Kondenzációs gázkazán: a fellépés sajátosságai, előnyei és hátrányai + különbség a klasszikus modellektől
A kondenzációs típusú hőgenerátorok eladói kijelentik, hogy a számunkra kínált innovatív berendezések hatékonysága meghaladja a 100% -ot. De be kell vallania, ez kissé ellentétes az energiamegtakarítás törvényével, amely mindenki számára ismert az iskolai fizika tanfolyamán. Szóval mi a rejtély?
Egyrészt az ilyen nyilatkozatok a marketingszakemberek trükkjei. Másrészről azonban van egy igazság a vevők biztosítékaikban, amelyek meggyőzik a vevőt. Részletesen elemezzük a kondenzációs kazán elrendezését: az előnyök és a hátrányok, a munka specifikációi és a kivitelezés részletes tanulmányozást érdemel.
Annak érdekében, hogy teljes képet kapjunk a berendezés kondenzációs típusáról, összehasonlítjuk azt a klasszikus hőenergia-generátorral. Itt vannak a kapcsolat és a működés jellemzői. Mutassa fel az ultra nagy teljesítmény titkait.
A cikk tartalma:
Gázkondenzációs kazán
A kondenzációs gázhőgenerátor nagy hatékonyságát egy kiegészítő hőcserélő biztosítja annak kialakításában. Az első hőcserélő egység, amely minden fűtőkazánhoz szabványos, az elégetett tüzelőanyag energiáját továbbítja a hőhordozóra. És a második hozzáfűzi a kipufogógáz-visszanyerésből származó hőt.
A kondenzációs kazánok "kék tüzelőanyaggal" működnek:
- fő (gázkeverék túlsúlyban metánnal);
- gáztartály vagy ballon (propán és bután keveréke, amelyben az első vagy a második komponens túlsúlya van).
Bármely típusú gáz használata megengedett. A lényeg az, hogy az égőt úgy tervezték, hogy működjön egy vagy más típusú üzemanyaggal.
A kondenzációs hőfejlesztő metán égetésekor a legjobb hatékonyságot mutatják. A propán-bután keverék itt kissé rosszabb. Sőt, minél nagyobb a propán aránya, annál jobb.
Ebben a tekintetben a „téli” gáz egy gáztartályhoz valamivel nagyobb hatékonyságot ad, mint egy „nyári”, mivel az első esetben a propán komponens magasabb.
A kondenzációs gázkazánnal ellentétben a hőenergia konvekciós része az égéstermékekkel együtt a kéménybe jut. Ezért a klasszikus minták hatékonysága 90% körüli. Magasabbra lehet emelni, de technikailag túl nehéz.
Gazdasági szempontból ez nem indokolt. A kondenzátorokban azonban az égető gázból származó hőt ésszerűbben és teljesebben kell felhasználni, mivel a gőz feldolgozása során keletkező hő felhalmozódik és átadódik fűtési rendszer. Így a hűtőfolyadékot további melegítik, amely lehetővé teszi az üzemanyag-fogyasztás csökkentését 1 kW hőmennyiségre számítva.
Készülék és működési elv
Tervezése szerint a kondenzációs kazán sok szempontból hasonlít egy zárt égéskamrával rendelkező konvekciós analóghoz. Csak belsejében van egy másodlagos hőcserélő és egy visszanyerő egység.
A gázkondenzációs kazán a következőkből áll:
- zárt égéskamrák modulált égővel;
- elsődleges hőcserélő;
- kipufogó hűtőkamrák + 56–57-ig 0C (harmatpont);
- szekunder kondenzációs hőcserélő;
- kémény;
- levegőellátó ventilátor;
- kondenzátum-tartály és annak elvezető rendszere.
A szóban forgó berendezést szinte mindig fel van szerelve integrált keringető szivattyúval hűtőfolyadék. A szokásos lehetőség, ha a víz természetes módon áramlik a fűtési csöveken, itt kevéssé hasznos. Ha a készletben nincs szivattyú, akkor erre feltétlenül szükség van.
