Gruppo di sicurezza per il riscaldamento: dispositivo, principio di funzionamento, regole di selezione e installazione

persone fisicamente non lattina tutto il tempo per restare in locale caldaia per controllo manutenzione le linee riscaldamento, temperatura indicatori e livello pressione riscaldamento strumento. Il principale assistenti in questo il problema sono addizionale dispositivi, automaticamente puntamento funzionamento il sistema.

Ti diremo quali dispositivi include il gruppo sicurezza su riscaldamento, come funzionano, come proteggono il sistema. Sulla base dei nostri suggerimenti, è possibile selezionare facilmente i componenti necessari. L'articolo descrive le regole di assemblaggio e connessione per questo importante collegamento responsabile di un funzionamento senza problemi.

Dispositivo di sicurezza

Le ragioni principali di un malfunzionamento nel funzionamento di un sistema di caldaia di tipo chiuso sono l'aumento della pressione o il riempimento eccessivo della tubazione con refrigerante, cioè acqua. Lo scambiatore di calore della caldaia è il primo dispositivo a rispondere a tali deviazioni, motivo per cui non funziona.

Perché può succedere un incidente?

Per evitare tali malfunzionamenti nel sistema di riscaldamento, viene utilizzata un'unità di sicurezza. Con il suo aiuto, viene raggiunta la pressione necessaria del vettore termico nella caldaia, nella tubazione e nelle batterie.

Al momento dell'eccesso di pressione, viene scaricato l'eccesso di vettore di calore preriscaldato. Le emergenze emergenti, come il surriscaldamento di una caldaia, portano ad un aumento della pressione nella linea. Questo processo è il risultato del superamento della norma di temperatura del vettore termico.

Quando riscaldato, il liquido tende ad espandersi, per il quale il sistema di riscaldamento di tipo chiuso non è progettato per - includere una riserva aggiuntiva nel suo circuito vaso di espansione. Tuttavia, anche il suo volume è limitato.

Qualsiasi sistema di riscaldamento è sotto pressione.Per edifici bassi, i dispositivi installati correttamente che forniscono un refrigerante, quando attraversano i cicli di riscaldamento e raffreddamento, creano una pressione di 1-2 bar

La conseguenza dell'aumento della pressione è il guasto degli elementi della caldaia o una rottura della linea. Per controllare la pressione e in caso di una situazione potenzialmente pericolosa per regolarla al valore ottimale, sarà necessario un gruppo di sicurezza montato.

Strutturalmente, il dispositivo è formato dai seguenti moduli: sfiato automatico, manometro e valvola di sicurezza. Tutti questi dispositivi sono montati in una cassa di acciaio zincato con connettori filettati, con o senza isolamento termico.

Presa d'aria automatica

Nella maggior parte dei casi, la valvola automatica dell'aria per il sistema di sicurezza è realizzata in ottone.

Le bolle d'aria nel sistema di riscaldamento compaiono a causa di tali fattori:

• riempimento iniziale della linea di riscaldamento con liquido;
• installazione di guarnizioni in gomma di scarsa qualità o usura;
• intasamento a causa di un deposito di corrosione all'interno della tubazione;
• ricarica dell'acqua;
• installazione errata o messa in servizio dell'impianto di riscaldamento, ecc.

L'acqua che entra nel circuito di riscaldamento contiene molto ossigeno, che, attraverso il riscaldamento, inizia ad espandersi, formando inceppamenti d'aria. A causa della loro formazione, la pressione aumenta e la velocità di circolazione del refrigerante rallenta.

Il tipo automatico di presa d'aria ha un design speciale della camera d'aria: le particelle di sporco non possono entrare all'interno e, a causa dell'elevato volume della camera d'aria, il problema di bloccare il condotto dell'aria viene eliminato

Per evitare che ciò accada, è consigliabile installare un dispositivo automatico per lo scarico dell'aria, che è conveniente per l'uso - non è necessario regolarlo con la partecipazione di una persona.

Il principio di funzionamento del dispositivo dipende interamente dalle caratteristiche del design. Il dispositivo automatico è costituito da un canale e una valvola. Il secondo elemento è responsabile della rimozione dell'aria in eccesso. Se non vi è alcuna pressione in eccesso nella tubazione, il galleggiante si trova nello stato sollevato e la valvola a spillo nella posizione “chiusa”.

