Presas kuro briketams gaminti: įrengimų, skirtų pjaustyti pjuvenas savo rankomis, gamybos galimybės

Paskendimas pjuvenomis ar drožlėmis yra įprastas dalykas mūsų šalies gyventojams, pasiskolintiems Europos šalyse. Jų populiarumą lemia žaliavų pigumas ir gera specifinė šiluminė vertė degimo metu. Sukūrę naminį briketo presą, beveik veltui galite gauti aukštos kokybės degalus.

Mes kalbėsime apie tai, kaip pagaminti paprastą ir nebrangų mašiną briketuoto kuro gamybai. Mūsų pasiūlytame straipsnyje pateikiamas dizainas, pateikiami surinkimo patarimai. Pateikta žaliavos gamybos technologija ir reikalavimai.

Briketo technologija

Granulių ir briketų gamyba iš medienos apdirbimo atliekų presuojant yra seniai žinomas procesas. Todėl, kurdami namų gamybos aparatą, skirtą aukštos kokybės „Eurodroves“ gauti, jums nieko nereikia sugalvoti, bet galite pritaikyti esamą praktiką.

Proceso fizikos aprašymas

Palaidos medienos medžiagos šildymui naudojamos mažose katilinėse ir krosnyse. Pjuvenos suteikia tą pačią energiją, kaip ir panašios masės bei drėgmės medis, tačiau jei jos laikomos natūralioje būsenoje, atsiranda purvas ir dulkės. Todėl tokios atliekos presuojamos į įvairių formų briketus.

Turėdami keletą prielaidų, galime pasakyti, kad medieną sudaro pluoštas (celiuliozė) ir ją rišanti medžiaga - ligninas. Dėl šio polimero pjuvenos ir drožlės išsaugo savo vientisumą. Kad tarp atskirų detalių būtų galima tvirtai surišti, jos taip pat turi būti klijuojamos.

Medienos ir iš pjuvenų gaminių presuotos cheminė sudėtis yra ta pati. Tačiau fizinė briketo struktūra skiriasi nuo visos masyvo struktūros, dėl ko jis ilgiau dega

Presavimo metu pjuvenoms sukuriamas stiprus slėgis, dėl kurio iš jų išsiskiria ligninas ir medžiaga laikoma kartu formoje. Šis ryšys, be abejo, nėra toks stiprus kaip medžio masyve, tačiau jo pakanka, kad gautas briketas nesugriūtų.

Lignino kiekis medienoje, kurios masė palyginti sausa, priklauso nuo medžio rūšies:

• eglė: 30%;
• pušis: 27%;
• eglė: 27%;
• drebulė: 22%;
• beržas: 19%.

Kuo didesnis lignino procentas, tuo mažesnis slėgis reikalingas norint jį išskirti. Todėl lengviau savarankiškai gaminti briketus pjuvenų pagrindu iš eglės nei iš beržo.

Be klasikinės spaudos gamybai birus kuras vis dar yra ekstruzijos mašina. Jo darbo esmė yra ta, kad veikiant varžtui, medžiaga praeina palaipsniui siaurėjančiu kanalu.

Dėl to sukuriamas labai didelis slėgis. Tačiau šios galimybės įgyvendinimas namuose yra sudėtingas ir reikalauja specialių žinių, todėl geriau likti ant modelių su pelėsiais.

Klijų naudojimas

Pramonėje gaminant presuotą kurą, 500–3000 atm slėgiui sukurti naudojamos staklės. Kai kuriems gamintojams (pavyzdžiui, Vokietijos įmonei „RUF“) briketai susidaro dėl suspaudimo kartu su 2000 atm jėga. pašaro pašildymas iki 150 ° C temperatūros. Tokių produktų tankis siekia 1,2 kg / dm³.

Pramoninė pjuvenų presavimo mašina yra brangi ir pasižymi dideliu našumu. Briketų gamyba nedideliais kiekiais yra nuostolinga.

Jei savo rankomis pagaminsite briketo presą iš improvizuotos medžiagos, tada negalėsite pasiekti tokių savybių. Todėl produktai neabejotinai turės mažesnį tankį ir bus labiau linkę išsilieti.

Kompensuokite dėl nepakankamo lignino išsiskyrimo ir pasiekite didesnį stiprumą pjuvenų briketai galima pridedant trečiųjų šalių klijus, tokius kaip:

• Skystas molis. Reikalinga vandenyje ištirpinto rišiklio masės dalis yra nuo 5 iki 10% visos masės.
• Šlapia gofruota lenta.
• Pigiausi tapetų klijai, praskiesti vandenyje.

