צינורות פלסטיק: סוגים, מפרטים, מאפייני התקנה

במובנים רבים, צינורות פלסטיק עולים על מתחריהם הקרובים ביותר: פולימר, נחושת, ברזל יצוק וחומר פלדה להנחת כבישים מהירים. תכונותיהם משמעותיות במיוחד כאשר מותקנת מערכת החימום.

כדי שמרכיב המתכת-פולימר יצליח לממש את האיכויות המוצהרות במלואן על ידי היצרן, יש לבחור נכון את סוג הצינור. עליו לעמוד בתנאי ההפעלה הקרובים ולהקל על ההתקנה. תוכלו ללמוד הכל על צינורות עשויים מתכת ופלסטיק, כמו גם הנחיות לבחירתם, מתוך המאמר שלנו.

מבנה הצינורות העשויים מתכת-פלסטיק מורכבת

צינור המתכת-פלסטיק צבר פופולריות בשל השילוב בין חוזק המתכת לבין הגמישות של הפולימר. העיצוב של צינורות מורכבים הוא "עוגה" רב שכבתית של שכבות פולימר מחוזקות בשכבת אלומיניום.

הסימביוזה של פלסטיק עם מתכת מספקת חוזק מכני גבוה, מונעת את התפשטות החמצן מהאטמוספרה ומצמצמת את ההתפשטות התרמית של החומר.

"אניה" הפוליאתילית הפנימית מאופיינת על ידי חלקות מוחלטת, מספקת מעבר בלתי-מפריע של המדיום המובל ומונע הופעת מרבצי סולם. הפולימר עמיד בפני חומרים אגרסיביים ואינו חשוף לקורוזיה.

מבנה צינור אופייני: שכבת פולימר פנימית, דבק, אלומיניום, דבק ופוליאתילן חיצוני. כל אלמנט מבצע את תפקידו

גרעין מתכת אחראי על קשיחות המוצר ומעלה את עמידות הטמפרטורה של הצינור. לקצות האלומיניום מצטרפים ריתוך בלייזר. עובי שרוול האלומיניום הוא 0.15-0.75 מ"מ - זה מאפשר לך לעמוד בקפיצות טמפרטורה תכופות ולחץ גבוה.

שכבת הפולימר החיצונית היא פלסטיק עמיד במיוחד, עמיד בפני נזק מכני, לחות גבוהה וריגנטים אגרסיביים. המעטפת החיצונית מפחיתה את קצב העיבוי על הצינורות.

שתי שכבות הפוליאתילן מגנות על "שרוול" האלומיניום מפני אידוי גלווני במגע עם אביזרי פליז ופלדה של הקו.

המאפיינים הראשוניים של המוצר נקבעים במידה רבה על פי סוג הפולימר המשמש:

• פוקס - פוליאתילן בלחץ גבוה;
• PE-RT - פולימר עמיד בחום;
• PE-R - פוליאתילן;
• PP-R - פוליפרופילן.

לשלמות המכלול כולו פוגש את הרכב ההדבקה. היצרנים מציגים ניסוחים פטנטים משלהם, והמרכיבים ויחס הרכיבים אינם מפרסמים. שכבת דבק איכותית מפלסת את המתח בתוך המבנה בין הפולימר לאלומיניום, אינה מאפשרת טיהור ומגדילה את עמידות השחיקה של צינור.

מפרט פיזיקוטכני

תכונות צינורות מתכת-פלסטיק תלויות במידות המוצר (קוטר, עובי הקיר), סוג הפולימר והיצרן. עם זאת, על כל המדדים לעמוד בתקנים לפי GOST 18599 (2001), R-53630 (2009) ו- R-52134 (2003).

