Aspirációs rendszerek: típusok, eszköz, telepítés kiválasztási kritériumai

A gyártási folyamatokhoz gyakran társul poros elemek vagy gázok kibocsátása, amelyek szennyezik a beltéri levegőt. A problémát a szabályozási követelményeknek megfelelően tervezett és telepített szívórendszerek oldják meg.

Meg fogjuk érteni, hogyan működnek és hol használják ezeket az eszközöket, milyen típusú légtisztító komplexek vannak. Kinevezzük a fő munkaegységeket, leírjuk az elszívó rendszerek tervezési szabványait és telepítési szabályait.

Hogyan működik

A levegőszennyezés elkerülhetetlen része sok gyártási folyamatnak. A levegő tisztaságára vonatkozó megállapított egészségügyi előírások betartása érdekében aspirációs eljárásokat alkalmaznak. Ezek segítségével hatékonyan eltávolíthatja a port, szennyeződéseket, szálakat és más hasonló szennyeződéseket.

Az elszívás egy szívás, amelyet úgy végeznek, hogy a szennyeződés forrása közvetlen közelében alacsony nyomású területet hoz létre.

Az ilyen rendszerek létrehozásához komoly szaktudásra és gyakorlati tapasztalatra van szükség. Bár az aspiráció működése szorosan kapcsolódik a szellőztető rendszerek, nem minden szellőztetési szakember fogja megbirkózni az ilyen típusú berendezések tervezésével és felszerelésével.

A maximális hatékonyság elérése érdekében a szellőztetés és az elszívás módszereit kombinálják. A gyártóhelyiség szellőztető rendszerét fel kell szerelni ellátó és kipufogó komplexumfolyamatos friss levegőellátás biztosítása kívülről.

Az aspirációt széles körben használják az ipar ilyen területein:

• zúzás előállítása;
• fafeldolgozás;
• Fogyasztási cikkek gyártása;
• egyéb folyamatok, amelyek számos, belégzésre káros anyag kibocsátásával járnak.

A munkavállalók biztonságát szokásos védőeszközökkel nem mindig lehet biztosítani, és a törekvés lehet az egyetlen mód a biztonságos gyártási folyamat létrehozására a műhelyben.

Az elszívóüzemeket úgy tervezték, hogy hatékonyan és gyorsan eltávolítsák a levegőből az ipari termelés során keletkező különféle apró szennyező anyagokat.

A szennyeződések eltávolítását az ilyen típusú rendszer alkalmazásával speciális csatornákon keresztül hajtják végre, amelyek nagy dőlésszöggel rendelkeznek. Ez a helyzet megakadályozza az úgynevezett stagnáló zónák megjelenését.

A mobil szellőztető és szívó egységeket könnyű telepíteni és üzemeltetni, tökéletesen alkalmas kisvállalkozásokra vagy akár otthoni műhelyekre is

Egy ilyen rendszer teljesítményének mutatója a kopogás mértéke, azaz a eltávolított szennyezőanyagok és a rendszerbe nem belépő káros anyagok tömegének aránya.

Két típusú szívórendszer létezik:

• moduláris rendszerek - álló eszköz;
• monoblokk - mobil létesítmények.

Ezenkívül az elszívó rendszereket a nyomás szintje szerint osztályozzák:

• alacsony nyomás - kevesebb, mint 7,5 kPa;
• közepes nyomás - 7,5-30 kPa;
• magas nyomás - 30 kPa felett.

A moduláris és monoblokk típusú aspirációs rendszer teljes komplettje különbözik.

A rendszer magyarázata: 1 - a lehullott forrás (gabonafeldolgozó berendezések), 2 - esernyő, 3 - centrifugális ventilátor, 4 - csövek, 5 - ciklon, 6 - porkosár (+)

A monoblokkok a következő elemekből állnak:

• ventilátor;
• elválasztó;
• hulladéktárolás.

Az elválasztó szűrő az eszközön áthaladó levegő tisztításához. A hulladékgyűjtő lehet mind helyhez kötött, azaz beépített cukorkát és eltávolítható.

Az ilyen egységet már meg is lehet vásárolni, és egyszerűen fel lehet szerelni egy olyan helyre, amely alkalmas az elszívási eljárások végrehajtására. A meglévő központosított rendszerekhez azonban nem nehéz csatlakozni.

A moduláris rendszerek telepítése nehezebb és drágább, de használata sokkal hatékonyabb, mintha monoblokkos mintákat használnának. Az ilyen rendszerek nem jellemzőek, először az egyedi feltételeket és feladatokat figyelembe véve tervezték őket.

