Pinze per tubi di plastica: come scegliere + istruzioni per l'uso
Per la posa, l'installazione e la riparazione di sistemi di comunicazione in materiale metallo-plastica, viene utilizzato uno strumento speciale: premere le pinze per tubi in metallo-plastica. Questo dispositivo consente di elaborare con precisione le parti e di fornire una connessione affidabile, stretta e forte di tutti i frammenti tra loro.
Il sistema, assemblato con una pinza a pressione, è caratterizzato da un funzionamento a lungo termine, garantisce resistenza meccanica alle articolazioni e non richiede una successiva manutenzione ad alta intensità di manodopera. Ti diremo come scegliere uno strumento e come applicarlo correttamente nella pratica. I nostri consigli per la cura aiuteranno ad allungare la sua vita lavorativa.
Il contenuto dell'articolo:
- Varietà di zecche di stampa
- Caratteristiche di uno strumento di piegatura a mano
- Cosa collegano i tubi in metallo-plastica?
- Preparazione di tubi per la lavorazione mediante pinze presse
- Come vengono eseguiti i test di pressione con uno strumento manuale?
- Caratteristiche dell'uso dei segni di spunta della stampa
- Sicurezza dello strumento
- Come prendersi cura delle pinze da stampa?
- Conclusioni e video utili sull'argomento
Varietà di zecche di stampa
Secondo una classificazione, pinze a crimpare per tubi di plastica e plastica Esistono tre tipi: manuale (mini e standard), idraulico ed elettrico.
I mini morsetti manuali sono lo strumento di piegatura più semplice per uso domestico. Il dispositivo ha dimensioni ridotte e compatte e senza ugelli pesa circa 2,5 chilogrammi. Si adatta comodamente alla mano e garantisce una corretta aggraffatura del giunto su tubi con diametri fino a 20 millimetri.
Si completa con una serie di diversi ugelli progettati per materiale di tubi di diversi calibri. Grazie alla presenza di eccentrici assiali, consente di effettuare ulteriori regolazioni in caso di gioco eccessivo durante l'elaborazione.
Il modello manuale standard ha una testa ondulata in lega metallica ad alta resistenza. Le comode maniglie telescopiche allungate fissate alla testa con un meccanismo a ingranaggi aiutano a regolare facilmente il livello della forza di compressione.
L'uso di uno strumento destinato ai collegamenti manuali non richiede che una persona abbia una conoscenza specifica o una vasta esperienza di installazione.
Per l'implementazione di una singola riparazione o installazione domestica delle comunicazioni necessarie in metallo-plastica all'interno della casa, una pressa a mano è semplicemente l'ideale e fa fronte facilmente a tutti i carichi che sorgono nel processo. Il kit di solito include distanziali aggiuntivi, che consentono di aggraffare tubi di diverso diametro.
Tuttavia, per uno strumento manuale ci sono una serie di limitazioni e le sue capacità di aggraffatura si applicano solo a materiale di piccolo calibro (non più di 26 mm). C tubi di plastica le tenaglie manuali di grandi dimensioni non ce la fanno, ma nella vita di tutti i giorni non è troppo importante. Infatti, nelle case private, cottage e appartamenti di città, vengono principalmente installati tipi standard di tubi con una piccola sezione trasversale.
Su una delle impugnature delle pinze della pressa idraulica è presente un cilindro idraulico. L'asta di uscita è collegata meccanicamente alla testa di aggraffatura. Nel processo di unione delle impugnature, il pistone entra nel cilindro idraulico e crea una pressione di lavoro trasmessa alla testa.
La forza muscolare di una persona non viene praticamente utilizzata, ma il dispositivo stesso è molto più costoso della versione manuale e necessita di una manutenzione regolare.
I modelli con azionamenti elettrici sono piccoli e leggeri, ma si distinguono per la loro elevata capacità di lavoro e resistono silenziosamente a maggiori carichi operativi.
Nello svolgimento delle attività di riparazione e installazione, il dipendente non deve compiere sforzi significativi per completare l'attività. Ciò accelera notevolmente il processo, riduce i suoi costi e riduce significativamente i costi di manodopera.
Le pinze a pressatura elettrica rendono chiare, anche a crimpare, elaborano facilmente tubi con un diametro fino a 110 millimetri e funzionano in modo efficiente durante la posa di comunicazioni su larga scala. Accelerano il processo di formazione dei singoli frammenti in un sistema comune e sono dotati di ugelli che espandono la gamma di tubi disponibili per la crimpatura.
