Plastične cijevi: vrste, specifikacije, značajke instalacije

Na mnoge načine plastične cijevi nadmašuju najbliže konkurente: polimer, bakar, lijevano željezo i čelični materijal za polaganje autocesta. Njihova svojstva posebno su značajna kada je instaliran sustav grijanja.

Da bi metal-polimerni kompozit mogao ostvariti kvalitete koje je proizvođač potpuno izjavio, potrebno je pravilno odabrati vrstu cijevi. Mora biti u skladu s nadolazećim radnim uvjetima i olakšati instalaciju. Sve o cijevima izrađenim od metala i plastike, kao i smjernicama za njihov izbor naučit ćete iz našeg članka.

Struktura cijevi izrađenih od metal-plastičnog kompozita

Metalno-plastični cjevovod stekao je popularnost zahvaljujući kombinaciji čvrstoće metala i fleksibilnosti polimera. Dizajn složenih cijevi višeslojni je "kolač" od polimernih slojeva ojačanih slojem aluminija.

Simbioza plastike s metalom osigurava visoku mehaničku čvrstoću, sprječava difuziju kisika iz atmosfere i minimizira toplinsko širenje materijala.

Unutarnja polietilenska „obloga“ odlikuje se apsolutnom glatkoćom, osiguravajući nesmetan prolazak transportiranog medija i sprječavajući pojavu naslaga kamenca. Polimer je otporan na agresivne tvari i nije osjetljiv na koroziju.

Tipična struktura cijevi: unutarnji polimerni sloj, ljepilo, aluminij, ljepilo i vanjski polietilen. Svaki element obavlja svoju funkciju

Metalna jezgra odgovorna je za krutost proizvoda i povećava temperaturnu otpornost cjevovoda. Krajevi aluminija spajaju se laserskim zavarivanjem. Debljina aluminijske čahure je 0,15-0,75 mm - to vam omogućuje da izdrži česte skokove temperature i visoki tlak.

Vanjski polimerni sloj je posebno izdržljiva plastika, otporna na mehanička oštećenja, visoku vlažnost i agresivne reagense. Vanjska ljuska smanjuje brzinu kondenzacije na cijevima.

Oba sloja polietilena štite aluminijski "čahuru" od galvanske isparavanja u kontaktu s mesinganom i čeličnom armaturom

Početna svojstva proizvoda u velikoj mjeri određena su vrstom upotrijebljenih polimera:

• PEX - polietilen visokog pritiska;
• PE-RT - polimer otporan na toplinu;
• PE-R - polietilen;
• PP-R - polipropilen.

Za cjelovitost cijelog sklopa zadovoljava se ljepljivi sastav. Proizvođači uvode vlastite patentirane formulacije, a sastojci i omjer sastojaka se ne oglašavaju. Kvalitetni sloj ljepila izjednačava napetost unutar strukture između polimera i aluminija, sprječava odlaganje i povećava otpornost na habanje cjevovoda.

Fizičko-tehničke specifikacije

Svojstva metalno-plastičnih cjevovoda ovise o dimenzijama proizvoda (promjer, debljina stijenke), vrsti polimera i proizvođaču. Međutim, svi pokazatelji moraju biti u skladu s normama prema GOST 18599 (2001), R-53630 (2009) i R-52134 (2003).

Dodatne karakteristike: materijal unutarnjeg, vanjskog sloja - umreženi polietilen, koeficijent toplinske vodljivosti cijevi 16/20 mm - 0,41 W / mk, 26 mm - 0,39 W / mk

Opći zahtjevi za metalno-plastičnu liniju prema GOST-u:

• čvrstoća nanosa vrućeg plastičnog sloja - do 0,3 g / 10 minuta;
• odsutnost odlaganja prednjeg ruba u napetosti do 10%;
• minimalni dopušteni otpor taloženju pod opterećenjima - 15 N / cm, bez opterećenja - od 50 N / cm;
• umrežavanje slojeva polietilena - od 60%;
• toplinska stabilnost plastičnih komponenti;
• granična vrijednost propustljivosti kisika pri temperaturi od + 40 ° C je 0,32 mg / m² * dan, a na + 80 ° C - 3,6 mg / m2 * dan;
• stupanj čvrstoće korištenih polimera je od 8-12 MPa;
• temperatura početne fluidnosti ljepljivog sastava je najmanje + 120 ° C.