Ez számos tényezőt vesz figyelembe:

• a termelőhely jellemzői;
• a folyamat jellemzői;
• a szállított közeg minősége stb.

Ez általában egy központosított rendszer, amely a következőkből áll: vezetékkészlet és szívóegység. A nagyvállalatoknál a rendszer nem egy, hanem kettő vagy több ilyen egységgel használható.

A légcsatornák anyaga eltérhet, attól függően, hogy milyen szennyeződés folyik keresztül rajtuk keresztül.

A szívó- és menedéket a lehető legközelebb kell felszerelni arra a területre, ahonnan a szennyeződéseket eltávolítják, de ez nem zavarhatja a munkaköri feladatokat ellátó személyzetet.

A legtartósabb szerkezetek vasfémekből készülnek, de ők is a legdrágábbak. Mindenesetre a légvezeték egyes szakaszait hermetikusan összekötik csavart karimákkal.

Az aspirációs rendszerek előnyei között említhető:

• a tervezés viszonylagos egyszerűsége;
• kompatibilitás a különféle gyártóberendezésekkel;
• környezetvédelmi biztonság;
• a munka automatizálásának képessége;
• fokozza a helyiség tűzbiztonságát stb.

Az ilyen felszerelések hátrányai mindenekelőtt az energiaköltségek növekedését jelentik, különösen a nem megfelelő kialakítás esetén, valamint a fémvezetékek alacsony kopásállóságát. Ezeket a pontokat figyelembe kell venni a megfelelő formatervezés megválasztásakor.

Miért van szükség a tervezésre?

Moduláris aspirációs rendszer létrehozásához a következő elemek telepítését tervezik:

• helyi szívás;
• ferde vezetékek;
• szűrőrendszerek;
• nagynyomású ventilátor stb.

Helyi elszívásként különféle eszközmodelleket lehet használni, például a levegőben történő szívást, az „esernyőt”, a „menedéket” és másokat.A légcsatornákat a hulladékgyűjtés helyétől a világűrbe történő eljutásig kell elhelyezni.

A szűrőrendszer feltételezheti a tisztított levegőtömegek eltávolítását a helyiségből és a szűrés után a kerítésbe való visszatérésüket.

A nagyvállalatokban a helyhez kötött szívórendszerek nagy szerkezetek, amelyeket úgy kell kialakítani, hogy figyelembe vegyék a helyiség jellemzőit, a szennyezés jellemzőit, a szellőztető rendszer konfigurációját és sok más mutatót

A szívóegység elkészítése előtt műszaki vizsgálatot kell végezni a létesítmény állapotáról. Ebben a szakaszban lehetséges a rendszer hiányosságainak azonosítása és kiküszöbölése. A létező szellőztető és elszívó rendszerek hasonló vizsgálatnak vethetők alá.

Az elszívás hatékonysága nagymértékben függ a légcsatorna egységenként áthaladó légmennyiségétől. Minél magasabb ez a mutató, annál drágább a szerkezet telepítése, valamint a működésének költségei.

Ha a rendszerösszetevőket helyesen választja ki, akkor a kezdeti és az üzemeltetési költségek jelentősen csökkenhetnek.

A helyhez kötött szívórendszer számos modulból és elemből áll, amelyek konfigurációját minden egyes vállalkozáshoz külön választják meg a maximális hatékonyság érdekében (+)

Ez magában foglalja a megfelelő levegőszívó eszköz kiválasztását, a beszívott levegő elosztására vonatkozó megfelelő számításokat stb. Ennek eredményeként csökken a rendszer terhelése, a szűrők kevesebb tisztítást igényelnek, a ventilátorok élettartama nő, stb.

Az ipari létesítmények egyes tulajdonosai, amikor tisztítórendszert választanak, a legkevesebb ellenállás útján haladnak. A ciklon típusú létesítmény paraméterein alapulnak, csupán tájékoztatják a szállítót a működés feltételeiről: a levegőfogyasztásról és a szennyezés természetéről.

Ennek eredményeként olyan eszközt kapnak, amelynek teljesítményét a táblák szerint választják ki, más paraméterek figyelembevétele nélkül. A tapasztalt tervezők szerint ez a megközelítés általában növeli a költségeket és csökkenti a berendezések hatékonyságát.

A ciklon telepítésének költsége minél magasabb, annál nagyobb a rajta áthaladó levegő mennyisége. Ha egy meglévő levegőelosztó rendszert optimalizál, kiválaszthatja a szívást és a szűrőket, amelyek a kívánt hatást biztosítják kevesebb levegőfogyasztás mellett.

