HDPE csövek DIY beszerelése: hegesztési utasítások + ilyen csövek hajlítása vagy kiegyenesítése

Az alacsony nyomású polietilén a csővezetékek összeszereléséhez használt anyagok népszerűsége szempontjából vezető helyet foglal el. Ennek az igénynek a titka könnyen magyarázható az alkalmazás sokoldalúságával és a polietilén csövek beszerelésének egyszerűségével.

Ugyanúgy, mint bármely más polimerhez, a HDPE csövek kiváló minőségű telepítése a saját kezével csak a technológia szigorú betartása mellett lehetséges. Megmondjuk, milyen árnyalatokat kell figyelembe venni az elemek összehangolásakor. Megmagyarázzuk, hogyan kell őket megfelelően meghajolni és kiegyenesíteni.

Hatékony módszerek a HDPE csövek csatlakoztatására

A HDPE csövek technológiailag csatlakoztatható két fő módszere lehet - egy darabból álló és leszerelhető.

Az első magában foglalja a részvételt hegesztőgép, a második végrehajtása nélkül történik.

Minden rögzítési módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai, ezért a polimer csövek összekapcsolásának optimális lehetőségét az adott körülmények alapján választják meg.

Hegesztett egyrészes illesztések lehetővé teszik a maximális tömítést, ami különösen fontos az elrendezésnél autópályák nyomás alatt. A leszerelhető kötés könnyen telepíthető, és lehetővé teszi a csővezeték bármikor szétszerelését a vezeték konfigurációjának megváltoztatása vagy új kanyarokkal történő kiegészítése céljából.

Egyrészes csatlakoztatási módszerek

A HDPE csövek csatlakoztatásához két egyrészes csatlakozási módszert alkalmaznak: tompahegesztéssel és egy elektromos hegesztőcsatlakozó beszerelésével.

Mindenesetre, ezen módszerek végrehajtásakor a vegyületeknek a következő követelményeknek kell megfelelniük:

• A hegesztett szegmensek maximális elmozdulási szöge nem haladhatja meg a 10% -ot a csatlakoztatott csövek falvastagságához viszonyítva.
• A szomszédos szegmensek felületének külső szintje felett közös varratot kell készíteni.
• A jól elkészített varrás hengerének magasságának 2,5-5 mm tartományban kell lennie.

A hengermagasság optimális értéke az olvadt termék falvastagságától függ. Vékony falú csöveken (5 mm-ig) legfeljebb 2,5 mm lehet. Ha a csövek falvastagsága 6-20 mm között mozog, akkor a henger magassága legfeljebb 5 mm lehet.

Butthegesztés

Egy elválaszthatatlan vegyület előállítását úgy végezzük, hogy az anyagot egy viszkózus anyag állapotára lágyítják úgy, hogy annak részei diffúz kombinációja alakuljon ki. 5 mm-nél nagyobb falvastagságú csövekhez használják.

Hegesztőgéppel ellátott fenékcsatlakozást használnak a csővezetékek elrendezéséhez, amelyeken folyadékot nagy nyomás alatt kell szállítani

A hegesztéssel történő csatlakoztatási módszert a vízellátó rendszer közvetlen szakaszaira alkalmazzák, amelyeket állítólag nyomás alatt kell üzemeltetni. Csak lehetővé teszi a szoros összeköttetést 200 mm-nél nagyobb átmérővel, mivel nem okoz veszteséget a cső merevségében, ami deformációhoz vezet.

A HDPE csövek tartós hegesztését saját kezükben speciális szerszámmal végezzük. A módszer lényege, hogy a dokkolt elemek végeit melegítő fúvóka segítségével viszkózus állapotba hevítjük. A lágyított végeket nyomás alatt egyszerűen összekapcsolják egymással, majd a csatlakozó részt hagyják lehűlni.

