Lemljenje polipropilenskih cijevi: pravila rada i analiza mogućih pogrešaka

Sposobnost samostalnog sastavljanja cjevovoda nesumnjivi je plus proizvoda od polipropilena. Koristeći prikladan i lagan materijal, možete sami izgraditi kanalizaciju, popraviti i nadograditi vodovodni sustav.

Glavna stvar je razumjeti specifičnosti povezivanja montažnih elemenata zajedno. Slažete se, ovo je važan dio posla koji je odgovoran za nepropusnost linije i njezin nesmetan rad.

Nudimo vam detaljne informacije o tome kako lemiti polipropilenske cijevi, koja se oprema koristi u radu, a također navedimo i najčešće pogreške zavarivača početnika.

Informacije koje nudimo pomoći će vam u izgradnji pouzdane komunikacije. Članak je za vizualnu percepciju dopunjen grafičkim aplikacijama i video vodičem.

Specifičnosti cijevi za lemljenje izrađene od polipropilena

Postupak lemljenja provodi se zahvaljujući izraženim termoplastičnim svojstvima materijala. Polipropilen omekšava kada se zagrijava - stječe stanje slično plastelinu.

Pregled tehnologije

Povratak materijala u uvjete normalne temperaturne pozadine pomaže u očvršćivanju njegove strukture u normalno stanje.Ova svojstva postala su glavna tehnologija lemljenja, što se tehnički naziva polifuzijskim zavarivanjem.

Metoda lemljenja vodovoda na bazi plastike rasprostranjena je. Tehnologija je jednostavna i zahtijeva minimalna ulaganja truda i novca

U praksi se za spajanje dijelova za zavarivanje koriste dvije metode:

1. Spojke.
2. Izravno.

Metoda spajanja, Tehnika zavarivanja pokazuje kako lemljenje polipropilenske cijevikoristeći oblikovani dio za to - čahuru ili cijev većeg vanjskog promjera. Obično se na taj način provodi lemljenje plastičnih cijevi, čiji promjer ne prelazi 63 mm.

Načelo zavarivanja dva dijela u ovom se slučaju temelji na taljenju dijela cijevi duž vanjskog opsega i dijela spojnice duž unutarnje regije. Zatim se oba dijela čvrsto uskladjuju.

Spojno lemljenje: 1 - plastična cijev, 2 - spojnica (ili priključna utičnica), 3 - grijaći element za glačanje, 4 i 5 - metalne mlaznice (praznine)

Direktan način, Metoda se temelji na istom principu taljenja malih dijelova plastičnih cijevi s njihovim naknadnim spajanjem. Ali u ovoj izvedbi, elementi podmetača su dvije cijevi jednakog promjera, a povezane su krajnjim površinama.

Ova, na prvi pogled, jednostavna metoda lemljenja polipropilena zahtijeva visoku preciznost obrade spojeva i točnu ugradnju dva dijela duž osi tijekom njihovog lemljenja.

Izravno lemljenje: 4 - grijaći element lemilice, 5 - područje cijevi koja je izložena topljenju. Ova tehnika zavarivanja plastičnih cijevi rijetko se koristi u domaćem sektoru.

Zajedno s označenim „vrućim“ tehnologijama, primjenjuje se i tehnika „hladnog“ lemljenja. Ovdje se koristi aktivno otapalo kao aktivna komponenta lemljenja, sposobno omekšati strukturu polipropilena. Međutim, takva se tehnika ne razlikuje po visokoj razini popularnosti.

Strojevi za zavarivanje cijevi

I rukav i izravna metoda zahtijevaju lemljenje plastičnih cijevi s posebnim aparati za zavarivanje, Konstrukcijski, tehnika lemljenja je nešto poput električnog pegla.

Temelj uređaja je masivni metalni grijaći element, na čijoj se površini ugrađuju prijenosne mlaznice - metalni ingoti različitog promjera. Takvo se lemljenje naziva zavarivanje željeza.

Ovo je lemljenje za cijevi od polipropilena. Jednostavan električni uređaj, poluautomatski, zahvaljujući kojem se stvara plastično prianjanje

Za izvođenje kutačkog zavarivanja dizajnirani su uređaji za lemljenje povećane složenosti. Obično takva tehnika uključuje ne samo grijaći element, već i sustav centriranja za dijelove koje treba zavariti.

U pravilu se direktna oprema za zavarivanje, poput same tehnologije, rijetko koristi u domaćoj sferi. Prioritet je industrija.