Egy ilyen berendezés kevesebbet fog igénybe venni, mivel a megtakarítás a teljes költség kb. Ezért az elszívórendszer felszerelésének kiválasztása előtt vigyáznia kell a műszaki szaktudásra és fel kell hívnia tapasztalt tervezőket.

Az ilyen építmények felszerelésének jellemzői

Mivel a szívórendszerek légcsatornáin keresztül jelentős mennyiségű szennyező anyag szállítódik, az ilyen szerkezetekre nagyobb erővel szemben támasztott követelmények vonatkoznak, szemben a betápláló szellőzőrendszerekkel.

Előállításukhoz 1,2–5,0 mm vastagságú acélt használnak, és az alakított alkatrészekhez ajánlott olyan acélt venni, amelynek vastagsága 1,0 mm-rel nagyobb, mint a csatorna anyaga.

A szívórendszerek légcsatornáihoz használjon legalább 1,2 mm vastag erős acéllemezt. A dugaszolható csatlakozások megkönnyítik a rendszer tisztítását a szennyeződésektől

Ne szerelje fel a szívócsöveket szorítókkal a felfüggesztésre. Kizárólag konzolokkal rögzített bilincsek használata megengedett, egyes esetekben láncokat használnak rögzítőként.

A konzolok közötti maximális távolságnak három méternek kell lennie 40 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek esetén, és négy méternek a 400 mm vagy annál kisebb átmérőjű szerkezeteknél. Ezek a paraméterek elegendő szerkezeti szilárdságot biztosítanak, és csökkentik a vezetékek törésének kockázatát működés közben.

A szívócsövek másik jellemzője, hogy ezeket gyakran le kell szerelni, hogy megtisztítsák a falakon felgyülemlett szennyeződéseket. Ezenkívül a gyors kopás eredményeként az egyes elemeket időszakonként ki kell cserélni.

Ezért a konstrukciók beépítéséhez javasoljuk a gyors leválasztó tengelykapcsoló elemek használatát, a hagyományos karimák helyett, amelyek gyorsan elbuknak a gyakori szétszerelés-összeállítás miatt.

A szennyeződés felhalmozódásának megakadályozása érdekében az elszívórendszer kialakításánál a csatornákhoz a megfelelő lejtőt kell megadni, amely a légtömeg becsült sebességétől függ

A légáramlás beállításához ferde kapukat használnak, amelyek kisebb ellenállást mutatnak az áramlás ellen, és jobban megakadályozzák a szennyeződés felhalmozódását. A fojtószelep-szabályozó szelepeket szívórendszerekben nem ajánlott használni. Nagyon fontos, hogy a vezetékek a megfelelő szögben legyenek elhelyezve.

A szerkezet elhelyezkedése a beállított levegőáramlástól függ, amelyet az eltávolított szennyező anyagok jellege határoz meg. Tehát kb. 20 m / s sebesség biztosításához 60 ° lejtőre van szükség, 45 m / s sebességre, 60 ° -nál kisebb szögre stb.

Ha a szennyeződések jellege lehetővé teszi a ragacsos por felhalmozódását a légcsatornákban, akkor ajánlott, hogy ezeket az ipari szívórendszereket a légmasszák maximális mozgási sebességének figyelembevételével tervezzék.

Kicsi szívórendszerekben megfelelő átmérőjű polietilén tömlő használható a szíváshoz. Ez egy kényelmes, de nem túl tartós elem, amelyet végül ki kell cserélni.

A szerkezet tisztításának megkönnyítése érdekében a csövekbe speciális film-, papír- és egyéb anyag betéteket helyeznek be. A szokásos háztartási, sőt néhány ipari ventilátor az elszívó rendszerekhez sem megfelelő, még akkor sem, ha eléggé nagy teljesítményűek.

Szükségünk van fokozott kopásállóságú készülékekre, amelyek nagy terhelés mellett hosszú ideig megszakítás nélkül működhetnek.

Az alacsony hatékonyságú szívórendszerek általános problémája a légveszteség. A jelenség megelőzése érdekében a szakértők javasolják válasszon rajongókat némi energiatartalékkal. A levegőveszteség a gyakorlatban elérheti a 30% -ot a számított adatokhoz képest.

A helytelen szívás helytelen kiválasztása hátrányosan befolyásolhatja az egész rendszert. Nem választhat ilyen elemet anélkül, hogy figyelembe venné a folyamat jellemzőit.