A berendezéssel történő munkavégzés legnagyobb nehézsége az, hogy nemcsak az elemek hevítésének mértékét kell ellenőrizni, hanem a test testmozgását is, hogy ne rontja el a varratot, és ne sértse meg a csövek integritását.

Hegesztéskor fontos, hogy ellenálljon a fűtőelemek hőmérsékleti feltételeinek.

A fűtőelemek expozíciós idejének és hőmérsékletének paramétereit három tényező figyelembevételével határozzák meg:

1. A csővezeték falainak vastagsága.
2. Kanyarok átmérője.
3. A forrasztóberendezés műszaki paraméterei.

A hegesztőcsövek a legmegbízhatóbb és tartósabbak. Ezzel létrehozhat egy integrált szerelvényt, amely ellenáll mind a nyomásmentes, mind a nyomásnak vízellátó rendszerek.

A hegesztőberendezések fő előnye a megbízhatóság, amelyet nem lehet elérni hidegpréseléssel. A hegesztési módszer hátrányai közé tartozik csak az a képesség, hogy nem lehet szétszerelni a hézagot ugyanazon cső karbantartása és tisztítása céljából

A hegesztést a következő sorrendben hajtjuk végre:

1. A kommunikáció előre meghatározott méretre csökken. Vágja le a végek síkjának párhuzamosságát. A végeket egy darab csiszolópapírral megtisztítják.
2. A végek szélessége 2-3 mm. A hegesztési helyet alaposan megtisztítják és zsírtalanító vegyülettel kezelik.
3. A forrasztópárat 260 ° melegítési jelre állítják. Miközben melegszik, a hegesztő fúvókákat megfeszítik és várják meg, amíg melegítésük mértéke eléri az előre meghatározott hőmérsékletet.
4. A központosító mechanizmus segítségével a csatlakozót és a csővégét a fúvóka üregébe mélyítjük. Ha a központosító mechanizmust nem biztosítja a forrasztópáka, akkor az illesztést "szemmel" kell ellenőrizni, hogy a csatlakozás a lehető legpontosabb legyen.
5. A központos elemek visszahúzódnak a megadott szintre, nyomás alatt csatlakoznak, és ellenállnak az újraáramlási útmutatóban megadott ideig.
6. A munka befejezése után az eszközt oldalra tolják és leválasztják a hálózatról. A hegesztési területet eltolás és forgás nélkül rögzítjük egy előre meghatározott helyzetbe, amíg a felület teljesen lehűl.

Hegesztésnél fontos, hogy ne túlexponálja. Ez okozhat polietilén beáramlását a termék belső átmérőjén.

Táblázat, amelyet a folyamat irányításához kell használni a legtartósabb kapcsolat elérése érdekében, de ne melegítse túl a műanyagot

A biztonságos illeszkedés érdekében a beépítési mélységnek kb. 2 mm-nek kell lennie.A megadott mélység ellenére a kapott varrat egyenletes megjelenési formájú, azonos bemélyedési magassággal.

Az alábbi fotóválaszték megismeri a HDPE csövek tompahegesztésének lépéseit:

Elektrofúziós hegesztéssel

Az elválaszthatatlan csatlakoztatás ezen módszerének végrehajtásakor elektrofúziós hegesztést vagy elektromos hegesztő szerelvényt használnak.

Az erre a célra használt eldobható hüvely ugyanabból az anyagból készül, mint a csövek, de emellett beépített fűtőelemmel van felszerelve

Ez a módszer akkor hatékony, ha szűk helyen kell dolgozni. Például, ha kutakban javítási munkákat végez, vagy ha betéteket kell készítenie a korábban csatlakoztatott csövekbe.

A hazai szabályozási dokumentumokban nincs egységes szabvány a hegesztéshez. Ezt a technológiát gyakrabban használják az európai országokban, és a DVS-220715 szabványok szabályozzák.

