Che cos'è un riduttore per bombole di gas: dispositivo e funzionamento del dispositivo con un regolatore di pressione

Non tutti gli insediamenti e i cottage estivi sono collegati con noi alla fornitura di gas centralizzata. Sfortunatamente, ci sono anche città e villaggi in cui il gas palloncino viene attivamente utilizzato. Per un uso sicuro, è necessario un riduttore di gas, un dispositivo che riduce la pressione del carburante ai valori richiesti da stufe e caldaie.

Ti diremo tutto sulle linee guida per la scelta di un dispositivo di riduzione. Le informazioni da noi presentate aiuteranno ad acquistare il riduttore più adatto per l'installazione su una bombola del gas. Abbiamo descritto in dettaglio i tipi di dispositivi e i criteri in base ai quali un particolare modello dovrebbe essere preferito.

Coloro che desiderano installare e collegare in modo indipendente l'apparato di riduzione aiuteranno un'istruzione dettagliata dettagliata. Qui troverai le regole, il rispetto delle quali ti proteggerà e prolungherà la durata degli impianti a gas. L'articolo è illustrato con fotografie, integrate da video tutorial.

Regole generali per la selezione dell'ingranaggio del pallone

Il funzionamento stabile del sistema gas dipende dalla qualità e dalla compatibilità di tutti i suoi componenti. Quando si sceglie un cambio, è necessario tenere conto della corrispondenza dei suoi parametri con le esigenze dei dispositivi collegati attraverso di esso.

Ambito dei dispositivi

Per il cambio, le seguenti caratteristiche sono considerate le caratteristiche principali:

• il tipo di gas che passa attraverso il dispositivo;
• modo di connettersi al sistema;
• campo di pressione di uscita;
• massima prestazione;
• intervallo di temperatura di funzionamento.

I cilindri con riduttori possono essere installati all'interno o all'esterno della casa.

La stanza in cui è installata l'apparecchiatura è soggetta a maggiori requisiti di scambio d'aria con la possibilità di una rapida ventilazione in caso di emergenza. La versione stradale consente di risparmiare spazio all'interno dell'edificio ed è più sicura in caso di perdite di gas combustibile.

L'apparato di riduzione è progettato per ridurre la pressione del gas iniettato nel cilindro ai valori operativi necessari per il normale funzionamento delle apparecchiature a gas

Per il tipo di gas attraversato, i riduttori sono suddivisi nei seguenti tipi, ognuno dei quali è verniciato in un determinato colore per un'ulteriore identificazione:

• acetilene - bianco;
• idrogeno - verde scuro;
• ossigeno - blu;
• propano-butano: rosso;
• il metano è rosso.

La codifica a colori dei cambi prodotti al di fuori della Russia può variare.

Il cambio, progettato per un cilindro con una miscela propano-butano, è dipinto di rosso. I dispositivi progettati per altri gas non possono essere utilizzati per idrocarburi liquefatti

Le caratteristiche del cambio acquistato devono essere conformi ai parametri e tipo di bombola del gas e il dispositivo con cui verrà installato. Anche la corretta calibrazione della portata del gas di uscita è importante.

Se il valore della pressione supera l'intervallo consentito, l'automazione di un moderno dispositivo a gas lo disattiverà. Se non è dotato di tale protezione, può verificarsi un'emergenza.

I cambi, come apparecchiature potenzialmente pericolose, sono soggetti a certificazione obbligatoria. In caso di dubbi sull'origine di fabbrica del dispositivo acquistato, è necessario richiedere il certificato di conformità.

Standard di connessione al sistema

Per collegare il cambio a una bombola del gas o a una camicia, vengono normalmente utilizzati 3 standard di connessioni filettate:

• L 21,8 x 1/14 - filo cilindrico della norma DIN 477 / T1, in Russia usano spesso l'abbreviazione SP 21.8;
• sol - filettatura cilindrica del tubo, dove il numero dopo la lettera indica il diametro nominale in pollici;
• M - filettatura metrica, in cui la prima cifra dopo la lettera indica il diametro nominale e la seconda è il passo della filettatura in millimetri.

simboli "LH" indicano che usano fili per mancini.