מאפיינים נוספים: חומר של השכבה הפנימית והחיצונית - פוליאתילן מקושרים, מקדם מוליכות תרמית של צינורות 16/20 מ"מ - 0.41 W / mk, 26 מ"מ - 0.39 W / mk

דרישות כלליות לקו מתכת-פלסטיק על פי GOST:

• חוזק תפוקה של שכבת הפלסטיק החמה - עד 0.3 גרם / 10 דקות;
• היעדר delamination של הקצה המוביל במתח של עד 10%;
• התנגדות מינימלית מותרת לדלמציה תחת עומסים - 15 N / ס"מ, ללא עומסים - מ- 50 N / ס"מ;
• קישור בין שכבות פוליאתילן - מ- 60%;
• יציבות תרמית של רכיבי פלסטיק;
• ערך הגבול של חדירות חמצן בטמפרטורה של + 40 ° С הוא 0.32 מ"ג / מ"ר ליום; + 80 ° С - 3.6 מ"ג / מ"ר ליום;
• דרגת החוזק של הפולימרים המשמשים היא 8-12 מגפ"ס;
• הטמפרטורה של הנזילות הראשונית של הרכב הדבק היא מינימום של + 120 מעלות צלזיוס.

GOST מווסת גם פרמטרים סביבתיים. חלק הנדיפים בצינורות מתכת-פלסטיק לא יעלה על 0.035%.

מאפיינים בסיסיים פיזיים וטכניים ממוצעים:

1. מבחר. היצרנים מציעים דפוסי מתכת-פלסטיק עם חתך רוחב פנימי של 14-60 מ"מ, עובי הקיר - 2-3 מ"מ. אורך המפרץ 50-200 מ '.
2. עמידות. בעומסים רוחביים חוזק המתיחה המינימלי הוא 2880 N. חוזק הריתוך במפרקי מתכת ודבק הוא 57 ו -70 ננומטר / מ"ר.
3. עמידות בחום. המרכיב שומר על מאפייניו בטמפרטורת טמפרטורה של + 95 מעלות צלזיוס. נניח שקפיצה קצרה ל -110 מעלות צלזיוס, -40 מעלות צלזיוס הקפוא התרמופלסטי.
4. פרמטרים לינאריים. רדיוס הכיפוף עומד ביחס ישר לקוטר קו הצינור. בהתקנה ידנית, הערך הוא 80-125 מ"מ, עם מכונה (בנדר צינור או מוליך) - 46-95 מ"מ.

מחוון לחץ הגבול במערכת תלוי בטמפרטורה של הסוכן המובל.

בטמפרטורת נוזל קירור של 25 מעלות צלזיוס, המוצר עומד בלחץ של 25 אטמוספרות, 95 מעלות צלזיוס - 10 אטמוספרות. אם מועבר נוזל של 20 מעלות צלזיוס, הריסת הצינור תתרחש בלחץ של יותר מ -80 אטמוספרות.

בהתאם לתקני ההפעלה של הדרכון, חיי השירות של המתכת הם 50 שנה. השתמש ברשתות הנדסיות "חמות" (טמפרטורת נוזל קירור מעל 25-30 מעלות צלזיוס) תקופת העבודה מצטמצמת ל 25 שנים.

ביצועים והיקף

המבנה והתכונות הטכניות של המתכת הפלסטית קבעו מספר נקודות חוזק של הכביש המורכב.

ההיבטים החיוביים של הפעולה כוללים:

• נוגד קורוזיה - המשטח הפנימי אינו מכוסה חלודה ואינו משתפש;
• תפוקה טובה בגלל ההתנגדות ההידראולית הנמוכה של הצינור;
• אינרטיות כימית לחומרים רעילים ביותר וסביבות אגרסיביות;
• גמישות למזער את כמות ההתקנה מחברים ופיסות פינתיות;
• אטימות גז - אלמנטים של מערכת הצינור (רדיאטורים, דוודים, ציוד שאיבה) מוגנים מההשפעות המזיקות של חמצן;
• ספיגת רעשים - הובלה שקטה של ​​נוזלים לאורך כלי עזר;
• עמידות בפני שחיקה, קלות שימוש וחוסר צורך בתחזוקה נוספת.

צינורות קלים, אם כן, קלים להובלה והתקנה. יתרונות נוספים: אסתטיקה, עלות משתלמת ושימוש נטול פסולת כמעט.