A HDPE csövek csatlakozókkal történő összekapcsolásának technológiája számos alapvető lépést tartalmaz:

1. A kommunikációs hely előkészítése. A kimeneti nyílás külső felületét megtisztítják a zsírtól és a portól. Erre a célra szappan- és alkohololdatokat használnak, amelyeket széles választékban kínálnak az építőiparban.
2. Fugák feldolgozása. A rögzítési sűrűség közvetlenül attól függ, hogy a vágás milyen simán történik. A tökéletesen sima felület elérése érdekében a cső végfelületét finoman szemcsés csiszolópapírral megdörzsölik.
3. Készítsen letörések. A csap ízületét 45 ° -ra vágjuk. A kúp lehetővé teszi az elemek legszorosabb illeszkedését és rögzítését.
4. Csatlakozó szerelvény. A tengelykapcsoló egy áramforráshoz van csatlakoztatva. Miután az előre meghatározott hőmérsékletre hevítették, a hüvely egyik oldalát (tüskéjét) felhelyezik a csőre, a második végét (hüvelyét) pedig a második cső kimenetéhez.

Az elektrofúziós hegesztés egyik legfontosabb feltétele annak biztosítása, hogy az alkatrészek helyben maradjanak a hevítés és megszilárdulás idején.Amikor az ág elmélyül, a fűtött csatlakozó üregébe hajlik, fontos, hogy a munkát gyorsan, de a lehető legpontosabban végezze el, nehogy túlmelegedjen a polietilén.

A csatlakozás végén a második csőszakaszt elmélyítik, a csővezeték alkatrészeit a lehető legszorosabban megjelölve, hogy minimális távolságot érjenek el.

Amikor a szegmenseket a kapcsolóüregbe mélyíti, készüljön fel arra, hogy a folyékony műanyag fokozatosan kilépjen alatta. A munka befejezése után csak a tengelykapcsolót kell eltávolítani, és a csatlakoztatott csővezetéket egy szilárd felületre kell helyezni, hogy rögzítse a kívánt helyzetben.

Miután az olvadék megszilárdult a kereszteződésnél, látható lesz a csőhöz szorosan illeszkedő krimpelő bilincs.

De ezt a módszert választva érdemes figyelembe venni, hogy a műanyag csövek nem különböznek egymástól a nagy merevség szempontjából. Ezért erős belső nyomás mellett a létrehozott varrás egyszerűen eltérhet. A kapcsolócsatlakozás nem a legjobb megoldás a fűtési kommunikáció megszervezésére és a mosdó számára ágak létrehozására.

A különböző erősségeinek és gyengeségeinek értékelése HDPE csövek hegesztési módszerei A cikket annak a tartalmának szenteltük, amelyet javasolunk, hogy olvassa el.

Leszerelhető csatlakozási módok

Ha figyelembe vesszük a leválasztható csatlakozások lehetőségeit, akkor karimákkal és kompressziós szerelvényekkel valósíthatók meg. A beszerelés szigorú betartásával ugyanolyan megbízhatónak bizonyulnak, mint a hegesztőgéppel létrehozott készülékek.

Bármilyen típusú elválaszthatatlan csatlakozás tartalmaz egy elasztikus részt. Ha egy préselő szerszámmal présel, akkor kitölti az összes üregét az ízület területén, kiküszöbölve ezzel a szivárgásokat.

A HDPE csatlakozóinak használata

Ennek a módszernek a végrehajtásához kompressziós szerelvényeket használnak, amelyek tengelyek, mindkét oldalon külső menetekkel kiegészítve.

Képesek csatlakozni a csövekhez, szoros összeköttetést biztosítva, nagy tömítőképességgel. Ebben az esetben az összecsukható összeköttetést nem lesz nehéz eltávolítani az autópálya konfigurációjának megváltoztatása vagy sürgős javítások elvégzése érdekében.

Ezt a leválasztható csatlakoztatási módszert gyakran a háztulajdonlás körülményei között választják meg, amikor a vízellátó forrásból a csapot kell csatlakoztatni a házból származó vízellátáshoz.