Gofruotojo kartono arba klijų procentinė dalis nustatoma eksperimentiškai, nes tai priklauso nuo pjuvenų dydžio, jų drėgmės ir pelėsio sukuriamo slėgio.

Reikalavimai naudojamoms žaliavoms

Net naudojant pramoninę įrangą, sunku iš aukštos kokybės medienos atliekų gauti aukštos kokybės briketus ar granules, jei jų storis didesnis nei 4 mm. Namų prietaisų medžiagos dydis turėtų būti mažesnis. Taip yra dėl mažesnio slėgio ir to, kad žaliava nešildoma.

Idealiu atveju pjuvenų skersmuo ir skiedros storis neturėtų viršyti 2 mm. Šiems parametrams tinka didžioji dauguma medienos atliekų.

Tačiau kartais būna, kad žaliava yra užkimšta smulkiomis šakomis, medžio drožlėmis ar marinuotais agurkais (žievės gabalėliais). Tada prieš presavimą, norint gauti vienalytę masę, būtina atlikti išankstinį paruošimą - sumalti medžiagą, praleidžiant ją per smulkintuvą.

Iki 2 mm storio medienos atliekų smulkintuvas gali būti gaminamas savarankiškai. Paprastas sodo smulkintuvas neveiks, nes jis suteikia didelę frakcijos dalį

Norint pasiekti gerą briketo tankį, reikia vengti žaliavos, neužkimštos žole, smėliu ar dirvožemiu. Dirvožemio ir augalų sluoksnis, skirtingai nei molis, neturi sutraukiančių savybių, todėl presuotas produktas lengvai susigers.

Taip pat būtina laikytis sąlygos, susijusios su žievės procentine išraiška - ji neturėtų būti didesnė kaip 5%. Neįmanoma to išmatuoti, tačiau vizualiai pjuvenos su dideliu kiekiu obzol atrodo tamsesnės. Pjuvenos turi būti sausos. Padidėjęs drėgnumas padidina briketų trapumą ir sumažėja jo savitasis šilumingumas.

Žaliavas galite džiovinti vasarą saulėje arba vėdinamoje patalpoje. Žiemą džiovinimas turėtų būti atliekamas verandoje ar kitoje pagalbinėje patalpoje, kurioje yra nedidelė teigiama temperatūra. Norėdami intensyviau išgarinti, galite naudoti priverstinė ventiliacija.

Pjuvenų ar drožlių drėgmės kiekis turėtų būti matuojamas pagal aukščiau pateiktą lentelę.Naudojant drėgmės matuoklį, rezultatas nebus teisingas, nes su juo galite sužinoti tik krūvos paviršiaus vertę

Jei slėgis namuose esančiame spaudime pjuvenų briketų gamybai yra nepakankamas, kad būtų galima išskirti ligniną, tada žaliavos nėra džiovinamos, o kartu su papildomu rišikliu, priešingai, mirkomos vandenyje. Tokiu atveju maišant gaunamas didesnis vienodumas, o perteklinė drėgmė bus pašalinta sukramtant.

Pagrindiniai spaudos elementai

Pagrindiniai paprasto preso elementai yra pelėsis (stiklas, kuriame dedama biri medžiaga), stūmoklis ir slėgį sukuriantis mechanizmas. Juos nesunku pasidaryti patiems, nes jie būdingi briketų ruošimo mašinoms.

Liejimo įtaisas

Stiklas, kuriame pilamos pjuvenos ar drožlės, vadinamas pelėsiu ar kamera. Briketo parametrai priklausys nuo jo geometrijos.

Kokia bus stiklo skerspjūvio forma, tokia bus briketo rūšis. Tačiau jo ilgis gali būti labai skirtingas, tačiau neviršijantis formų aukščio

Paprastai kamera statoma iš plieno apvaliojo ar profilio vamzdžio gabalo. Stiklo stūmoklio pagrindas, kuris patenka į stiklą, yra išpjautas iš storos sienos (mažiausiai 3 mm storio) plokštės.

Gaminant pelėsį, reikia atsižvelgti į šių verčių santykį:

• pelėsio skerspjūvio plotas (-iai), cm²);
• stūmokliui taikomas slėgis (u, kgf);
• savitasis slėgis žaliavoms (p, kgf / cm²).