ההצטרפות לצינור עם אביזרי לחיצה מבטיחה חיבור הדוק ואמין של הצינור - זה מאפשר הנחת צנרת נסתרת ויציקת בטון.

לצד הצדדים החיוביים, לשכבת המתכת יש גם חסרונות:

1. ההבדל בהתפשטות תרמית. הפלסטיק "מסתגל" במהירות לשינויים בטמפרטורת המים מאשר מאלומיניום. הבדל זה משפיע לרעה על החומר - עם הזמן המפרקים המחברים נחלשים והסיכון לדליפה עולה.
2. דרישות כיפוף. כיפוף / כיפוף חוזר ונשנה או כיפוף חד פעמי על פני הנורמה עלולים להוביל לעיוות של שכבות פיתוחי מתכת-פלסטיק.
3. רגישות ל- UV. השכבה החיצונית של הפולימר במהלך חשיפה ממושכת לאולטרה סגול מאבדת את תכונות המגן שלה.

התקנת צינור המתכת-פולימר מתרחשת באמצעות אביזרי crimp.

בעת שימוש במוצרים באיכות נמוכה ואי עמידה בטכנולוגיית ההתקנה, ניתן לאבחן את מבנה המתכת ולפצח את שכבת הפלסטיק החיצונית.

עיוותים אלו עשויים לנבוע מהקפאת נוזל הקירור בצינור. הפיתרון לבעיה: בידוד הראשי בשלב ההתקנה או החלפת מים מועברים במערכת החימום ללא הקפאה.

המאפיינים התפעוליים של צינורות מתכת-פולימר מאפשרים להשתמש בהם בבנייה פרטית, תעשייתית ותחומי ניהול אחרים.

היקפים עיקריים:

• תקשורת של מערכות אספקת מים;
• אספקת נוזלים אגרסיביים, גז בחקלאות ומתקנים תעשייתיים;
• סידור "רצפות מים" מבודדות, לרבות לחימום האדמה בחממות;
• בידוד כבלים וחוטי חשמל.

חיזוק עשוי מרוכב מתכת-פלסטיק נמצא בשימוש נרחב בהתקנת מערכות אוורור, מיזוג והשקה מבארות.

בתנאי שה"שרוול הפנימי "של הצינור עשוי מפלסטיק בדרגת מזון, מותר להשתמש בצינור מתכת-פולימר לאספקת מי שתייה

מגבלות פעולה:

• חדרים השייכים לקטגוריה "G" על פי תקני בטיחות אש - ישנם חומרים שהטיפול בהם מלווה בייצור חום או ניצוצות;
• מבנים עם מקורות חום אם טמפרטורת החימום שלהם עולה על 150 מעלות צלזיוס;
• חימום מרכזי עם "הכנס" ליחידת המעלית;
• בעת אספקת נוזל קירור חם בלחץ עבודה של 10 בר ומעלה.

רכיבי מתכת-פלסטיק אינם מומלצים ליישום בצינורות הנדסיים מסוג פתוח. עליות טמפרטורה וניצול בכפור יובילו להרס הצינור.

מבחר מוצרי מתכת ופלסטיק

תנאי האיכות ותפעולם של מוצרי מתכת-פלסטיק תלויים בסוג רכיב הפולימר, הממדים, הטכנולוגיה של חיבור לשרוול אלומיניום ובאמינות היצרן. על פי הקריטריונים המפורטים, ניתן לסווג את כל מגוון מוצרי הצינור.

סוג הפולימר המשמש

בהתבסס על ההרכב, פלסטיק לייצור צינורות מחולק על תנאי לשתי קבוצות: פולימרים בלחץ גבוה ונמוך.

הקבוצה הראשונה כוללת:

• פוקס- פוליאתילן מקושרים;
• PE-RT - פולימר עמיד בחום.

PEX - פוליאתילן עם שרשראות מולקולריות "צולבות". חוליות צולבות הופכות מבנה לינארי לחיבור תלת ממדי יציב.