A megfelelő sorozat elérésének lépései:

1. Mindkét cső előkészített végére tegyen egy poliuretánból vagy gumiból készült távtartó gyűrűt. A gyűrű külső átmérőjének meg kell egyeznie az összekapcsolt csövek belső méretével.
2. A végeket feszítőanyával és két kompressziós alátéttel látják el. Az első alátét célja a távtartó gyűrű extrudálása, a második az anya meghúzása a cső végéhez képest.
3. A hézagot a "csőszerelvény-cső" elv szerint kell összekapcsolni. A megbízhatóság növelése érdekében mindkét oldalán húzza meg anyával az ütközőhöz.

A szerelt alkatrészek összeszereléséhez speciális kulcsot kell használni. A szorítóanyákat csavarjuk ki a csatlakozószerelvényeken.

A kompressziós szerelvényekkel felszerelt alkatrészeket a csatlakozás megbízhatóságának veszélyeztetése nélkül ismételten le lehet szerelni és újrafelhasználni

Ennek a csatlakoztatási módszernek az a fő előnye, hogy kényelmesen végrehajtható még a környezeti hőmérséklet jelentős csökkenése mellett is. Míg a hegesztett kötések határa legalább + 5 ° С.

Különböző átmérőjű összekötő elemek széles választéka lehetővé teszi bármilyen huzalozás összegyűjtését, megteremtve a szükséges elágazásokat a csővezetékben.

Karima beszerelésével

A karimás csatlakozástípust akkor választják, ha a csővezeték PND-jét acélcsövekhez kell csatlakoztatni. Karimák segítségével kényelmes a szelepeket, a szabályozókat és a szelepek csatlakoztatását az autópályákhoz.

Eladó termékek vannak acél karimák és olyanok, amelyek perselyekkel vannak ellátva, amelyek a polimer csövek végéhez vannak hegesztve

A polietilén csövekhez történő felszereléshez olyan karimákat kell használni, amelyek megfelelnek a GOST 12882.80 előírásainak. Bővített belső átmérőjük van.

A karima felszerelése a következő sorrendben történik:

1. A kommunikációs szál egyik végén végrehajtjuk.
2. Az elem be van csavarva a menetbe.
3. A csatlakoztatott cső kimeneti nyílását az elemre helyezik.
4. A hézagot egy kapcsolóval vagy hajszárítóval melegítik.

A karima felhelyezése előtt meg kell vizsgálni, hogy vannak-e éles kiemelkedések és horgok, amelyek károsíthatják a polietilén cső végét.

Hogyan hajlítsuk meg vagy kiegyenesítsük a terméket?

A polietilén csövek egyenes 12 méteres szakaszokban vagy szilárd termékek formájában kaphatók, nagy terek körül. Csavarodva a termékek gyűrűk formájában vannak és deformálódnak. Mielőtt a deformált HDPE csövet egyenesen meghajlítaná vagy meghajlítaná, azt fel kell hevíteni.

A csővezeték összeszerelésekor gyakran szükséges egy sodrott, vagy éppen ellenkezőleg, hajlítani a deformált polietilén csövet

Az alacsony nyomású polietilén jó rugalmasságáról híres. De elveszíti ezt az tulajdonságot + 80 ° C feletti fűtési hőmérsékleten. Ezt a pillanatot használják, ha szükséges, a termék konfigurációjának megváltoztatásához.

De érdemes megjegyezni, hogy a táguláshoz vagy hajlításhoz a hőmérsékletet csak rövid ideig lehet emelni. Végül is egy polietilén cső tartozik az építőanyagok kategóriájába, amelyek a hőmérséklet megsértése esetén megsérülhetnek.

