Grindinio šildymo vamzdžiai: palyginamoji visų variantų apžvalga ir projektavimo patarimai

Planuodami šildymo sistemos išdėstymą, privačių namų savininkai vis dažniau nusprendžia įrengti šildymo vandens kontūrą. Šis variantas yra ekonomiškas ir universalus - jis gali būti naudojamas šildyti visą korpusą arba kaip antrinis šilumos šaltinis.

Jis naudojamas kaip pagrindinis, atsarginis ar papildomas šildymo šaltinis. Patogu valdyti, efektyvus, neužima tinkamos erdvės interjere.

Norint pasiekti maksimalų patikimumą ir efektyvumą, būtina teisingai pasirinkti vamzdžius vandens grindų šildymui, lyginant kiekvienos parinkties savybes.

Savo medžiagoje mes išsamiai apsvarstysime šiltų grindų išdėstymo reikalavimus, taip pat kalbėsime apie tai, kaip pasirinkti vamzdžius ir apskaičiuoti jų reikiamą skaičių.

Vandens apytakos rato reikalavimai

Šildomos grindys yra tam tikros šildymo sistemos rūšis. Todėl projektavimas, skaičiavimas ir montavimas atliekamas pagal standartinius norminius dokumentus. Vandens grindims nėra vieno reguliavimo - jos vadovaujasi taisyklėmis, kurios taikomos konkrečiam technologiniam procesui.

Šildymo kontūras veikia gana atšiauriomis sąlygomis. Cirkuliacinis aušinimo skystis nuolat spaudžia vamzdžius iš vidaus, o išorėje ritė patiria įspūdingas apkrovas: lygintuvo, grindų, baldų ir pačių gyventojų svoris. Nepamirškite apie šiluminį efektą.

Vandens grindų šildymas yra labai paklausus. Tai puikiai pakeičia alternatyvius elektros įrenginius, kurie sunaudoja daug energijos ir užkrauna didelę papildomą apkrovą elektros instaliacijai

Ne visos medžiagos yra tinkamos tokioms specifinėms aptarnavimo sąlygoms.

Daugelyje vandens sistemų pilamas cemento arba betono skiedinys, todėl nėra galimybės peržiūrėti šildymo šaką ir atlikti remonto darbų. Bet koks nuotėkis yra galimybė visiškai išardyti grindis ir jas pakeisti.

Pagrindiniai reikalavimai yra aprašyti dokumentuose: SNIP 2.03.13-88 "Grindys", SP 41-109-2005 / SP 41-102-98 dėl šildymo sistemų, naudojant atitinkamai polietileno ir metalo-polimero vamzdžius, projektavimo. Atsižvelgiant į situaciją, leidžiama laikytis vamzdžių jungiamųjų detalių gamintojo nustatytų taisyklių

Paklotų vamzdžių kokybe neturėtų kilti abejonių, nes sistema įrengta tikintis ilgalaikio veikimo. Tinkami produktai yra tie, kurie atitinka nustatytus pagrindinius reikalavimus.

Medžiagos stabilumas

Medžiaga turėtų neskausmingai reaguoti į nuolatinį kontaktą su skystu aušinimo skysčiu - korozijos procesų vystymasis ir auglių nusėdimas ant vidinių vamzdyno sienų yra nepriimtinas.

Grandinės gyvenimas priklauso nuo šio niuanso. Kokybiškos medžiagos lengvai toleruoja aukštą temperatūrą ir yra lygios vidinės dangos, kuri nekaupia kalkių nuosėdų.

Šiltos grindys veikia santykinai žemoje skysčio temperatūroje (iki 55 laipsnių). Nepaisant to, jis visiškai ir tolygiai šildo plotą, sutaupydamas apie 30% energijos išteklių

Be to, šis reikalavimas reikalauja šių charakteristikų:

1. Atsparumas reguliariems temperatūrų skirtumams. Optimaliausia, jei medžiaga yra skirta + 90 ° C ir aukštesniam šilumos efektui.
2. Cheminis inertiškumas. Aušinimo skysčio kokybės negalima numatyti kelerius metus iš anksto, todėl geriau naudoti vamzdžius, kurie nebijo priemaišų, suspensijų ir minimaliai sąveikauja su skirtingais reagentais.
3. Apsauga nuo deguonies. Patvariausia yra vamzdžių jungiamosios detalės su „dujų kauke“.

Atskyrimo sluoksnis neleidžia deguoniui tekėti į elektros tinklą, sulėtindamas difuzinius destruktyvius procesus šildymo kontūre.

Didelis stiprumas

Grandinė turi išlaikyti vientisumą net nenumatytu atveju vandens plaktukas ir žirgų lenktynės sistemoje.

Didelis slėgis veikia vamzdžius: aušinimo skystis spaudžiasi iš vidaus, lygintuvas - iš išorės. Esant galimiems kritiniams pokyčiams, jie turėtų būti suprojektuoti 10 barų.

Šiltų grindų „pyragas“, atsižvelgiant į betoninį lygintuvą, turi didelę apkrovą kambario konstrukciniam sutapimui. Kad nepablogintumėte situacijos, geriau atsisakyti sunkiųjų metalų valcavimo.