Az eladó kondenzációs kazánok egyáramú és combivalamint padló és fal kivitelben. Ebben nincs különbség a klasszikus konvekciós modellekhez képest.
A kondenzációs gázkazán működési elve a következő:
- A fűtött víz a fő hőt az 1. számú hőcserélőben veszi át a gázégésből.
- Ezután a hűtőfolyadék áthalad a fűtőkörön, lehűl és belép a másodlagos hőcserélő egységbe.
- Az égéstermékek kondenzációjának eredményeként a 2. hőcserélőben a lehűtött vizet a visszanyert hő melegíti (az üzemanyag akár 30% -át megtakarítva), és egy új cirkulációs ciklusban visszatér az 1. sz.
A kipufogógázok hőmérsékletének pontos szabályozása érdekében a kondenzációs kazánok mindig felszerelve vannak egy 20–100% teljesítményütemű moduláló égővel és egy levegőellátó ventilátorral.
Működési divat: kondenzátum és kémény
Konvekciós kazánban a földgáz égéstermékei CO2, a nitrogén-oxidokat és a gőzt csak 140–160 ° C-ra hűtik 0C. Ha alacsonyabb hőmérsékleten lehűti őket, a kéménybe esik a huzat, agresszív kondenzátum képződik és az égő kialszik.
Egy ilyen fejlesztés, minden gyártó klasszikus gázhőgenerátorok igyekezzen elkerülni a munka biztonságának maximalizálása érdekében, valamint meghosszabbítsa felszerelése élettartamát.
Kondenzációs kazánban a kéményben lévő gázok hőmérséklete 40 ° C körül ingadozik 0C. Egyrészt ez csökkenti a kéménycső anyag hőállóságának követelményeit, másrészt korlátozza választását a savakkal szembeni ellenállás szempontjából.
A kondenzációs hőgenerátorok hőcserélői az alábbiakból készülnek:
- rozsdamentes acél;
- szilumin (alumínium szilíciummal).
Mindkét anyag fokozottabb savállóságot mutat. Az öntöttvas és a közönséges acél egyáltalán nem alkalmasak a kondenzátorokra.
A kondenzációs kazán kéményét csak rozsdamentes acélból vagy saválló műanyagból lehet felszerelni. Az ilyen berendezésekhez tégla, vas és egyéb kémények nem alkalmasak.
35–40 kW teljesítményű kondenzációs kazán működésekor kb. 4–6 liter kondenzátum képződik. Az egyszerűsített teljesítmény körülbelül 0,14-0,15 liter / 1 kW hőenergia.
Valójában ez egy gyenge sav, amelyet tilos önálló csatornába engedni, mivel ez elpusztítja a hulladékfeldolgozásban részt vevő baktériumokat. Igen, és mielőtt egy központi rendszerbe dobnák, javasoljuk, hogy először hígítson vízzel 25: 1 arányban. És akkor eltávolíthatja, anélkül, hogy félne tönkretenni a csövet.
Ha a kazánt szeptikus tartállyal vagy VOC-nal felszerelt házba telepítik, akkor a kondenzátumot először semlegesíteni kell. Ellenkező esetben elpusztítja az összes mikroflórát az autonóm kezelési rendszerben.
A „semlegesítő” tartály formájában készül, 20–40 kg össztömegű márványforgácsokkal. A márványon áthaladva a kazán kondenzátumának pH-ja megemelkedik. A folyadék semleges vagy alacsony lúgossá válik, és már nem veszélyes a szeptikus tartályban levő baktériumokra és magára az olajteknő anyagára. Az ilyen átalakítóban a töltőanyagot 4-6 havonta egyszer kell cserélni.
Hol a hatékonyság 100% felett?
A gázkazán hatékonyságának feltüntetésekor a gyártók az alacsonyabb égéshő mutatóját veszik figyelembe anélkül, hogy a vízgőz kondenzációja során keletkező hőt veszik alapul. Egy konvekciós hőgenerátorban ez utóbbi a hőenergia körülbelül 10% -ával együtt teljes mértékben felhasználásra kerül kéményezért ezt nem veszik figyelembe.