השוואה בין המבנה המולקולרי של פוליאתילן מסורתי (משמאל) ופולימר PEX. המוזרות של הפולימר המקושר הוא איכות ייחודית של "זיכרון". עם עיוות קל, המוצרים נוטים לחזור לצורתם המקורית

מאפיין זה מגביר את ההתנגדות של צינורות אל פטיש מים.

סוג הקשרים הבין-מולקולריים נקבע על ידי הזרז המקשר המשמש:

1. Pex-a. השרשראות החדשות בתוך המבנה הן תוצאה של עיבוד פוליאתילן עם חמצן. להגיע לרמה המרבית של "קושחה" - עד 85%. פלוסים: שמירה על גמישות, חוזק גבוה ו"זיכרון "מולקולרי בולט. החיסרון הוא העלות הגבוהה של הטכנולוגיה, וכתוצאה מכך המחיר הגבוה של הצינורות.
2. Pex-b. האלטרנטיבה האופטימלית ל"איגרות חוב ". טכניקת צלב-סילאן. היתרון העיקרי הוא הפחתת עלויות הייצור. ניואנסים טכנולוגיים: דרגת קישוריות - 65%, אלסטיות מופחתת, הגבלות מחמירות יותר על כיפוף הצינורות. בפולימרים של PEX-B נשמר תהליך חיבור איטי - החומר משנה את מאפייניו הראשוניים לאורך זמן.
3. Pex-c. היווצרות קשרים חדשים תחת השפעת קרינת אלקטרונים. פרמטרי האיכות של המוצר המוגמר נחותים משמעותית מצינורות בקטגוריה PEX-A. בנוסף - עלות נמוכה.
4. Pex-d. קשרים בין מולקולריים הם תוצאה של טיפול בחנקן. צינורות PEX-D אינם עומדים בתחרות עם מקביליהם, ייצורם מצטמצם.

צינורות RE-RT מאופיינים בהתנגדות חום לטווח הארוך. פוליאתילן תרמוסטטי מכיל קשרים בין-מולקולריים רבים. ההפקה כוללת טכניקה של תהליכים מבוקרים של היווצרות מרחבית של מקרומולקולות.

המבנה הדומה לרשת מגביר את חוזק החומר ומגביר את ההתנגדות לכיפוף. יתרון חשוב הוא תרמופלסטיות. הצטרפות באמצעות אביזרי ריתוך מותרת. השיטה האחרונה משפרת את אמינות החיבור.

בשל המאפיינים הטכניים הגבוהים של צינורות מתכת-פלסטיק עם פולימר RE-RT, היקף היישום שלהם הורחב. הכביש עומד בפני טמפרטורות של עד + 124 מעלות צלזיוס ואינו חושש מהקפאה.

עבור המכשיר של צינור "קר" דגמים מתאימים של פוליאתילן בלחץ נמוך. ייעודים אפשריים: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. תכונות של חומרים:

• טמפרטורה של 70 מעלות צלזיוס היא קריטית - הצינורות מעוותים;
• גבול לחץ מערכת - 8-10 בר;
• הידרדרות בהשפעת השמש.

חומר מורכב ממתכת ופולימרים בלחץ נמוך נבחר במטרה "לחתוך" את תקציב הצינור.

מידות הצינור: קוטר ועובי החיזוק

גודל הצינור נקבע על פי היקף השימוש בו. מבחר היצרנים המובילים כולל שינויים בקוטר חיצוני של 16-50 מ"מ.

השינויים הפופולריים ביותר לשימוש ביתי הם צינורות עם חתך רוחב של 16, 20 מ"מ. עובי הקיר הסטנדרטי בגדלים אלה הוא 2 מ"מ, חיזוק האלומיניום 0.2 מ"מ

להלן המאפיינים והתכונות של השימוש בצינורות בקוטר XX * YY, כאשר XX הוא החלק החיצוני, YY הוא הקוטר הפנימי.

16*12. צינורות משמשים בעיקר להצטיידות במעגל המים (אספקת מים למדדים, מערבלים) ומערכת החימום של הבית. ניתן להשתמש במוצרים בקוטר גדול יותר לצינור הראשי.

