Herstellung eines indirekten Heizkessels zum Selbermachen: Anweisungen und Herstellungstipps

Das Vorhandensein einer Wasserversorgung mit heißem Wasser ist Teil des üblichen Komforts für ein modernes Zuhause. Es ist jedoch nicht immer möglich, das Problem der zentralen Kommunikation von Vorortimmobilien zu lösen.

Eigentümer privater Haushalte sorgen daher für eine autonome Warmwasserversorgung, wobei ein Heizkreis als Heizquelle verwendet wird. Um das Problem zu lösen, müssen Sie nur einen indirekten Heizkessel mit Ihren eigenen Händen bauen.

Wir zeigen Ihnen, wie Sie ein Gerät im Alltag nützlich machen können. Der Artikel beschreibt ausführlich die Regeln für die Installation und den Anschluss von Geräten, die Wasserstellen mit Sanitärwasser versorgen. Sie lernen, wie Sie den Kessel für den Start vorbereiten und in Betrieb nehmen.

Indirekte Heizkesselvorrichtung

Tatsächlich ist die Vorrichtung ein herkömmlicher Wärmetauscher.

Zwar werden Wärmetauscher traditionell nach dem Prinzip "Rohr in Rohr" gebaut, und in diesem Fall sind die Elemente des Wärmeaustauschs ein Gefäß und eine Rohrschlange. Das Vorratsgefäß spielt die Rolle eines externen „Rohrs“, in dem sich ein internes „Rohr“ oder eine Spule befindet.

Durchläuft eine rohrförmige Spule Heizmediumund der innere Bereich des Gefäßes ist mit kaltem Wasser gefüllt. Der Wärmeträger erwärmt die Wände der Rohrschlange, und diese erwärmen wiederum das kalte Wasser im Gefäß.

Das traditionelle Schema des Anschlusses eines indirekten Heizkessels sieht ungefähr so ​​aus. In diesem Fall ist das Gerät mit einem Heizkessel gekoppelt

Schema indirekter Heizkessel In der Regel erfolgt die Gegenstromtechnologie aus zwei Medien mit unterschiedlichem Temperaturniveau. Mit anderen Worten, wenn der Auslass für erwärmtes Wasser im unteren Teil des Tanks vorgesehen ist und die Kaltwasserzuleitung höher ist, wird in diesem Fall das Kühlmittel der Spule auf der oberen Ebene zugeführt.

Die umgekehrte Konfiguration wird durchgeführt, wenn der Kaltwassereinlass und -auslass umgekehrt sind. In der Praxis sind Schemata mit einem oberen Auslass von erwärmtem Wasser üblicher.

Um den Wärmeverlust zu reduzieren, sollte ein indirekter Heizkessel zum Selbermachen isoliert werden. Guter Wärmeisolator - Mineralwolle

In Anbetracht der Tatsache, dass der indirekte Heizkessel zur thermischen Sanitäranlage gehört, unterliegen die Vorrichtung und die angrenzenden Rohrleitungen einer Wärmedämmung.

Es ist ratsam, das System in unmittelbarer Nähe zu montieren Kesselheizung. Dieser Ansatz führt zu geringeren Installationskosten und Wärmeverluste auf dem Weg vom Heizsystem zum indirekten Heizkessel werden erheblich reduziert.

Die folgende Fotoauswahl zeigt ein Beispiel für die Herstellung des einfachsten indirekten Heizkessels:

DIY Design und Installation

Die Hauptaufgabe in der Entwurfsphase mit Ihren eigenen Händen ist die Auswahl des Speichertanks, der den Bedarf an heißem Wasser mit seinem Volumen decken würde.

Auswahl der Speicherkapazität

In den meisten Fällen des Systembetriebs erfolgt die Bedarfsberechnung für 3-4 Personen (durchschnittliche Familie). Gemäß den Vorschriften verbraucht eine Person ungefähr 70 l / Tag.Das heißt, für eine durchschnittliche Familie reicht es aus, einen indirekten Heizkessel mit einem Volumen von 200 Litern zu installieren. Mit einer solchen Kapazität wird der Bedarf voll befriedigt.

