Magas hőmérsékletű tömítőanyag kemencékhez: az alkalmazás jellemzői + öt legjobb ajánlat

A fűtőegység rendszerében repedések, repedések hiánya a biztonságos használatának egyik kötelező követelménye. Ezekre a célokra magas hőmérsékletű tömítőanyagot használnak kemencékhez, amelyek szélsőséges működési körülmények között is képesek fenntartani a szigetelő tulajdonságokat.

Kitaláljuk, hogyan válasszuk ki a megfelelő összetételt, mit kell vásárolni vásárláskor, és milyen szabályokat kell betartani egy lezárt paszta alkalmazásakor. A kiválasztás feladatának egyszerűsítése érdekében a különböző gyártók öt legjobb ajánlatát jelöljük.

A kemence tömítőanyagok célja

A kandallók és kályhák aktív használata során a téglafal repedhet. A repedések veszélye növekszik, ha a téglalapot nem csempézik, nem gipszréteggel védik és nem takarják le hőálló festék.

A javítás nem halasztható el - ilyen kandalló vagy kályha használata nem biztonságos.

A kemence részének, a kéménynek vagy a kemence más elemeinek a nyomása alacsony, hátrányosan befolyásolja az eszköz működési jellemzőit, és számos veszélyes következménnyel jár

Repedésekből adódó lehetséges problémák:

• az üzemanyag-fogyasztás növekszik annak a ténynek köszönhetően, hogy további levegő szivárog az égési kamrába;
• korom jön ki a repedésekből - a mennyezetre, a falakra megfelelő bevonat jelenik meg; még ilyen helyzetekben is kémény tisztítása nem oldja meg a problémát;
• az egészségre veszélyes égéstermékek belépnek a helyiségbe - fennáll a mérgezés veszélye;
• a gyújtó láng periodikus csillapítása - valószínűleg a kémény nyomáscsökkentésekor;
• az üzemanyag alacsony hőmérsékleten ég, ezért több korom válik le a kéménycsövek falára.

A fűtési rendszer nyomásmentesítése és a korom bősége tűzveszélyes kombináció. A bejövő oxigén meggyulladást okoz a kémény belsejében.

A kipufogócső rossz minőségű hőszigetelése esetén a tűz valószínűsége jelentősen megnő

A súlyos problémák elkerülése segít a repedések és rések időben történő lezárásában. Nyilvánvaló, hogy csak a hőálló vegyületek alkalmasak ilyen szélsőséges működési körülményekre.

A magas hőmérsékletű kompozíciók osztályozása

A tömítőanyagok tulajdonságai a hőszigetelő pasztától függnek. Kandallók és kályhák feldolgozására szilikát és szilikon alapú vegyületek alkalmasak. Az első csoport hőálló tömítőanyagok, amelyek ellenállnak a közvetlen érintkezésnek a lánggal, a második csoport hőálló paszták. Üzemi hőmérséklete jóval alacsonyabb, mint a tűzálló készítményeknél.

Minden tömítőanyag-típusnak megvannak a sajátosságai és prioritási területei vannak a felhasználásukban.

Szilikát - hőálló keverékek

Tömítő paszta nátrium-szilikát alapján. Külsőleg az anyag úgy néz ki, mint a fekete viszkózus keveréke. A megszilárdulás után rugalmatlan réteg alakul ki a felületen.

A kemény csatlakozás kialakulása miatt jobb olyan tömítőanyagokat használni olyan kemencékben, amelyeknek már volt ideje zsugorodni, valamint olyan készülékekben, amelyekben a rezgésterhelések valószínűsége csökkent

Ha ezt a követelményt figyelmen kívül hagyják, fennáll a hőszigetelés repedésének veszélye.

A szilikát kompozíciók műszaki jellemzői:

• megengedett hőmérsékleti mutatók: rövid távú - 1400-1500 ° С, hosszú távú - 1300 ° C-ig;
• megszilárdulási idő - 15 perc;
• a varrás maximális vastagsága - 15 mm;
• kioldó forma - műanyag csövek;
• lineáris deformáció a megszilárdult tömeg megsemmisítése nélkül - 7%;
• felhordási feltételek - hőmérséklet 1-40 ° C, a pontos érték a gyártótól függ.

