Lavaggio dello scambiatore di calore della caldaia a gas: metodi di pulizia e mezzi per rimuovere i depositi di minerali

Acqua calda nel rubinetto e stabile +23 ° C in casa, quando c'è un forte gelo fuori dalla finestra - non è vero che questi benefici della civiltà sono diventati familiari? Ora rispondi a una semplice domanda: lo scambiatore di calore della caldaia a gas è stato lavato dopo la precedente stagione di riscaldamento? Se la tua risposta è "no", rischi di rimanere senza calore in inverno.

Per evitare ciò, leggi il nostro articolo sulla lotta contro la scala e sulla prevenzione dell'accumulo di depositi minerali. Abbiamo esposto in dettaglio metodi collaudati per trattare la placca di calcio, che riduce l'efficienza dell'unità e aumenta il consumo di carburante. I nostri consigli aiuteranno ad aumentare la dissipazione del calore e prolungare la durata della caldaia.

Come si forma la scala e cosa è pericoloso

Non è possibile confrontare un singolo liquido con l'acqua ordinaria in calore specifico. A seconda della temperatura e della pressione, questo indicatore varia nell'intervallo da 4174 a 4220 Joule / (kg · gradi). L'acqua è atossica, economica ed economica, rendendola un mezzo di trasferimento di calore quasi perfetto.

Eppure a H₂A proposito c'è un significativo svantaggio: nel suo stato naturale contiene sali di metalli alcalini terrosi Ca e Mg. Quando riscaldati, formano carbonato insolubile o, altrimenti, depositi calcarei sulle superfici interne dell'apparecchiatura di scambio termico, scala.

L'acqua dura è caratteristica per una parte significativa della Russia e in particolare per la zona centrale, dove il grado di mineralizzazione raggiunge il massimo

Gli effetti negativi della formazione della scala sono i seguenti:

• l'efficienza diminuisce;
• la pressione dell'acqua diminuisce;
• l'usura della caldaia accelera;
• aumento dei costi.

Le caldaie per il riscaldamento domestico e gli scaldacqua sono principalmente dotati di scambiatori di calore superficiali, in cui il calore viene trasmesso attraverso la superficie delle pareti metalliche.Ma la bilancia ha un'alta resistenza termica, cioè una bassa conduttività termica.

Per questo motivo, il coefficiente di trasferimento del calore diminuisce negli scambiatori di calore contaminati, il che porta a una diminuzione della temperatura. refrigerante nel circuito di riscaldamento e riscaldamento insufficiente dell'acqua all'uscita del circuito dell'acqua calda.

Se la tua caldaia non riscalda bene l'acqua, controlla le condizioni dello scambiatore di calore, è possibile che il problema sia il calcare, che ha causato una riduzione dell'efficienza

I depositi duri con uno spessore di soli 0,2 mm aumentano il consumo di carburante del 3%. Se lo spessore della scala è di 1 mm, il sovraccarico di gas raggiungerà il 7%.

Con una diminuzione del trasferimento di calore, è necessario più gas per mantenere una data temperatura dell'acqua, il che indica una diminuzione dell'efficienza. Allo stesso tempo, con l'aumentare del consumo di carburante, aumentano i volumi di gas di scarico, aumentano le emissioni di sostanze nocive che inquinano l'aria intorno alla casa e l'atmosfera nel suo insieme.

I depositi si sovrappongono completamente o parzialmente al foro del tubo, il che porta ad un aumento della resistenza idraulica nel sistema, interruzione della circolazione del refrigerante e una diminuzione della fornitura di acqua calda nei punti di presa dell'acqua.

Quando si utilizza acqua di normale durezza, durante l'anno si forma uno strato di scaglie di 2-3 mm di spessore. Con una maggiore mineralizzazione, aumenta il tasso di sedimentazione dei carbonati

La violazione del trasferimento di calore porta al surriscaldamento dei tubi, causando la formazione di microcricche - futuri focolai di corrosione. A causa del funzionamento in condizioni estreme, l'unità si guasta prematuramente.

Per evitare guasti all'apparecchiatura, è necessario rimuovere periodicamente la decalcificazione. Pulizia ordinaria di scambiatori di calore caldaie murali a gas e le unità a pavimento vengono eseguite entro il periodo di tempo stabilito dal produttore. Una semplice procedura aiuta a mantenere l'efficienza energetica dell'apparecchiatura a livello iniziale, prolunga il periodo di revisione, riduce il costo totale dell'operazione.

