personen und Geräte innerhalb der Arbeitskammer. Der dafür am besten geeignete Durchmesser beträgt 700 mm. Für den Abstieg in die Arbeitskammer ist der Inspektionsschacht mit Halterungen oder einer Leiter ausgestattet.
Bei der Anordnung von Böden für Abflussrohre wird die Höhe des Bodenregals durch den größten Rohrdurchmesser bestimmt. Die oberen Linien der Fachböden sollten bündig mit der Oberseite des Rohrs sein.
Mannloch für Drucknetze
Druckleitungen müssen keine Steigungen beobachten. Neben den Standardfunktionen bilden Inspektionsbohrungen von Drucknetzen rationale Orte für die Installation, Einstellung und Wartung von Geräten.
Ordnen Sie sie an Installationsorten an:
- Verriegelungsausrüstung;
- Pumpstationen;
- an Orten des Beitritts zu Autobahnen.
Die Größe der Arbeitskammer hängt von der installierten Ausrüstung ab. Die Tiefe sollte 0,5 m tiefer sein als die Nulltemperatur. Ist dies nicht möglich, sollte der Bohrlochschacht bis zur angegebenen Tiefe isoliert werden.
Der Abstand zwischen den Wänden der Arbeitskammer und der Rohrleitung sollte mindestens betragen:
- 0,3 m für Rohre Ø 400 mm und weniger;
- 0,5 m für Rohre von Ø 500 bis 600 mm;
- 0,7 m für Rohre Ø 700 mm und mehr.
Die Höhe der Arbeitskammer muss mindestens 1,5 m betragen. Für den Abstieg ist der Brunnen mit Eisenhaltern oder Treppen ausgestattet.
Arten von Entwässerungsschächten
Sichtbohrungen für ein druckloses Entwässerungssystem sind in folgende Typen unterteilt:
- linear
- rotierend;
- Knoten mit einem oder zwei Befestigungsknoten.
Die Standardkonstruktionen von vorgefertigten Stahlbetonschächten sind gemäß der Serie 3.003.1-1 / 87 „Vorgefertigte Stahlbetonbohrungen für unterirdische Rohrleitungen“ ausgelegt.
Lineare Vertiefungen An geraden Abschnitten der Rohrleitung anordnen, zwei Leitungen haben: eine Zufuhr und eine Ableitung.
Brunnen schwenken gekennzeichnet durch einen akzeptablen Drehwinkel der Rohrleitung, der vom Rohrdurchmesser und der Größe der Arbeitskammer abhängt.
Knotenbrunnen so konstruiert, dass die angeschlossenen Rohrleitungen einen spitzen Winkel zur Hauptleitung in Flüssigkeitsrichtung haben.
Welches Material bevorzugen
Das Betrachten von Brunnen kann industriell oder selbst gemacht sein. In der Regel wird das Design des Bohrlochs mit der Betriebsorganisation vereinbart.
Die Industrie bietet verschiedene Optionen für die fertige Betrachtung von Entwässerungsbrunnen aus Beton, Polymeren oder Verbundwerkstoffen. Brunnen unabhängiger Herstellung können zusätzlich aus Ziegeln, Buta hergestellt werden. Jedes Material hat seine Vor- und Nachteile.
Die überwiegende Mehrheit der Entwässerungsbrunnen besteht aus verstärktem Wasser Betonringe.
Die Verwendung von Beton hat seine Vorteile:
- ausgezeichnete Beständigkeit gegen den Auftrieb von Wasser;
- Fähigkeit, schwere Lasten zu halten;
- die Möglichkeit der manuellen Fertigung auf der Baustelle;
- niedriger Preis.
Stahlbeton hat eine Dichte von etwa dem 2,5-fachen von Wasser. Es hat eine große Masse und einen hohen Reibungskoeffizienten mit dem umgebenden Boden, was den Auftrieb von Wasser gut ausgleicht.
Eine große Betonmasse hat jedoch ihre Nachteile:
- die Notwendigkeit von Hebezeugen;
- die Schwierigkeit, Löcher für den Ein- und Ausgang von Entwässerungsrohren zu bohren;
- die Notwendigkeit, Zufahrtsstraßen für die Dauer der Installationsarbeiten auszurüsten;
- die Unfähigkeit, volle Wasserbeständigkeit zu erreichen.