Složenim uređajem, uz pomoć kojeg se vrši daljnje poravnavanje dijelova koje treba zavarivati, daljnjim postupkom zagrijavanja i lemljenja. Koristi se s tehnologijom izravnog zavarivanja

Uz glačanje za lemljenje, majstor će trebati i:

• škare - rezač cijevi za polipropilenske cijevi;
• građevinska ruleta;
• kvadratna metalna stolarija;
• brijač za cijevi s pojačanjem;
• marker ili olovka;
• sredstvo za odmašćivanje površine

Budući da se radovi izvode na visokotemperaturnoj opremi, obavezno je nositi uske radne rukavice.

Postupak zavarivanja polipropilenom

Važan oprez! Zavarivanje polimernih materijala treba provoditi u uvjetima dobre ventilacije prostorije. Kada se polimeri zagrijavaju i tope, oslobađaju se otrovne tvari koje u određenoj koncentraciji imaju ozbiljan učinak na zdravlje ljudi.

Postupak zavarivanja polipropilena je jednostavan, ali zahtijeva točnost i točnost u radu.Također treba izbjegavati uobičajene pogreške poput nedovoljnog ili prekomjernog zagrijavanja.

Prvo što se morate pripremiti za posao:

1. Na platou grijača instalirajte praznine željenog promjera.
2. regulator temperature lemljenja postavljeno na 260ºS.
3. Pripremite dijelove za spajanje - označite, okretite, odmastite.
4. Uključite lemno mjesto.
5. Pričekajte skup radne temperature - uključite zeleni indikator.

Dijelovi matične cijevi (spojnica cijevi) istovremeno se postavljaju na rubove stanica za lemljenje. U ovom se slučaju polipropilenska cijev ubacuje u unutarnje područje jedne praznine, a čahura (ili utičnica oblikovanog dijela) na vanjsku površinu drugog slijepa.

Tipično su krajevi cijevi umetnuti duž granice prethodno označene crte, a čahura je potpuno umetnuta. Prilikom održavanja dijelova od polipropilena na prethodno zagrijanim diskovima treba imati na umu važnu nijansu tehnologije - vrijeme zadržavanja.

Ako je nedovoljno izloženo vremenu, postoji rizik od dobivanja malog stupnja difuzije materijala, što će utjecati na kvalitetu spojnice. Ako su dijelovi prekomjerno izloženi, rizik od deformacije strukture proizvoda je visok. To je prepuno pogoršanju kvalitete adhezija.

Preporučuje se upotreba tablice koja pokazuje optimalno vrijeme za cijevi s različitim tehničkim parametrima.

Tablica vremena lemljenja PP

Nakon što optimalno vrijeme držite dijelove na prazninama, uklanjaju se i brzo spajaju grijani dijelovi. Postupak spajanja mora se izvesti jasno, brzo (na vrijeme u tablici), u skladu s poravnavanjem lemljenih dijelova.

Dopušteno je izvršiti manja podešavanja duž osi (u roku od 1-2 sekunde), ali okretanje dijelova, jedan u odnosu na drugi, je neprihvatljivo.

Ovako izgleda zavarena konstrukcija - ulomak cjevovoda od polipropilena. Visoka kvaliteta lemljenja označava se karakterističnim šavom na mjestu gdje cijev ulazi u okov

Navedeno vrijeme lemljenja svih polipropilenskih cijevi može se prilagoditi ovisno o uvjetima rada i pokazateljima materijala.

Na primjer, ako se instalacija vrši na sobnim temperaturama ispod nule, prirodno navedeni standardi povećavaju se na 50% nominalne vrijednosti. Za svako pojedino nestandardno stanje vrijeme zagrijavanja odabire se probnim lemljenjem.

Cijevi za lemljenje s pojačanjem

Razmislite o tome kako lemiti ojačane polipropilenske cijevi. Obavezno je ukloniti zaštitni materijal. Prisutnost pojačanog sloja (aluminijske folije) u strukturi cijevi zahtijeva dodatno zagrijavanje. Ali to nije poanta.

Obično takvi proizvodi imaju povećani promjer i ne odgovaraju standardnim vrhovima za lemljenje. Potrebno ih je očistiti prije postupka lemljenja. Izuzetak su cijevi ojačane fiberglasom. Lemljeni su kao standard.

S obzirom na raznolikost tehnologija armiranja polipropilenskih cijevi, prije lemljenja koriste se različite metode obrade. Tradicionalno, za skidanje se koristi striper.

Ovo ime ima poseban uređaj u obliku metalne čahure s noževima. Brijač se stavlja na krajnji dio cijevi za lemljenje, a rotacijskim pokretima oko osi cijevi ojačani su sloj koji čisti plastiku.