Al momento della formazione della presa d'aria, il galleggiante si abbasserà e il bilanciere aprirà la valvola - in questo modo l'aria viene rilasciata dal sistema. Dopo aver rimosso l'eccesso, il galleggiante tornerà nella sua posizione iniziale e la valvola verrà nuovamente chiusa.

Manometro: un indicatore preciso della pressione

Il manometro è progettato per misurare pressione nel sistema di riscaldamento. Questo dispositivo è progettato per ottenere, verificare e regolare rapidamente il grado di prestazione consentito. La sua caratteristica principale è la determinazione di dati precisi.

Al secondo posto c'è la qualità come l'affidabilità. Per alcuni, la dimensione del quadrante è importante per una facile visualizzazione. Ogni meccanismo di commutazione ha una propria imprecisione nella misurazione. Questo errore è sparso come segue: ai bordi della scala ha un valore massimo, al centro - un minimo.

Ci sono due frecce sul manometro: rosso e nero. Il primo indica dati reali, il secondo è impostato su un segno critico per il sistema

Per ciascun meccanismo di riscaldamento, il livello di pressione massima ammissibile che può sopportare è prescritto nella documentazione di accompagnamento. Le barre o le atmosfere sono utilizzate come unità di misura nei manometri. Tuttavia, la prima opzione di misurazione è stata ampiamente utilizzata.

Le barre hanno un valore intermedio e sono il più vicino possibile alle atmosfere fisiche e tecniche:

• 1 bar = 10,197 m di colonna d'acqua o 0,1 MPa
• Atmosfera tecnica (1 at) = 10 m di colonna d'acqua
• Atmosfera fisica (1 atm) = 10,33 m colonna d'acqua

1,5 atmosfere sono valori di pressione standard nelle condotte. impianti di riscaldamento indipendenti. Pertanto per locale caldaia autonomo sarà sufficiente un manometro con un massimo (fine scala) in 4 atmosfere.

La pressione massima per la quale sono progettati i manometri è di 10 atmosfere. Inoltre sul mercato sono presenti dispositivi per 8, 6 e 4 atmosfere

Caratteristiche della valvola di sicurezza

Nel sistema di riscaldamento valvola di sicurezza gioca un ruolo importante. Questo è un dispositivo di sicurezza progettato per generatori di calore. La funzione principale è l'eliminazione dei carichi (cadute) in caso di situazioni non pianificate. Questo problema è particolarmente rilevante per i sistemi di riscaldamento a vapore.

Tuttavia, può verificarsi un aumento della pressione a causa di tali malfunzionamenti:

1. A causa di un malfunzionamento dell'automazione, il volume del liquido di raffreddamento può superare la norma consentita.
2. Un rapido aumento della temperatura nel circuito.

Questo dispositivo ha anche la tendenza a controllare il flusso. refrigerante nella linea di riscaldamento. Questa è una struttura stampata costituita da un corpo in ottone dotato di due parti: una membrana e una molla in acciaio. Di norma, al momento della combustione del fusibile, per normalizzare l'operazione di riscaldamento, è necessario eliminare circa 100 g del liquido riscaldato.

La valvola di sicurezza in ottone può resistere alla temperatura del portatore di calore fino a 120 ° C. Lo stelo e la molla elicoidale in questo dispositivo sono realizzati in acciaio inossidabile

A causa della flessibilità del primo elemento, viene impostato il coefficiente di pressione necessario che agisce sulla membrana. Pertanto, il setto di membrana si sovrappone al passaggio verso l'esterno. Modificando il rapporto di compressione della molla nella serranda di sicurezza, vengono regolate le funzioni del meccanismo di protezione nel sistema di riscaldamento.

È necessario regolare il meccanismo di protezione in modo che l'indicatore della pressione massima possibile sia del 15% in più rispetto a quello funzionante. Il processo di regolazione della valvola viene eseguito ogni anno alla vigilia del periodo di riscaldamento.

La capacità del dispositivo è controllata dalla sua apertura forzata. Vale la pena farlo con una certa frequenza in modo che il meccanismo di scarico non si ostruisca da vari depositi, essendo in posizione di riposo.