Fuliggine su superfici esterne

Con una combustione incompleta del gas, la fuliggine si deposita sulle superfici esterne dello scambiatore di calore, un allotropio di carbonio amorfo. Gli scambiatori di calore delle caldaie con una camera di combustione aperta e tiraggio naturale soffrono di fuliggine.

Uno dei motivi della sua maggiore formazione è la polverosità dell'aria nella stanza, da dove proviene l'aria di combustione. Durante i lavori di costruzione viene emessa molta polvere. Se il cantiere è vicino all'ingresso del camino coassiale, lo scambiatore di calore della caldaia con una camera chiusa potrebbe contaminarsi.

Il camino coassiale è costituito da un tubo interno ed esterno. Uno di questi serve a rimuovere i prodotti della combustione, l'altro - per fornire aria a una camera di combustione chiusa

Diametro insufficiente, configurazione errata, blocchi del camino portano a una scarsa trazione. Con scarsa trazione, la rimozione dei prodotti della combustione è difficile e si depositano sotto forma di fuliggine nella parte esterna inferiore dello scambiatore di calore.

Come il calcare, la fuliggine ha una bassa conduttività termica e riduce l'efficienza delle apparecchiature di scambio termico, porta alla sua usura accelerata e riduce il periodo di revisione. L'efficienza di uno scambiatore di calore contaminato da fuliggine e calcare può diminuire del 25% o più.

Ogni quanto tempo è necessario lavare lo scambiatore di calore

La frequenza di pulizia è indicata dal produttore dell'apparecchiatura nelle istruzioni per l'uso. Ad esempio, gli scambiatori di calore nelle caldaie Neva devono essere decalcificati ogni 12 mesi.

La concentrazione di sali di terra alcalina in acqua può essere diversa. Se la concentrazione è alta, l'acqua viene chiamata dura. Quando lo si utilizza, è possibile ridimensionare i moduli più rapidamente, pertanto potrebbe essere necessaria una pulizia non programmata. Inoltre, il tasso di formazione dei depositi dipende dal regime termico e dall'intensità della caldaia.

La presenza di calcare nei tubi dello scambiatore di calore e fuliggine sulle sue alette è segnalata da una diminuzione della potenza termica dell'attrezzatura.Per determinare se la potenza termica effettiva è quella indicata nella documentazione, misurare la temperatura e la composizione dei gas di combustione utilizzando un analizzatore di gas.

In assenza del dispositivo, la presenza di calcare può essere giudicata da segni indiretti: una diminuzione della temperatura e della pressione dell'acqua all'uscita della caldaia. Se il tubo dell'acqua è normale pressione dell'acquae un flusso sottile scorre dal rubinetto, verificare la presenza di depositi sulle superfici interne dei tubi dello scambiatore di calore.

Un riscaldamento inadeguato dell'acqua alla portata del gas standard e una pressione normale indicano anche la contaminazione dello scambiatore di calore.

Si noti che i malfunzionamenti nel funzionamento di apparecchiature complesse possono essere causati da vari motivi e la presenza di scala è solo una delle opzioni.

Metodi per la rimozione di contaminanti

Per rimuovere la scala e la fuliggine, vengono utilizzati metodi meccanici, idraulici, chimici e altri o combinazioni di questi.

Pulizia meccanica l'attrezzatura per lo scambio di calore viene eseguita utilizzando una bacchetta, una spazzola metallica, un raschietto. Vengono utilizzati sia utensili manuali che attuatori elettrici o pneumatici.

applicazione metodo idraulico È possibile solo con un apparato ad alta pressione, che fornirà un potente flusso di fluido che può far cadere i depositi e farli uscire.

Modo chimico prevede l'uso di prodotti speciali che allentano e dissolvono i contaminanti.

Quando si lavano chimicamente gli scambiatori di calore, è possibile utilizzare le unità di pompaggio per fornire il reagente al circuito dell'acqua, questo è più efficace della semplice immersione

Metodi magnetici, elettromagnetici, ultrasonici sono relativamente nuovi e includono l'uso di convertitori di filtri e altri mezzi tecnici.

Una combinazione di metodi meccanici e chimici viene spesso utilizzata per pulire gli scambiatori di calore di scaldabagni domestici e caldaie di riscaldamento. Dopo l'immersione (decapaggio) nel detergente, la scala rimanente viene pulita meccanicamente. Anche guadagnando popolarità sono le tecniche moderne di cui sopra.

