Reparatur von Kinderpumpen zum Selbermachen: Ein Überblick über die häufigsten Fehler

Für den Hausgebrauch verwenden Sie die Baby-Tauchpumpe. Erfordert sie jedoch wie jedes andere Gerät einen Eingriff im Laufe der Zeit? Obwohl das Design einfach und zuverlässig genug ist, ist es ohne Reparaturerfahrung schwierig, eine Panne zu finden, ohne auf die Dienste eines Masters zurückzugreifen.

Stimmen Sie zu, es wäre schön, das Problem selbst zu beheben, um beim Abgang eines Mitarbeiters einer Serviceorganisation zu sparen.

Wir zeigen Ihnen, wie Sie die Kid-Pumpe mit Ihren eigenen Händen reparieren können, ohne auf die Hilfe von Spezialisten zurückgreifen zu müssen. Der Artikel beschreibt die wichtigsten Arten von Fehlern und Möglichkeiten, sie zu erkennen. Es werden Schemata der Vorrichtung und die Montage der Komponentenelemente der Einheit ausgewählt, was das unabhängige Arbeiten vereinfacht.

Um die Wahrnehmung von Informationen zu vereinfachen, bieten wir einen schrittweisen Prozess zur Behebung von Fehlern an, der mit einem Video ausgestattet ist. In der Tat ist dies nicht schwierig - es reicht aus, ein Reparaturset zu haben, das unbedingt in der Lieferung der Pumpe enthalten ist.

Pumpenmodifikationen und charakteristische Unterschiede

Vibrieren Tauchpumpen vor sehr langer Zeit erfunden. Bereits 1891 verwendete ein russischer Ingenieur V. G. Shukhov das Vibrationsprinzip für eine Pumpe. Übrigens ist ungefähr ein solches System an einer Automobilbenzinpumpe beteiligt.

Später hat der Argentinier T. Bellock das Schema fertiggestellt - es wird heute ohne große Änderungen verwendet.

Es gibt viele Vibrations-Tauchpumpen. Aber sie haben alle ungefähr das gleiche Gerät und das Prinzip ihrer Reparatur ist das gleiche

Die ersten für den häuslichen Bedarf solchen Geräte wurden von Italienern hergestellt. In der UdSSR nahmen Designer des Werks Dynamo Moskau unter der Leitung von M. E. Breitor Ende der 1960er Jahre ihre Entwicklung auf. Und seit 1971 wurde in Unternehmen der UdSSR eine Haushaltsvibrationspumpe hergestellt - eine Leidenschaft für die Vereinigung betroffen.

Die ungefähre Zusammensetzung des Reparatursatzes für die Pumpe Kid und ähnliche Modifikationen

Pumpen wurden in Eriwan, Livny, Moskau, Bayern und vielen anderen Unternehmen hergestellt. Sie können nur die bekanntesten Marken nennen: "Baby", "Neptun", "Schnur", "Sega", "Rinnsal", "Ernte", "Bosna", "Kastanie".

Tatsächlich unterschieden sich alle in Namen und Form des Körpers. Und das ist nicht immer der Fall. Dies schließt auch italienische und chinesische Designs ein. Zum Beispiel "Dzherelce".

Die Pumpe "Strunok" unterscheidet sich nicht immer vom "Baby" auch nur als Spezialist - nur durch Kennzeichnung

All dies sind Variationen einer Schaltung. Manchmal änderten sich die Namen, aber das Wesentliche blieb gleich. Zum Beispiel war das jetzt bekannte "Kid - M" früher ein "Sega" und "Brook". Deshalb Bachschaden und Methoden zu ihrer Beseitigung sind dem engsten Konkurrenten - "Baby" - sehr ähnlich.

