Podešavanje automatizacije plinskog kotla: uređaj, princip rada, savjeti za podešavanje

Za grijanje domova često se koriste plinski kotlovi - prikladni i prilično ekonomični uređaji koji rade na plavom gorivu. Ispravan rad ovih uređaja osigurava veći broj uređaja koji prate način rada.

Pravovremeno podešavanje automatizacije plinskog kotla može poboljšati učinkovitost uređaja za grijanje, kao i osigurati pouzdanost i sigurnost u radu. A ovo je, vidite, prilično važno mjesto za sve korisnike.

Ali kako izvršiti prilagodbu i je li to moguće učiniti sami? Pokušajmo zajedno riješiti ta pitanja. Zašto detaljno razmotrimo uređaj i princip automatizacije na primjeru jednog od najpopularnijih modela.

Također obraćamo pažnju na pitanja vezana za postavljanje opreme i glavne probleme s kojima se korisnik može susresti tijekom postavljanja i daljnjeg rada plinskog kotla.

Vrste i princip automatizacije kotlova

Pod ovom definicijom podrazumijeva se sustav izvršnih i upravljačkih uređaja usmjerenih na održavanje unaprijed određenih načina rada, kao i brz reagiranje u izvanrednim situacijama.

Na taj se način osigurava sigurna upotreba kotlova s ​​minimalnom uključenošću ljudi u procese koji se odvijaju u uređaju.

Dizajn plinskih kotlova uključuje različite automatske uređaje (elektroničke i mehaničke) koji su dizajnirani za održavanje učinkovitog sigurnog rada

Sva automatizacija koja se koristi za ispravan rad grijaćih uređaja može se podijeliti u dvije temeljne skupine:

• autonomna, neovisna o vanjskoj opskrbi energijom;
• uređaji kojima je potreban vanjski izvor električne struje.

Razmotrite detaljno svaku grupu uređaja.

Kako funkcioniraju isparljivi uređaji?

Takvi su sustavi složene elektroničke jedinice, za čije funkcioniranje je potrebna opskrba električnom energijom.

Istovremeno, ovi uređaji omogućuju vam prilagođavanje dovoda goriva i stupnja zagrijavanja isključivanjem ili otvaranjem slavine, što pomaže uštedi troškova grijanja.

Rad elektroničkog sustava temelji se na informacijama koje senzori prenose na upravljačku jedinicu. Nakon analize i obrade podataka na regulatoru i mikroprocesoru, naredbe se šalju na pogone kotla

Zadaci koji rješavaju automatske uređaje:

• otvaranje / zatvaranje ventila sustava opskrbe plinom;
• pokretanje uređaja u automatskom načinu rada;
• unaprijed ili hitno gašenje kotla;
• podešavanje razine plamena plamenika pomoću postojećeg senzora temperature;
• prikaz podataka za vizualno čitanje (temperatura zraka, razina grijanja vode i drugo).

Pored toga, moderni automatski uređaji mogu imati niz dodatnih funkcija koje uvelike olakšavaju rad kotlova.

To uključuje:

• upravljanje radom opreme i kontrola nad njenim funkcioniranjem;
• zaštita sustava grijanja od kvarova trosmjerni ventil;
• zaštita opreme od smrzavanja (u slučaju naglog pada temperature u sobi, uređaj automatski pokreće bojler radi);
• samodijagnoza, koja omogućuje otkrivanje oštećenja na čvorovima i dijelovima, kao i prepoznavanje kvarova u funkcioniranju čvorova. Ova vam opcija omogućuje da na vrijeme prepoznate kvar koji može dovesti do ozbiljne kvarove, što zahtijeva velike popravke ili potpunu zamjenu kotla.

Istodobno, pouzdan i stabilan rad elektroničkih uređaja za automatizaciju plinskih kotlova može se izvesti samo pod određenim uvjetima.

Naime:

• nedostatak napona;
• točno poštivanje preporučenog temperaturnog režima;
• nedostatak problema povezanih s dugim radnim vijekom.

Kršenjem ovih pravila visokotehnološki uređaji mogu brzo uspjeti.

Asortiman takve automatizacije široko je zastupljen na tržištu, što može uključivati ​​programiranje ili bez njega. Ovi uređaji uključuju sljedeće uređaje.

Termostat za mjerenje sobne temperature

Senzor za mjerenje temperature zraka nalazi se u sobi, ali je povezan kabelom s bojlerom koji se nalazi u ovoj ili drugoj sobi. Uređaj ne samo da prati razinu zagrijavanja prostorije, već i regulira rad grijača.