Šios vertės yra susietos santykiu:

p = u / s

Briketai, naudojantys papildomą rišiklį, gerai išlaiko savo formą, jei jie formuojami esant didesniam kaip 150 atm slėgiui. (1 atm. ≈ 1 kgf / cm²) Remiantis stūmoklio sukurtos jėgos galimybe, apskaičiuojamas kameros skerspjūvio plotas.

Pvz., Jei yra 10 tonų hidraulinis domkratas, tada:

s < u / p = 10000/150 = 67 cm².

Tokioms sąlygoms tinka kvadratinis profilinis vamzdis, kurio šoninis ilgis yra 80 mm, arba apvalus vamzdis, kurio vardinis skersmuo yra iki 90 mm.

Gauto briketo ilgis (l) priklauso nuo pelėsio aukščio (h), žaliavų tankis originalioje sausoje (q₁) ir briketų (q₂) sąlyga:

l = h * (q₁ / q₂)

Be to, po pirmojo suspaudimo galite vėl pridėti drožlių prie stiklo ir pakartoti procedūrą. Tokiu būdu gauto produkto ilgį galite pasiekti beveik iki presavimo kameros aukščio.

Suspaudžiant pjuvenas, iš briketų išsiskiria drėgmė. Kad ji galėtų laisvai išeiti, kamera yra perforuota su mažomis, bet dažnai esančiomis skylėmis.

Galima užtikrinti vandens nutekėjimą iš kameros per angas, kurios pagamintos naudojant 2-3 mm metalinius grąžtus

Suformavus briketą, jis turi būti ištrauktas iš formos. Naudoti spyruoklę ir neteisingą dugną, kaip dažnai rekomenduojama internete, yra nepraktiška. Aukštas slėgis visiškai suspaudžia spyruoklę, todėl laikui bėgant jos forma yra išlenkta, dėl to ji praranda savo savybes.

Todėl jūs turite arba padaryti nuimamą formos dugną ir įstumti briketą, arba pastatyti sulankstomą stiklą. Antruoju atveju jam reikės pagaminti papildomus marškinius iš baro.

Galimi spaudimo kūrimo būdai

Yra trys paplitę slėgio pasiekimo būdai, kurie puikiai tinka savadarbiam presui gaminti, gaminant kuro briketus: svirties, hidraulinio kėliklio ar varžto naudojimas. Kiekvienas iš jų yra geras savaip, o jų įgyvendinimas praktikoje nėra labai sudėtingas.

Raumenų jėgos ir sverto panaudojimas

Paprastai metalinis vamzdis imamas kaip svirtis. Jis neturėtų būti sulenktas veikiant žmogaus raumenų jėgai. Pvz., Gerai tinka sustiprintas vandens vamzdis, kurio skersmuo 40 arba 50 mm, o sienos storis yra 4 - 4,5 mm.

Stūmoklio slėgio jėgos (m) apskaičiavimo formulė priklausomai nuo žmogaus veikiamos jėgos (M), atstumo nuo stūmoklio iki svirties tvirtinimo taško (l) ir viso jo ilgio (L)

Svirties ilgis ir atstumas nuo atramos iki sujungimo su stūmokliu pasirenkamas ne tik siekiant pasiekti norimą slėgį. Kitas svarbus parametras yra stūmoklio panardinimo į stiklą gylis (h, cm).

Jis apskaičiuojamas pagal formulę:

h = R * (l / L)

Čia R (cm) yra aukštis, iki kurio svirties galas nusileis.

Pageidautina, kad dizainas būtų toks, kad stūmoklio panardinimo gylis būtų pakankamas, kad būtų galima suformuoti briketą be pakartotinio suspaudimo iš anksto pridedant medžiagą. Tai žymiai padidins gamybos tempą.

Reikiamą stūmoklio panardinimo gylį (h, cm) galima apskaičiuoti žinant pradinį sausą (q₁) ir briketų (q₂) žaliavų tankis ir stiklo aukštis (H):

h = H * (1 - q₁ / q₂)

Jei dėl kokių nors priežasčių įvyko klaida (dažniausiai dėl netinkamo pradinio žaliavos tankio vertės nustatymo), o stūmoklio panardinimo gylis nėra pakankamas, kad gaminiui būtų suteiktas reikiamas kietumas, tada nebūtina suvirškinti visos struktūros.