Prodotti chimici per la pulizia e la prevenzione

Gli agenti decalcificanti contengono acidi organici o inorganici. Nella produzione di prodotti per la casa, gli acidi adipico e fosforico sono spesso utilizzati. A casa, prepara soluzioni acquose di acido citrico o acetico.

Gli acidi sono reagenti: sono in grado di reagire con sali di terra alcalina e formare altri sali idrosolubili, che vengono quindi rimossi dall'apparecchiatura di scambio termico.

Gli alcali sono anche usati, ad esempio, carbonato di sodio o soda caustica, che consente di allentare depositi di carbonato e fuliggine, facilitando la successiva pulizia meccanica e chimica. Le soluzioni alcaline vengono anche utilizzate per neutralizzare le tracce di acido rimasto nello scambiatore di calore dopo la decalcificazione.

La maggior parte dei reagenti viene fornita ai clienti sotto forma di soluzioni acquose altamente concentrate e richiede un'ulteriore diluizione con acqua in determinate proporzioni specificate nelle istruzioni per l'uso.

È necessario seguire le istruzioni del produttore per la preparazione della soluzione di lavoro e non superare la concentrazione del prodotto. In caso contrario, il contatto dei materiali delle apparecchiature di scambio termico con una sostanza aggressiva porterà ad un'accelerazione della corrosione.

Quando si scelgono gli strumenti, tenere conto del materiale di fabbricazione dello scambiatore di calore. Di solito è rame, acciaio inossidabile o ghisa. Per esempio Aminato D Progettato per scambiatori di calore in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio. Un altro reagente della stessa serie. Aminato D (K) utilizzato per la pulizia di superfici in rame.

Molte caldaie domestiche hanno scambiatori di calore in rame. Quando si sceglie un decalcificante, assicurarsi che sia approvato per i metalli non ferrosi.

I rimedi universali includono acido citrico, aceto, Medesk Plus, Trilon B. Sono utilizzati per il lavaggio di scambiatori di calore in metalli non ferrosi e acciaio inossidabile.

Trilon B È un sale disodico dell'acido etilendiamminotetraacetico. Ha l'aspetto di una polvere cristallina bianca. Quando Trilon B interagisce con sali di terra alcalina (scala), gli ioni calcio e magnesio vengono sostituiti da ioni sodio. Di conseguenza, si formano sali di sodio, che si dissolvono bene in acqua.

Vengono prodotti fondi con una composizione composita complessa. Contengono contemporaneamente componenti che puliscono la bilancia e ne impediscono la formazione.

CCF composito differisce dalle altre sostanze chimiche nel principio di azione. Non è un solvente come gli acidi, ma in sua presenza si verifica un'autopulizia dei depositi di carbonato (scala).

In condizioni normali, i cristalli di carbonato di calcio si formano sotto forma di placca minerale pietrificata. Questa è la feccia. In presenza di CCF, invece della placca minerale, si forma un'altra modifica del carbonato di calcio - l'aragonite.

I cristalli di ago di aragonite durante la crescita distruggono i depositi di calcio. Al contrario, l'aragonite ha una scarsa adesione alla superficie dello scambiatore di calore ed è quindi facilmente rimovibile mediante lavaggio con acqua ordinaria.

I principi attivi di CCF già nella fase iniziale impediscono la formazione di cristalli di calcite. Di conseguenza, la formazione della scala viene notevolmente rallentata o completamente soppressa. Questo processo si chiama inibizione (tradotto dal latino: "ritardo").

L'aragonite è una modificazione polimorfica del carbonato di calcio. I suoi cristalli hanno una forma appuntita a forma di ago e distruggono facilmente la scala, e loro stessi vengono lavati con acqua normale

CCF inibisce non solo la formazione di incrostazioni, ma anche la corrosione dovuta alla formazione di un film protettivo sulla superficie del metallo. Al momento dell'acquisto di prodotti anticalcare, non dimenticare di chiarire se dispongono di certificati di Rospotrebnadzor.

Caratteristiche di progettazione degli scambiatori di calore

Per lavare correttamente lo scambiatore di calore, è necessario conoscerne il design. Tutte le informazioni sulla caldaia sono disponibili nel manuale di istruzioni.

Per ogni evenienza, ricordiamo che per l'organizzazione di riscaldamento autonomo e fornitura di acqua calda in appartamenti e case private, caldaie a gas e scaldabagni con scambiatori di calore dei seguenti tipi:

• guscio e tubo;
• coassiale;
• piatto.