A csőhosszabbítási módszerek áttekintése

Egyenesítse le a csövet, kiküszöbölve a tárolás és szállítás során keletkezett gyűrődéseket. A legegyszerűbb módszer a termék könnyű melegítése után. Ha a csővezeték cseréjét vagy javítását nyáron hajtják végre, amikor a nap sugarai a lehető legmelegebbek, akkor ezeket felhasználhatja a feladat végrehajtására.

A HDPE cső egyenesítéséhez csak néhány órán át közvetlen napfényben kell hagynia, szorosan rögzítve a szegmens végét

Az ultraibolya sugarak nem rontják a polietilén működési paramétereit, ugyanakkor egy ideig lágyíthatják a termék falait. Csak meg kell erősítenie a meglágyult csövet egy merev tartó vagy fal mentén, vagy előre kell ásni. Mielőtt egy hajlított HDPE csövet egyenesít a földre, fel kell szabadítania a területet.

Ha télen kell végeznie a munkát, forró vizet használjon a termék melegítéséhez. Ez a módszer azonban olyan csövek esetében hatékony, amelyek mérete nem haladja meg az 50 mm-t. A hajkiegyenesítéshez fémkorlátokat és téglalapokat használhat. Mindenesetre: minél rövidebb a termék hossza, annál könnyebben fog vele dolgozni.

Hatékony módszerek a munkadarab hajlítására

Ha ellenkező helyzet merül fel, amikor a HDPE csövet meg kell hajlítani, akkor ugyanazt a hőkezelést kell használni.

A bemelegítéshez ezeket a módszereket alkalmazzák:

• fúj forró építési légfúvót;
• melegítse fel a termék falait gázégővel;
• körülveszi a felületet forrásban lévő vízzel.

A hajlítási eljárás egyszerűsítése érdekében jobb, ha öntőformát készít. A keret, amelynek mérete megegyezik a hajlított cső átmérőjével, gyártható normál farostlemezből. Ahhoz, hogy a keret felülete sima legyen, csiszolja meg egy darab csiszolópapírral.

A PND cső hajszárítóval történő hajlításához a munkát a következő sorrendben kell elvégezni:

1. A kezelt helyet építő hajszárítóval melegítik.
2. A lágyított botot el van temetve a formázó keretbe.
3. Óvatosan hajlítsa meg a csövet anélkül, hogy túlzott erőt alkalmazott volna, hogy a termék ne szakadjon el a kanyarban.

A kívánt hajlásszög létrehozása után hagyja a terméket teljesen lehűlni, majd csak vegye le a keretből.

A polietiléntermék felületének egyenletes melegítésének biztosítása érdekében a csövet állandóan el kell forgatni a tengelye körül, a sugarak alatt különféle szakaszokkal helyettesítve.

Fontos szempont: miközben felmelegíti a csövet, be kell tartania az „arany átlagot”. Ha a felület nincs elegendően hevítve a hajlításkor, a cső eltörhet. Ha a hevítés során a fűtőelemet túl közel hozzák a termékhez, akkor a polimer meggyulladhat.

Következtetések és hasznos videó a témáról

Ismerje meg a HDPE csövek hegesztésének és feldolgozásának árnyalatait a következő videókban.

1. videó. A tompahegesztés módja

2. videó. Példa az elektrofúziós hegesztés létrehozására:

3. videó. Csőkiegyenesítő lehetőség:

A polietilén csövek csatlakoztatásának és igazításának módszerének megválasztásakor figyelembe kell venni a munkaközeg nyomás szintjét. Ez minimalizálja a csővezetékkel végzett manipulációk negatív hatását a műszaki jellemzőire.

Ismeri a polietilén csövek összekapcsolásának technológiai árnyalatait, amelyeket a cikk nem ír le? Ha személyes tapasztalata van a HDPE csővezetékek építésében, akkor mit szeretne megosztani a webhely látogatóival és velünk? Kérjük, írjon megjegyzéseket az alábbi blokkba, tegyen közzé egy fényképet, tegyen fel kérdéseket a cikk témájával kapcsolatban.