Paslėptose šildymo grandinėse draudžiama naudoti vamzdžių jungiamąsias detales, pagamintas suvirintu būdu, nepriklausomai nuo suvirinimo tipo - išilginio ar spiralinio.

Mažas plėtimosi koeficientas ir geras šilumos laidumas

Didėjant temperatūrai, medžiagų apimtys didėja, dėl to pažeidžiamas lygintuvas ir dekoratyvinė danga. Leidžiama vamzdžių šiluminio plėtimosi vertė yra iki 0,25 mm / mK.

Vertinamas didelis šilumos perdavimo gebėjimas. Kuo didesnis šilumos laidumo koeficientas, tuo didesnis šildymo grindų efektyvumas.

Idealiu atveju šildymo kilpa turėtų būti tvirta - be sujungimų. Suvirinimai lenkimuose ir trišakiuose yra pavojingos gūsių ir nuotėkio vietos. Taigi, vamzdis turi būti tinkamo ilgio, kad būtų galima išdėstyti neatsiejamą ritę.

Nuotraukoje nesėkmingas vandens kontūro iš polipropileno vamzdžių sukūrimo pavyzdys. Toks „virtuoziškas“ spektaklis nepriimtinas, kai organizuojamos šiltos grindys

Šildymo linija turi būti lygi viduje, kad neprarastų slėgio. Tolygi danga ne tik palaiko hidraulinį pasipriešinimą, bet ir sumažina aušinimo skysčio transportavimo keliamą triukšmą.

Optimalus svoris, ilgis ir elastingumas

Be visų aukščiau išvardytų dalykų, neturėtumėte pamiršti daugybės veiksnių, leidžiančių patikrinti, ar įrenginys atitinka standartinius techninius reikalavimus:

1. Optimalus svoris. Grindinio šildymo sistemoje draudžiama naudoti sunkiuosius plieno gaminius. Jie neperkrauna grindų ir pagal statybos taisykles kategoriškai nerekomenduojami naudoti uždarose sistemose.
2. Priimtinas ilgis. Bet kokios jungtys grandinėje, padarytos naudojant movas, suvirinimą ar jungiamąsias detales, laikomos potencialia nuotėkio ir užsikimšimo vieta. Reikiamas vamzdžio ilgis nustatomas atliekant specialius skaičiavimus. Paprastai medžiaga gaminama įlankose ir parduodama už metrą.
3. Lankstumas ir atsparumas. Gerai rankomis sulenktos konstrukcijos nebus įtrūkusios ir nesulaužys, todėl tinkamo spindulio lenkimais bus lengva pasiekti norimą išlenktą formą.

Dažniausiai pasitaikantys skersmenys yra 16, 18 ir 20 mm. Renkantis vamzdžius šilto vandens grindims įrengti, reikėtų atsižvelgti į vieną dalyką: mažesnis skersmuo padidins skysčio atsparumą ir atitinkamai sumažins šilumos perdavimo efektyvumą.

Padidinę indikatorių, turėsite padidinti lygintuvo storį. Toks manipuliavimas padidins grindų apkrovą ir pakels grindų lygį, o tai nėra priimtina kiekvienam kambariui.

Nepaisant ritės vietos, vandens kontūro klojimas reiškia posūkius. Vamzdis turi būti lankstus, išlaikyti tvirtumą per visą linijos ilgį ir išlaikyti tam tikrą formą

Produkto skersmuo turi įtakos ribiniam kontūro ilgiui.

Kuo didesnė filmuota medžiaga, tuo ryškesnė rizika viršyti cirkuliacinio siurblio galią ir skysčio sąstingis vietoje. ir kaip teisingai apskaičiuoti šiltų grindų vamzdžių skaičių, skaitykite toliau tai daiktai.

Pirkdami vamzdį, diametras parenkamas atsižvelgiant į maksimalų įmanomą sistemos ilgį konkrečiu atveju. Apytikslės vidutinės vertės yra šios: 16 mm - 60–70 m; 20 mm - 80–90 m; 26 mm - 100–120 m

Vamzdžių įvairovė: eksploatacinių savybių įvertinimas

Remdamiesi šiais reikalavimais atliksime populiariausių produktų, skirtų šildymo vandens kontūrui organizuoti, lyginamąją analizę.

Gamintojai vamzdžius gamina iš daugybės skirtingų medžiagų. Tarp jų yra biudžetinių ir brangių modelių. Visi jie turi savo privalumų, trūkumų ir trūkumų. Priklauso nuo pasirinktos medžiagos, kaip dažnai reikės atidaryti grindis remontui.

Metalas-plastikas - praktiškumas ir patikimumas

Metalinis-plastikinis grindų šildymas įrengiamas kas 2–3 atvejus. Taip yra dėl prieinamos kainos ir gerų techninių charakteristikų. Kompozicinė medžiaga yra pagaminta iš plonos aliuminio juostos, suvirintos užpakaliu ar užpakalio.

Dėl dviejų medžiagų derinio buvo pasiektos aukštos techninės charakteristikos. Kompozitiniai vamzdžiai turi sudėtingą penkių sluoksnių struktūrą, kur kiekvienas elementas yra atsakingas už atskirą užduotį.