GOST također regulira parametre zaštite okoliša. Udio hlapljivih metala u metalno-plastičnim cijevima ne smije prelaziti 0,035%.

Osnovne prosječne fizičke i tehničke karakteristike:

1. Asortiman. Proizvođači nude metalno-plastične letvice s unutarnjim presjekom 14-60 mm, debljina stijenke - 2-3 mm. Dužina uvale je 50-200 m.
2. snaga, Pod poprečnim opterećenjima najmanja vlačna čvrstoća iznosi 2880 N. Čvrstoća zavarivanja metalnim i ljepljivim spojevima je 57 i 70 N / m2 m.
3. Otpornost na toplinu. Kompozit zadržava svoje karakteristike u temperaturnom rasponu od + 95 ° C. Pretpostavimo da je kratki skok na + 110 ° C, a na -40 ° C se termoplastika smrzava.
4. Linearni parametri. Polumjer savijanja izravno je proporcionalan promjeru cjevovoda. S ručnom ugradnjom vrijednost je 80-125 mm, s strojem (savijač cijevi ili vodič) - 46-95 mm.

Pokazatelj graničnog tlaka u sustavu ovisi o temperaturi transportiranog sredstva.

Pri temperaturi rashladne tekućine od 25 ° C, proizvod podnosi tlak od 25, pri 95 ° C - 10 atmosfere. Ako se prevozi tekućina od 20 ° C, tada će doći do uništenja cjevovoda pod pritiskom većim od 80 atmosfera

U skladu s operativnim standardima putovnice, vijek trajanja metala je 50 godina. Uporaba u "vrućim" inženjerskim mrežama (temperatura rashladne tekućine preko 25-30 ° C) razdoblje rada je skraćeno na 25 godina.

Izvedba i opseg

Struktura i tehničke karakteristike metaloplastike odredile su brojne jačine kompozitne autoceste.

Pozitivni aspekti poslovanja uključuju:

• antikorozivna - unutarnja površina nije prekrivena hrđom i ne mulja;
• dobra propusnost zbog niskog hidrauličkog otpora cjevovoda;
• kemijska inertnost za većinu otrovnih tvari i agresivno okruženje;
• fleksibilnost za smanjivanje količine instalacije priključci i kutni dijelovi;
• plinska nepropusnost - elementi cjevovodnog sustava (radijatori, kotlovi, crpna oprema) zaštićeni su od štetnih utjecaja kisika;
• apsorpcija buke - tihi transport tekućine uz komunalije;
• otpornost na habanje, jednostavnost uporabe i nedostatak potrebe za dodatnim održavanjem.

Cijevi su lagane, stoga ih je lako transportirati i montirati. Dodatne prednosti: estetika, pristupačni troškovi i gotovo bez uporabe otpada.

Spajanje cjevovoda s tlačnim armaturama osigurava čvrst i pouzdan spoj cjevovoda - to omogućuje skriveno polaganje cjevovoda i izlijevanje betona

Uz pozitivne strane, metalni sloj ima i nedostatke:

1. Razlika u toplinskoj ekspanziji. Plastika se brzo "prilagođava" promjenama temperature vode u odnosu na aluminij. Ova razlika negativno utječe na materijal - s vremenom spojevi za spajanje slabe, a rizik od curenja raste.
2. Zahtjevi za savijanje. Ponovljeno savijanje / savijanje ili jednokratno savijanje iznad norme može dovesti do deformacije slojeva metalno-plastičnih kalupa.
3. Osjetljivost na UV zrake Vanjski sloj polimera tijekom dugotrajne izloženosti ultraljubičastoj gubi svoja zaštitna svojstva.

Ugradnja metalno-polimernog cjevovoda odvija se pomoću prešanih spojnica.

Pri korištenju nekvalitetnih proizvoda i nepoštivanju tehnologije ugradnje moguće je uklanjanje metalne konstrukcije i pucanje vanjskog plastičnog sloja

Ove deformacije mogu biti posljedica smrzavanja rashladne tekućine u cijevi. Rješenje problema: izolacija glavnog u fazi ugradnje ili zamjena dopremljene vode u sustavu grijanja bez smrzavanja.