Diversi tipi di bombole di gas utilizzano standard diversi per le connessioni filettate. Questo fatto deve essere considerato quando si acquista un cambio (+)

Alcuni dispositivi semplici hanno solo un'opzione di connessione. Pertanto, il popolare cambio tipo 724B del produttore italiano "Gavana Group S.p.A" è dotato di una filettatura sinistra di entrata L 21,8 x 1/14 per un cilindro metallico standard. L'uscita è una filettatura interna da mezzo pollice destro per il collegamento di un eyeliner a soffietto senza adattatori.

Il dispositivo più complesso Tipo 733 con funzione di controllo della pressione dello stesso produttore ha già 6 filettature di ingresso: per cilindri metallici e compositi, per valvole multiple serbatoio di gas e altre 3 connessioni. Questo modello ha anche 3 thread di output.

Se i thread di input o output sul cambio non corrispondono valvola a cilindro o eyeliner, quindi utilizzare adattatori speciali. Tuttavia, è necessario ridurre al minimo il numero di tali composti, poiché aumentano il rischio di perdite. Con le apparecchiature a gas standard è facile trovare un cambio con un formato di connessione adeguato.

Procedura di installazione e avvio

L'installazione viene eseguita per prima tubi del gas senza collegarlo alla bottiglia. Quindi, il dado del cambio viene installato sulla valvola del cilindro e successivamente i tubi sono già collegati ad esso.

Durante questa operazione, i rubinetti del dispositivo di consumo del gas, colonna di gas, caldaia a gas da pavimento, stufa, devono essere in posizione "chiuso". Prima di collegare il cambio per allentare la molla, è necessario svitare la vite di regolazione fino in fondo.

Il tipo di vite di regolazione sotto forma di valvola è più conveniente del dispositivo che è necessario stringere con un cacciavite. Tuttavia, è necessario limitare l'accesso dei bambini a tale dispositivo

Se si utilizza un normale tubo flessibile, per facilitare l'esecuzione della procedura, l'ugello del riduttore può essere inumidito con acqua.Tale connessione deve essere fissata con un morsetto a vite. I tubi a soffietto sono collegati mediante un adattatore filettato, che viene avvitato al posto del raccordo.

Dopo l'installazione del sistema, è necessario verificare la presenza di perdite di gas con i dispositivi inattivi. Per fare ciò, stringere la valvola di flusso del gas (se presente) e svitare la vite di regolazione per allentare il più possibile la molla.

Se, dopo aver stabilito la pressione differenziale, l'ago del manometro mostra un aumento graduale della pressione, non è possibile utilizzare il cambio.

Dopo aver raccolto l'intero sistema, è necessario garantire il flusso di gas dal cilindro al cambio e ruotare la vite di controllo per impostare la pressione di uscita richiesta. Quindi è necessario spalmare sapone e acqua sui giunti dalla bottiglia al dispositivo di consumo per verificare la presenza di perdite di gas.

Se la stufa a gas funge da dispositivo di consumo, è necessario accendere in sequenza i bruciatori. Se la fiamma non è blu su ciascun bruciatore, è necessario ridurre la pressione sul cambio.

Una fiamma del bruciatore arancione o gialla indica una combustione incompleta. Ciò porta a significative emissioni di monossido di carbonio, che possono essere pericolose se la stufa viene utilizzata per lungo tempo.

Quando si controlla il funzionamento dei bruciatori al minimo calore, potrebbe esserci un problema con la loro attenuazione. Per risolverlo, è necessario aumentare leggermente la pressione di uscita utilizzando il regolatore sulla scatola del cambio della bombola del gas oppure modificare la posizione della vite di flusso sulla stufa stessa.

Se i problemi di cui sopra non sono tipici di tutti i bruciatori, quindi sui nodi problematici della stufa è necessario pulire o sostituire gli ugelli. Se c'è una perdita di gas all'avvio del sistema, è necessario chiudere la valvola di intercettazione completa. Quindi è necessario ventilare la stanza e procedere con la risoluzione dei problemi.

Pressione e volume necessari

La capacità di trasmissione del cambio deve garantire il funzionamento di tutti i dispositivi collegati al sistema nella modalità di consumo massimo di gas. Qualche problema nel determinare i parametri necessari è l'uso di diverse unità di misura.

Esistono due unità di pressione per apparecchi a gas: Pascal (Pa) e bar (br). Per il riduttore di pressione, la pressione di ingresso è determinata in megapascal (1 MPa = 10⁶ Pa) o bar, e in uscita - in pascal o millibar (1 mbr = 10^-3 br). La traduzione dei valori di pressione tra queste unità viene eseguita secondo la formula:

1 br = 10⁵ papà

Il volume di gas passato attraverso il cambio e consumato dai dispositivi può anche essere rappresentato da due quantità: chilogrammi e metri cubi.