Išorinė danga yra patvari polimerinė medžiaga, apsauganti grandinę nuo pažeidimų. Plastikas sumažina šilumos laidumą, taip sumažindamas kondensacijos greitį

Aliuminio apvalkalas, esantis viduryje, padidina gaminio tvirtumą, kompensuoja polimero šiluminį išsiplėtimą ir neleidžia orui prasiskverbti iš aplinkos. Vidinis polietileno sluoksnis užtikrina glotnumą ir apsaugą nuo korozijos.

Polietileno sluoksniai tvirtinami viduje ir išorėje specialiais klijų junginiais. Klijų kompozicija yra atsakinga už patikimą visų sluoksnių fiksavimą, sudarant vieną struktūrą. Produkto patvarumą daugiausia lemia klijų kokybė.

Norėdami įsitikinti, kad vamzdis yra tinkamai suprojektuotas, jį reikia įkaitinti iki 90 ° C ir žiūrėti į pjūvį. Metalo-plastiko pjūvio krašto delaminacija yra prastos kokybės klijų ženklas

Plastikiniai gaminiai gali atlaikyti iki 110 laipsnių kaitinant, nepakeisdami pirminės išvaizdos.

Dėl vamzdžių lenkimo spindulio montavimo metu galima dažniau dėti ritinius ir taip pasiekti didesnį šilumos perdavimą iš sistemos.

Didžiausias metalo gaminių lenkimo spindulys yra 8 kartus didesnis už išorinį skersmenį. Jie yra labai lengvo svorio, greitai ir paprastai sulenkiami norimu kampu, tinkami bet kokio tipo montavimui - dviguba spiralė, sraigė, gyvatė

Aliuminio sluoksnis užtikrina gerą šilumos laidumą, polimerinė dalis padidina atsparumą pažeidimams ir pervargimui dėl vandenyje esančių medžiagų nuosėdų, agresyvios aplinkos įtakos. Medžiagos sienos yra kokybiškai izoliuotos, todėl aušinimo skysčio judėjimo garsas nepasiekia kambario.

Kompozitiniai vamzdžiai puikiai tinka vandens šildomoms grindims, nes jie atitinka keletą pagrindinių reikalavimų.

Pagrindiniai pranašumai:

• nereikšmingas šilumos išsiplėtimo laipsnis;
• atsparumas korozijai, cheminis inertiškumas;
• aukšta temperatūros tolerancija;
• apsauga nuo antioksidantų;
• geras lankstumas, lengvumas klojant;
• daugiasluoksnis - užtikrina triukšmingą aušinimo skysčio transportavimą.

Iš trūkumų reikėtų atkreipti dėmesį į neigiamą staigių temperatūros pokyčių poveikį vamzdžių vidiniam paviršiui. Kalbant apie lenkimą, tada reikia būti ypač atsargiems. Pakartotinai pasilenkiant ir nepriimtinai sukant, yra galimybė pažeisti aliuminio sluoksnius.

Žemiau esančioje lentelėje pateiktos bendrosios įvairių metalo-plastiko gaminių modifikacijų charakteristikos. Kompozitiniai vamzdžiai yra tinkami vandens kontūrui, kur kaip polimeras naudojamas karščiui atsparus arba kryžmiškai susietas polietilenas

Metalinė ritė puikiai atliks darbą. Svarbiausia nėra bandyti sutaupyti perkant abejotinos kokybės vamzdžių jungiamąsias detales. Geriau žaisti saugiai ir pasirinkti patikimų gamintojų produktus: „Rehau“, „Henco“, „Valtec“.

Gaminiai polietileno pagrindu

Norėdami organizuoti grindų šildymą, vandens kontūras dažnai pagamintas iš polietileno vamzdžių.

Darbe naudojamos dviejų kategorijų polimeriniai produktai:

• susieti polietileno vamzdžių gaminiai (REX arba SPE);
• jungiamosios detalės, pagamintos iš karščiui atsparaus arba linijinio PE (PE-RT arba LPE).

Abu variantai pasižymi geromis fizikinėmis ir cheminėmis savybėmis ir yra tiesioginiai metalo sluoksnio konkurentai kainos ir kokybės santykio atžvilgiu. Išsamiai išnagrinėsime kiekvienos medžiagos skiriamąsias savybes.

Skersinis polietilenas

Vamzdžiai, pagaminti iš patobulinto polietileno, presuojami aukštu slėgiu, turi padidintą tankį, palyginti su įprastomis medžiagomis. Gamyboje naudojamų novatoriškų technologijų dėka angliavandenilių molekulės yra sujungtos, o tai suteikia PEX gaminiams unikalių savybių.

Medžiaga nebijo temperatūros šuolių, nėra pažeista laikui bėgant ir yra atspari išoriniam poveikiui. Daugeliu atvejų jo kokybę ir ilgaamžiškumą lemia kryžminimo laipsnis ir metodas.

Optimalus šiltų grindų rodiklis yra 65–80 procentų skersinio sujungimo tankio. Kuo didesnė ši vertė, tuo didesnė produkto kaina. Nepakankamas laipsnis neigiamai rodo eksploatacines charakteristikas.