Wenn wir die Verwechslung mit unterschiedlichen Namen ignorieren, werden alle Variationen kurz auf drei oder vier Arten von Tauchpumpen reduziert:

• "Baby" - Modell einer elektrischen Tauchvibrationspumpe mit geringerem Wassereinlass. Die leistungsstärkste Modifikation von allen, aber für Bodenarbeiten schlecht geeignet - sie kann Schmutz oder Schlamm vom Boden auffangen und versagen.
• "Baby - M" Option in der oberen Wasseraufnahme. Etwas schwächer, nimmt aber keinen Schmutz vom Boden auf. Weniger häufig bricht es aufgrund von Überhitzung zusammen - einfach selbst wenn der Wasserstand sinkt und der Zaun endet, der Körper immer noch abkühlt - bleibt es irgendwie unter Wasser.
• "Kid - K" - Ein Modell mit geringerem Wassereinlass, das jedoch mit einem thermischen Relais und einem dreiadrigen Kabel mit Erdung ausgestattet ist. Das Vorhandensein eines thermischen Relais wirkt sich positiv auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit aus, erhöht jedoch die Kosten. Bisher war diese Änderung ausschließlich für den Export bestimmt.
• "Baby - 3" - kompaktes Modell mit einem Durchmesser von 80 mm für schmale Brunnen.

In jedem Fall werden Vibrationspumpen für ihre Kompaktheit, geringen Kosten und Einfachheit geschätzt. Darüber hinaus sind sie sehr widerstandsfähig WasserschlagDies tritt beispielsweise auf, wenn die Wasserstraße blockiert ist. Obwohl es nicht nötig ist, sich mitreißen zu lassen, macht eine so häufige Praxis die Pumpe immer noch außer Betrieb.

Die Pumpen eines Modells können geringfügig variieren: z. B. poliert oder pulverbeschichtet. Aber die Details, die sie haben, sind normalerweise austauschbar

Das Gerät und Funktionsprinzip des Geräts

Das Funktionsprinzip ist einfach. Der Mechanismus der Wasseraufnahme und des Anhebens mittels eines Kolbens und eines Ventils ist seit der Antike von Heron of Alexandria bekannt. Der ganze Unterschied besteht darin, dass die Schaltung für einen Elektromotor neu konstruiert wurde.

Elektrischer Wechselstrom ändert mehrmals pro Sekunde seine Richtung. In Russland wird der Standard von 50 Hz übernommen. Dies bedeutet, dass der Strom in einer Sekunde die Polarität 50 Mal ändert.

Dementsprechend vibriert ein Eisenkern, der in einem Magnetfeld angeordnet ist, das durch einen Strom mit einer solchen Frequenz erzeugt wird, mit der Frequenz der Polaritätsumkehr. Wenn einem solchen Kern ein Kolben mit einem Ventil hinzugefügt wird, erscheint eine Pumpe.

All dies sind Sorten des gleichen Arbeitsschemas. Es gibt keinen großen Unterschied in den Prinzipien der Reparatur.

Das Pumpengehäuse besteht aus zwei Hälften. In einer von ihnen befindet sich eine elektrische Spule, die ein elektromagnetisches Feld erzeugt, und in der anderen sind alle Mechaniken mit einem Stahlkern angeordnet.

Die Spule hat einen U-förmigen Kern. Zusammengebaut wird dieser Teil als Joch bezeichnet. Es wird in das Gehäuse gedrückt und zur Dichtheit und Isolierung mit einem zusammengesetzten plastifizierten Bakelitharz gefüllt, das aus Gründen einer besseren Wärmeleitfähigkeit mit Quarzsand gemischt ist.

In der anderen Körperhälfte befindet sich eine Hydraulikkammer. Es hat einen Kern auf einem Gummi-Stoßdämpfer. Die Bewegung des Kerns wird durch die Gummimembran eingestellt. Im Kern befindet sich ein Kolben. Und um den Fluss der gepumpten Flüssigkeit zu lenken, ist ein Rückschlagventil am Einlassrohr angebracht.

Einfach ausgedrückt: Die Spule ist magnetisiert, der Kern vibriert, der Stoßdämpfer wirkt als Körperdichtung und bringt den Kern in die neutrale Position zurück, die Membran verhindert das Schwanken des Kerns, der Kolben drückt Wasser, das Ventil ermöglicht es ihm, sich in eine Richtung zu bewegen.

Das ist das ganze Design - einfach und effektiv.