20*16. המכשיר הוא "רצפה חמה", מערכות אספקת מים. לאביזרים יש תפוקה טובה יותר בהשוואה לעמיתיהם הקודמים, ולכן מומלץ להתקין אותם בלחץ מים לא יציב.

26*20. עובי הקיר הוא 3 מ"מ. רצוי להשתמש באפשרות זו בבית פרטי למערכות אוטונומיות, שם חשוב לספק רוחב פס מילואים במקרים של "הפסקות" לחץ אפשריות.

32*26. מידות הצינור מאפשרות להשתמש בו כמגבר או כצינור הראשי למערכות בלחץ נמוך. נפח היחידה המועברת מוגדל בגלל חתך הרוחב הגדול.

40*32. עובי - 3.9 מ"מ. צינורות מצאו יישום בהנחת קווים ארוכים של רשתות הנדסיות בבנייה אזרחית ותעשייתית. מתאים לטיפול במים, מיזוג אוויר, אספקת מים פרטנית ומרכזית.

מטרת הצינורות 50 * 40 עם קיר של 4 מ"מ היא התקנת צינורות טכנולוגיים המופעלים לחימום / אספקת מים של מבנים תעשייתיים, חימום של שטחים פתוחים

עובי שכבת השריון קובע את חוזק, גמישות ומוליכות תרמית של הצינורות.

בעת בחירת הדקויות הבאות נלקחות בחשבון:

• ככל ששכבת האלומיניום עבה יותר, קו הצינור נוקשה;
• קל יותר לבצע התקנה עצמאית ממוצרים עם שכבת מתכת בגודל 0.15-0.2 מ"מ;
• עם עלייה בשיעור החיזוק, אובדן האנרגיה התרמית במהלך הובלת נוזל הקירור עולה.

לעבודה ביתית, הגודל האופטימלי של שכבת החיזוק הוא 0.3-0.5 מ"מ.

הניואנסים של טכנולוגיית הייצור

ישנן שתי טכניקות בסיסיות לייצור צינורות מתכת-פולימר: אנגלית ושוויצרית. ההבדל העיקרי בין הטכנולוגיות הוא אפשרות ההצטרפות לשרוול אלומיניום.

ממשווקים תוכלו לשמוע לעתים קרובות על סיווג הצינורות ל"תפר "ו"לא חלק" בהתאם לטכנולוגיית הייצור. עם זאת, תוך התעמקות ביסודות הייצור, ניתן להבין כי תפר העגינה קיים בשתי הגרסאות, ההבדל בביצועיו.

טכנולוגיה אנגלית - ריתוך ברכיים. צינור נוצר מקלטת מתכת, שולי ה"שרוול "חופפים על ידי אולטרסאונד. על הצד החיצוני והפנימי של צינור האלומיניום, שכבות דבק ופולימר מוחלות במקביל.

הביצועים של הטכנולוגיה "המשולבת" הם 25 מ 'לדקה. בריתוך ברכיים מתקבלים מה שנקרא צינורות תפר. עלות המוצרים המיוצרים במתודולוגיה האנגלית היא 30% פחות מאשר המקביל השוויצרי

טכנולוגיה שוויצרית - ריתוך בתחת. שלבי ייצור:

1. ייצור צינורות פולימרים על ידי שחול.
2. הדבקת דבק למשטח החיצוני של הפלסטיק.
3. היווצרות "גלגול" של שכבת המתכת של סרט האלומיניום.
4. הדבקה בקצוות של חומר החיזוק מקצה לקצה באמצעות ריתוך קשת או לייזר.
5. יישום רצף של דבק ופולימר על משטח האלומיניום.

השלב האחרון הוא קירור המוצר המוגמר.