A szilikátkészítmények jó tapadási tulajdonságokkal rendelkeznek. A tengelykapcsoló megbízhatóságának növelése érdekében kívánatos a fém, beton vagy tégla alapjának csiszolóanyaggal történő előkezelése.

Nem minden hőálló paszta tűzálló tömítőanyag, és láng hatására képes megőrizni tulajdonságait. A csomagolást címkével kell ellátni

A hőálló paszta a leghatékonyabban rögzített elemek illesztéseinek tömítésénél, hasonló tágulási együtthatóval.

Ha tanácsos szilikát tömítőanyagot használni:

• az égési kamrák és a tűzzel érintkező egyéb felületek, valamint a magas hőmérsékletű gázok tömítő rései;
• záró repedések, amelyek a tűzhely készülékek acél, öntöttvas elemei és a téglalap között vannak kialakítva;
• nyomás kéményekamelyek eltávolítják a magas hőmérsékletű gázokat, például: szilárd tüzelésű kazánok és fürdőkályhák;
• az öntőberendezés feldolgozási területei;
• a szivárgások kiküszöbölése a fűtőkazánokban.

Hőálló pasztákat használnak szendvicskémény összeszerelése - tömítőanyaggal dolgozza fel a dokkoló felületet.

Szilikon - hőálló tömítések

A szilikon alapú szigetelő paszta barnás-vöröses színű. Az árnyalat annak oka, hogy a termékhez oxid adódik. Eladó hőálló szilikon tömítőanyagok, különböző üzemi hőmérsékleten, az értékek tartománya 170-300 ° C.

A magas hőmérsékletű sütőkészítményeket gyakran összekeverik az autóipari tömítőanyagokkal. Ezek azonban nem cserélhetők fel. A fűtőkészülékek pasztájának megkülönböztető tulajdonságai: éles savszag és csomagolás hiánya csövekben, nem kis csövekben

A szilikon tömítőanyagok szárítás után megtartják a rugalmasságot - deformációs terhelések, kemencék zsugorodása nem fél a varratoktól. További plusz a kiváló vízállóság, amely lehetővé teszi a kompozíció repedések kiküszöbölését a tető és a kémény közötti érintkezési területeken. A szilikon pasztát nem lehet festeni.

A hőálló tömítőanyagok műszaki jellemzői:

• üzemi hőmérsékleti tartomány - + 300 ° С;
• csomagolás - csövek, csomagolás 310 ml;
• szárítási idő - körülbelül 20 perc;
• támaszkodva hideg alapra plusz levegő hőmérsékleten, de legfeljebb + 40 ° C-on;
• UV-sugarakkal szembeni ellenállás;
• tömítő repedések 6 mm mélységgel.

A szilikon hőszigetelő anyag költsége gyakran alacsonyabb, mint a szilikát fészeknél. Az elégtelen hőmérsékleti küszöb miatt azonban felhasználása a nem túl forró felületek megmunkálására korlátozódik.

Felhasználási terület:

• téglakémények tömítése utcai területeken;
• a kipufogócső és a tetőfedő anyag tömítései;
• fém-, tégla- és szendvicspanelekből készült füstgázvezetékek feldolgozása, feltéve, hogy 90% -nál nagyobb hatékonyságú kazánokat használnak - a kilépő gázok hőmérséklete nem haladja meg a + 150 ° C-ot;
• a kályhák és kandallók tégla külső felületein nem átjárható repedések feldolgozása.

A magas hőmérsékletű kompozíció menetes kötések tömítésére is alkalmas fűtési körök telepítésekor.

A hőszigetelő anyagok típusai felszabadulási formában

A legtöbb gyártó csőkemencék szigetelő kompozícióit árusítja. Használat előtt hengeres tartályt kell felszerelni egy építőipisztollyal.

Ez az opció a legkényelmesebb a falazat illesztéseinek és a kialakult repedések kitöltésekor. A tömítőanyagok az egyenletesség és a félig folyékony állandóság miatt könnyen kiszoríthatók a csomagolásból

Vannak termékek puha kis csövekben. Javasoljuk, hogy ezeket kisebb területek feldolgozására használja. A kompozíció felhordásához nincs szükség további eszközökre.

A magas hőmérsékletű tömítőanyagokat egy- vagy kétkomponensű kompozíciók formájában állítják elő. Az első kategóriát a legaktívabban használják a mindennapi életben.