Kleinkindpumpen und Modifikationen werden mit unterer und oberer Wasseraufnahme hergestellt. Einheiten mit einem niedrigeren Zaun brechen häufiger, da ihre Konkurrenten eine bessere Motorkühlung haben

Die Hauptarten von Störungen und ihre Ursachen

Alle Fehler können auf zwei Arten reduziert werden:

• elektrisches Teil;
• mechanisches Teil.

Jeder von ihnen kann wiederum in zwei Untergruppen unterteilt werden. Dies ist eine vollständige Inoperabilität und teilweise Fehlfunktion.

Ein teilweiser Verlust der Pumpenleistung bedeutet nicht unbedingt eine Fehlregistrierung. Manchmal liegt der Grund im Versagen seiner Einzelteile. Aber fangen wir in der richtigen Reihenfolge an.

Typ 1 - elektrische Fehler

Der häufigste Fehler ist der Spulenfehler. Vollständiges Ausbrennen oder Aufbrechen der Isolierung am Gehäuse. Seltener kommt es zu einer Ablösung vom zusammengesetzten Körper. Die Ursache für die Fehlfunktionen ist ein Trockenlauf ohne Wasser, wodurch die Spule überhitzt.

Dann brennt die Isolierung, die Verbindung brennt ab und aufgrund der unterschiedlichen Wärmeausdehnung verschiedener Materialien kommt es zu einer Schichtung der Füllung und dem aus dem Gehäuse fallenden Joch.

Manchmal hört die Pumpe überhaupt auf zu pumpen, aber es kann auch das Gehäuse beschädigen. Dies ist die unangenehmste Störung, die nur durch Einhaltung der Betriebsregeln vermieden werden kann.

Bei der Fehlerbehebung muss es zerlegt werden. Dank seines einfachen Designs ist es möglich, es unabhängig in Komponenten zu zerlegen

Typ 2 - mechanische Ausfälle

Es gibt eine Vielzahl von Ursachen und Folgen:

1. Liming von Teilen. Tritt beim Pumpen von hartem Wasser auf. Dies ist eine weiße Kalkschuppe in einer Teekanne. Im Betrieb ist dies nicht besonders zu spüren, aber nach längerer Lagerung, beispielsweise im Winter, kann Kalk den Kolben blockieren. Eine Fehlfunktion ist selten, erschwert in der Regel nur die Demontage und beeinträchtigt die Eigenschaften der Pumpe geringfügig.
2. Verletzung der Integrität des Gehäuses. Abdruck, einfach mit einer Feile oder einem Fräser abschneiden. Normalerweise die Oberkante des Körpers. Der Grund ist einfach: Kontakt mit der Betonoberfläche des Brunnens während des Betriebs.
3. Pumpenhohlraum verstopft. Zum Beispiel Sand. Sand und Kieselsteine, Äste, Algen - all dies verletzt die Dichtheit des Ventils zum Bett. Nicht kritisch, aber unangenehm - die Pumpe entwickelt nicht die erforderliche Leistung.
4. Lose Gewindeanschlüsse. Tritt durch Vibration auf, kommt selten vor. Zum Beispiel sind die Muttern, die den Kolben sichern, ungedreht. Die Folgen können am bedauerlichsten sein - bis zur Zerstörung des Rumpfes.
5. Verletzung der Eigenschaften von Gummi. Dies führt zu einer Verringerung der Pumpleistung. In seltenen Fällen wird die Leistung vollständig eingestellt.

Seltsamerweise ist ein massiver Stoßdämpfer am launischsten und empfindlichsten gegenüber Schwächungseigenschaften des Gummiteils. Zu elastischer Gummi trägt zum Brechen des Kerns bei, zu hart - um die Schwingungsamplitude und den Leistungsverlust zu verringern.

Außerdem fällt beim Anlassen des Kerns im Stoßdämpfer der Vorsprung der Schaftbasis (ein als Anker bezeichneter Teil wird auf den Schaft gedrückt) nicht vollständig mit dem Joch zusammen und wird schlechter von diesem angezogen. Ein steifer Kolben bewegt das Wasser schlechter. Ein gebrochener Kolben pumpt überhaupt nicht.