Operativna svojstva metalno-polimernih cijevi omogućuju im upotrebu u privatnoj, industrijskoj gradnji i drugim područjima upravljanja.

Glavni opseg:

• komunikacije vodovodnih sustava;
• opskrba agresivnim tekućinama, plinom u poljoprivredi i industrijskim objektima;
• raspored izoliranih "vodenih podova", uključujući i za zagrijavanje tla u staklenicima;
• izolacija električnih kablova i žica.

Ojačanje od metalno-plastičnog kompozita široko se koristi u ugradnji sustava ventilacije, kondicioniranja i zalijevanja iz bunara.

Pod uvjetom da je unutarnji omotač cijevi izrađen od plastike hrane, dopušteno je koristiti metalno-polimerni cjevovod za pitku vodu

Radna ograničenja:

• sobe koje pripadaju kategoriji „G“ prema standardima zaštite od požara - postoje tvari čije obradu prati stvaranje topline ili iskre;
• zgrade s izvorima topline ako njihova temperatura grijanja prelazi 150 ° C;
• centralizirano grijanje s "umetkom" dizala;
• pri opskrbi toplom rashladnom tekućinom s radnim tlakom od 10 bara ili više.

Metalno-plastične komponente se ne preporučuju za primjenu u inženjerskim cjevovodima otvorenog tipa. Napadi temperature i eksploatacija u mrazu dovest će do uništenja cjevovoda.

Izbor proizvoda od metala i plastike

Kvaliteta i radni uvjeti proizvoda od metala od plastike ovise o vrsti polimerne komponente, dimenzijama, tehnologiji spajanja aluminijske čahure i pouzdanosti proizvođača. Prema navedenim kriterijima, možete klasificirati čitav asortiman cijevnih proizvoda.

Vrsta korištenog polimera

Na osnovi sastava plastika za proizvodnju cijevi je uvjetno podijeljena u dvije skupine: polimeri visokog i niskog tlaka.

Prva grupa uključuje:

• PEX- umreženi polietilen;
• PE-RT - polimer otporan na toplinu.

PEX - polietilen s "umreženim" molekularnim lancima. Križne veze transformiraju linearnu strukturu u stabilnu trodimenzionalnu vezu.

Usporedba molekularne strukture tradicionalnog polietilena (lijevo) i PEX polimera. Osobitost umreženog polimera je osebujna kvaliteta "pamćenja". S laganom deformacijom, proizvodi imaju tendenciju vraćanja u svoj izvorni oblik

Ovo svojstvo povećava otpornost cjevovoda na vodeni čekić.

Vrsta intermolekularnih veza određuje se korištenim katalizatorom umrežavanja:

1. PEX-A. Novi lanci unutar strukture rezultat su obrade polietilena peroksidom. Dosegnuta je maksimalna razina "firmware-a" - do 85%. Pluse: očuvanje elastičnosti, visoke čvrstoće i izraženog molekularnog "pamćenja". Loša strana je visoki trošak tehnologije i, kao rezultat, visoka cijena cijevi.
2. PEX-B. Optimalna alternativa "A-obveznicama". Silana tehnika umrežavanja. Glavna prednost je smanjenje troškova proizvodnje. Tehnološke nijanse: stupanj umrežavanja - 65%, smanjena elastičnost, stroža ograničenja savijanja cijevi. U PEX-B polimerima održava se postupak sporog umrežavanja - materijal s vremenom mijenja svoje početne karakteristike.
3. PEX-C. Stvaranje novih veza pod utjecajem zračenja elektrona. Kvalitetni parametri gotovog proizvoda značajno su inferiorni od cijevi kategorije PEX-A. Plus - niski troškovi.
4. PEX-D. Intermolekularne veze rezultat su obrade dušikom. PEX-D cijevi ne podnose konkurenciju sa svojim kolegama, njihova proizvodnja je smanjena.

RE-RT cijevi karakterizira dugotrajna otpornost na toplinu. Termostabilni polietilen ima trajne brojne intermolekularne veze. Proizvodnja uključuje tehniku ​​kontroliranih procesa prostornog formiranja makromolekula.