Čim temperatura padne ispod navedene razine, toplinski uređaj šalje signal u kotao, prihvaćajući koja grijaća oprema automatski se uključuje.

Odvojene kontrolne jedinice pružaju mogućnost povezivanja senzora temperature smještenog u sobi. U tom se slučaju postavljena temperatura automatski održava u grijanom prostoru.

Kada postigne ugodnu razinu temperature zraka u uređaju, ventil se zatvara, nakon čega se rad kotla, a time i zagrijavanje prostorije, zaustavlja, što pridonosi ekonomičnosti goriva.

Naš drugi članak sadrži detaljne informacije o vrstama i dijagrami ožičenja termostata za bojler.

Dnevni programer 24 sata

Poput uobičajenog termostata, uređaj regulira rad plinskog kotla, ali ima napredne značajke.

Pomoću ovog uređaja možete postaviti program rada opreme za grijanje u trajanju od 24 sata, osiguravajući različitu razinu grijanja tijekom određenih razdoblja dana (na primjer, spuštanje temperature u prostorijama noću ili kada nema ljudi).

Većina uređaja ima automatsko ponavljanje ciklusa, a da biste ga promijenili, morate promijeniti program.Spajanje takvog uređaja može se dogoditi bilo kabelom ili putem posebnog radio kanala.

Dugoročni tjedni programer

Za razliku od gore opisanog uređaja, prilagođavanje tjedna omogućuje vam da unaprijed zakažete rad kotla za sedam dana.

U uređajima ove vrste u pravilu je određeno nekoliko različitih načina rada, a također je moguće kreirati vlastite programe za rad grijaćih uređaja.

Jednostavan za programiranje, Auraton-2025 ima 3 tvornička i 7 korisničkih načina za optimalno podešavanje temperature zraka. Senzor svjetla isključuje zaslon noću, što štedi energiju

Svi se podaci prenose na zaslon s pozadinskim osvjetljenjem, što olakšava praćenje informacija. Budući da je domet programera 30 metara ili više, može se postaviti u dnevne sobe.

Princip rada nehlapljive automatizacije

Istovremeno, pojedini dijelovi kotlova koji obavljaju funkciju upravljanja ne trebaju koristiti električnu energiju.

Njihova prilagodba vrši se ručno, kao i pod utjecajem geometrijskih promjena koje se javljaju u mehanizmima pod utjecajem grijanja.

Kod mehaničkih uređaja kotao se pokreće pritiskom na podlošku na ventilu. Kao rezultat toga, potonji se otvara u prisilnom režimu, puštajući gorivo koje ide do paljenja

Unatoč širokoj paleti modela s elektroničkom opremom, mehanički upravljane opcije su također vrlo popularne.

Ono što je objašnjeno s više razloga odjednom:

• Demokratski trošak. Cijene takvih uređaja mnogo su niže nego za potpuno automatske palete.
• Jednostavnost rada. Jednostavnost nehlapljivog uređaja za automatizaciju koji se koristi u mehaničkim modelima omogućuje vam brzo razumijevanje postavki čak i osobi koja nije povezana s tehnologijom.
• Pouzdanost. Mehanički uređaji ne ovise o naponima napajanja ili potpunom nestanku, tako da mogu funkcionirati bez stabilizatora, što je poželjno kod rada s isparljivom opremom.

Nedostaci takvih modela uključuju manju točnost podešavanja, kao i potrebu praćenja rada kotla.

Što se tiče postavke, to se vrši ručno. Svaki mehanički uređaj opremljen je temperaturnom ljestvicom, čiji brojevi pokazuju granične vrijednosti (od min do max). Radna temperatura se podešava odabirom željene oznake na matrici stepena.

Nakon pokretanja uređaja, regulator temperature je odgovoran za njegov rad. Aktivni element ovog uređaja je šipka, koja se, komprimirajući se tijekom hlađenja, otvara ventil za dovod plina, a zatim se povećava zbog povećanja temperature i blokira protok plavog goriva.

Korištenjem sličnog postupka također je moguće smanjiti ili povećati razinu zagrijavanja.

Elementi sigurnosti i ugodnog rada

Skupina automatskih uređaja za kotlove uključuje mnogo elemenata koji se mogu podijeliti u dvije velike skupine: mehanizmi koji osiguravaju siguran rad, te uređaji koji olakšavaju ugodan rad kotla.