Per tipo di fornitura, gli utensili per presse elettriche per metallo-plastica e altri tubi sono suddivisi in tre sottoclassi:
- ricaricabile - riceve energia dalla batteria integrata, adatta per l'uso in cui non è possibile collegarsi alla rete; con una sola carica eseguire da 50 a 100 piegature;
- rete - funziona da una presa elettrica convenzionale da 220 W;
- universale: dimostra la stessa efficienza in entrambe le modalità (batteria / presa).
L'unico inconveniente del modello sono le dimensioni piuttosto grandi che non consentono un comodo utilizzo dell'utensile in condizioni difficili e anguste.
Nei dispositivi con azionamento elettroidraulico, solo le teste universali rimovibili vengono utilizzate per la crimpatura su una sezione di base separata di un materiale del tubo in metallo-plastica. Il carico durante la lavorazione si estende su tutta l'area del giunto e lo strumento stesso agisce in modo più delicato e uniforme. La qualità delle articolazioni dopo tale aggraffatura è impeccabile.
La scelta di un modello adatto di pinza per pressa per metallo-plastica dipende direttamente dalla scala del lavoro proposto e dal diametro dei tubi da piegare.
Gli idraulici professionisti preferiscono utilizzare pinze elettriche o idrauliche. I proprietari di case e appartamenti acquistano apparecchiature manuali, poiché non pianificano alcun lavoro globale relativo all'installazione e alla posa di sistemi di comunicazione metallo-plastica.
Caratteristiche di uno strumento di piegatura a mano
Oltre alle loro funzioni dirette, i singoli modelli di pinze per presse manuali hanno alcune funzioni aggiuntive che facilitano il processo di installazione e facilitano il rispetto delle norme di sicurezza di base durante il funzionamento:
- OPS - un'opzione di espansione volta ad aumentare la forza muscolare con l'aiuto di un fermo progressivo a quattro stadi.
- APC - Un sistema unico che controlla la corretta connessione (non consente di rimuovere le pinze dal tubo fino a quando il morsetto non è completamente completato).
- APS - un dispositivo progressivo per la corretta distribuzione della forza applicata in base alle dimensioni del raccordo pressa.
Quando si pianifica l'acquisto di pinze per presse manuali per metallo-plastica, determinare prima il diametro dei tubi utilizzati, quindi, in base a questi dati, scopriranno se il negozio ha uno strumento dello stesso diametro e previsto raccordi a crimpareusato per effettuare le connessioni.
Se è necessario comprimere tubi di dimensioni diverse, viene presa come base la sezione massima della parte.Uno strumento di grande diametro affronterà anche tubi più piccoli, poiché nel kit sono sempre presenti ulteriori rivestimenti, che consentono di eseguire questa operazione.
L'intero processo di creazione di una connessione mediante pinze per pressa prevede diversi passaggi standard:
Cosa collegano i tubi in metallo-plastica?
Nel processo di posa di tubi in metallo-plastica, vengono utilizzate parti di collegamento speciali - raccordi. Rappresentano elementi di fissaggio o rami nodali: croci, tee, adattatori, spine, ecc.
Esistono due tipi di queste parti: compressione e stampa. Per installare il primo, è necessaria una chiave normale e, per il secondo, pinze a crimpare. C assortimento di accessoriutilizzato per l'assemblaggio di condutture in metallo-plastica ci familiarizzerà con l'articolo da noi raccomandato.
Il raccordo pressa è considerato il più affidabile e non si indebolisce durante il funzionamento, riducendo al minimo la possibilità di perdite nei sistemi. Questo metodo di connessione consente di riempire le comunicazioni di calcestruzzo e, se necessario, eseguire la posa nascosta di tubi di metallo-plastica in pareti, pavimenti e soffitti.
L'area di connessione dimostra prestazioni eccellenti, resiste facilmente a pressioni diverse volte la pressione massima consentita nei tubi stessi, presenta un'elevata resistenza meccanica e serve in modo affidabile per molti anni, senza richiedere un'indebita attenzione e lunghe misure di manutenzione.
Pinze a crimpare di qualsiasi tipo vengono utilizzate per installare raccordi in tubi di plastica. Con il loro aiuto, la crimpatura avviene in modo rapido ed efficiente e il risultato è una chiara connessione non separabile che elimina quasi completamente una svolta sulla linea di comunicazione.
Quando si utilizzano raccordi a pressa, il sistema si trasforma in un complesso monopezzo, non separabile. Gli errori commessi durante il processo di installazione non sono soggetti a correzione o riparazione. Per eliminarli, dovrai tagliare un frammento e installare un nuovo nodo di comunicazione.