Polimero savybės yra jo struktūrinio užpildymo pasekmė. Įprastame polietilene molekulinės gijos yra laisvai plūduriuojančios. Ryšių trūkumas paaiškina medžiagos pažeidžiamumą šiluminiam poveikiui - ji pradeda tirpti.

Siuvinėjus modifikaciją, išilgines jungtis papildo skersiniai džemperiai. Trimatė struktūra padidina molekulinį tankį, žymiai pagerindama polietileno stiprumą ir stabilumą

Skersinio susiejimo technologija suteikė polimerui daug specifinių savybių:

• didelis stipris gniuždant / tempiant - puikus lankstumas ir minkštumas;
• molekulinė atmintis, kuri po kaitinimo grįžta į pradinę formą;
• atsparumas rūgštims, daugumai organinių tirpiklių, šarmams;
• puikios dielektrinės savybės;
• normalus darbas esant 0-95 laipsnių temperatūrai;
• geras slėgio kritimų toleravimas;
• jautrumo chemikalams, grybeliams, bakterijoms trūkumas;
• fizinių savybių išsaugojimas smarkiai pasikeitus aplinkos sąlygoms;
• sveikatos sauga, pašalinant kenksmingų junginių išsiskyrimo galimybę.

Be to, medžiaga turi aukštas lydymosi temperatūrų (150 laipsnių) ir degimo (400 laipsnių) ribas. Nepaisant rekomenduojamo 0–95 veikimo diapazono, susieti polietileno vamzdžiai gali išlaikyti stiprumą nuo –50 iki +150 laipsnių. Tačiau reikia nepamiršti, kad reguliariai padidėjus kroviniams, gaminių tarnavimo laikas sutrumpėja.

PEX-polietilenas pasižymi dideliu lankstumu - mažiausias kilpos spindulys yra 5 skersmenys. To pakanka bet kuriai grandinės klojimo schemai.

Skersiniai polietileno vamzdžiai gerai lenkiasi bet kuria kryptimi. Išlenkta medžiaga gali atkurti savo pradinę formą po aukštos temperatūros, todėl rekomenduojama ją atsargiai montuoti ant pagrindo ar specializuotų jungiamųjų detalių.

Tiekėjai gamina vamzdžius tūrinėse įlankose, kurių atstumas yra iki 600 metrų. Tai labai patogu montuoti: juos galima lengvai sudėti į vieną grandinę nenaudojant klijų.

Dėl ypatingo prietaiso elastingumo reikėtų pritvirtinti papildomomis tvirtinimo detalėmis, kurios padės išvengti atsukimo.

Skersinis polietilenas lengvai atkuria formą. Kad ritė nenukristų, ji turi būti pritvirtinta skliausteliuose arba paklota ant pagrindo su įvorėmis

PEX polimerų silpnybės: nestabilumas UV spindulių atžvilgiu ir destruktyvus deguonies, įsiskverbusio į polietileno struktūrą, poveikis. Norėdami išspręsti pastarąją problemą, kai kurie gamintojai gamina daugiasluoksnius vamzdžius su antidifuziniu barjeru.

Molekulinio tinklo sukūrimo technika nustato šoninių jungčių tankį, taigi ir gatavo produkto stiprumą.

Atsižvelgiant į sukryžminimo technologiją, išskiriamos keturios vamzdžių jungiamųjų detalių grupės, kurios yra padalijamos pagal molekulių sujungimo būdą:

• peroksidas - PEX-a;
• silanas - PEX-b;
• radiacija - PEX-c;
• azotas - PEX-d.

Patikimiausias, bet kartu ir brangiausias pasirinkimas - modeliai pažymėti PEX-a. PEX-b produktai bus šiek tiek paprastesni ir prieinamesni. Bet pažvelkime į visas šias 4 rūšis atskirai.

Pex-a. Cheminis jungčių formavimo būdas yra fiksacija dėl organinių peroksidų. Reakcija vyksta aukštoje temperatūroje išlydytame polietilene.

Cheminės sąveikos schema. Visame lydalo tūryje stebimas atsitiktinis jungiamųjų „siūlių“ pasiskirstymas. Priklausomai nuo peroksido kiekio, kryžminimo laipsnis siekia 70–80%

Skiriamosios PEX-a savybės:

• kryžminio sujungimo vienodumas;
• vamzdžių jungiamųjų detalių tvirtumas ir tvirtumas;
• didelės išlaidos.

Pex-b. Labiau prieinama alternatyvi modifikuoto polietileno gamybos technologija naudojant organosilanidus. Ši technologija suteikia kryžminimo laipsnį iki 65%. Įdomi savybė - PEX-b polimere yra lėtas procesas. Laikui bėgant, medžiaga „susitraukia“ ir tampa kietesnė. Metalinėje struktūroje b-polimeras kartu su prastos kokybės klijais gali sukelti delaminaciją.

Buitiniam naudojimui tinka tik polietileno organinio vamzdžio PEX-b vamzdžiai su higienos sertifikatu. Gaminius, kurių pagrindą sudaro silicio dioksidas, draudžiama naudoti šildymo ir vandens tiekimo sistemose.