Besondere Aufmerksamkeit sollte der Auswahl eines Gefäßes gewidmet werden, um es in einen indirekten Heizkessel umzuwandeln. Es sollte ein Tank sein, der stark, langlebig und nicht korrosionsanfällig ist

Für die vertikale Installation wird normalerweise ein Tank zum Erhitzen von kaltem Wasser gewählt, es ist jedoch auch die Möglichkeit der Montage in horizontaler Position möglich. Es ist zulässig, einen Behälter aus haltbaren hitzebeständigen Materialien als Kesseltank zu verwenden.

Natürlich sollte das Behältermaterial unter Berücksichtigung seiner hohen Korrosionsschutzeigenschaften, der zulässigen Wärmeausdehnung und anderer Betriebseigenschaften ausgewählt werden.

Geeignete Materialien umfassen:

• Aluminium
• Edelstahl
• spezielle Polymere.

Es ist zu beachten: Kessel jeglicher Art gehören zu unter Druck stehenden Behältern. Zusätzlich kann das Kühlmittel des Heizsystems auf eine hohe Temperatur (90 ° C und höher) erwärmt werden. Basierend auf diesen Eigenschaften von Kesselsystemen sollten Sie ein System mit Ihren eigenen Händen entwerfen und bauen.

In der Praxis finden sich oft ziemlich absurde Konstruktionen, die auch von eigenen Händen hergestellt werden, beispielsweise auf der Basis eines gewöhnlichen Milchkolbens oder einer Pfanne. Solche Entscheidungen sollten vermieden werden.

Dies ist eine Parodie auf einen indirekten Heizkessel. Mit Ihren eigenen Händen erledigt, aber ein völlig anderer Ansatz ist erforderlich, um mit einem wirklich zuverlässigen und effizienten Gerät zu vergleichen

Die Konstruktion eines indirekt beheizten Kessels, der von eigenen Händen ausgeführt wird, umfasst auch die Berechnung einer Rohrschlange. Hier ist es notwendig, die erforderliche Wärmeleistung dieses Geräts zu berechnen, um die Länge des Spulenrohrs und seinen Durchmesser aus den Berechnungsergebnissen zu bestimmen.

Berechnung der Spulenlänge

Das traditionelle Material zur Herstellung von Kesselschlangen ist Kupfer oder Messing. Es wird empfohlen, genau eines dieser Materialien zu wählen, da beide Materialien einen hohen Wärmeübergangskoeffizienten haben.

Der Wirkungsgrad der Spule (Aufheizzeit und Einstellung der erforderlichen Temperatur) hängt weitgehend von der korrekten Berechnung ab. Es ist auch wichtig, die Spirale korrekt im Gefäß zu installieren

Zur Berechnung der erforderlichen Werte für die Herstellung einer Kesselspule ist folgende Formel geeignet:

L = Q / D * (Tg - Tx) * 3,14

Die Buchstabenbezeichnungen sind hier:

• L. - Rohrlänge
• Q. - Wärmeleistung der Spule,
• D. - Rohrdurchmesser,
• Tg - Heißwassertemperatur,
• Tx - Temperatur des kalten Wassers.

Schauen wir uns ein Beispiel an, wie die Länge eines Kupferrohrs unter einer 20-kW-Spirale für einen indirekten Heizkessel berechnet wird.

In der Bucht wird ein Kupferrohr mit einem Durchmesser von 10 mm auf dem Markt gekauft. Ein Gefäß mit einem Fassungsvermögen von 200 l wurde unter den Kessel genommen. Die berechneten Temperaturen von kaltem und heißem Wasser betragen 15ºС bzw. 80ºС.

Es ist erforderlich, die Größe der Länge des Kupferrohrs zu bestimmen, die für die Herstellung einer Wärmeaustauschrohrspirale mit einer Leistung von 20 kW ausreicht. Nach der Formel wird folgende Berechnung durchgeführt: 20 / 0,01 * (80-15) * 3,14. Berechnungsergebnis: Die erforderliche Länge des Kupferrohrs beträgt 10 Meter.

Die Herstellung und Verarbeitung der Spule

Für die Herstellung einer indirekten Heizkesselschlange mit einem Fassungsvermögen von 150 bis 200 Litern wird in der Regel ein Kupfer- oder Messingrohr mit einem Durchmesser von 10 bis 20 mm verwendet. Das Rohr wird spiralförmig gedreht, wobei ein Restspalt von 5 bis 7 mm zwischen den Windungen berücksichtigt wird.