I parametri della pressione di ingresso e uscita della maggior parte dei dispositivi russi sono indicati in pascal. Sui dispositivi estranei, di norma, la pressione è indicata in bar

Gli indicatori possono essere correlati utilizzando i dati sulla densità dei principali gas in bombole (kg / m³) ad una temperatura di 19⁰C e pressione atmosferica standard:

• azoto: 1,17;
• argon: 1,67;
• acetilene: 1,10;
• butano: 2,41;
• idrogeno: 0,08;
• elio: 0,17;
• ossigeno: 1,34;
• propano: 1,88;
• anidride carbonica: 1,85.

Nel ricalcolare gli indicatori per le stufe domestiche, può sorgere un problema relativo alla proporzione di propano e butano nelle bombole di gas. Il loro rapporto percentuale per varie regioni climatiche è regolato da GOST 20448-90.

La densità della miscela di gas dipende dalla sua composizione percentuale. Ad esempio, con il rapporto dichiarato di 60% di propano e 40% di butano, la densità del gas può essere calcolata come segue:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 kg / m³.

Quindi, se la portata massima di gas di una stufa a quattro fuochi è 0,84 m³/ ora, quindi il cambio dovrebbe fornire lo stesso passaggio di volume. In termini di chilogrammi, questo valore sarà 2,09 * 0,84 = 1,76 kg / ora.

GOST 20448-90 consente un intervallo sufficientemente ampio del valore percentuale di entrambi i gas in una miscela propano-butano. Questo crea qualche incertezza nel calcolo della sua densità.

Il 25% dovrebbe essere aggiunto al valore calcolato della capacità di trasmissione massima del cambio.

Ciò è dovuto ai seguenti motivi:

• i parametri della miscela di gas possono variare a seconda della regione, della stagione e del fornitore;
• la densità del gas, che viene presa nei calcoli, dipende dalla sua temperatura;
• possibile perdita di elasticità della molla, che regola il volume della camera di bassa pressione nella scatola del cambio, con conseguente riduzione della sua portata massima.

A volte completi di attrezzature moderne offrono un riduttore collaudato con regolatore di pressione in caso di utilizzo di bombole di gas con propano. Questa opzione è ottimale dal punto di vista della sicurezza antincendio e dell'operatività del sistema.

Caratteristiche e manutenzione del design

Il funzionamento senza problemi del sistema è impossibile senza una regolare manutenzione ed eliminazione di piccoli malfunzionamenti del cambio. Per fare ciò, è necessario conoscere il design del dispositivo e i segni di problemi tipici.

Schema di dispositivi diretti e inversi

Secondo il tipo di progetto, i cambi sono divisi in dispositivi di azione diretta e inversa. Nel primo caso, la sovrapressione del gas in ingresso è diretta ad aprire la valvola, nel secondo la mancanza di pressione nella camera di lavoro del dispositivo.

Il design dei riduttori a camera singola e retromarcia è semplice. L'assenza di componenti complessi è la ragione per una lunga durata senza guasti se il prodotto è fabbricato con alta qualità

Gli elementi principali di entrambi i tipi di design del cambio sono gli stessi:

1. raccordo attraverso il quale viene fornito gas;
2. manometro ad alta pressione che mostra il valore della pressione del gas fornito al dispositivo;
3. molla di ritorno funzionante per chiudere la valvola;
4. camera ad alta pressione;
5. una valvola, la cui posizione controlla il volume del flusso di gas
6. una valvola di sicurezza che funziona quando viene raggiunta una pressione inaccettabile nella camera di lavoro;
7. manometro di bassa pressione che determina il valore della pressione del gas di lavoro;
8. camera di lavoro (bassa pressione);
9. vite di regolazione che determina la posizione della membrana;
10. molla principale;
11. la membrana della camera di lavoro;
12. perno tra molla principale e valvola di ritegno.

I riduttori di retromarcia sono più comuni, poiché sono più affidabili.

Esistono modelli dotati di un sensore di pressione pneumatico, dove invece della molla principale, il gas agisce sulla membrana, garantendo l'equilibrio del sistema.

Di norma, la vite di regolazione ha una corsa stretta. Ciò è dovuto alla prevenzione di cambiamenti spontanei di posizione sotto l'azione delle forze dirette alla membrana. Quando viene ruotato in senso orario, il volume della camera di lavoro diminuisce e aumenta la pressione del gas in uscita.