Az egykomponensű készítmény használatra kész, előkészítést nem igényel. Ez a tömítőanyag hosszabb ideig szárad, így tartalékot hagy az esetleges hibák kijavításához.

A kétkomponensű készítményeket készletben szállítják - edző és paszta. Az anyagokat felhasználás előtt összekeverik szigorúan meghatározott arányban

Ezt az opciót gyakran ipari körülmények között használják, amikor jelentős területek feldolgozására van szükség. A mindennapi életben a kétkomponensű keverékek nem gyökereződtek be az alkalmazás technológiai összetettsége miatt.

Megfelelő szerszámkiválasztási algoritmus

Ismerve a magas hőmérsékletű tömítőanyagok tulajdonságait, javasolt alkalmazási körét, könnyű a helyes választás.

Tehát figyelmet kell fordítani a következő paraméterekre:

• üzemi hőmérséklet;
• környezetbarátság;
• márkanév.

Hőmérséklet kitartás. A mutató a tömítés alapjától függ - szilikon vagy szilikát. Kiválasztáskor össze kell hasonlítani a paszta következő működési feltételeit a maximálisan megengedett hőmérséklet értékével.

Tűzjelző dobozok, tömítőkémények, égési kamrák, az ajtók melletti tömítő rések és más kemence-szerelvények javításához csak a megengedett hőmérséklet maximális mutatójával rendelkező tűzálló kompozíció alkalmas.

Ha megtakarít és vásárol egy olcsóbb analógot, akkor az alkatrészek idővel egyszerűen leégnek - az ásványi töltőanyag lemerül, és a fűtőberendezést újra meg kell javítani.

Környezetbarát. A kompozíció nem tartalmazhat anyagokat, amelyek hevítés során mérgező illékony vegyületeket bocsátanak ki. Az ilyen gőzök rendszeres belélegzése hátrányosan befolyásolja az emberek egészségét.

Magad védelme érdekében inkább tartózkodjon attól, hogy ismeretlen gyártóktól gyanúsan alacsony áron vásároljon termékeket. A csomagolást alaposan meg kell vizsgálni - a helyesírási hibákat gyakran hamisítással követik el, és maga a szöveg olvashatatlanul kinyomtatható.

Hamisítás gyanúja esetén az eladónak minőségi igazolást és kísérő dokumentumot kell beszereznie. Jobb a tömítőanyagot speciális üzletekben vagy nagy építőipari piacokon vásárolni

A cég gyártója. Az ügyfelek széles köre között a hazai és a külföldi cégek nyerték meg a vásárlók bizalmát: „Pillanat”, MasterTeks, Penosil, Kraftool, ALTECO, Tytan, Soudal, Makroflex és mások

A hőszigetelő anyagok használatának szabályai

A szilikon és a szilikát keverékek használatának taktikája hasonló.Vannak olyan funkciók is, amelyeket nem szabad megfeledkezni a kemenceberendezés lezárásakor.

Munka szilikonvegyülettel

A munkához szükséges építőszerszám mellett el kell készíteni: gumi spatulat, latex kesztyűt, kefét.

A feldolgozott felület előkészítésre szorul:

• tisztítsa meg és zsírtalanítsa az alapot;
• kívánatos a fémelemeket csiszolópapírral megmunkálni a tapadás javítása érdekében;
• várjon, amíg a felület teljesen megszárad, ha a tisztítás során vizet használtak.

A következő lépés a henger újratöltése pisztollyal. Zárja le szögben a kupakot.

Kívánatos, hogy az extrudált tömítőanyag vastagsága kissé kisebb legyen, mint a varrat vagy a repedés szélessége

Az egyenletes keményedés érdekében a szilikon kompozíciónak biztosítania kell a levegőhöz való hozzáférést. Ezért a gyártó által javasolt tömítőanyag vastagságát nem szabad túllépni.

A teljes kikeményedési idő a körülményektől függ. A keményedési sebességet a csomagoláson az optimális teljesítmény mellett tüntetik fel: páratartalom - 50%, hőmérséklet - 23 ° C. A gyakorlatban az értékek nagyon eltérőek. Minél alacsonyabb a szobahőmérséklet, annál hosszabb ideig tart a tömítőanyag „beállítása”.