Quando si controlla il funzionamento della valvola di sicurezza, il rilascio forzato del portatore di calore viene effettuato utilizzando una maniglia speciale. Sul corpo dello strumento, la freccia indica la direzione dell'uscita dell'aria calda

Con le caratteristiche dell'azione e l'installazione della valvola di sicurezza per la caldaia introdurrà prossimo articolo, in cui il dispositivo è smontato in dettaglio e sono riportati gli schemi elettrici.

Il principio di funzionamento dell'unità di sicurezza

Il gruppo di sicurezza lavora secondo uno schema estremamente semplice, in cui ciascuno dei moduli è responsabile del mantenimento delle norme di alcuni indicatori in un locale caldaia privato:

1. Grazie al comodo manometro, l'utente può controllare le letture della pressione al momento del riempimento della linea con refrigerante, nonché durante il funzionamento della caldaia.
2. La valvola di sicurezza protegge il generatore di calore da cadute di pressione critiche.
3. La funzionalità principale della presa d'aria si basa sulla discesa automatica dell'aria che entra nella tubazione durante il suo riempimento iniziale o durante il funzionamento.

Tutti i moduli di sicurezza sono rappresentati da un unico collegamento e sono dotati di un caso speciale - collettore.

A condizione che il serbatoio di espansione di tipo aperto sia utilizzato nello schema del locale caldaie, l'installazione del gruppo di sicurezza non ha senso: la pressione nella tubazione è atmosferica e l'aria in eccesso lascia il sistema attraverso il serbatoio del serbatoio.

Indipendentemente dal tipo di caldaia utilizzata (combustibile solido, gas, diesel) - l'unità di protezione è considerata l'elemento principale di emergenza di un sistema di riscaldamento chiuso, tipico per lavorare con sovrapressione

Regole per la selezione delle attrezzature

Per ogni modello dell'unità di protezione, i parametri per i quali è progettata sono prescritti nella documentazione di accompagnamento.

I principali criteri che influenzano la scelta del dispositivo:

• caratteristiche termotecniche della caldaia, per le quali l'unità è progettata, kW;
• temperatura massima del portatore di calore, ° C;
• pressione nominale;
• compatibilità con il portatore di calore - acqua, vapore o antigelo;
• diametro della filettatura di connessione - se c'è una mancata corrispondenza, sarà sufficiente acquistare adattatori del diametro desiderato.

La corretta selezione della potenza dell'unità di sicurezza fornisce una protezione affidabile della caldaia da eventuali malfunzionamenti nel funzionamento del circuito di riscaldamento.

Valutazione di modelli popolari

Tra le aziende manifatturiere coinvolte nello sviluppo di valvole di sicurezza, si possono distinguere aziende così popolari: Watts e Valtec. Il produttore Watts è famoso per il suo assortimento piuttosto ampio di dispositivi per il sistema di riscaldamento, tra cui l'unità di sicurezza occupa un posto importante.

La serie KSG ha vari dispositivi di alloggiamento filettati che si differenziano per dimensioni (da standard a compatto) e materiale di fabbricazione:

• ghisa;
• acciaio;
• ottone.

Inoltre, alcuni modelli sono dotati di coperture termoisolanti. Le unità della linea KSG sono caratterizzate da una valvola di sicurezza progettata per una pressione critica di 3 bar. L'installazione nella rete di riscaldamento viene eseguita mediante un connettore da 1 pollice con filettatura femmina.

Gamma Watts KSG progettata per funzionare in un locale caldaia con generatori di calore con una potenza di 50-200 kW

Valtec non è di qualità inferiore al suo marchio precedente. L'azienda presenta una gamma di dispositivi per caldaie e serbatoi di espansione, rispettivamente le serie VT 460 e VT 495.

La gamma VT 460 è progettata per funzionare con unità di riscaldamento domestiche fino a 44 kW, con una pressione massima di 3 bar. Tuttavia, i prezzi dei dispositivi finiti sono tutt'altro che economici, quindi è consigliabile chiamare la decisione di assemblare da sé tale unità.