Pex-c. Technologiją sudaro polietileno masės praleidimas per elektronų greitintuvą, kur gama spinduliuotė veikia polimerą. Nesąžiningi gamintojai, norėdami sumažinti proceso kainą, vykdo radiaciją radioaktyviu kobaltu, o tai verčia abejoti tokių vamzdžių naudojimo sauga.

Po susidarymo polietilenas yra švitinamas, todėl sunku pasiekti jungčių vienodumą. Kai kuriose Europos šalyse vamzdžius gaminti draudžiama radiacija

Polietileno PEX-c skersinio susiejimo procentas siekia - 60%. Medžiaga naudojama kaip išorinis / vidinis metalo-plastikinių vamzdžių apvalkalas. Tačiau net atsižvelgiant į armatūrą, tokie produktai nerekomenduojami klojant vandens grandinę.

Pex-d. Nitridesis kryžminimas yra cheminis metodas, naudojant azoto radikalus; jungties tankis siekia 70%. Retai naudojama dėl riboto išleidimo - technologijai reikia tam tikrų reakcijos sąlygų.

Karščiui atsparus polietilenas

Medžiaga buvo sukurta kaip alternatyva tinkliniam polimerui, kuris, be aukštų techninių savybių, reikalauja daug darbo ir turi keletą naudojimo apribojimų - jo negalima suvirinti ir perdirbti.

Klientai dažnai renkasi PEX vamzdžius karščiui atsparaus polietileno gamybai. Reikėtų suprasti, kad tai yra skirtingos medžiagos. Tinklinis polietilenas yra pranašesnis už analogą pagal tarnavimo laiką, stiprumo laipsnį ir atsparumą agresyvioms eksploatavimo sąlygoms.

PE-RT vamzdžiai tapo techniniu proveržiu. Į pradinę medžiagą jau įterpta daugybė tarpmolekulinių jungčių. Pažangi katalizatoriaus technologija leidžia kontroliuoti šoninių jungčių pasiskirstymą

Skirtingos šildymo kontūro, pagaminto iš karščiui atsparaus polimero, savybės, palyginti su PEX-polietilenu:

• medžiaga nebijo žemos temperatūros - vamzdžiai išsaugo vientisumą, užšaldami vandenį sistemoje;
• ritės techninė priežiūra;
• tylus šiltų grindų veikimas, stygų nebuvimas einant;
• didžiausia leistina smailės temperatūra yra 125 ° C;
• galimybė sujungti vamzdžius su jungiamosiomis detalėmis ir suvirinimu.

PE-RT vamzdžiai daugiausia gaminami su armatūra arba anti-difuzine barjera. Abi galimybės puikiai tinka vandens grindims. Norint nustatyti, kuris vamzdis tam tikru atveju yra geriausias šilto vandens grindims, būtina įvertinti numatomą sistemos apkrovą.

Jei naudojamas šlapias liejimas ir sunkus apdaila (plytelės), tada tinka metalo-plastiko valcavimo kontūras - PERT / Al / PERT.

Taikant „sausą“ montavimo metodą, karščiui atsparus polietileno vamzdis su EVOH dujų barjeru arba hermetiškas OXYDEX sluoksnis bus puikus sprendimas

Polipropilenas - taupo pinigus

Polipropilenas netinka šiltoms grindims kurti dėl kelių priežasčių:

1. Didelis tiesinio išsiplėtimo greitis. Aukštoje temperatūroje armatūra, išpilama į lygintuvą, bus nuolat veikiama vidinio įtempio, kuris laikui bėgant turės neigiamos įtakos patiems vamzdžiams ir grindims. Padėties nepagerina armatūra stiklo pluoštu ar metalizuotu sluoksniu.
2. Trūksta lankstumo. Polipropilenas yra standi medžiaga, leistinas lenkimo spindulys yra apie 9 armatūros skersmenis. Tam reikia padidinti žingsnį tarp šakų, o tai ne visada leidžiama. Kai kurie meistrai naudojasi grandinės jungčių suvirinimu, pakartotinai padidindami nutekėjimo riziką. Pvz., Jei polipropileno vamzdžio skersmuo yra 16 mm, tada mažiausias segmentų klojimo žingsnis yra 128 mm. Toks atstumas ne visada suteikia reikiamą šiluminę galią.
3. Mažas šilumos laidumas. Polipropilenas neužtikrins tinkamo šilumos perdavimo iš aušinimo skysčio į grindis, o tai reiškia, kad šildymo sistema bus neveiksminga.

Pagrindinis PP vamzdyno argumentas yra mažos išlaidos. Tačiau tokiu atveju taupyti išlaidas yra nepraktiška.

Norint gauti patogią grindų dangos temperatūrą, reikės daugiau sunaudoti šilumos energijos, tai reiškia, kad padidės šilumos nešiklio išlaidos

Tačiau polipropilenas pasižymi labai patraukliomis savybėmis: mažu savitu svoriu, lengvumu montuoti, ekologiškumu, atsparumu korozijai, elastingumu ir garso izoliacija.

Šių savybių visiškai pakanka, kad santechnikos sistemą ar klasikinę šildymo šaką būtų galima įrengti radiatoriais. Po terminio suvirinimo lituokliu gaminiai tampa ypač monolitiniai. Jie turėtų būti imami tik mažiems kambariams.