Za siguran rad odgovorni su slijedeći detalji:

• termostat;
• osjetnici vuče i plamena;
• sigurnosni ventil.

Detektor plamena sastoji se od termoelementa i elektromagnetskog ventila za plin koji se isključuje ili uključuje napajanje plinom.

Regulator temperature plamena (termostat) održava potrebnu temperaturu rashladnog sredstva, a također štiti od pregrijavanja. Ovaj modul uključuje ili isključuje bojler čim rashladno sredstvo dostigne kritičnu točku (maksimalnu ili minimalnu).

Modul za upravljanje proklizavanjem zaustavlja dovod plina u plamenik čim se promijeni mjesto bimetalne ploče zbog povišene temperature (savija se kada se zagrijava, blokirajući cijev kroz koju se dovodi gorivo).

Detaljnije smo ispitali senzore temperature, vuče, pritiska i plamena u ovaj članak.

Sigurnosni ventil podešava, distribuira i isključuje protok plina.

U sustavu grijanja sigurnosni ventil - neraskidiva komponenta cijevnih spojeva, koja je važna u nadzoru volumena rashladne tekućine koja je uključena u krug.

Rupa u ventilu kroz koju se kreće plinovito gorivo naziva se sjedalom. Da biste isključili uređaj, morate ga blokirati diskom ili klipom.

Ovisno o broju radnih položaja, plinski ventili mogu biti jedno-, dvo- i trostupanjski, te simuliraju:

• Jednofazni uređaji imaju samo dva radna položaja: uključeno / isključeno.
• Dvostupanjski uređaj opremljen je jednim ulazom i dva izlaza, dok se ventil otvara kada se okrene u srednji položaj, tako da se uključivanje odvija ravnomjernije.
• Kotlovi s dvije razine snage opskrbljeni su trostupanjskim uređajem.
• Modulirani ventili koriste se za glatku promjenu snage snage uređaja.

Automatizacija koja se koristi radi praktičnosti uključuje opcije koje obično izvode korisnici sustava grijanja. To uključuje automatsko paljenje plamenika, samodijagnostiku, odabir optimalnog načina rada i druge.

Sigurnosna automatizacija

Prema pravilima utvrđenima u regulatornoj dokumentaciji (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), u plinskim bojlerima treba osigurati sigurnosni sustav. Zadaća ove jedinice je hitno isključiti dovod goriva u slučaju bilo kakvih kvarova.

Na donjem dijagramu prikazan je sustav automatizacije koji omogućava podešavanje funkcija plinskog uređaja s detaljnom slikom svih sastavnih elemenata

Princip sigurnog rada sustava za automatizaciju plinskih kotlova temelji se na očitanju očitanja instrumenata.

Upravljačka jedinica prati sljedeće čimbenike:

• Tlak plina, Kad padne na kritičnu razinu, protok zapaljivog materijala odmah se zaustavlja. Proces se odvija automatski pomoću mehanizma ventila, unaprijed konfiguriranog na određenu vrijednost.
• Opskrba plinom, Odgovornost za ovo svojstvo u isparljivim uređajima je maksimalni ili minimalni relej. Mehanizam rada je savijanje membrane sa šipkom s povećanjem broja atmosfere, što dovodi do otvaranja kontakata grijača.
• U plameniku nema plamena, Kad se vatra ugasi, termoelement se hladi, zbog čega se zaustavlja generacija struje, a dovod plina je prekidan zbog isključivanja elektromagnetskog ventila plinskog ventila.
• Prisutnost vuču, Kad se ovaj faktor smanji, bimetalna ploča se zagrijava, što uzrokuje promjenu u njegovom obliku. Modificirani element pritisne se na ventil, koji se zatvara, zaustavljajući protok zapaljivog plina.
• Temperatura rashladne tekućine, Pomoću termostata moguće je održavati ovaj faktor na unaprijed određenoj vrijednosti, što pomaže u sprečavanju pregrijavanja kotla.

Moguće neispravnosti navedene gore mogu uzrokovati propadanje glavnog plamenika, zbog čega postoji mogućnost da plin uđe u prostoriju, što dovodi do smrtnih posljedica.

Na ovoj slici prikazan je shematski uređaj za rad regulatorne automatizacije koji je predviđen za sprečavanje pregrijavanja sustava ili drugih kršenja u njegovom radu.

Da bi se to izbjeglo, svi modeli kotlova moraju biti opremljeni automatskim uređajima.To se posebno odnosi na zastarjeli dizajn gdje slične uređaje još nisu osigurali proizvođači.