Der Spalt muss unbedingt gemacht werden (es ist erlaubt, die Windungen nach dem Wickeln zu drücken), da eine Kompensation für die Ausdehnung des Metalls notwendig ist. Zusätzlich wird mit dieser Konstruktion der Spirale ein vollständiger Kontakt von Wasser mit der Oberfläche des Kupferrohrs (Messingrohrs) erreicht.

Ein Beispiel für das Aufwickeln einer Spule für einen indirekten Heizkessel. Als Trommel wird ein dickwandiges Polyethylenrohr verwendet. Nach dem Wickeln bewegen sich die Spulen um 1-2 mm auseinander

Grundsätzlich sind Kupfer- oder Messingspulen gebrauchsfertig.Nehmen Sie zum Beispiel eine Spule von einer technologischen Ausrüstung. Dann müssen Sie jedoch die Größe der verfügbaren Kapazität und die Entsprechung der Spirale in Bezug auf die Wärmeübertragungsleistung berücksichtigen.

Oft schlägt die Auswahl genau nach den Parametern fehl. Um in diesem Sinne keine wertvolle Zeit zu verlieren, ist es daher rentabler, eine Rohrspiralheizung selbst herzustellen.

Es ist schwierig, ohne Erfahrung eine Spule mit eigenen Händen herzustellen, aber eine solche Aufgabe ist machbar. Die Hauptsache hierbei ist eine qualitativ hochwertige Wicklung der Spirale. Es wird empfohlen, eine Trommel aus geeignetem Material zum Aufwickeln eines Kupferrohrs (Messing) zu verwenden.

Der Durchmesser der Trommel ist um etwa 10-15% kleiner als der Innendurchmesser der Kesselkapazität. Wenn der Innendurchmesser des Tanks 500 mm beträgt, beträgt der Durchmesser der Spule: (500 - 500/10) = 450 mm.

Eine der Optionen zum Installieren eines Gewindeanschlusses am Ende des Spulenrohrs. Das freie Ende des Gewindeanschlusses passt in das Loch an der Gefäßwand.

An den spiralförmig gedrehten Rohrenden müssen Kontaktgewindefittings montiert werden. Um dieses Problem zu lösen, ist Folgendes erforderlich:

1. Holen Sie sich einen gleichmäßigen Schnitt an den Rohrenden, indem Sie sie mit einem Rohrschneider behandeln.
2. Das Ende des Rohrs mit Crimpmuttern aufstecken.
3. Kanten einer Rohrentwicklung verarbeiten.
4. Installieren Sie die Anschlüsse und ziehen Sie sie mit Muttern fest am Rohr an.

Es ist nicht erforderlich, ausschließlich Zwei-Wege-Armaturen mit Gewinde zu verwenden. Wenn Sie die Fähigkeit haben, Kupferrohre und das entsprechende Werkzeug zu löten, können Sie Einweg-Gewindefittings durch Löten installieren.

Abhängig vom Material des Gefäßkörpers ist auch die Möglichkeit, direkt an die Wände des Gefäßes zu löten, nicht ausgeschlossen. Bei der unabhängigen Herstellung eines indirekten Heizkessels wird dieser Schritt jedoch aufgrund des komplexen technologischen Betriebs nicht empfohlen.

Bei Montage an Armaturen oder gelötet kann das Wärmeaustauschelement (Kesselspule) bereits als einbaufertig und anschließend betriebsbereit angesehen werden. Es bleibt, den Platz für die Installation direkt am Kesseltank vorzubereiten und einen Warmwasserbereiter in das Gefäß einzuführen.

Vorbereitung der Kesselkapazität

Wie wird eine fertige Kupferspirale (Messing) in den Kesseltank eingesetzt, wenn der Tank fest ist? In diesem Fall muss der obere Teil vorsichtig abgeschnitten und eine Abdeckung hergestellt werden, die mit dem Gefäßkörper verschraubt wird.

Die Sitze des Deckels und des Tanks sind eben, geschliffen und mit einer Gummidichtung ausgestattet. In der Zwischenzeit erscheint die interne Installation (und Wartung) bequemer, wenn Sie zwei Verschlüsse am Tank anbringen - oben und unten.