Ako je ojačani sloj smješten u sredini zida plastične cijevi, ovdje je razumnije koristiti drugi alat za obradu - trimer za plastičnu cijev.

Drugo učvršćenje je alat za obrezivanje, neophodan za zavarivanje ojačanih cijevi. U pravilu se koristi presjek na cijevima čija struktura zida sadrži ojačani sloj u središnjem dijelu

Uređaj se ne razlikuje mnogo od šivača, s izuzetkom položaja i dizajna reznih elemenata. Nakon obrade s rezačem torza, krajnji dio cijevi je poravnan duž kraja, plus dio ojačanog sloja je izrezan do dubine od 2 mm po cijelom obodu. Ovaj tretman omogućava vam lemljenje bez oštećenja.

Učinak grešaka na kvalitetu zavarivanja

Spore, pažljivo promišljene akcije jamstvo su za pogreške koje mogu negirati sav rad. Treba uzeti u obzir sve detalje tehnologije lemljenja, a ne korak dalje od njih.

Česte pogreške koje rezultiraju neispravnim čvorovima montirane vodovodne mreže propilena:

1. Površina cijevi nije očišćena od masnog filma.
2. Kut rezanja dijelova spajanja razlikuje se od vrijednosti od 90 °.
3. Labavi završetak cijevi u ugradnju.
4. Nedovoljno ili prekomjerno zagrijavanje lemljenih dijelova.
5. Nepotpuno uklanjanje ojačanog sloja iz cijevi.
6. Ispravljanje položaja dijelova nakon postavljanja polimera.

Ponekad na visokokvalitetnim materijalima prekomjerno zagrijavanje ne daje vidljive vanjske nedostatke. Međutim, unutarnja se deformacija primjećuje kada rastaljeni polipropilen zatvori unutarnji prolaz cijevi. U budućnosti takav čvor gubi radnu sposobnost - brzo se začepljuje i blokira protok vode.

Primjer oštećenja lemljenja koja je rezultat pogrešnih radnji. Majstor je pregrijavao plastičnu cijev, koja se zauzvrat deformirala iznutra

Ako se kut rezanja krajnjih dijelova razlikuje od 90 °, u trenutku spajanja dijelova, krajevi cijevi leže u poprečnoj ravnini. Neskladnost dijelova nastaje, što postaje uočljivo kada je linija već nekoliko metara već postavljena.

Zbog toga često morate ponovo sastaviti čitav sklop. Pogotovo kod polaganja cijevi u vrata.

Loše odmašćivanje zglobnih površina doprinosi stvaranju "otoka odbacivanja". Na takvim se mjestima polifuzno zavarivanje ne pojavljuje uopće ili djelomično.

Već neko vrijeme rade cijevi sa sličnim nedostatkom, ali u svakom se trenutku može stvoriti nalet. Pogreške povezane s labavim pričvršćivanjem cijevi unutar fitinga su također česte.

Česta greška kod lemljenja polipropilenskih cijevi je labav ulazak kraja cijevi u utičnicu.Cijev se treba protezati do ruba oboda ili linije za označavanje

Sličan rezultat je prikazan za spojeve dobivene nepotpunim čišćenjem armirajućeg sloja. U pravilu se cijev s ojačanjem postavlja na linije visokog tlaka. Preostala aluminijska folija stvara nekontaktnu zonu u području lemljenja. Upravo u ovom trenutku često se javljaju curenja.

Najgora greška je pokušaj ispravljanja lemljenih elemenata pomicanjem oko osi jedan prema drugom. Takve akcije oštro smanjuju učinak polifuznog zavarivanja.

Ipak, u nekim se trenucima formira šiljak i dobiva se tzv. S malom zateznom silom, držač drži spoj. Međutim, ako spojite tek pod pritiskom, ljepljenje će se odmah raspasti.

Dodatne informacije o zavarivanju polipropilenskih cijevi nalaze se u ovaj članak.

Zaključci i korisni video na temu

Profesionalci uvijek imaju što naučiti. Kako raditi s polipropilenom možete vidjeti u sljedećem videu:

Montaža cjevovoda od polimera lemljenjem „vrućim“ je zgodna i popularna tehnika. Uspješno se koristi u postavljanju komunikacija, uključujući na razini kućanstva.

Ovu metodu zavarivanja mogu koristiti ljudi bez iskustva. Glavna stvar je ispravno razumjeti tehnologiju i osigurati njezinu točnost. A tehnološka oprema može se kupiti ili unajmiti.

Imate li iskustva s lemljenjem polipropilenskih cijevi? Molimo podijelite informacije s našim čitateljima. Možete ostaviti komentare i postavljati pitanja o temi u donjem obliku.