Ein Ventil mit Elastizitätsverlust funktioniert schlechter, aber die Pumpe fällt überhaupt nicht aus. Wir beobachten auch im Falle einer Verletzung der Ventileinstellung.

Manchmal tritt nur ein Stromausfall auf. Oft liegt der Grund darin, die Pumpe wieder einzuschalten, ohne in Wasser einzutauchen. Meistens geschieht dies aufgrund der Nichtbeachtung der Betriebsregeln.

Zum Beispiel die Pumpe an ein Stahlkabel und ohne Stoßdämpfer hängen - die Pumpenhalterung muss stoßdämpfend sein! Daher sind eine Angelschnur oder eine Nylonschnur und ein stoßdämpfender Ring zur Befestigung im Kit enthalten.

Bei Kenntnis des Designs der Pumpen der Kid-Serie kann die Reparatur von Einheiten problemlos durchgeführt werden

Fehlerbehebungsalgorithmus

Wenn die Pumpe sich weigert zu arbeiten oder es irgendwie nicht überzeugend macht, ziehen Sie zuerst den Netzstecker und entfernen Sie sie an der Oberfläche.

Stufe 1 - eine genaue Inspektion

Das Folgende ist das Trennen des Versorgungsschlauchs und die Sichtprüfung. Gibt es sichtbare Schäden?

Leider werden Risse im Körper nur durch einen vollständigen Austausch des Körpers behandelt. Aber hier ist zu beachten, dass sie einfach nicht im Spritzguss unter Druck auftreten - hier liegt irgendwo anders ein anderer Grund.

Wenn das Gehäuse intakt ist, überprüfen wir mit einem Tester den Widerstand der Spulen und das Vorhandensein eines Kurzschlusses zum Gehäuse. Ein Arbeitsjoch zeigt einen Widerstand in der Größenordnung von 10 Ohm. Keiner der Kontakte (außer Erdung) darf das Pumpengehäuse kurzschließen.

Wenn es so ist, ist es schlecht. Das Ersetzen der Spule selbst ist sehr schwierig und der Versuch führt zu schlechten Ergebnissen. Empfehlungen zu diesem Thema werden jedoch etwas später gegeben.

Wenn mit dem Gehäuse und der Elektrik alles normal ist, müssen Sie die Pumpe blasen. Das heißt, blasen Sie einfach in die Einlass- und Zufuhrlöcher. In beide Richtungen muss die Luft frei strömen.

Wenn Sie jedoch stark in die Zuleitung blasen, sollte das Ventil schließen und die Luftzufuhr blockieren.

Geschieht dies nicht, spricht man eloquent von einer Verletzung bei der Einstellung der Pumpe. Dann schütteln Sie einfach die Pumpe. Nichts sollte in ihm rumpeln. Die Ursache für Nebengeräusche ist das Ablösen der Verbindung oder die Zerstörung des mechanischen Teils.

Wenn Zweifel an der Notwendigkeit einer Demontage bestehen und die Pumpe einfach die Stromversorgung verloren hat, können Sie versuchen, auf eine Demontage zu verzichten. Spülen Sie zuerst die Pumpe mit einem Wasserstrahl. Die Aufgabe besteht darin, Sand und Schmutz von innen zu waschen.

Dann können Sie versuchen, es in einen Eimer Wasser abzusenken. In Wasser 9% Essig (ca. 100 g pro Eimer) oder einen Beutel Zitronensäure hinzufügen. Sechs Stunden einwirken lassen. Dann erneut mit einem Wasserstrahl abspülen. Der Zweck des Verfahrens ist einfach - die Kalkung zu entfernen.

Überprüfen Sie anschließend die Ventileinstellung. Es sollte locker liegen und einen Spalt von 0,5 - 0,8 mm haben. Lösen Sie einfach die Kontermutter und die Spannmutter am Pumpeneinlass und stellen Sie sie ein. Sobald wir es richtig gemacht haben - mit einer Kontermutter befestigen. Der Prozess ist leicht zu kontrollieren.