Mrežasta struktura povećava čvrstoću materijala i povećava otpornost na savijanje. Važan plus je termoplastičnost. Spajanje pomoću armature i zavarivanja je dopušteno. Potonja metoda poboljšava pouzdanost veze.

Zbog visokih tehničkih karakteristika metalno-plastičnih cijevi s RE-RT polimerom, prošireno je područje primjene. Autocesta podnosi temperature do + 124 ° C i ne boji se smrzavanja.

Za uređaj "hladnog" cjevovoda prikladni su modeli polietilena niskog tlaka. Moguće oznake: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Značajke materijala:

• temperatura od 70 ° C je kritična - cijevi su deformirane;
• ograničenje tlaka u sustavu - 8-10 bara;
• propadanje pod utjecajem sunca.

Kompozitni materijal od metala i polimera niskog tlaka odabran je s ciljem "rezanja" proračuna za cjevovod.

Dimenzije cijevi: promjer i debljina armature

Veličina cjevovoda određena je opsegom njegove uporabe. Asortiman vodećih proizvođača uključuje modifikacije vanjskog promjera 16-50 mm.

Najpopularnije modifikacije za uporabu u kućanstvu su cijevi s presjekom 16, 20 mm. Standardna debljina stijenke ovih veličina je 2 mm, aluminijska armatura je 0,2 mm

Ispod su karakteristike i značajke uporabe cijevi promjera XX * YY, gdje je XX vanjski dio, YY je unutarnji promjer.

16*12. Cijevi se uglavnom koriste za opremanje kruga vode (dovod vode u brojila, miješalice) i sustav grijanja kuće. Za glavni cjevovod mogu se koristiti proizvodi većeg promjera.

20*16. Uređaj je "topli pod", vodovodni sustavi. Fitingi imaju bolju propusnost u usporedbi s prethodnim kolegama, pa se preporučuje ugradnja s nestabilnim tlakom vode.

26*20. Debljina stijenke je 3 mm. Ova se opcija preferirano koristi u privatnoj kući za autonomne sustave, pri čemu je važno osigurati poneku rezervnu širinu pojasa u slučaju mogućih "prekida" pritiska.

32*26. Dimenzije cijevi omogućuju mu da se koristi kao dizalo ili glavni cjevovod za sustave niskog tlaka. Volumen prevezene jedinice povećava se zbog velikog presjeka.

40*32. Debljina - 3,9 mm. Cijevi su našle primjenu u postavljanju dugih linija inženjerskih mreža u civilnoj i industrijskoj gradnji. Pogodno za pročišćavanje vode, klimatizaciju, individualno i centralizirano opskrbu vodom.

Namjena cijevi 50 * 40 sa zidom od 4 mm je ugradnja tehnoloških cjevovoda za grijanje / vodoopskrbu industrijskih zgrada, grijanje otvorenih površina

Debljina armo-sloja određuje čvrstoću, fleksibilnost i toplinsku vodljivost cijevi.

Prilikom odabira uzimaju se u obzir sljedeće nijanse:

• što je deblji sloj aluminija, čvršći je cjevovod;
• neovisna instalacija je lakše izvesti od proizvoda s metalnim slojem od 0,15-0,2 mm;
• s povećanjem udjela armature povećava se gubitak toplinske energije tijekom prijenosa rashladne tekućine.

Za domaći rad, optimalna veličina armaturnog sloja je 0,3-0,5 mm.

Nijanse tehnologije izrade

Postoje dvije osnovne tehnike za proizvodnju metalno-polimernih cijevi: engleska i švicarska. Glavna razlika između tehnologija je opcija spajanja aluminijske čahure.

Trgovci često mogu čuti razvrstavanje cijevi u "šav" i "bešavno", ovisno o tehnologiji izrade. No, ulazeći u osnove proizvodnje, može se shvatiti da je priključni šav prisutan u obje verzije, razlika u njegovim performansama.

Engleska tehnologija - zavarivanje u krilu. Iz metalne trake formira se cijev, rubovi "rukava" prekrivaju se ultrazvukom. Na vanjskoj i unutarnjoj strani aluminijske cijevi primjenjuju se istovremeno slojevi ljepila i polimera.