Un altro svantaggio è il prezzo piuttosto elevato delle parti di stampa. Ecco perché non sono ampiamente utilizzati nella vita di tutti i giorni.
Preparazione di tubi per la lavorazione mediante pinze presse
Poco prima assemblaggio di sistemi in metallo-plastica, cioèPrima di utilizzare le pinze per presse e la piegatura, il materiale del tubo viene preparato di conseguenza.
La sequenza di azioni è rilevante per uno strumento di qualsiasi tipo e richiede la conformità con:
- Utilizzando un metro a nastro dall'alloggiamento, la quantità richiesta di materiale per tubi viene misurata e contrassegnata con un marcatore in cui verrà effettuato il taglio previsto.
- Le forbici per il taglio di metallo-plastica tagliano la parte della lunghezza richiesta, assicurandosi che il bordo formato sia il più uniforme possibile e formi un chiaro angolo retto con l'asse centrale condizionale del prodotto.
- Quando si utilizza lo strumento a ghigliottina per il lavoro, il suo bordo inferiore viene mantenuto strettamente parallelo alla superficie del tubo, premendo solo leggermente la parte di taglio nel materiale conforme.
- Al termine del taglio, i bordi finali risultanti vengono trattati con un calibratore. Corregge e allinea la forma del taglio e rimuove delicatamente lo smusso interno.
- Il manicotto a crimpare viene rimosso dal raccordo e posto sul bordo del tubo. Il raccordo viene inserito direttamente nella fetta.
- Le parti terminali degli elementi di connessione sono premute saldamente e l'area del giunto è isolata con una guarnizione di tenuta. Protegge il materiale dalla corrosione e garantisce l'integrità dell'intero sistema.
- Il controllo del posizionamento del tubo nel manicotto viene effettuato attraverso un ritaglio circolare nella zona del bordo.
Una volta completata la preparazione preliminare appropriata, iniziare a utilizzare le pinze per presse ed eseguire l'operazione di crimpatura.
Come vengono eseguiti i test di pressione con uno strumento manuale?
Il processo di aggraffatura di un tubo di metallo-plastica con pinze manuali non è complicato, ma richiede attenzione e precisione. Per funzionare, è necessaria una superficie vuota e piana che consenta di posizionare un segmento di tubo, collegando i raccordi e lo strumento stesso.
Quando viene preparato tutto ciò di cui hai bisogno, le pinze per presse vengono posizionate sul tavolo e le maniglie vengono allontanate di 180 gradi.
L'elemento superiore della gabbia viene disconnesso dall'unità e la parte superiore dell'inserto pressa corrispondente alla dimensione della sezione trasversale del tubo attualmente in fase di elaborazione viene inserita in esso. La metà inferiore viene posizionata nella parte inferiore della gabbia, la rimanente vuota e aggancia lo strumento.
Un insieme di giunti è costituito dal tubo e dal raccordo e la struttura viene inserita nelle pinze della pressa, osservando attentamente che il manicotto del raccordo si trova all'interno del rivestimento della pressa.
Dopo aver posizionato correttamente il kit dal tubo e il raccordo nel dispositivo, le maniglie vengono unite fino all'arresto e viene eseguita la crimpatura.
Dopo l'operazione sul metallo, dovrebbero formarsi due curve ad arco identiche e due bande anulari ben visibili. E il risultato sarà un raccordo chiaramente e saldamente installato e fisso, che sarà quasi impossibile da rimuovere con uno strumento di lavoro improvvisato.
Il lavoro eseguito in modo errato può essere determinato da un dado allentato, liberamente fissato, dalla presenza di un'apertura più larga di 1 millimetro visibile tra il tubo di metallo-plastica e il dado e dal serraggio allentato del dado. Se si riscontrano tali errori, il raccordo dovrà essere tagliato fuori dal tubo e reinstallato al suo posto.
Caratteristiche dell'uso dei segni di spunta della stampa
Nonostante la praticità e la funzionalità delle pinze per la stampa, ci sono luoghi in cui è molto scomodo utilizzare un tale strumento. I professionisti della riparazione e dell'installazione affermano che quando si lavora con flash accesi in una falsa parete o sotto un controsoffitto, è più saggio prendere una pinza, ma una pistola da stampa. Elimina completamente gli infortuni e consente di controllare il processo con una mano.
Inoltre, l'utensile può essere ruotato attorno all'asse di testa dei tubi, rendendo la crimpatura precisa, uniforme e affidabile in questo modo.