Valtec sviluppa blocchi di protezione per tutti i tipi di generatori di calore. Una caratteristica della serie VT 460 è l'imballaggio dei moduli del gruppo di sicurezza in un alloggiamento di ottone di dimensioni compatte

Montiamo noi stessi l'unità di sicurezza

Nella fabbricazione dell'unità di sicurezza non dovrebbe essere difficile.

Per avviare il processo, dovrai preparare i seguenti moduli e strumenti:

• valvola di sicurezza;
• manometro;
• presa d'aria;
• strappare;
• chiavi a gas;
• due quadrati con una connessione filettata di tipo esterno e interno;
• montaggio;
• attraversare;
• adattatori;
• sigillante;
• lino idraulico per sigillare e sigillare giunti.

Inizialmente i quadrati devono essere avvitati in una traversa. Per giunti stretti, i fili di lino vengono avvolti sul filo in senso orario, mentre la distribuzione del sigillante sulla superficie dovrebbe essere la stessa.

Il costo di un'unità di sicurezza autocostruita per il sistema di riscaldamento è circa due volte inferiore rispetto agli analoghi sul mercato

Un sottile strato di sigillante viene applicato sulla parte superiore dei fili. Quindi, usando una chiave inglese, avvitare i quadrati nella traversa perpendicolarmente l'uno all'altro.

Ora è necessario installare il manometro, la valvola di sicurezza e lo sfiato dell'aria. Se le parti hanno diametri diversi, vengono utilizzati adattatori adeguati. Dopo l'assemblaggio finale di tutti i moduli, il funzionamento del meccanismo deve essere verificato sotto pressione: il dispositivo non deve presentare perdite e tutte le parti devono essere funzionanti.

Collegamento all'impianto di riscaldamento

Prima di tutto, è necessario determinare correttamente il sito di installazione del gruppo di sicurezza.

Ci sono alcuni requisiti che devono essere osservati:

• dovrebbe essere una sezione orizzontale della tubazione accanto al generatore di calore;
• sulla linea di alimentazione dopo la caldaia;
• in alcune caldaie è prevista l'installazione di un'unità di sicurezza direttamente sull'unità stessa, per questo è presente un connettore speciale sulla parte superiore del generatore di calore;
• la distanza dal riscaldatore all'unità di protezione non deve superare 1,5 metri, meno è possibile;
• per un tubo che va verticalmente verso l'alto dalla caldaia, ad esempio al piano successivo, è necessario equipaggiare la ramificazione. Questo viene fatto con l'aiuto di un angolo in modo che il gruppo di sicurezza possa essere posizionato su un piano orizzontale e le unità guardino "a testa in su";
• per una caldaia molto potente, potrebbe essere necessario equipaggiare un'altra unità di protezione.

Una regola molto importante da seguire è che le valvole tra il gruppo di sicurezza e la caldaia non siano montate. Sarà consigliabile installare un blocco protettivo sul primo rubinetto situato sulla linea.

Per non ferirsi durante il controllo o l'attivazione della valvola di sicurezza in presenza di una persona, è necessario collegare un tubo di scarico al dispositivo e portarlo alla fogna

È opportuno controllare tempestivamente il funzionamento della valvola di sicurezza. Questa procedura viene eseguita utilizzando il seguente metodo: dopo l'installazione, aprire il cappuccio nella direzione indicata dalla freccia sul dispositivo.

Dopo l'installazione del dispositivo di protezione, è necessario verificare il corretto funzionamento di tutti i moduli. Per avviare il funzionamento della presa d'aria, è necessario svitare il tappo superiore e scaricare l'aria. Ora il coperchio viene riportato nella posizione originale, tuttavia, il dispositivo dovrebbe rimanere socchiuso.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Video n. 1. Come creare un gruppo di sicurezza per il riscaldamento con le tue mani:

Video n. 2. Regole per l'installazione del modulo protettivo:

Video n. 3. Collegamento del gruppo di sicurezza al tubo di alimentazione in polipropilene:

Molti sono sicuri che l'unità di protezione appartenga a dispositivi ordinari e la sua installazione non sia obbligatoria. Tuttavia, un atteggiamento negligente a questo problema non sarà in grado di proteggere l'unità di riscaldamento e il sistema di riscaldamento stesso dalla rottura a causa di un forte aumento della pressione, che è un fenomeno abbastanza comune in un circuito chiuso.

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