Varinis vamzdis - patvarumas ir efektyvumas

Variniai šildymo vamzdžiai pasižymi maksimaliu patvarumu ir puikiu šilumos laidumu. Šiandien kuriama daug naujų technologijų, tačiau varis išlaiko savo pozicijas ir nepraranda aktualumo.

Bakterijos nedaugėja jos paviršiuje, nebijo korozijos procesų, būdingų drėgnai aplinkai, kurią sukuria skystas aušinimo skystis, ir atlaiko praktiškai bet kokį mechaninį krūvį.

Įranga gerai veikia tiek žemoje, tiek aukštoje temperatūroje. Variniai vamzdžiai neskilinėja, nesprogsta ir netirpsta intervale nuo -100 iki +250 laipsnių. Atsižvelgiant į pastato reikalavimus ir gamintojo rekomendacijas, jie lengvai tarnaus mažiausiai 50 metų, o tai padengs pradines išlaidas

Vario vamzdynų savybių arsenale vyrauja teigiamos savybės:

• atsparumas kalkinimui, atsparumas korozijai;
• visiškas dujų nepralaidumas;
• medžiagos stabilumas ir patvarumas;
• mechaninis stiprumas - vamzdžiai be jokių problemų toleruoja vandens plaktuką, temperatūros viršįtampius ir slėgį, esantį 400 Atm;
• didelis šilumos laidumas, užtikrinantis šildymo sistemos efektyvumą.

Vario grandinė gali būti sulenkta mažu spinduliu. Tokie vamzdžiai yra tinkami bet kokiam šiltų grindų klojimo būdui, neatsižvelgiant į nurodytą ritės formą.

Vario gaminiai yra ekologiški, eksploatacijos metu neišskiria toksinių medžiagų, yra chemiškai neutralūs ir 100% perdirbami

Varis turi keletą trūkumų. Akivaizdžiausias iš jų yra didelės kapitalo investicijos grindų klojimo stadijoje. Norėdami nustatyti ritę, jums reikės specialios įrangos ir jungiamųjų elementų, pagamintų iš žalvario.

Be to, medžiaga yra jautri vandens kokybei. Jei jis per kietas arba rūgštus, išprovokuojamas neigiamas elektrocheminis procesas, dėl kurio veikimo laikas kelis kartus sutrumpėja.

Paskutinis apribojimas yra diegimo sudėtingumas. Norėdami tai atlikti, jums reikia mašinos ar vamzdžių lenkiklio. Kadangi ši įranga yra brangi, reikės pakviesti specialistų komandą įrengti šiltas grindis.

Nerūdijančio plieno ir gofravimo derinys

Gana neseniai nerūdijančio plieno gofruoti vamzdžiai buvo pradėti montuoti šiltose grindyse. Dėl gofruoto perdirbimo simbiozės ir metalo standumo buvo galima gauti lengvai lenkiamą, tvirtą aušinimo skysčio cirkuliacijos kanalą.

Metalinės vamzdžio žarnos projektinės savybės suteikia šiluminei grandinei daug privalumų:

• lenkimo spindulio kintamumas - bet kokią ritės konfigūraciją nustatykite rankiniu būdu;
• pralaidumo palaikymas lenkime;
• nerūdijančio plieno atsparumas korozijai;
• didelis šilumos laidumas;
• mažas sistemos svoris ir žemos triukšmo grindys;
• temperatūros diapazonas - nuo -50 ° C iki +110 ° C;
• trūkimo slėgis esant +20 ° C - 210 bar.

Tiesą sakant, nerūdijantis gofravimas turi visas reikiamas savybes kartu su prieinamesnėmis kainomis, palyginti su vario gaminiais.

Nerūdijančio plieno vamzdžių trūkumai: vidinės sienų dangos šiurkštumas, plieno pažeidžiamumas kai kuriems cheminiams elementams. Norėdami apsaugoti metalą nuo žalingo poveikio, naudokite polimero apvalkalą

Optimalus vamzdžių jungiamųjų detalių skersmuo

Renkantis grandinės skerspjūvį, būtina atsižvelgti į šildymo šakos ilgį ir medžiagos šilumos perdavimo greitį. Dažniausiai valcuotas plienas, kurio skersmuo yra 16, 20, 25 mm.

Optimalaus dydžio nustatymo niuansai:

• mažėjant skersmeniui, didėja hidraulinis pasipriešinimas, mažėja šilumos perdavimo intensyvumas;
• padidėjus dujotiekio skerspjūviui, turėtų padidėti lygintuvo storis - tai padidina grindų lygį ir padidina lubų apkrovą.

Jei šildymo kontūro ilgio ir skersmens parametrai nesutampa, hidraulinis pasipriešinimas gali viršyti siurbimo įrangos technines galimybes.

Lentelėje pateikiamos rekomenduojamos ritės ilgio ir vamzdžio sekcijos ribinės vertės. Jei ilgio nepakanka, kad apimtų visą plotą, tada būtina įrengti keletą šildymo šakų

Taip pat reikėtų atsižvelgti į medžiagų šilumos laidumą. Klojant vario ar metalo plastiko ritę, leidžiama naudoti vamzdžių jungiamąsias detales, kurių skersmuo mažas - 14, 16 mm. Polimerinių gaminių montavimas - 20, 25 mm.