Ha azonban hozzáadjuk a kondenzációs szekunder hőt és a főt az elégett földgázból, akkor több mint 100% -os hatékonyság jelentkezik. Nincs csalás, csak egy kis trükk a számokban.
Valójában a 100% feletti „helytelen” hatékonyság a hőtermelő berendezések gyártóinak azon kívánságából származik, hogy összehasonlítsák az összehasonlított mutatókat.
A konvekciós eszközben a „vízgőzt” egyáltalán nem veszik figyelembe, de ezt figyelembe kell venni a kondenzációban is. Ennélfogva az iskolai tanításban alkalmazott alapvető fizika logikájának kis eltérései.
Előnyök és hátrányok a kondenzációs fűtés
A kondenzációs kazán előnyei között szerepel:
- A káros kibocsátások mennyiségének 60–70% -os csökkentése (a szén-dioxid és a salétrom-oxidok többsége kondenzátumba megy be).
- A konvekciós modellekhez képest a generált 1 kW-os fogyasztás akár 30% -át is megtakaríthatja.
- Kisebb méretek a gáztüzelésű fűtőberendezések azonos teljesítményen.
- Az égéstermékek alacsony hőmérséklete a kéményben (csak kb. 40 ° C) 0C).
- Több kazán kaszkád telepítésének képessége.
- Sokoldalúság (egyaránt alkalmas radiátorok fűtésére és "meleg padlókhoz").
- Az intelligens automatizálás jelenléte és a gázhőgenerátor teljes autonómiája emberi beavatkozás nélkül.
Két vagy három hőgenerátorból álló kaszkádrendszer lehetővé teszi alacsony fogyasztású kazánok telepítését, amelyek kevésbé zajosak és rezgnek működés közben, mint a nagyobb teljesítményű modellek.
Ez leegyszerűsíti a teljes fűtési rendszer telepítését és csökkenti a méretét otthoni kazán. Ráadásul a hőtermelő folyamat rugalmasabb szabályozásának lehetősége miatt megnő a hőtermelő berendezések általános hatékonysága.
A kondenzációs hőgenerátorok mínuszai közül meg kell említeni:
- Magas árat a berendezésekre (1,5–2-szer magasabb, mint a klasszikus konvekciós típusú hasonló teljesítményű modellek).
- Probléma a kondenzátum elvezetésével.
- Csökkent hatékonyság, ha a kazánt magas hőmérsékletű fűtési rendszerekben használják.
- Volatilitás - A ventilátor, az automatizálás és a cirkulációs szivattyú működéséhez elektromos áram szükséges.
- Fagyálló alkalmazásának tilalma.
A jelentős előzetes költségek ellenére a kondenzációs kazán gazdasági szempontból indokolt. Működés közben több mint visszatér az eredetileg elköltött pénzt.
Oroszországban az ilyen felszerelés még nem elterjedt. A visszanyerő gázkazán még mindig túl szokatlan és kevés tanulmányozott a piacon. De az ilyen hőtermelők iránti érdeklődés fokozatosan növekszik.
Következtetések és hasznos videó a témáról
Hogyan működik a kondenzációs hőgenerátor:
Vízgőz visszanyerő gázkazánok berendezése:
A kondenzációs kazánok összes előnye:
Ha alaposan megérti, hogyan és milyen elvek alapján működik a gázkondenzációs kazán, akkor első pillantásra a „helytelen” 108–110% -os hatékonyság meglehetősen érthetővé és a számokkal igazolhatóvá válik.
A kipufogógáz-visszanyeréssel rendelkező hőgenerátor valójában sokkal hatékonyabb, mint a klasszikus kivitel. Az egyetlen komoly hátránya a magas savtartalmú kondenzátum, amelyet valahol el kell távolítani.
Kérjük, írja megjegyzését az alábbi blokk formában. Lehetséges, hogy olyan információkkal rendelkezik, amelyek kiegészíthetik a cikkben bemutatott információkészletet. Tegyen fel kérdéseket, ossza meg saját tapasztalatait a kondenzációs típusú kazánok kiválasztásában és üzemeltetésében, tegyen közzé egy fotót a cikk témájáról.