Senken Sie die Pumpe ohne Schlauch in einen Eimer Wasser. Damit nur die Schlauchdüse herausschaut. Und schalten Sie es ein. Bei einer gut funktionierenden und geregelten Pumpe steigt die Wassersäule um etwa einen Meter an.

An diesem Brunnen und beurteilen Sie die Einstellung. Sobald wir den Maximalwert erreicht haben - hier legen wir das Ergebnis fest.

Wir haben die einfachsten aufgelistet. Im Übrigen ist eine Demontage erforderlich.

Stufe 2 - ein genauer Blick hinein

Der erste Schritt ist die Demontage der Pumpe. Es ist vorzuziehen, Tags auf dem Fall zu machen. Um dann richtig zusammenzubauen.

Leider nur die Befestigungsschrauben nur an der neuen Pumpe lösen - während des Betriebs ist die Gewindeverbindung so oxidiert, dass die Demontage immer noch eine Herausforderung darstellt. Die beste Hilfe ist Geduld und WD40-Flüssigkeit.

Übrigens wurden in der Vergangenheit in der Anlage auf Verbindungsbolzen, um ein Lösen zu vermeiden, diese im Allgemeinen entkernt. Heute kommen sie etwas humaner an und bringen Muttern mit einem Plastikschloss an. Genau diese müssen bei der Montage eingestellt werden.

Wenn die Demontage nicht geklappt hat, müssen Sie auf eine Bügelsäge oder einen Winkelschleifer (Schleifer) zurückgreifen. Nur sehr ordentlich, ohne das Gehäuse zu beschädigen.Es ist besser, die Standardschrauben durch die Schrauben für das innere Sechskant zu ersetzen - dann ist es einfacher, sie zu lösen.

Übrigens ist es notwendig, nach dem gleichen Prinzip wie bei Autorädern oder Motorblöcken zu zerlegen und zu montieren - wir ziehen oder schwächen die Befestigungen allmählich quer.

Nach der Reparatur ist es schön, die normalen Schlitzschrauben durch die Sechskantschrauben zu ersetzen - sie sind leichter zu analysieren

Die Pumpe zerfällt in zwei Hälften - das Joch ist in der oberen Verbindung geflutet und alle Mechaniken in der unteren.

Schritt 3 - Beheben eines elektrischen Problems

In der elektrischen Hälfte betrachten wir die Verbindung. Wenn es sich abblättert, bestimmen wir durch genaues Klopfen des Hammers auf den Körper den Bereich. Wenn es klein ist, können Sie versuchen, die Fehlfunktion durch Eingießen von Epoxidharz zu beheben.

Wenn der Knoten aus dem Gehäuse fällt, wenden Sie eine flache Kerbe (Schleifmaschine) auf die Verbindung an, die nicht tiefer als 1 mm ist.

Und wir befestigen die Baugruppe mit Hilfe eines Dichtmittels, das bei der Reparatur von Autofenstern verwendet wird. Epoxid ist nicht geeignet - es ist nicht plastisch genug und platzt später einfach vor Vibrationen.

Das Einpressen der Spule ist schwierig - möglicherweise benötigen Sie eine Presse mit einer Kraft von ca. 300 kg. Sie können versuchen, die Spule zurückzuspulen, wenn sie durchbrennt. Aber es ist komplizierter.

Zuerst erwärmen sie das Gehäuse, um es zu entfernen. Bis zu etwa 120 Grad. Bis die Verbindung abblättert. Besser an der frischen Luft - eine brennende Verbindung ist nicht sehr gut für die Gesundheit.

Befreien Sie die Spulenkörper (zwei davon) vorsichtig von den Resten der Verbindung. Wickeln Sie den alten Draht von ihnen ab. Dann neue Wicklungen aufwickeln. Drahtdurchmesser 0,65 mm, Güte PETV. Drehen, um zu drehen, ungefähr acht Schichten pro Spule.

Die Schlussfolgerungen der Spulen werden durch Löten mit einem feuchtigkeitsbeständigen Draht mit einem Querschnitt von 0,75 in doppelter Isolierung verbunden. Anschließend wird die Spule mit Epoxidharz unter Zugabe von kalziniertem Quarzsand in das Gehäuse gegossen.