In diffusi scambiatori di calore a fascio tubiero, l'acqua circola attraverso un tubo che, sotto forma di una bobina, avvolge le pareti laterali dell'involucro. Tale assemblaggio è saldato o saldato, cioè non separabile.

Lo scambiatore di calore a fascio tubiero è uno dei più efficienti e semplici nel design, è facile da pulire dalla propria bilancia

Gli scambiatori di calore a piastre sono meno comuni. La loro parte costruttiva principale è una borsa di metallo in cui sono assemblate diverse piastre.

Ad esempio, scambiatori di calore Westen zilmet e Baxi includere da 10 a 16 piatti. Danno il loro calore all'acqua che si muove tra loro attraverso i canali. Tale dispositivo deve essere smontato prima della pulizia.

Schema di uno scambiatore di calore a piastre, dove è indicato: tubi per l'alimentazione di un refrigerante e di un mezzo riscaldato (1, 2, 11, 12); piastre fisse e mobili (3, 8); canali attraverso i quali si muove il liquido di raffreddamento (4, 14); guarnizioni piccole e grandi (5, 13); piastra di scambio termico (6), guide superiore e inferiore (7, 15); supporto per la schiena e forcina (9, 10)

L'elemento principale di uno scambiatore di calore coassiale (bitermico) sono due tubi coassiali. Nella versione più semplice, sembra una spirale con curve strette.

Per le caldaie a doppio circuito, la presenza di 2-3 scambiatori di calore è caratteristica.Ad esempio, la caldaia NEVALUX-8023 è dotata di tre scambiatori di calore, uno dei quali è coassiale, ma non a spirale, ma con collegamenti collegati in serie.

Come decalcificare uno scambiatore di calore a piastre

Spegnere la caldaia, chiudere la fornitura di gas e acqua, scaricare l'acqua dallo scambiatore di calore e attendere che si raffreddi. Scollegare le tubazioni, svitare i tiranti, spostare la piastra di pressione sotto la quale si trovano le piastre.

Separarli attentamente l'uno dall'altro. Rimuovere ogni piastra separatamente per non ferirsi con bordi taglienti, lavorare con guanti protettivi stretti. Quando si lavora con acido, cambiarli in gomma.

Prepara un contenitore in cui immergerai i piatti, tenendo conto che devono essere completamente immersi nel liquido.

Utilizzare il detergente secondo le istruzioni allegate. L'aceto da tavola viene diluito con acqua in un rapporto da 1 a 3. Acido citrico in polvere - in un rapporto da 1 a 10. L'acqua per la soluzione viene preriscaldata a 40 ° C. Le piastre vengono immerse nella soluzione per 1 ora, dopo di che i depositi rimanenti vengono rimossi con una spazzola sotto l'acqua corrente.

Dopo aver smontato e pulito, posizionare le piastre in posizione orizzontale in modo che si trovino su un tavolo o su un'altra superficie di lavoro.

Per lavare lo scambiatore di calore dalla bilancia, non è necessario acquistare un booster, basta avere una pompa e tutto il resto è facile da fare con le tue mani

Quando si smonta lo scambiatore di calore, ispezionare contemporaneamente le guarnizioni e gli elementi di tenuta e, se danneggiati, sostituirli con quelli nuovi. Si consiglia di sostituire tutte le guarnizioni contemporaneamente, anche se solo una di esse è usurata. Montare tutti gli elementi nell'ordine inverso rispetto allo smontaggio. Sostituire lo scambiatore di calore.

Lavaggio dello scambiatore di calore a fascio tubiero

Spegnere la caldaia, chiudere i rubinetti sui tubi di ingresso per risparmiare acqua nell'impianto di riscaldamento. Svuotare lo scambiatore di calore. Scollegare i fili dal relè termico e scollegare i tubi dell'acqua calda. Allentare i dadi e le viti che fissano lo scambiatore di calore, rimuoverlo.

Con la regolare manutenzione della caldaia e il suo corretto funzionamento, la fuliggine si forma con moderazione e può essere rimossa con un normale spazzolino da denti.

Per lavare lo scambiatore di calore a fascio tubiero da uno spesso strato di depositi di carbonato, è necessario rimuoverlo dall'alloggiamento. Il processo di smantellamento non richiede abilità speciali

Ispezionare visivamente le superfici. In caso di fuliggine sulle alette o in altre aree, immergere lo scambiatore di calore in un detergente contenente alcali. Può essere una soluzione del normale sapone da bucato.

Se non diversamente specificato nelle istruzioni, l'immersione dovrebbe durare circa 15 minuti. Quindi spazzolare via la fuliggine. Sciacquare lo scambiatore di calore sotto acqua corrente con una buona pressione.