Značajke automatskog zaključavanja uređaja

U pravilu, proizvođači koriste posebne upravljačke jedinice, koje uključuju gore navedene uređaje. S vanjskim razlikama, svi oni djeluju na istim principima. Da biste se upoznali s najboljim modelima i proizvođačima automatizacije, idite na ovu vezu.

Najrašireniji proizvodi talijanske marke EuroSIT. Najpopularniji model je Eurosit 630, kojeg odlikuju lagana funkcionalnost, kompatibilnost s dizajnom raznih proizvođača, pouzdanost i trajnost.

Na primjeru Eurosita 630 detaljno ćemo ispitati uređaj automatske jedinice.

Detaljni uređaj automatske upravljačke jedinice Eurosit 630, opremljen značajnim dijelom modernih plinskih kotlova proizvedenih od različitih proizvođača

Uređaj je kućište, unutar kojeg se nalaze sve strukturne komponente (opružni ventil, modul regulatora tlaka, uređaj za zatvaranje) što znatno olakšava ugradnju.

Tijelu se dovodi cijev kroz koju se dovodi plin, kao i kablovi sa senzora i drugih uređaja.

Pored jedinice Eurosit 630, na tržištu su i drugi modeli: SABC, Vakula SIT, Dungs, Honneywell, koji uključuju skupove ventila, stabilizatore pritiska, filtere, regulatore temperature

Postoje određene poteškoće tijekom instalacije i konfiguracije ovog uređaja, ali prilagodivši se, praktično ne možete brinuti o radu plinskog kotla.

Kako konfigurirati automatizaciju grijača?

Podešavanje uključuje puštanje u pogon regulatora EUROSIT 630, koji održava temperaturni režim tekućine u krugu, i u kritičnim situacijama blokira dovod plina.

Prije postavljanja automatizacije različitih modela plinskih kotlova, potrebno je izvršiti ugradnju opreme, strogo slijedeći crtež. Istodobno je važno provjeriti konfiguraciju dijelova uređaja koja bi se trebala podudarati s onom navedenom u uputama.

Podešavanje se vrši pomoću ručke, što vam omogućuje kontrolu prijenosa kotla u tri položaja:

• off;
• paljenje;
• postavljanje temperaturnog načina (od 1 do 7).

Da biste uključili uređaj za paljenje, ručicu morate pomaknuti u drugi položaj namještajući je na ikonu iskre.

Kad se pritisne, aktivirat će se piezo tip paljenja zbog kojeg će se upaliti gorionik gorionika. U tom se slučaju poluga mora držati u usvojenom položaju 10-30 sekundi. Nakon otpuštanja gumba, pilot bi trebao prestati raditi.

Kad se plamen zapali, termoelement se zagrijava, zbog čega se u njemu počinje stvarati EMF (25 mV). To dovodi do stvaranja kruga, čija su veza senzor i magnetski ventil

Kada se poluga pritisne, magnetski ventil se otvara i plin se dovodi do paljenja (treba ga ostaviti otvorenim nakon otpuštanja ručke).

U ovom slučaju, termoelement treba osigurati zaštitu od povratka vatre. Senzori koji su elementi sklopa zatvoreni su u radnom položaju. Nakon primanja signala otvaraju se, zbog čega se jedinica isključuje.

Problemi s uključivanjem uređaja za paljenje

U slučaju poteškoća pri uključivanju uređaja, koristite sljedeće upute. Prije svega, trebate opskrbiti potrebnom opremom, naime, ključevima otvorenog otvora, odvijačem, multimetrom, kliještima, alkoholom za čišćenje dijelova.

Stezaljke uređaja pažljivo se uklanjaju: zatvaraju se zajedno, a zatim se pritisnu kliještima. Da biste utvrdili uzrok kvara, paljenje mora biti uključeno.

Ako se paljenje normalno dogodi, najvjerojatnije je došlo do kvara u osjetniku vuče.U ovom slučaju potrebno je odvrnuti ovaj element (kako biste spriječili pregrijavanje, okružen je brtvama od paronita).

Tijekom vanjskog pregleda uređaja treba obratiti pažnju na njegove kontakte, koji bi trebali biti čvrsto pričvršćeni na kućište i na površini ne ostavljati tragova oksidacije. Otvorena temperatura treba biti 75 ° C

Nakon toga, koristeći tester, trebate izmjeriti otpor, čiji pokazatelj treba biti jednak 1-2 Ohma. Ako se ustanovi kvar, ovaj dio se mora zamijeniti. Ako element normalno funkcionira, dovoljno je da ga obrišete alkoholom, nakon čega se uređaj ponovno sastavi.