Technológia hőálló tömítőanyag felvitelére

Tűzálló kompozícióval történő feldolgozáshoz a fentebb ismertetett szerszámokon és anyagokon kívül maszkolószalagra és építő késre is szükség lesz.

Ragasztószalagra van szükség a külső bevonat védelméhez - a tömítőanyag gyorsan szárad, majd az eltávolítása az alapból problematikus lesz

A felületeket ugyanúgy kell előkészíteni, mint a szilikonkészítmény felhordása előtt: megtisztítják, zsírtalanítják, a fém csiszolóanyaggal „csiszolódik”.

A szilikát tömítőanyag alkalmazásának technológiai árnyalata:

• a porózus alapot le kell porolni és kissé meg kell nedvesíteni;
• a munkát csak pozitív hőmérsékleten, optimálisan - + 20 ° C felett végezzük;
• a keverék felhordásakor tartsa be a gyártó által javasolt szigetelési vastagságot;
• a felesleges tömítőanyagot azonnal el kell távolítani, anélkül, hogy a keverék kiszáradna;
• a maszkolószalagot a kompozíció felhordása után eltávolítják.

Néhány kemence tömítőanyagot több órán keresztül különböző hőmérsékleten kell szárítani. Ezt az információt tisztázni kell a termék használati útmutatójában.

A legjobb 5 legjobb ajánlat

A magas hőmérsékletű szilikon és szilikát tömítőanyagok iránti igény nagyon magas, ezért ezek a termékek számos gyártó termékcsaládjában vannak. Annak érdekében, hogy ne zavarjanak a különféle ajánlatok, felsoroljuk a külföldi és a hazai cégek legmegbecsültebb és legnépszerűbb kompozícióit.

1. helyezett - Penosil + 1500 ° C tömítőanyag

Az első helyet az észt gyártó szilikátvegyület kapta Penosil. Az állítólag magas műszaki jellemzők ellenére a tömítőanyag viszonylag olcsó.

A professzionális hőálló anyagot ízületek tömítésére, a kémények, kályhák, kandallók repedéseinek tömítésére tervezték

A Penosil kültéri, beltéri használatra alkalmas, például kővel, téglával, betonnal, fémmel való érintkezéskor.

Műszaki adatok:

• hőmérsékleti ellenállás - 1500 ° C;
• mobilitás - 0%;
• a szín sötét szürke;
• felhordási hőmérséklet - 5-40 ° C;
• megszilárdulási idő - körülbelül 24 óra;
• térfogata - 310 ml.

A tűzálló tömítőanyag fő előnyei között szerepel: alacsony költség, kiváló minőség, könnyű használat, sokoldalúság. A felhasználói vélemények többnyire pozitívak, a Penosil megbirkózik a feladattal. Mínusz - a megszilárdulás időtartama, a sütő a feldolgozást követő napon bekapcsolható.

2. helyezett - Makroflex TA145

A belga cég szigetelés és tömítőanyagok gyártására szakosodott. A termékválaszték hőálló szilikonkeveréket tartalmaz. Alkalmazási terület - + 260 ° C-ot meg nem haladó hőmérsékletnek kitett helyek.

A Makroflex TA145-et nagy tapadási képesség, rugalmasság, időjárási ellenállás jellemzi

A készítmény nem kívánatos a korrózióra hajlamos fém elemek (ólom, réz) feldolgozására. A keményedési folyamat során a tömítőanyag ecetsav gőzöket szabadít fel.

Műszaki adatok:

• stabil hőállóság - 60-260 ° C, rövid távú expozíció megengedett - 315 ° C-ig;
• az alkalmazott réteg szélessége - 6-30 mm, mélysége - 2 mm-től;
• megszilárdulási idő - körülbelül 2 nap;
• felhordási feltételek - hőmérséklet 5-40 ° С-on belül.

A helyiségben a polimerizáció során gondoskodni kell a megfelelő szellőzésről - a savgőz belélegzése mérgezéshez vezethet. Szárítás után a tömítőanyag biztonságos.

3. helyezett - Soudal

Nátrium-szilikát tömítő paszta. A kompozíció nem tartalmaz azbesztot, ezért a kikeményedés után a szigetelőréteg nem reped és nem morzsolódik. Hőálló Soudal - 1500 ° C

Alkalmazási terület - kandallóbetétek, tömítések a kémények körül tömítése, kemenceberendezések tartósítása, javítása és beszerelése, fűtőkazánok

Alkalmas beton, fém, tégla alapokhoz.