Galite sumažinti stiklo aukštį arba užpildydami pjuvenas paspauskite vieną briketą per du ar tris kartus.

Hidraulinio kėliklio pritaikymas

Stipriam slėgiui sukurti naudojami hidrauliniai įtaisai, tokie kaip pažįstami butelių kėlikliai. Paprastai ūkyje, kur yra automobilis ar kita įranga, yra tokių hidraulinių mazgų, tačiau jų laikomoji galia gali būti nepakankama.

Tipinio hidraulinio preso dizainą sudaro rėmas ir judama sija, ant kurios uždedamas kėliklis. Dėl spyruoklių veikimo sistema grįžta į pradinę padėtį

Striukės yra nebrangios. Taigi, modelius, skirtus 30-40 tonų, galima įsigyti už mažiau nei 5 tūkstančius rublių. Su tokiais rodikliais jau galima gauti didelio skerspjūvio briketus arba kelias (3–5) įprasto dydžio kopijas iš karto.

Norint gauti kelis briketus tuo pačiu metu, reikiamas pelėsių kiekis sudedamas iš eilės. Vidurinis kilnojamasis rėmas turi būti stiprus, kad laikui bėgant jis nesulenktų. Tai geriausia padaryti iš „I“ sijos arba iš storų sienų profilio vamzdžio.

Pats presavimo procesas užtrunka ilgiau nei naudojant svirties dizainą. Tačiau galingo hidraulinio kėliklio naudojimas leidžia pasiekti daug didesnį specifinį slėgį ruošinyje. Briketai yra lygesni ir tankesni ir jau turi patrauklų pristatymą.

Sraigtinis presavimo mechanizmas

Rankinio sraigtinio preso veikimo principas yra panašus į svirtinį, tik naudojama jėga perduodama 90 ° kampu. Kuo didesnis rankenos skersmuo ir kuo mažesnis sriegio žingsnis, tuo didesnis slėgio padidėjimo santykis.

Sraigtinis pjuvenų presas yra panašus į sulčių spaudiklį. Tačiau jame sukuriamas slėgis yra daug didesnis. Todėl sriegio mechanizmo stiprumas turėtų būti didesnis

Ši konstrukcija taip pat leidžia sukurti didesnį slėgį nei mašina, pagrįsta svirties mechanizmu. Reikšmingas minusas yra lėčiausias darbo tempas tarp pateiktų variantų.

Tačiau pliusai apima:

• dizaino paprastumas;
• galimybė nusipirkti tokį presą už mažus pinigus, šiek tiek patobulinant, atsižvelgiant į briketų ruošimo poreikius;
• mažas dydis.

Dirbdami su prisukamu presu, neturėtumėte jo naudoti „iki galo“, kai jau nėra pakankamai fizinės jėgos mechanizmui sukti. Tokiu atveju jėga, kurią veikia žmogus, viena vertus, veikia sriegį, o iš kitos pusės - gauto briketo pasipriešinimo jėga (žemiau 90 °). Tai lems greitą sriegio susidėvėjimą ar jo nutrūkimą.

Norint nepersistengti ir nesulaužyti mechanizmo, būtina pasiekti pakankamą bandinių rezultatą ir arba pritvirtinti skląstį, arba ant sriegio padaryti žymeklį, žymintį jo maksimalią leistiną padėtį.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Sukurkite naminį svirties presą. Pagrindinių dalių gamyba ir veikimo principo aprašymas

Patobulinti mašinos dizainą ir patį briketavimo procesą:

Mašina, kuria vienu metu gaminami keli briketai iš hidraulinio kėliklio:

Pačiam pasigaminti mašiną pjuvenų briktavimui nėra sunku. Slėgio sukūrimui galite pasirinkti svirtį, hidraulinį ar varžtinį principą. Bet jūs turite atsiminti, kad pagamintų gaminių kokybė priklausys ne tik nuo surinktų mechanizmų, bet ir nuo žaliavų paruošimo.

Tinkamai nustatytas procesas padės aprūpinti jūsų ekonomiką aukštos kokybės ir pigiu kuru ir netgi organizuoti jo įgyvendinimą.

Norite pakalbėti apie tai, kaip jie savo rankomis gamino briketus šildymui? Straipsnio tema yra vertingų rekomendacijų, kuriomis esate pasirengę pasidalinti su svetainės lankytojais? Prašau parašyti komentarus žemiau esančiame bloke, čia patalpinti nuotraukas ir užduoti klausimus.