Mes taip pat rekomenduojame perskaityti kitą mūsų straipsnį, kuriame išsamiai išnagrinėjome vamzdžių, skirtų grindų šildymui, galimybes. Skaityti daugiau - skaityti toliau.

Kaip apskaičiuoti reikiamą vamzdžių skaičių?

Pasirinkę optimalų dujotiekio tipą, neskubėkite pirkti. Visų pirma, jūs turite apskaičiuoti, kiek medžiagos reikia norint įrengti aukštos kokybės šiltas grindis.

Dėl „spiralinio“ klojimo šiluma paskirstoma tolygiai visame paviršiuje dėl racionalaus posūkių išdėstymo. Grandinėje praktiškai nėra aštrių įsikišimų, kurie pašalina apribojimą naudoti vamzdžius su dideliu lenkimo spinduliu

Tikslūs schemų popieriaus maketai padės atlikti tikslius skaičiavimus. Kambario planas perkeliamas į jį tokiu mastu, kur eksponuojami turimi buitiniai prietaisai ir dideli baldai. Šildymo kontūras nupieštas laisvos vietos gabalu.

Yra dvi pagrindinės tarpiklių schemos:

1. Spiralė. Vamzdis klojamas dvigubais posūkiais, kurie palaipsniui eina į kambario vidurį, nuolat kartodami perimetro kontūrą. Pasiekę centro tašką, jie grįžta į kolekcionierių.
2. Gyvatė. Dujotiekis klojamas išilgai viso perimetro, o po to lygiagrečiai sienai. Segmentai randami pradiniame taške. Pagal šią schemą zona, esanti šalia intarpo, gali sušilti stipriau nei atoki sritis.
3. Dviguba spiralė Dažniausiai jis naudojamas sudėtingos formos patalpose, kai reikia paskirstyti vietą atsižvelgiant į šildymo intensyvumą.

Rekomenduojamas dujotiekio ilgis vienoje grandinėje yra ne didesnis kaip 80 metrų. Priešingu atveju aušinimo skystis atvės, todėl sumažės šildymo efektyvumas.

Jei kambarys yra per didelis, patartina jį padalyti į atskirus sektorius. Ribinis tarpas tarp gretimų linijų tolygiam šildymui yra ne didesnis kaip 35 centimetrai - intervalas turėtų būti sumažintas didelių šilumos nuostolių vietose. Taip pat turėtumėte atsižvelgti į 15-20 cm įtrauką nuo sienų.

Jei nesate tikri dėl savo galimybių, protingiau kreiptis į specialistus, kad būtų parengtas kompetentingas inžinerinis projektas, parinkta ir sumontuota įranga. Nors tai susiję su papildomomis išlaidomis, tačiau per trumpą laiką ji daugiau nei atsipirks

Kai piešinys paruoštas, galite tęsti skaičiavimus. Viskas yra labai paprasta: pradedant, matuojamas visas kontūrų ilgis, tada gauta vertė padauginama iš skalės. Prie galutinio skaičiaus geriau pridėti keletą atsarginių metrų.

Kuriam prekės ženklui turėčiau teikti pirmenybę?

Norint nepadaryti klaidos renkantis ir suprantant, kuris vamzdis šiltesnėms vandens grindims yra geresnis, be to, kad įvertintumėte medžiagų fizikines savybes, turėtumėte atkreipti dėmesį ir į gamintojo pavadinimą.

Daugelis kompanijų siūlo visą grindų šildymo organizavimo rinkinį, įskaitant siurblį ir maišymo įrenginį, vamzdžių jungiamąsias detales ir pagalbinius elementus - maitinimo šaltinį, temperatūros jutiklius, termostatą ir kt.

Ekspertai rekomenduoja surinkti grindų šildymo sistemą iš to paties prekės ženklo komponentų - lengviau pasiekti reikiamą jungčių tankį

Geriau apsigyventi su prekės ženklais, kurie jau sugebėjo teigiamai įsitvirtinti statybų rinkoje.Įsigytų produktų pirkimas garantuos gerą ir efektyvų įrangos veikimą.

Šiandien pirkėjai pabrėžia šiuos vamzdžių gamintojus:

1. Rehau (Vokietija). Prioritetas yra šiltos PEX polietileno sistemos su garso absorbcija ir deguonies barjeru. Gaminio garantija - 10 metų. Įprastomis darbo sąlygomis (aušinimo skysčio temperatūra 60 ° C) eksploatavimo laikas yra daugiau nei pusė amžiaus. Vamzdžiai yra suprojektuoti be triukšmo, pasižymi dideliu atsparumu karščiui ir šilumos izoliacija. Jie yra patvarūs, elastingi, nesprogsta veikiant stresui, avarinėse situacijose atlaiko iki 100 laipsnių apkrovą. „Rehau“ prekės ženklo produktai, sujungti slankiojančiomis rankovėmis, yra ypač populiarūs tarp klientų - dalyvaudami jie montuoja įvairių konfigūracijų grindų šildymo sistemas.
2. „Sanext“ (Italija). Vamzdžiai, pagaminti iš daugiasluoksnės PEX polimero struktūros, apima apsaugą nuo triukšmo ir dujų įsiskverbimo. Garantija - 10 metų. Bendrovė vamzdžius grindų šildymui įrengia sustiprinta antideguonies užtvara, ant jų uždedama trijų sluoksnių danga, kuri sumažina triukšmo lygį. Mažiausias gaminių lenkimo skersmuo yra 10 cm. Bendrovė teigia, kad jos gaminys skirtas 50 metų nepertraukiamo aptarnavimo.
3. „Uponor“ (Suomija). Integruoti sprendimai grindų šildymo organizavimui. Asortimente yra įvairių užpildų ir bet kokių standartinių dydžių polietileno ir metalo-plastiko armatūra. Šios markės vamzdžiai nesumažina vidinio skersmens dėl korozijos ir pervargimo, jie yra atsparūs cheminiams priedams, esantiems vandenyje. Produktai nepraranda savo savybių liečiantis su statybinėmis medžiagomis - betonu, kalkėmis, gipso skiediniu. Papildomi apsaugos sluoksniai apsaugo nuo mechaninio streso ir deguonies įsiskverbimo į sistemą.
4. Emmeti (Italija). Gamintojas griežtai kontroliuoja visus proceso etapus, gamybos procedūra yra sertifikuota pagal ISO standartą. Esant vamzdžiams iš PEX-polietileno, metalo.
5. „Valtec“ (Italija / Rusija). Armatūra, pritaikyta nestandartinėms sąlygoms. Bendrovė sukūrė standartinius rinkinius konkretiems kambario parametrams ir integruotus sprendimus. Paruoštus rinkinius patogu montuoti savarankiškai. Šios markės vamzdžiai gerai praleidžia šilumą, yra lengvi ir lengvai montuojami, jie leidžia realizuoti įvairaus dydžio grandines be nereikalingų elementų. Produktai gerai veikia agresyvioje aplinkoje ir yra atsparūs žalingam cheminių medžiagų poveikiui.
6. „Aquatherm“ (Vokietija). Vokietijos gamykla, gaminanti polietileno vamzdžius, pagamintus ekstruzijos būdu. Pagaminta produkcija pasižymi padidintu elastingumu ir mažu lenkimo spinduliu. Produktai nėra linkę į temperatūros senėjimą, koroziją, oksidaciją. Jie veikia esant iki 10 barų slėgiui ir užtikrina gerą garso izoliaciją. „Aquatherm“ prekės ženklo šildymo sistemų komponentai užima aukščiausią vietą pagal technines charakteristikas ir kokybę. Net mažo storio gaminiai atlaiko maksimalią temperatūrą ir slėgį.

Polimerinių ir kompozicinių vamzdžių gamybos lyderiai teisingai apima: „Henco“ gaminiai (Belgija), Oventropas (Vokietija), Kermi (Vokietija), Purmas (Suomija), Termotech (Švedija) Neptūnas (Rusija).

Tarp valcuoto vario gamintojų reikėtų pažymėti Hidrosta (Pietų Korėja) ir Kme (Vokietija), gofruoti nerūdijantys vamzdžiai - Kofulso (Pietų Korėja), Neptūnas (Rusija).

Mes taip pat rekomenduojame susipažinti su straipsniais, kuriuose nurodome, kurias grindis pasirinkti konkrečiai dangai:

1. Šiltos grindys po laminatu.
2. Čerpės grindys.
3. Šiltos grindys po medžiu.
4. Šiltos grindys po linoleumu.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Vaizdo įrašo apžvalgoje išsamiai išnagrinėtos įvairių tipų vamzdžių jungiamųjų detalių konstrukcinės ypatybės, fizinės ir eksploatacinės savybės. Atkreipiamas dėmesys į metalo-plastiko gaminių ir PEX-polimerų kokybės vertinimą:

Į kokius parametrus reikia atsižvelgti renkantis vamzdžius iš šildymo kontūro:

Grindinio šildymo įrangos pasirinkimo patarimai:

Vaizdo įrašas, kaip pasirinkti gaminio skersmenį:

Stiprio bandymas įvairių tipų vamzdžiams:

Jei biudžetas leidžia, tada idealus sprendimas yra grindų išdėstymas iš varinių vamzdžių. Tačiau už metalo perteklių nereikia permokėti. Kad patikima, patvari ir efektyvi šildymo sistema būtų gauta iš metalo-plastiko jungiamųjų detalių, kurių pagrindą sudaro karščiui atsparus polietilenas. Vertinga, labiau prieinama alternatyva yra PEX vamzdžiai.

Nuo medžiagų ir komponentų kokybės priklausys vandens grindų šildymo paslaugų efektyvumas. Tinkamas pasirinkimas leis įrengti ekonomiškiausią, patogiausią ir estetiškiausią namo šildymo sistemą.

Tikimės, kad mūsų medžiaga padėjo jums apsispręsti dėl šiltų grindų vamzdžių pasirinkimo. Jei turite klausimų, galite jų užduoti žemiau esančiame laukelyje.