Da bi se utvrdili problemi u vučnoj sjeckalici termoelementa, terminali se uklanjaju, nakon čega se provjerava otpor, čiji indikator treba biti jednak 3.

Ako dobivena vrijednost ne odgovara optimalnoj, potrebno je pomoću ključa br. 9 odvrnuti maticu koja pričvršćuje termoelement na vučni sjeckalica, nakon čega ključ 12 odvrnite zadnjih pola okreta.

Nakon toga, trebate dobiti plastični umetak s kontaktima, tada je dio potpuno odvijen. Termoelement se provjerava: treba ga spojiti na solenoidni ventil i učvrstiti ključem broj 9. Ako je paljenje nakon ovoga još uvijek nemoguće, problem leži upravo u toj pojedinosti.

Da biste riješili problem, matica koja pričvršćuje termoelement za paljenje odvrta se ključem 10, nakon čega se element postavlja u željeni položaj.

Da biste procijenili rezultat rada, morate izmjeriti EMF (trebao bi biti jednak 18 mV), zatim se kontakt termoelementa i elementi vučnog prekidača očiste alkoholom. Posljednja faza je montaža uređaja.

Rješavanje ostalih problema s automatizacijom

Čest razlog nedostatka paljenja je kontaminacija izolatora, kroz koju se postavlja žica koja ulazi u komoru za izgaranje. Takav se kvar može lako popraviti brisanjem ovog dijela mekim krpom. U slučaju jake onečišćenja, može se navlažiti otapalom, a zatim obrisati na suho.

Prepreka za uključivanje paljenja može biti i talog čađe koji se formira unutar komore za izgaranje. Taj se kvar lako može otkloniti dodirivanjem cijevi za dovod plina na plamenik.

Nakon prekida rada, preporuča se provjeriti stanje cijevi. U nedostatku posla, pauci ili drugi insekti mogu napraviti gnijezda u njima, što može otežati opskrbu plinom.

Visokotehnološki modeli plinskih kotlova opremljeni su sofisticiranom elektronikom. U pravilu se informacije o problemima prikazuju u obliku koda s određenom pogreškom.

Loše zagrijavanje vode može ukazivati ​​na prevelike naslage na zidovima izmjenjivača topline. Da biste riješili problem, preporučljivo je isprati krug vrućom vodom s dodatkom otapala mineralnih tvari.

Ako to ne pomogne, najbolje je konzultirati stručnjaka jer uzrok može biti oštećenje elektronike ili senzora protoka.

U previše moćnim kotlovima može doći do efekta „otkucavanja“, koji se očituje u prečestim uključenjima uzrokovanim intenzivnim zagrijavanjem plina. Da biste popravili situaciju, preporučuje se smanjenje potrošnje goriva koje se dovodi u plamenike.

U mehaničkim uređajima to se može postići okretanjem poluge za podešavanje na plinskom ventilu, a u elektroničkim modelima dovoljno je koristiti upravljačku ploču na kojoj je postavljen odgovarajući radni parametar.

Da bi se produžio životni vijek opreme i plinskog kotla, preporučuje se redovito pregledavati i obavljati održavanje. Kako izvoditi održavanje, pregledali smo u sljedeći članak.

Zaključci i korisni video na temu

U predstavljenom videu naći ćete kratki vodič za ugradnju plinskog kotla opremljenog automatskim sustavom Eurosit.

Moderni plinski kotao prilično je kompliciran dizajn, koji pruža mnoge korisne funkcije.Automatizacija većine modela uvelike olakšava njihov rad, preuzima kontrolu nad mehanizmima i kontrolira njihov rad.

To značajno povećava razinu sigurnosti tijekom rada sustava grijanja, a također povećava njegovu učinkovitost odabirom optimalnog načina.

Trebate li prilagoditi automatizaciju vašeg plinskog kotla? Želite li sami riješiti taj problem i želite pojasniti neke točke? Slobodno postavljajte svoja pitanja u ovom članku, a naši stručnjaci će vam pokušati pomoći.

Ili ste se uspješno bavili prilagodbom automatizacije i želite podijeliti svoje iskustvo s drugim korisnicima? Napišite savjete, dodajte fotografiju s glavnim točkama - vaše će preporuke biti vrlo korisne ostalim vlasnicima istog kotla.