Műszaki adatok:

• mastic szín - fekete;
• maximális hőállóság - 1500 ° C;
• üzemi hőmérsékletek - 1-30 ° С;
• deformáció mozgások során - legfeljebb 7%;
• filmképződés ideje - 15 perc + 20 ° C-on és 65% páratartalom mellett;
• patron térfogata - 300 ml.

Annak ellenére, hogy magasabb költségek vannak, mint a Penosil szilikát-analógja, a Soudal tömítőanyag iránti igény van. A kompozíció alkalmas olyan repedések kitöltésére, amelyek mélysége nem haladja meg az 5 mm-t. Ha a rés nagyobb, akkor a fő részét egy másik anyaggal elzárhatja, és a felső részét hőálló tömítőanyaggal kezelheti.

4. helyezett - Kraftool Kraftflex FR150

Szilikát alapú hőálló vegyület. A tömítőanyag semleges a kémiai hatásokkal szemben, és tökéletesen ellenáll a légköri tényezőknek.

A megszilárdulás után a Kraftflex FR150 tartós tűzálló réteget képez. A tömítőanyag használata beltéren és kültéren is megengedett

Különleges korlátozások a felhasználásra Kraftflex FR150 sz. Alkalmas közvetlen lángnak kitett elemek tömítésére, tűzálló téglák és légcsövek rögzítésére.

Műszaki adatok:

• a paszta színe fekete;
• a megengedett maximális melegítési hőmérséklet 1500 ° C;
• filmképzési idő - 15 perc;
• edzési sebesség - 2 mm / 24 óra;
• üzemi hőmérséklet - 5-40 ° C;
• csomagolás - egyenként 300 ml.

A tömítőanyag nélkülözhetetlen szélsőséges körülmények között működő tárgyak számára. A készítmény képes -40 ° C-ra esni a hőmérsékleten. Hátrányok Kraftflex FR150: száradási idő, viszonylag magas ár.

5. helyezett - Moment Herment

Vízálló, magas hőmérsékletű szilikon alapú tömítőanyag. A keverék semleges a vegyi anyagokkal szemben, szigetelési tulajdonságait fenntartja + 216 ° C-ig.

A herment nemcsak a kémények és kemencék illesztéseinek tömítésére, hanem a fém elemek közötti illesztések tömítésére is alkalmas, kivéve az ólom és a réz alkatrészeit

Nem kívánatos a tükör és a kő felületein történő használata.

A gyakorlatban Germent megbízható tapadást mutatott különféle anyagokkal. Szilikonszigetelő benzin- és olajálló, nem fél az UV sugárzástól.

Műszaki adatok:

• fenntartja a stabilitást -65 ° С ... + 260 ° C-on; rövid távú hőmérsékleti ugrások + 315 ° С-ig megengedettek;
• filmképzési idő - 10 perc;
• polimerizációs sebesség - 1,5 mm / nap;
• szín - téglavörös;
• szakadási nyúlás - 115%;
• a palack térfogata 300 ml.

A besorolás ötödik helye a termék magas költsége. A gyakorlatban a Germent jónak bizonyult - könnyen alkalmazható, elég gyorsan szárad, és megbízható kötést képez az anyagokkal.

Következtetések és hasznos videó a témáról

A kemence tömítések áttekintése, ajánlások az optimális összetétel megválasztásához:

A tömítőanyag alkalmazásának szabályai hőálló Penosil paszta példáin:

A kemence javításának és későbbi működésének minősége számos tényezőtől függ. Fontos szerepet játszik: a tömítőanyag összetételének helyes megválasztása, alkalmazási technológiájának betartása és szárítás. Össze kell hasonlítani a szigetelő paszta tulajdonságait a felhasználás feltételeivel, és a javítási munkák elvégzése előtt tanulmányozni kell a gyártó utasításait.

Minőségi magas hőmérsékletű tömítőanyagot keres sütőkhöz? Vagy van-e tapasztalat egy hőszigetelő anyag használatával a fűtőegység repedéseinek vagy réseinek lezárására? Kérjük, hagyja meg észrevételeit a cikkről, tegyen fel kérdéseket és vegyen részt a beszélgetésekben. A kapcsolatfelvételi űrlap lent található.