Učinkovitost "kombinirane" tehnologije je 25 m / min. Kod kruznog zavarivanja dobivaju se takozvane cijevi za šavove. Troškovi proizvoda proizvedenih prema engleskoj metodologiji 30% su niži od švicarskih kolega

Švicarska tehnologija - kuglasto zavarivanje. Faze proizvodnje:

1. Izrada polimernih cijevi ekstruzijom.
2. Nanošenje ljepila na vanjsku površinu plastike.
3. Formiranje i "kotrljanje" metalnog sloja aluminijske trake.
4. Lijepljenje rubova materijala za armiranje kraj do kraja argonskim ili lučnim zavarivanjem.
5. Sekvencijalna primjena ljepila i polimera na aluminijskoj površini.

Posljednja faza je hlađenje gotovog proizvoda.

Švicarska „odvojena“ tehnologija vrlo je produktivna - jedan stroj može proizvesti do 40 m / min. Troškovi robe povećali su se zbog stvaranja zadebljanog aluminijskog sloja

Uvjerenja prodavača "bešavnih" cijevi o većoj čvrstoći u usporedbi s "šavom" ne bi se trebala uzimati kao aksiom. Stručnjaci za zavarivanje znaju da je čvrstoća nabora za zavarivanje uvijek veća nego kod stražnjeg zavarivanja.

Ako se čvrstoća aluminijskog folije uzme kao jedna, onda će kod preklapanja ovaj parametar uvijek biti veći od 1, a za stražnjim zavarivanjem - manji od 1

Pregled proizvođača: omjer kvalitete i cijene

Neformalnu ocjenu proizvođača metalno-polimernih cijevi predstavljaju domaće i strane tvrtke.

Valtec (Italija, Rusija). Metalno-polimerni cijevni sustavi proizvode se organosilanidnom metodom (PEX-b). Stupanj umreženosti radnog sloja je 65%, a zaštitnog vanjskog sloja 55%. Kombinacija karakteristika omogućila je dobivanje fleksibilnog materijala.

Tehnologija zavarivanja aluminijskog okvira spojena je spojem TIG metodom, čvrstoća ljepljivog sastava je 70 N / 10 mm. Prema proizvođaču, temperaturne fluktuacije neće izazvati raslojavanje strukture

Procijenjena cijena proizvoda je 16 * 2 mm - 1 cu / m, 32 * 3 mm - 4,5 cu / m.

Henko (Belgija), Pet slojne cijevi izrađene "bešavnom" tehnologijom. U proizvodnji se koristi umreženi PEX-C polietilen, stupanj umrežavanja je 60%. Cijevi se proizvode s promjerom od 14-40 mm, debljina - 2-3,5 mm, duljina zaljeva - 5-200 m.

Svi parametri Henko proizvoda udovoljavaju GOST standardima. Radna temperatura - 95 ° C, što je dopušteno za ugradnju sustava "toplog poda"

Prosječni trošak cijevnih spojeva s presjekom od 20 mm iznosi 0,8 cu / m.

Oventrop (Njemačka). Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju cijevi otpornih na toplinu na osnovi PE-RT polimera. Zbog izvrsnih tehničkih i radnih svojstava proizvod se smatra univerzalnim i koristi se u raznim poljima građevine. Cijena je oko 1,2 cu / m.

Comap (Francuska). Metalno-plastični cjevovod pomoću PEX-C i PEX-B polimernih spojeva. Proizvode odlikuje apsolutna elektrokemijska stabilnost i niska stopa habanja. Cijevi serije Multi-Skin dobro apsorbiraju buku i održavaju željeni oblik savijanja.

Nanoplast (Rusija). Domaći proizvođač pokrenuo je proizvodnju metalnih cijevi prema švicarskoj tehnologiji. Značajka proizvoda je ojačani ojačavajući sloj (debljina metala je 0,3-0,55 mm).

Predložene veličine su 16-32 mm, polimer koji se koristi je PEX, stupanj umrežavanja molekulskih veza polietilena je 70%, hrapavost površine 0,0015 mm

Dekodiranje proizvodne etikete

Označavanje sadrži osnovne informacije o karakteristikama i namjeni cjevovoda. Slijed vrijednosti za različite proizvođače može varirati.