Egyes esetekben esernyő típusú menhely lesz hatékony, másokban „kirakat”, páraelszívó, kabin stb. Ezt a pontot szükségszerűen egyeztetni kell egy adott gyártás technológiájával.

A legtöbb szívóegységet tisztított levegőnek a légkörbe juttatására tervezték, de az ilyen légtömegeket néha visszajuttatják a termelési helyiségbe (+)

A levegő durva tisztításához a portól, porzsákokból, elválasztott porkamrákból, burkolt gázvezetékekből, száraz ciklonokból és más hasonló eszközökből készülnek a por jellegétől függően.

A súrolókat gyakran használják közepes tisztításhoz, és a finom tisztítást szerszámkészlettel hajtják végre, amely tartalmazhat ciklon típusú elektrosztatikus kicsapót és zsákos szűrőt, egyes esetekben nagynyomású Venturi csövet vagy más megfelelő egységet.

Miért merülnek fel problémák?

Még ha a gyártóhelyiségben is van egy elszívórendszer, rendszeresen ellenőrizni kell a levegő szennyezettségét. Előfordul, hogy a rendszer normálisan működik, a szűrők rendben vannak, de a levegőszennyezés továbbra is túl magas.

A hátrányok oka lehet néhány jelenség:

• a csatornákba felhalmozódott por;
• alacsony teljesítményű ventilátor;
• túl sok levegőfogyasztás;
• a friss levegő tömegének elégtelen áramlása.

Ha nagy mennyiségű por halmozódik fel a légcsatornákban, ez azt jelzi, hogy a projekt kezdetben túl alacsony sebességgel volt képes a légtömeg mozgatására. Ennek a jelenségnek egy másik oka az elszívórendszer elemeinek konfigurációs hibái.

A túlságosan éles fordulások, az alacsony lejtésű szakaszok, a megfelelő mennyiségű tisztítónyílás hiánya stb. Megakadályozhatják a porrészecskék időben történő eltávolítását a rendszerből.

Ha az elszívórendszert hibákkal tervezik és / vagy szerelik fel, akkor fokozott stresszt élvez és hamarosan használhatatlanná válik.

A helytelen telepítés vagy hibák túlságosan nagy légveszteségeket okozhatnak a rendszerben, ami az eszköz teljesítményének általános csökkenését eredményezheti. Levegőszivárgás léphet fel a szűrőrendszer nem megfelelő működése miatt. Ezért a számítás során ajánlott megfelelő százalékot meghatározni az ilyen veszteségekre.

Ha elegendő mennyiségű levegő halad át a rendszeren, de a rendszer működése még mindig nem bizonyítja a várt hatékonyságot, szükség lehet a helyi szívóhely kialakításának felülvizsgálatára.

Úgy kell elhelyezni, hogy összegyűjtse a szennyezőanyagok maximális mennyiségét, megakadályozva őket, hogy bejutjanak a szoba levegőjébe. Ezt a szerkezetet úgy tervezték meg, hogy ne zavarja a személyzet munkáját és mozgását.

A helyhez kötött szívórendszer kidolgozása előtt el kell végezni a gyártóhelyiség műszaki vizsgálatát a levegőcsere méretének és a rendszer fő paramétereinek meghatározása érdekében (+)

Ha a helyiség nem kap elegendő friss levegőt, akkor nem lesz elég a szívórendszer működtetéséhez. A légcsere megnövekedett hatékonyságának kompenzálása érdekében egy készlet regenerált szellőzés.

Forró műhelyekben nem szükséges a bejövő levegő fűtése kívülről, csak készítsen egy nyílást a falban és zárja le egy csappantyúval.

Következtetések és hasznos videó a témáról

Itt található a RIKON DC3000 mobilszívó rendszer kicsomagolásának és telepítésének áttekintése a famegmunkáló ipar számára:

Ez a videó bemutatja a bútorgyártásban alkalmazott helyhez kötött szívórendszert:

Aspirációs rendszerek - modern és megbízható módszer az ipari helyiségek levegőjének a veszélyes szennyeződéstől való megtisztítására. Ha a konstrukciót hibátlanul tervezték meg és telepítették, akkor a hatékonyság minimális költségek mellett megmutatkozik.

Van még valami kiegészítés, vagy kérdése van az aspirációs rendszerekkel kapcsolatban? Kérjük, hagyja meg észrevételeit a kiadványról. A kapcsolatfelvételi űrlap az alsó blokkban található.