Nei cambi ordinari, l'irregolarità della pressione di uscita dipende dal valore di ingresso e, di norma, raggiunge il 15-20%. Vengono utilizzati modelli a due stadi (o a due camere) se è necessario mantenere la pressione esatta dei gas di scarico.

Questo riduttore di ossigeno illustra bene il design a due stadi: in sostanza, si tratta di due dispositivi separati collegati tra loro

Tali riduttori hanno un dispositivo più complesso e dimensioni leggermente più grandi. Costano più delle loro controparti a stadio singolo. Pertanto, in assenza di necessità, il loro uso è impraticabile.

Ispezioni periodiche e lavori di manutenzione

Per il funzionamento lungo e corretto del cambio, è necessario eseguire periodicamente semplici procedure con esso. Una volta alla settimana è necessario registrare il manometro. Con una diminuzione dell'elasticità della molla, è possibile una diminuzione o un aumento lento ma costante della pressione.

Una volta al trimestre, è necessario eseguire le seguenti azioni:

• Controllare le guarnizioni per perdite, valvola di sicurezza e manometri con custodia del dispositivo.Questa procedura può essere eseguita applicando una soluzione di sapone nei punti di una possibile perdita di gas.
• Spurgare la valvola di sicurezzama per evitare di attaccare. Per fare ciò, è necessario collegare il cambio a una fonte di aria compressa e, con l'uscita chiusa, aumentare la pressione fino a quando il meccanismo di protezione non funziona.

È impossibile eseguire lavori di riparazione e manutenzione relativi all'impatto fisico sul corpo del dispositivo (incluso il serraggio delle connessioni filettate) quando il cambio è sotto pressione.

È pericoloso rilasciare e incendiare gas combustibili. Inoltre, può verificarsi una forte depressurizzazione del dispositivo con possibili danni fisici alle persone nella stanza.

Gli specialisti del servizio gas sono tenuti a condurre ispezioni tecniche annuali delle apparecchiature, a identificare la non conformità ai requisiti di sicurezza e a impartire istruzioni con un algoritmo per la loro eliminazione

Difetti tipici e loro riparazione

La perdita di gas e la deviazione della pressione al di fuori dell'intervallo normativo possono essere eliminate in modo indipendente. Il primo problema può essere causato dai seguenti motivi:

• depressurizzazione dell'alloggiamento;
• danno alla membrana.

Il passaggio del gas attraverso la connessione allentata degli elementi dell'alloggiamento può essere eliminato sostituendo il rivestimento o applicando sigillante siliconico. Una membrana danneggiata deve essere sostituita con un elemento simile dal kit di riparazione.

Le ragioni della deviazione del valore della pressione possono essere:

• Il problema è con la primavera. È necessario smontare il cambio e determinare la causa del malfunzionamento. In caso di spostamento della molla, è necessario correggerlo; in caso di rottura, sostituirlo. Se c'è una perdita di elasticità, allora è sufficiente mettere una guarnizione solida sotto di essa.
• Perdita di gas compresso nei dispositivi con il principio pneumatico della pressione sulla membrana. È molto difficile risolvere il problema da soli. È richiesta la sostituzione del cambio.
• Il problema con la membrana. Se si verifica un'interruzione, è necessario sostituire il gruppo del dispositivo e, in caso di perdita di tenuta ai giunti con rondelle, eliminare questo malfunzionamento tirando i bordi.
• Problema della valvola di bypass. Se la guarnizione in gomma è usurata, deve essere sostituita. In caso di violazione del movimento del bilanciere, è necessario sostituire le articolazioni.

Dato il basso costo dei cambi, si consiglia di ripararlo solo se non è possibile sostituirlo rapidamente. Se, a seguito di azioni con il dispositivo, è stato smontato, per motivi di sicurezza è necessario verificarne la tenuta al primo avvio.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Video n. 1. Design riduttore semplice per bottiglie da cinque litri:

Video n. 2. Un esempio di riparazione di cambi comuni della serie BKO:

La scelta di un cambio per un sistema basato su gas liquefatto deve essere effettuata tenendo conto della pressione e del volume di flusso richiesti. La semplice manutenzione e l'eliminazione tempestiva di piccoli malfunzionamenti consentiranno al dispositivo di svolgere le sue funzioni per lungo tempo e con alta qualità.

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