Composite und Polymer-Sichtvertiefungen vorgefertigt kann an Rohrleitungen bis 400 mm eingesetzt werden.
In der modernen Stadtentwicklung werden zunehmend Polymerentwässerungsbrunnen eingesetzt.
Dafür gibt es eine Reihe von Gründen:
- einfache Installation;
- große Auswahl an Armaturen;
- hohe Baugeschwindigkeit;
- Enge;
- geringes Gewicht.
Der Transport von Polymer- oder Verbundbrunnen erfolgt im normalen Güterverkehr. Drei Personen reichen aus, um den Brunnen zusammenzubauen und zu installieren.
Solche Brunnen haben jedoch auch Nachteile:
- hoher Preis;
- mangelnde Stabilität;
- Die Herstellung nach individuellen Konstruktionsdaten ist sehr teuer.
Bei der Anschaffung eines Kunststoffbrunnens ist auf die Belastbarkeit zu achten, insbesondere wenn der Brunnen in der Fahrbahn montiert ist.
Ziegelbrunnen haben ähnliche Vor- und Nachteile wie Betonbrunnen. Ein zusätzlicher Vorteil eines Ziegelbrunnens kann auf die Einfachheit des Erreichens einer bestimmten Größe zurückgeführt werden. Ein solcher Brunnen benötigt jedoch mehr Zeit für den Bau.
So montieren Sie eine Sichtentwässerung gut
Zu Beginn der Arbeiten an der Installation des Entwässerungsbrunnens sollte die Rohrleitung verlegt, aber nicht aufgefüllt werden.
Allgemeiner Baufortschritt:
- Grube graben;
- Basiseinheit;
- Installation oder Herstellung des Bodens;
- Herstellung oder Installation eines Tabletts;
- Montage der Arbeitskammer des Brunnens;
- Montage der Oberseite der Arbeitskammer und des Halses;
- Abdichtung der Arbeitskammer;
- Hinterfüllung und Einbau der Luke.
Erwägen Sie die Möglichkeit, ein Mannschaftsloch für die Fabrikbereitschaft zu bauen. Bei der Selbstkonstruktion sind die Bauphasen ähnlich.
Aushubentwicklung und ihre Dimensionen
Bevor Sie mit der Entwicklung der Grube beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass sich am Boden des Brunnens kein Grundwasser befindet. Wenn Wasser vorhanden ist, muss eine temporäre Entwässerungsgrube gebaut oder regelmäßig gepumpt werden.
Die Grube wird entsprechend der Größe des für das Gerät geplanten Bohrlochs hergestellt. Der Boden der Grube sollte größer sein als die Basis der zukünftigen Struktur. Je weniger dicht der Boden und je weniger Tonpartikel in seiner Zusammensetzung sind, desto geringer ist seine Fähigkeit, die Produktionsform zu „halten“.
Normalerweise ist beim Ausheben einer Grube in lockeren, leicht zerbröckelnden Sandböden die Arbeit zum Herausziehen der Klinge viel größer als beim Entwickeln einer Grube in sandigem Lehm und Lehm. Wenn das Abwerfen von Gangart die Entwicklung der Grube beeinträchtigt, müssen die Wände der Ausgrabung verstärkt werden.
Die Tiefe der Grube beträgt mehr als 35-40 cm der unteren Markierung des Abflussrohrs. Die Rohrmarkierungen werden mit einer Wasserwaage geprüft.
Die Gerätebasis des Entwässerungsbrunnens
Nach dem Ausheben der Ausgrabung wird grober Kies oder Kies mit einem Bruchteil von 10 bis 20 mm auf den Boden gegossen. Genug vorbereitende Schichtdicke von 20 cm.
Sand wird mit einer Schicht von 10-15 cm auf groben Steinen bedeckt. Dann wird er reichlich angefeuchtet und gründlich verdichtet. Eine gute Dichte der Basis kann als Versiegelung angesehen werden, bei der der Fuß einer Person nicht im Sand versinkt (Schuhe hinterlassen keine Spuren).