Vengono forniti buoni consigli sulla produzione di tubi di plastica e metallo aggraffati, testati in pratica da idraulici nel prossimo articolo, i cui contenuti ti consigliamo di leggere.
Sicurezza dello strumento
L'uso delle pinze da stampa nella vita di tutti i giorni non richiede conoscenze specifiche o esperienza approfondita. Hai solo bisogno di studiare attentamente le istruzioni per l'uso e osservare chiaramente tutto ciò che è scritto lì.
Non utilizzare lo strumento in ambienti con elevata umidità. L'umidità influisce negativamente sul metallo e porta al grippaggio e al funzionamento errato degli strumenti.
Il processo di aggraffatura viene preferibilmente eseguito in abiti comodi e pratici e le mani devono essere protette con guanti da costruzione stretti. Per evitare lesioni e lesioni, non si dovrebbe consentire a parti di indumenti e arti di entrare nel meccanismo di lavoro. Seguire queste semplici regole ti aiuterà a crimpare accuratamente senza danneggiare te stesso o lo strumento.
Come prendersi cura delle pinze da stampa?
Affinché lo strumento funzioni in modo affidabile per lungo tempo, è necessario occuparsene. Dopo l'operazione, è necessario pulire la testa di metallo con uno strumento speciale, quindi elaborare la vite, le parti di aggraffatura dell'ugello con grasso.
Si consiglia di conservare il dispositivo in un luogo asciutto, dopo averlo precedentemente imballato in una custodia o in una scatola speciale, di solito venduto con lo strumento.
Le unità elettriche e idrauliche sono leggermente più difficili da mantenere e richiedono una manutenzione professionale. Come mantenerli in ordine, è possibile scoprire dal passaporto fornito con l'attrezzatura.
Oltre alle pinze per presse, sarà necessario un tagliatubi nel montaggio di una tubazione in plastica metallica, in particolare la scelta e l'applicazione di cui dato qui. Ti consigliamo di leggere alcune informazioni molto utili.
Conclusioni e video utili sull'argomento
Il rullo descrive in dettaglio come utilizzare le pinze manuali per pressare tubi in metallo-plastica. L'autore fornisce utili suggerimenti sul funzionamento dell'attrezzatura e condivide alcuni segreti della lavorazione di qualità delle parti per la loro successiva installazione negli impianti di approvvigionamento idrico e di riscaldamento.
Il video riguarda gli strumenti di piegatura idraulica. Il vantaggio principale del modello presentato è il design staccabile della testa di lavoro.
Ciò consente l'uso di pinze per presse anche in un luogo scomodo e consente di eseguire rapidamente aggraffature di alta qualità del tubo. Il dispositivo ha una valvola speciale che limita la pressione di base.
Le pinze a pressatura elettrica presentano molti vantaggi e consentono di eseguire rapidamente numerose misure di crimpatura. La testa gira completamente attorno al proprio asse e si adatta facilmente a condizioni operative difficili.
Gli svantaggi dell'attrezzatura includono il peso impressionante, la disponibilità obbligatoria a portata di mano di una presa di corrente e un costo piuttosto elevato. Dicono che per i lavori di riparazione e installazione di una volta non ha senso acquistare attrezzature di questo livello. È meglio noleggiarlo o addirittura limitarsi al solito modello manuale.
Avendo familiarità con le informazioni di cui sopra, sarà molto semplice scegliere pinze per presse adatte anche per coloro che raramente si impegnano in lavori di riparazione e installazione. Ulteriori consigli verranno forniti al cliente dai venditori già presenti nel negozio.
L'acquisto di uno strumento senza nome troppo economico non ne vale la pena. Non sarà in grado di fornire aggraffature di qualità adeguata e fallirà rapidamente.
È meglio prestare attenzione ai modelli rilasciati da marchi riconosciuti a livello mondiale. Realizzano i loro prodotti con materiali moderni ad alta resistenza e forniscono sempre una garanzia per un certo periodo di funzionamento, manutenzione e servizi di riparazione professionale.
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Le pinze per stampa di marca sono costose e se è necessario comprimere più diametri, acquistarli è molto rovinoso. Li ho noleggiati, si è rivelato sopportabile per i soldi.
E, cosa interessante, non ha funzionato subito, ho messo il raccordo obliquamente e l'ho bloccato. I raccordi di conteggio, incasinato e di aggraffatura sono costosi. È necessario comprendere attentamente e provare prima di bloccare. Poiché il pregiudizio può rovinare tutto, quindi non si farà pressione sul sistema, ci saranno perdite.