Im Allgemeinen ist diese Reparaturmethode jedoch nicht sehr zuverlässig - Geräte und Materialien im Werk ermöglichen eine bessere Durchführung. Eine Reparatur des elektrischen Teils kann nur als letztes Mittel empfohlen werden. Im Übrigen ist es besser, den Hersteller zu kontaktieren.

Elektrische Probleme können nur dann allein beseitigt werden, wenn Erfahrung in der Ausführung solcher Arbeiten vorhanden ist. Andernfalls ist es günstiger, ein neues Teil zu kaufen

Wenn Sie jedoch viel Freizeit und eine Wickelmaschine haben und mit elektrischen Geräten umgehen können, können Sie es versuchen. Meistens erweist es sich jedoch als billiger, die Spule vollständig durch die Hälfte des Körpers zu ersetzen. In Fabriken tun sie das übrigens. Dies kann als Gesamtreparatur angesehen werden.

Stufe 4 - Korrektur mechanischer Beeinträchtigungen

Die Mechanik ist einfacher. Ziehen Sie die Baugruppe vorsichtig aus dem Pumpengehäuse heraus. Zunächst identifizieren wir visuell Fehlfunktionen: Zerstörung, Risse, Waschfragmente usw. Bei Dunkelheit und Brennen überprüfen wir erneut den Elektriker.

Wenn die Metallteile Spuren von mechanischem Verschleiß aufweisen, überprüfen wir die Lücken und den Stoßdämpfer und überprüfen die elektrische Hälfte erneut auf Delaminierung der Verbindung. Dies kann durch Antippen des Hammers erfolgen - am Ort des Peelings ist der Ton taub.

Es ist nur so, dass manchmal der Verschleiß des Jochs und des Ankers auftritt, weil die Spule verschoben ist und aus dem Körper fällt. Was bei der alten Pumpe aufgrund von Verunreinigungen nicht immer auffällt.

Beim Zerlegen treten manchmal Risse der Membran und des Stoßdämpfers auf. Die Membran beeinträchtigt die Leistung der Pumpe nicht besonders. Wenn es möglich ist, sie mit Gummikleber zu verkleben, kann dies begrenzt werden. In diesem Fall ist es jedoch besser, den Stoßdämpfer auszutauschen.

Wir waschen das Innere der Pumpe von Sand - wenn es da ist. Wir entfernen Kalk nach dem gleichen Prinzip wie der Schaum im Kessel - Zitronensäure, Essig, Entkalkungsmittel. Verwenden Sie nur kein starkes Alkali und andere starke Mittel - Sie müssen das Gehäuse reinigen und dürfen es nicht auflösen.

In den meisten Fällen müssen die Kid-Pumpen nach dem Spülen der Wells zerlegt und zusammengebaut werden.Sie müssen regelmäßig von Sand und schlammigen Einschlüssen gereinigt werden.

Als nächstes sehen Sie, wie der Stangenanker in Bezug auf die Spule ausgerichtet ist. Ihre Projektionen müssen übereinstimmen. Nein - durch Lösen der Befestigungsmuttern drehen. Der Abstand vom Anker zum Joch sollte 5 - 8 mm betragen.

Dieses Spiel wird durch Unterlegscheiben und Kontermuttern an der Spindelbasis gesteuert. Bei größerem Abstand kann die Pumpe keine Leistung entwickeln. Weniger führt zum Brechen des Jochs und des Ankers und manchmal des Rumpfes.

Wenn sich der Anker auf der Stange löst - was äußerst selten ist - wird er mit einem Kern befestigt. Manchmal reißt die Stange selbst im Bereich des Kolbenbefestigungsgewindes oder das Gewinde löst sich - es gibt bereits nur einen Ersatz.

Wenn der Kolben abgenutzt ist oder an Elastizität verloren hat, ist alles einfach. Wir tauschen es aus dem Reparatursatz gegen ein neues aus und passen den Abstand zwischen ihm und dem Bett im Koffer an. Dieser Abstand sollte zwischen 4 - 5 mm liegen.

Es ist einfach einzustellen - durch Hinzufügen oder Entfernen von 0,5 mm Abstandhaltern. Sie finden sie am Vorbau oberhalb und unterhalb des Kolbens.