Standardni zapis:

• ime proizvođača;
• proizvodni standard, broj certifikata;
• vrsta korištenih materijala;
• nazivne dimenzije;
• najveći dopušteni tlak;
• pogodan za prijevoz;
• dodatni radni uvjeti (temperatura).

Na kraju se prikazuju broj serije, pomak i datum proizvodnje.

Prilikom sastavljanja prtljažnika poželjno je ostaviti površinu cijevi s oznakom u vizualnoj dostupnosti. Ubuduće će možda biti potrebne informacije o materijalu.

Značajke ugradnje metalno-plastičnog cjevovoda

Sastavljanje linije iz metalno-polimernih cijevi izvodi se pomoću oblikovanih armatura tri vrste: razdjelnika, kompresora, prešane spojnice, Za prešanje veza, kliještaomogućujući stvaranje potpuno zapečaćene jedinice.

Spajanje cijevi pomoću priključnih spojnica je kako slijedi:

Osim tradicionalnih presovanih spojeva, u radu s metalno-plastičnim cijevima koristi se još jedna tehnologija i vrsta armature, nazvane klizne. Kako bi se u ovom slučaju stvorila zapečaćena jedinica, osim preše za noževe, koristi se i ekspander koji se koristi za širenje utičnice. Ova se tehnika koristi za sastavljanje sustava položenih u estrihe ili kapije.

Pritiskom klizne čahure na proširenu cijev ugrađenu na mlaznicu omogućuje se tijesna veza, ali za jednokratnu montažu nije uvijek preporučljivo kupiti cijeli alat.

Odvojivi (sabirni) okov sastoji se od tijela, otvorenog presovanog prstena i gumene brtve. Predviđen je navoj za spajanje s kućanskim aparatima.

Nalog za instalaciju:

1. Označite mjesto instalacije okova i izrežite cijev.
2. Stavite maticu, presovani prsten na cijev.
3. Ugradite ugradnju, zategnite maticu.
4. Provjerite da li na doku imaju curenja.

Ugradnja kompresora smatra se uvjetno podijeljenom. Za sastavljanje cjevovoda pomoću ove vrste okova potreban je najmanje alat, par ključeva je dovoljan:

Armature su jednostavne za ugradnju:

1. Poravnajte cijev na mjestu pričvršćivanja u rasponu od 10 cm.
2. Izrežite cijev ravnomjerno.
3. Obradite krajeve, stavite maticu, zvonite.
4. Pokrijte držač brtvilom i umetnite u cijev.
5. Zategnite maticu.

Najpouzdanija veza u montaža metalno-plastičnih cjevovoda postiže se upotrebom prešanih fitinga. Metoda je optimalna kada instalirate skrivene ožičenje komunikacija. Preša za cijev, kalibrator i rezač cijevi.

Prvo, dio se mora kalibrirati, ukloniti fez i staviti na čahuru. Umetnite fitin, zgrabite rukavac s pritiskom i čvrsto ga stegnite. Presa fiting može se koristiti jednom.

Sa vrijednim savjetima kako izrezati metalno-plastične cijevi sljedeći članak, u kojem su detaljno opisane sve nijanse ugradnje.

Zaključci i korisni video na temu

Usporedba otpornosti metalnih i plastičnih i polipropilenskih cijevi na visoki tlak:

Video o obuci o postupnoj ugradnji metalno-polimernog cjevovoda pomoću preša za armaturu:

Plastične cijevi - simbioza prednosti oba materijala. Kombinirana struktura proširuje opseg metalno-polimernih proizvoda u inženjerskim komunikacijskim sustavima različitih građevinskih projekata. Važni argumenti za: dugovječnost i pristupačnu cijenu.

Želite li reći kako ste odabrali cijevi izrađene od metala i plastike i instalirali ih vlastitim rukama? Imate li korisne informacije o dizajniranju ili nadogradnji komunikacijskih sustava? Napišite komentare u donji blok, postavite pitanja, podijelite korisne informacije i fotografije o temi članka.