Ein Beispiel für eine Vorrichtung für einen Deckel eines Behälters, der unter einem indirekten Heizkessel verwendet wird. Die Abdichtung erfolgt durch Dichtungs- und Bolzenbefestigungen über den gesamten Umfang

Nach dem Anbringen der Abdeckung am Kesseltank verschwindet das Problem beim Einbau der Spule in den Tank von selbst. Jetzt reicht es aus, zwei Löcher in den Gefäßkörper zu bohren, wobei der Schwerpunkt auf der Position der Endteile des Spiralrohrs liegt. Der Durchmesser der Löcher sollte dem Durchmesser des Gewindeteils der Armaturen mit einem Rand von 1-2 mm entsprechen.

Die Gewindeteile der Armaturen werden nach dem Einbau der Dichtungen in die Löcher eingeführt. Dann werden an der Außenseite der Tankwand Gegenarmaturen gewickelt und die Verbindung fest angezogen.

Mit einer solchen Befestigung ist die Heizspule ziemlich stabil, es müssen jedoch zusätzliche Stützen hergestellt werden. Der Fluss des unter Druck stehenden Kühlmittels innerhalb des Rohrs geht häufig mit dem Auftreten von Vibrationen einher. Zusätzliche Stützen gleichen den Defekt aus.

Übergangsvariante von den Rohren der Kesselspule zu den Hauptleitungen mit dem Heizmedium Kühlmittel. Direktbeschläge dienen gleichzeitig als Befestigungselemente

Am Gehäuse des indirekten Heizkessels müssen Sie außerdem Löcher zum Sammeln und Ablassen von Wasser bohren, kurze Rohre einpressen und Absperrventile an den Rohren installieren.Auf Wunsch können Sie das Gerät mit einem Zeigerthermometer ergänzen.

Nach Abschluss der Installation aller Komponenten wird der Behälterkörper von außen mit Isoliermaterial verschlossen. Hier eignet sich Mineralwolle mit Deckfolie.

Anweisungen zum Anschließen und Starten des Systems

Zunächst muss ein hausgemachter indirekter indirekter Hauskessel an die Heizungsleitung angeschlossen werden. Wenn ein autonomes Heizsystem verwendet wird, Kessel enthalten in das Netz eines Hauskessels.

Die mechanische Verbindung wird bei geöffnetem Deckel am Kesseltank hergestellt. Nach dem Anschließen müssen Sie das Absperrventil öffnen, das mit der Rücklaufleitung des Kühlmittels verbunden ist, und sicherstellen, dass sowohl außen als auch innen keine Lecks vorhanden sind.

Bevor Sie einen hausgemachten indirekten Heizkessel vollständig in Betrieb nehmen, wird empfohlen, das System auf Undichtigkeiten zu testen. Auf dem Foto - eine Fabrikkopie

Wenn keine Undichtigkeiten festgestellt werden, öffnen Sie die Kühlmittelzuleitung. Es muss einige Zeit gewartet werden, bis sich die Spule auf die Temperatur des Heizsystems erwärmt hat. Überprüfen Sie im Vollheizmodus die Spule und alle Verbindungspunkte erneut sorgfältig auf mögliche Undichtigkeiten.

Wenn die Überprüfung die Integrität des Systems zeigt, schließen Sie den Deckel des Gefäßes und schließen Sie es an Parsing-Zeilen erhitztes Wasser. Testen Sie das System im realen Wärmeübertragungsmodus.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Eine gebrauchte Gasflasche wird oft verwendet, um selbstgemachte Geräte herzustellen. Präsentation eines Videos zur Herstellung von BKN aus einem Zylinderkörper.

Hier wird nur eine von allen möglichen Optionen beschrieben, die existieren und erfolgreich angewendet werden. Es ist zu beachten, dass es viele Optionen für unabhängige Ausführungen von indirekten Heizkesseln gibt.

Beispielsweise werden anstelle eines zylindrischen Lagertanks rechteckige Gefäße verwendet. Die Spule der Spule besteht nicht aus einer Schicht, sondern aus mehreren Schichten. Ergänzen Sie den Warmwasserbereiter mit einem elektrischen Heizelement. Designideen kennen keine Grenzen.

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