טכנולוגיה "נפרדת" שוויצרית היא יצרנית ביותר - מכונה אחת יכולה לייצר עד 40 מ 'לדקה. עלות הטובין עלתה עקב היווצרות שכבת אלומיניום מעובה

אין לקחת בחשבון את הבטחות המוכרים של צינורות "חלקים" לגבי חוזק גבוה יותר בהשוואה ל"תפר ". מומחי ריתוך יודעים כי חוזק ריתוך הברכיים תמיד גבוה יותר מאשר בעת ריתוך התחת.

אם כוחו של אלומיניום לסכל נלקח כאחד, אז בעת חפיפה, פרמטר זה תמיד יהיה יותר מ -1, כאשר ריתוך התחת - פחות מ 1

סקירה כללית של היצרנים: יחס מחיר למחיר

דירוג לא פורמלי של יצרני צינורות מתכת-פולימר מיוצג על ידי חברות מקומיות וזרות.

וולטק (איטליה, רוסיה). מערכות צינור מתכת-פולימר מיוצרות בשיטת אורגנוסילניד (PEX-b). מידת הקישור של שכבת העבודה היא 65%, והשכבה החיצונית המגנה היא 55%. שילוב המאפיינים אפשר להשיג חומר גמיש.

טכנולוגיית הריתוך של מסגרת האלומיניום מקצה לקצה בשיטת TIG, חוזק הרכב ההדבקה הוא 70 N / 10 מ"מ. לדברי היצרן, תנודות טמפרטורות לא יעוררו ריבוד של המבנה

המחיר המשוער של המוצר הוא 16 * 2 מ"מ - 1 ק"ק / מ ', 32 * 3 מ"מ - 4.5 ק"ו / מ'.

הנקו (בלגיה). צינורות חמש שכבות המיוצרים על ידי טכנולוגיה "חלקה". בייצור משתמשים בפוליאתילן מצולב PEX-C, מידת הקישור הוא 60%. צינורות מיוצרים בקוטר של 14-40 מ"מ, עובי - 2-3.5 מ"מ, אורך המפרץ - 5-200 מ '.

כל הפרמטרים של מוצרי Henko עומדים בתקני GOST. טמפרטורת הפעלה - 95 מעלות צלזיוס, המותרת להתקנת מערכות "רצפה חמה"

העלות הממוצעת של אביזרי צנרת עם חתך רוחב של 20 מ"מ היא 0.8 קו"ט / מ '.

אונטרופ (גרמניה). החברה מתמחה בייצור צינורות עמידים בחום על בסיס פולימרים PE-RT. בשל המאפיינים הטכניים והתפעוליים המצוינים של המוצר נחשבים אוניברסליים ומשמשים בתחומי בנייה שונים. המחיר הוא כ -1.2 מ"ק / מ"ק.

קומאפ (צרפת). צינור מתכת-פלסטיק באמצעות תרכובות פולימריות PEX-C ו- PEX-B. המוצרים מתאפיינים ביציבות אלקטרוכימית מוחלטת ובקצב שחיקה נמוך. הצינורות מסדרת Multi-Skin סופגים רעשים היטב ושומרים על צורת הכיפוף הרצויה.

ננופלסט (רוסיה). היצרן המקומי השיק את ייצור צינורות המתכת על פי הטכנולוגיה השוויצרית. מאפיין המוצר הוא שכבת חיזוק מחוזקת (עובי המתכת הוא 0.3-0.55 מ"מ).

הגדלים המוצעים הם 16-32 מ"מ. הפולימר המשמש הוא PEX. מידת הקישור בין הקשרים המולקולריים של פוליאתילן היא 70%, חספוס פני השטח הוא 0.0015 מ"מ

פענוח תווית הייצור

התיוג מכיל מידע בסיסי על מאפייני הצינור ומטרתו. רצף הערכים עבור יצרנים שונים עשוי להשתנות.

סימון סטנדרטי:

• שם היצרן;
• תקן ייצור, מספר תעודה;
• סוג החומרים המשמשים;
• מידות נומינליות;
• לחץ מרבי מותר;
• מתאים לתחבורה;
• תנאי הפעלה נוספים (טמפרטורה).

בסיום מוצגים מספר האצווה, משמרת ותאריך הייצור.