Denken Sie beim Kolbenwechsel an die in der Mitte gepresste Stahlhülse. Es ist einfach, es vom Alten zu bekommen und in das Neue zu drücken. Kein Spezialwerkzeug erforderlich. Normalerweise kommt es auf Knopfdruck herein.

Manchmal hilft ein Schraubstock oder nur eine Schraube mit zwei Unterlegscheiben und einer Mutter - setzen Sie einfach den Kolben und die Hülse nacheinander auf die Schraube und ziehen Sie sie mit der Mutter fest - die Hülse passt wie gewünscht. Sie können sogar versuchen, dies direkt auf dem Lager zu tun.

Eine Membran wird extrem selten gewechselt - nur wenn sie vollständig zusammengebrochen ist. Wenn es also intakt ist und der Gummi seine Elastizität nicht verloren hat, achten Sie besonders nicht darauf. Die Hauptsache ist, dass sie ist.

Ein Bremssattel mit Tiefenmesser ist eine gute Hilfe bei der Arbeit. Sie messen den Abstand von der Landekante des Körpers zum Ventilbett und dann vom Ventil zum Stoßdämpfer. Und bring sie in Einklang.

Das Pumpenventil ist auch leicht zu wechseln - eine Schraube und zwei Muttern. Der Abstand zwischen ihm und dem Ansaugloch wird durch einfaches Anziehen der Schraube eingestellt. Wie bereits erwähnt, sollte der Spalt zwischen 0,6 - 0,8 mm liegen.

Stoßdämpferschaft Rückschlagventil und Kolben sind mit Kontermuttern verriegelt. Wir nehmen das ernst.

Wenn diese Halterung später von Vibrationen abgeschraubt wird, kann dies zu ernsthaften Schäden führen - nur einer der Hauptgründe für die Zerstörung des Gehäuses oder den Ausfall von Gummiteilen.

Ein wichtiges Strukturelement der Pumpe ist das Gummiventil, das sich im Gehäuse befindet. Es schließt den Wasserauslass und sorgt bei fehlendem Druck im Gerät für freien Fluss

Wir sammeln sorgfältig. Bei Pumpen mit oberem Wassereinlass machen wir auf das Zusammentreffen der Löcher im Gehäuse und im Stoßdämpfer aufmerksam - dafür haben wir vor dem Zerlegen der Pumpe Markierungen vorgenommen. Im Aussehen sind beide Seiten gleich und sie sind leicht zu verwechseln. In diesem Fall weigert sich die Pumpe einfach zu arbeiten.

Die Schrauben des Gehäuses werden, wie gesagt, allmählich quer gezogen. Und sehr eng. Muttern sind notwendigerweise neu, mit einem Plastikschloss. Grover-Unterlegscheiben stören überhaupt nicht. Denken Sie daran, dass die Pumpe während des Betriebs vibriert, was Gewindeanschlüsse nicht mögen.

Wir überprüfen alles noch einmal. Wir messen den Widerstand der Jochwicklung, blasen die Pumpe hin und her. Wenn alles in Ordnung ist, gehen Sie mit einem Eimer Wasser zum Test. Wir senken die Pumpe ins Wasser und lassen das Schlauchrohr draußen. Oder wir verwenden zu diesem Zweck Reste eines kurzen Schlauches. Und wir sehen, wie hier Wasser pumpt. Alles ist gut - gut. Schwach - Ventil einstellen.

Nach der Genesung Die Pumpe setzt in den Brunnen ein oder in den Brunnen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Eine kleine Videoaufforderung zur Reparatur und Diagnose, die bei Reparaturen hilft:

Denken Sie immer an die Sicherheit! Selbst wenn wir sicherstellen, dass die Spulen intakt sind und das Gehäuse nicht kurzgeschlossen ist, halten wir die Pumpe niemals fest, wenn wir nach dem Gehäuse suchen! Immer nur mit einer dielektrischen Federung!

Und wir verwenden niemals ein Stromkabel für solche Zwecke. Sicherheit ist niemals überflüssig.

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