Per rimuovere la bilancia, posizionare lo scambiatore di calore in una bacinella o in un altro contenitore. Versare la soluzione di acido citrico (concentrazione del 10%) nel tubo. Dopo 12-15 ore, sciacquare i tubi con acqua pulita. Lavare o sostituire anche i filtri per il circuito dell'acqua calda sanitaria.

Sostituire lo scambiatore di calore. Dopo la pulizia, è anche consigliabile sostituire tutte le guarnizioni. Se le guarnizioni di gomma, utilizzare silicone per lubrificarle.

Successivamente, è necessario verificare la presenza di perdite nello scambiatore di calore. Una soluzione di sapone saturo viene applicata alle connessioni staccabili del circuito del gas. In presenza di perdite, si formano bolle nelle aree lavate.

Dopo aver lavato la caldaia a pavimento, verificarne la tenuta, i collegamenti elettrici e le prestazioni in diverse modalità, ripristinare le impostazioni e metterle in funzione

Durante il controllo del circuito idraulico caldaia a gas a doppio circuito accendere separatamente il sistema di riscaldamento e di alimentazione dell'acqua calda e ispezionare ogni collegamento a spina. Se viene rilevata una perdita, serrare il dado o installare un nuovo sigillo.

Caratteristiche del lavaggio degli scambiatori di calore coassiali

Spesso i tubi dello scambiatore di calore bitermico sono realizzati con metalli diversi. Il tubo esterno può essere in acciaio e il rame interno. Pertanto, per il lavaggio, è necessario utilizzare uno strumento universale che viene versato nei tubi, il tempo necessario viene mantenuto e si fonde. Lo scambiatore di calore viene lavato e riportato al suo posto.

Pulizia e lavaggio della caldaia a pavimento

La decalcificazione e la rimozione della fuliggine vengono eseguite senza smontare lo scambiatore di calore. Viene utilizzata una pompa di lavaggio (booster). Una soluzione acquosa di acido citrico viene versata nel suo contenitore. Per 2 litri di acqua calda, sono necessari 200 grammi di polvere di acido citrico.

Prima di pulire caldaia a gas da pavimento, chiudere i rubinetti del gas e dell'acqua, scaricare l'acqua dal circuito di riscaldamento e dell'acqua calda sanitaria. Successivamente, è necessario raggiungere lo scambiatore di calore. Rimuovere la porta, scollegare i fili collegati all'elemento piezoelettrico, rimuovere la termocoppia e l'ugello, smontare il sistema di accensione e il bruciatore.

Allentare i dadi che fissano il coperchio superiore e rimuoverlo. Hai ottenuto l'accesso allo scambiatore di calore e puoi pulirlo dalla fuliggine con un pennello e un pennello.

Collegare i conduttori del booster ai tubi dello scambiatore di calore che, sotto pressione, iniettano una soluzione di acido citrico nel tubo. Facendo circolare il contorno per 4-6 ore, dissolve la scala. Il tempo di lavaggio dipende dal livello di contaminazione.

Utilizzare un pHmetro per tenere sotto controllo il processo. Questo dispositivo mostrerà il cambiamento nella concentrazione di acido nella soluzione, che si verifica a seguito della reazione chimica in corso della dissoluzione dei depositi di carbonato.

Se l'acido si è neutralizzato e sullo strumento viene visualizzato pH 1, potrebbe essere necessario ripetere il processo dall'inizio. Un pH stabile da 2 a 4 indica la decalcificazione.

Alla fine, i tubi vengono lavati con una soluzione di bicarbonato di sodio per neutralizzare le tracce residue del reagente. Resta quindi da installare le parti in posizione, controllare che l'unità non presenti perdite mediante lavaggio e ispezione visiva dei giunti staccabili o mediante crimpatura. In assenza di perdite di gas e acqua, la caldaia funziona normalmente.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Lo scambiatore di calore della caldaia a gas può essere facilmente lavato a casa senza l'uso di attrezzature professionali:

Come pulire dalla bilancia lo scambiatore di calore secondario di una caldaia a doppio circuito e cosa è necessario per questo:

Metodi e strumenti moderni aiutano a combattere efficacemente la scala e prevenirne la formazione. La cosa principale è non dimenticare di lavare periodicamente lo scambiatore di calore in modo che le caratteristiche reali della caldaia a gas corrispondano agli indicatori del passaporto durante l'intero ciclo di vita.

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