בעת הרכבת תא המטען רצוי להשאיר את פני הצינור עם סימון בנגישות חזותית. בעתיד יתכן שיהיה צורך במידע על החומר.

תכונות של התקנת צינור מתכת-פלסטיק

הרכבת הקו מצינורות מתכת-פולימר מתבצעת באמצעות אביזרי צורה משלושה סוגים: מפוצל, מדחס, אביזרי עיתונות. לחיבורים לחיצה, לחץ על צבתמה שמאפשר היווצרות יחידה אטומה לחלוטין.

חיבור צינור באמצעות אביזרי לחיצה הוא כדלקמן:

בנוסף למפרקי לחיצה מסורתיים, משתמשים בטכנולוגיה אחרת ובסוג אביזרים, המכונים הזזה, בעבודה עם צינורות מתכת-פלסטיק. על מנת להקים יחידה אטומה במקרה זה, בנוסף למלקחי העיתונות, משתמשים גם במרחיב המשמש להרחבת השקע. טכניקה זו משמשת להרכבת מערכות המונחות במגהץ או עם שערים.

לחיצה על שרוול ההזזה על הצינור המורחב המותקן על הזרבובית מאפשרת חיבור הדוק, אך עבור מכלול חד פעמי לא תמיד מומלץ לרכוש את הכלי כולו.

אביזרי הניתוק להסרה (קולט) מורכבים מגוף, טבעת crimp פתוחה ו אטם גומי. ניתן לקבל חוט לעגינה עם מכשירי חשמל ביתיים.

הזמנת התקנה:

1. סמן את מיקום ההתקנה של המתקן וחתך את הצינור.
2. שים את טבעת האום והלחץ על הצינור.
3. התקן התאמה, הידק את האום.
4. בדוק אם יש דליפות במזח.

התאמת מדחס נחשבת לפיצול מותנה. כדי להרכיב את הצינור באמצעות אביזרים מסוג זה, יש צורך במינימום כלים, זוג ברגים מספיק:

קל להתקנה של אביזרים:

1. יישר את הצינור בנקודת ההצמדה בטווח של 10 ס"מ.
2. חותכים את הצינור באופן שווה.
3. עבד את הקצוות, הניח את האום, טבעת.
4. מכסים את השוק באיטום והכניסו לצינור.
5. הדק את אגוז האיחוד.

החיבור הכי אמין ב הרכבה של צינורות מתכת-פלסטיק מושגת באמצעות אביזרי עיתונות. השיטה אופטימלית בעת התקנת חיווט לתקשורת נסתרת. מכבש צינורות, כיול ו חותך צינור.

ראשית, יש לכייל את החלק, להסיר את הפיז ולשים על השרוול. הכנס את הולם, תפס את השרוול בלחץ ולחץ אותו בחוזקה. ניתן להשתמש בהתאמת לחצים פעם אחת.

עם טיפים יקרי ערך כיצד לכווץ צינורות מתכת-פלסטיק המאמר הבא, שבה מפורטות כל הניואנסים ההולכים וגוברים.

מסקנות ווידאו שימושי בנושא

השוואה בין העמידות של צינורות מתכת-פלסטיק ופוליפרופילן ללחץ גבוה:

סרטון הדרכה להתקנה שלב אחר שלב של צינור מתכת-פולימר באמצעות אביזרי עיתונות:

צינורות פלסטיק - סימביוזה של היתרונות של שני החומרים. המבנה המשולב מרחיב את היקף מוצרי מתכת-פולימר במערכות תקשורת הנדסיות של פרויקטים שונים של בנייה. טיעונים חשובים ל: אריכות ימים ומחיר שווה לכל נפש.

רוצה לספר כיצד בחרת צינורות עשויים מתכת-פלסטיק והתקנתם במו ידיכם? האם יש לך מידע שימושי על תכנון או שדרוג מערכות תקשורת? אנא כתוב הערות בבלוק שלמטה, שאל שאלות, שתף מידע שימושי ותמונות בנושא המאמר.