Installation oder Herstellung des Bodens
Die Konstruktion des Bodens ist eine entscheidende Phase in der gesamten Konstruktion des Inspektionsbohrlochs, da der Boden das gesamte Gewicht der Struktur aufnimmt und deren Vertikalität bestimmt.
Es gibt zwei Möglichkeiten: manuell vor Ort zu machen oder das fertige zu montieren.
Option eins. Es ist darauf zu achten, dass mindestens 2 Tage lang kein Wasser vorhanden ist, da sonst der größte Teil des Bindemittels aus Beton ausgewaschen wird. Die Bodendicke sollte mindestens 10-15 cm betragen.
Zur Verstärkung des Bodens mit Stäben mit einem Durchmesser von 6 mm. Ein Netz mit einer Maschenweite von ca. 10 cm besteht aus Verstärkung.
Füllen Sie zuerst die Hälfte des Betonvolumens ein. Nach dem Abbinden des unteren Teils wird das Netz gelegt und der Beton auf die erforderliche Dicke des Bohrlochbodens gegossen. Die Enden der Bewehrung entlang des Umfangs des Bodens sollten mit Beton bedeckt sein. Diese Konstruktion eignet sich für Brunnen mit einer Tiefe von bis zu 10 m.
Option Zwei. Der fertige Boden ist eine Stahlbetonplatte, die auf einem vorbereiteten und verdichteten Untergrund montiert ist. Die Qualität der Installation wird anhand der Gebäudeebene überprüft.
Nach Durchführung aller Arbeiten sollte der Boden des Bohrlochs 5-10 cm tiefer sein als der untere Punkt des Abzweigrohrs.
Herstellung eines Aufnahmetabletts für Rohre
Auf den montierten Boden wird eine Schicht Zementmörtel gelegt und ein Bett für Entwässerungsrohre gebildet. Mit der Ebene werden die Markierungen überprüft.
Der Boden des fertigen Kunststoffschachts hat in der Regel bereits die notwendigen Schalen.
Montage des ersten Rings der Arbeitskammer
Abflussrohre müssen zuerst auf die Auffangwannen gelegt werden. Am Boden des ersten Betonrings gegenüber den Aufnahmeschalen werden die entsprechenden Löcher geschnitten.
Die Montage der Armaturen des Betonbrunnens, das Abdichten von Fugen und Löchern erfolgt mit Zementmörtel der Güteklasse 100.
Die Arbeitskammer des Kunststoffschachts ist als Ganzes montiert.Wenn die Gefahr einer Unterflutung der Grube besteht, wird der Brunnen vor dem Befüllen mit Erde unter Druck gesetzt.
Installation von Überlappung und Hals
Die Oberseite des Stahlbetons, der gut bedient wird, ist eine Bodenplatte. Die Standardöffnung für den Zugang zum Schacht der Speicher- oder Kollektorstruktur sollte einen Durchmesser von 700 mm haben.
Das Öffnen der Inspektionsschächte wird ab 600 mm akzeptiert: Es sollte bei Bedarf freien Zugang zu Geräten zur Reinigung des Netzwerks bieten.
Nach der Installation der Oberseite der Arbeitskammer wird eine Funktionsausrüstung für die Druckentwässerung installiert.
Als nächstes folgt die Anordnung des Brunnenhalses. Die Anzahl und Größe der Ringe wird unter Berücksichtigung der erforderlichen Höhe ausgewählt.
Der Hals einiger Kunststoffschächte ist ein kegelförmiges kurzes Rohr, das leicht auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden kann.
Der Hals wird durch einen Stützring unter der Luke blockiert.
Bei einem Kunststoffschacht sind die Oberseite und der Hals Formteile, die auf der Dichtung installiert sind.
Bei der Selbstherstellung ist die Oberseite der Arbeitskammer so ausgelegt, dass sie dem Gewicht von Boden, Fußgängern und Fahrzeugen standhält, wenn die Struktur unter der Fahrbahn angeordnet ist. Es besteht aus Stahlbeton, entsprechend der Technologie der Herstellung des Bodens.
Abdichtung der Arbeitskammer
Falls Grund- oder Hochwasser mit einem Beobachtungsbrunnen in Kontakt kommen kann, sind die Wände während der Zeit des größten Niederschlags 500 mm über ihrem Niveau wasserdicht.
Für gut wasserdicht Beschichtungsabdichtung auf Basis von Bitumenmastix wird verwendet, es wird angewendet:
- am Boden und in der Arbeitskammer des Brunnens;
- an Zementfugen Eintrittspunkte von Entwässerungsrohren.
Zusätzlich werden die Rohre von der Außenseite des Brunnens mit einem Tonschloss verschlossen.
Anstelle von Bitumenmastix können spezielle Abdichtungsmassen verwendet werden. Die Innenfläche des Brunnens ist wasserdicht. Additive erhöhen die Abdichtungseigenschaften der Lösung gegenüber der Zusammensetzung des Mauerwerksmörtels.
Abschlussarbeiten: Befüllen und Einbau der Luke
Montieren Sie am Hals des Brunnens Kanalschacht.
Der Installationsgrad der Luke hängt von der Art der Beschichtung ab:
- auf der Fahrbahn - auf Höhe der Fahrbahn;
- in der grünen Zone - 50-70 mm über dem Boden;
- im unentwickelten Teil - 200 mm über dem Boden.
Die Füllung um den Brunnen erfolgt mit einer Kies-Sand-Mischung. Es wird jeweils eine Schicht von ca. 20 cm gegossen, wonach der Boden verdichtet wird. Um das Stampfen zu erleichtern, kann es mit Wasser vergossen werden.
Ein teilweises Eindringen der Boden-Pflanzen-Schicht in die Hinterfüllung ist äußerst unerwünscht, da sie organische Substanzen enthält. Mit der Zeit wird sich die organische Substanz zersetzen und an Volumen verlieren, und die Erde um den Brunnen wird durchhängen.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Installation eines Kunststoffbrunnens:
Vergleich von Kunststoffvertiefungen:
Die an den Abflüssen installierten Mannlöcher sind Teil des Hydrauliksystems. Bei ordnungsgemäßer Konstruktion und Ausführung benötigen sie einen einmaligen Service von 5 Jahren. Darüber hinaus wird die Lebensdauer über Jahrzehnte gemessen.
Haben Sie Erfahrung in der Anordnung von Sichtentwässerungsbrunnen? Oder haben Sie Fragen zum Thema? Bitte teilen Sie Ihre Meinung und hinterlassen Sie Kommentare. Das Feedback-Formular befindet sich unten.
In unserer Fabrik wurden bei der Rekonstruktion des Entwässerungssystems alle Betonschächte durch Polymerschächte ersetzt. Ich habe gelesen, dass es für ihre Verwendung notwendig ist, einen individuellen Plan - ein Projekt - zu erstellen und das gesamte Entwässerungssystem vollständig und nicht teilweise umzubauen, wie wir es getan haben. Generell habe ich eine Frage: Welche Probleme können bei einem solchen Ersatz auftreten? Und können sie irgendwie beseitigt werden, ohne das System zu verändern?
Es ist unmöglich, eindeutig zu sagen, da im Allgemeinen die gesamte Situation nicht klar ist. Das Projekt zum Austausch der Inspektionsbrunnen, insbesondere im Unternehmen, musste unbedingt mit jemandem vereinbart werden.
Nun, es kann nicht sein, dass sie die Betonschächte nehmen und einfach durch Kunststoffschächte ersetzen, ohne den aktuellen Betrieb des gesamten Entwässerungssystems zu berücksichtigen.
Wenn der Austausch unter Berücksichtigung des Entwurfs des aktuellen Systems vorgenommen wurde, sollten keine Schwierigkeiten auftreten. Wenn der Austausch ohne Berücksichtigung der Konstruktionsmerkmale und aktuellen Eigenschaften durchgeführt wurde, sind folgende Probleme möglich:
- Blockaden;
- Verformung unter starker Belastung;
- Verletzung der Dichtheit.
Ich rate Ihnen, bei Problemen nichts zu beseitigen, da diese von Spezialisten gelöst werden sollten, die an der Installation von Inspektionsbrunnen beteiligt waren.