Varinių vamzdžių pjaustytuvas: tipai, pasirinkimo patarimai, taisyklės ir naudojimo niuansai

Vario vamzdžių pjaustytuvas yra mechaninis (rankinis arba pusiau automatinis) įtaisas, kurio naudojimas leidžia lengvai ir patogiai apdoroti varinius vamzdžius. Dažniausiai varinių vamzdžių pjaustytuvas naudojamas dirbant su klimato įranga, pavyzdžiui, taisant buitinius oro kondicionierius.

Tačiau, be šios srities, varinių vamzdžių įrankis taip pat naudojamas buitiniame vandentiekyje. Mes išsamiai papasakosime apie varinių vamzdžių pjaustymo įrangos projektines ypatybes, vamzdžių pjaustytuvų tipus ir pateiksime pagrindinius jų pasirinkimo kriterijus.

Vamzdžių pjoviklio konstrukcijos ypatybės

Įrankis skirtas pjaustymo operacijoms atlikti taip pat, kaip ir panašiam tikslui, pavyzdžiui, metalo pjūklai.

Bet jei neįmanoma gauti pjaustymo, padaryto pjūkla, ypač lygaus, be šlifavimo ir metalinių pjuvenų, pjaustymas vamzdžių pjaustytuvu parodo visiškai kitokį rezultatą:

• tikslus veido apipjaustymas;
• griežtas statmenumas vamzdžio ašies atžvilgiu;
• sklandūs apskritimo galai;
• trūksta metalinių padažų.

Paskutinis sąrašo veiksnys yra ypač svarbus, kai vamzdžių pjaustytuvai naudojami šaldymo ir klimato įrangoje. Šaldymo sistemos viduje esančios mažos metalinės drožlės prisideda prie greito įrangos nusidėvėjimo.

Visą laiką naudojant varinius vamzdžius, šios rūšies medžiagoms buvo išrasta daugybė vamzdžių pjaustytuvų konstrukcijų. Tačiau iš tikrųjų praktikoje taikomi ne daugiau kaip penki tipai

Jei vamzdžiai sumontuoti vandentiekio sistemoje (pavyzdžiui, varinė santechnika), vandens tiekimo viduje esančios metalinės drožlės yra grūsties rizika veikiant.

Darbas su vamzdžių pjaustymo įrankiu pasižymi mažomis darbo sąnaudomis laiku. Iš šaltkalvio (vandentiekio, mechanikos) reikia palyginti nedidelių fizinių pastangų.

Produktai, kaip taisyklė, nedideli, turintys mažą svorį, dedami į darbinę dėžę.Apskritai skirtingo dizaino prietaisai atrodo kaip patogūs ir praktiški prietaisai.

Vario vamzdžių pjaustytuvai yra labai paklausūs ir naudojami dirbant su klimato technologijomis. Ypač populiarus šioje srityje yra mažų dydžių vamzdžių pjaustytuvų dizainas

Vamzdžių pjaustytuvų konstrukcijų apžvalga

Reikėtų pažymėti, kad, nepaisant akivaizdžių pasiūlymų įvairovės, pasirinkimas konstruktyviam vykdymui yra gana menkas. Šis pasirinkimas apima ne daugiau kaip penkis inžinerinius sprendimus, kurie skiriasi vienas nuo kito kai kuriais niuansais.

Paprastai pjaunant varinius vamzdžius, paprastai naudojamos šios konstrukcijos:

• spaustukai
• teleskopai
• motoroleriai.

Apsvarstykite visas rūšis.

1 variantas - spaustukų pjaustytuvai

Spaustuvai primena panašų įrankį, plačiai naudojamą santechnikos ir dailidystės darbuose. Paprasta pakabos konstrukcija susideda iš laikiklio ir varžto mechanizmo.

Vario vamzdžių vadinamosios spaustuko spaustuko dizaino pavyzdys. Vamzdžių pjaustytuvą sudaro trys pagrindinės dalys: 1 - laikiklis, 2 - atraminis volas, 3 - disko mentė.

Toks įrankis paprastai pritvirtina bet kurias dalis. Bet varinių vamzdžių pjaustytuvų atžvilgiu prietaisų konfigūracija šiek tiek pasikeitė. Darbinėje zonoje tarp segtukų kaklelių papildomai buvo įdėtas plonas disko pjaustytuvas ir atraminiai volai. Taigi tapo įmanoma lengvai ir paprastai pjaustyti vamzdžius, įskaitant varį, kaip taisyklė, plonasienius ir mažo skersmens.

Vamzdžio spaustuko veikimo principas yra paprastas:

1. Tarp degiklio ir atraminių ritinėlių yra dedamas varinis vamzdis.
2. Sraigtiniu mechanizmu ritininis blokas prispaudžia vamzdį prie degiklio ašmenų.
3. Rankų meistras atlieka 1-2 gnybto apsisukimus aplink vamzdžio ašį.
4. Vamzdis vėl prisukamas prie degiklio varžtu ir pakartojamas 3 punktas.

Pjaustymo spaustuko pagalba du ar trys technologiniai žingsniai išpjaunami visiškai plonu vamzdžiu. Tačiau nesistenkite kuo greičiau nupjauti medžiagos, išlaikant minimalų praėjimų skaičių. Priešingai, kuo mažesnis yra atraminių ritinėlių „ištraukimo“ žingsnis, tuo pjaustymas bus kokybiškesnis.

2 variantas - teleskopiniai pjaustytuvai

Teleskopai yra įtraukti į dažniausiai naudojamų varinių vamzdžių pjaustymo konstrukcijų kategoriją. Jų veikimo principas primena spaustukų funkcionalumą. Tiesa, skirtingai nuo pirmųjų konstrukcijų, teleskopai turi „priveržimą“ pjovimo disku prie vamzdžio korpuso, o modulis su ritinėliais išlieka nejudantis.

Vario vamzdžių teleskopinio pjaustytuvo projektavimo pavyzdys. Būdingos modelio savybės: sustiprintas laikiklis ir teleskopo automatinio grąžinimo mechanizmo buvimas

Teleskopiniai pjaustytuvai paprastai naudojami dirbant su mažo skersmens (iki 52 mm) vamzdžiais. Todėl struktūriškai jie yra kompaktiškesni, lengvi, patogūs.

Teleskopo taikymo pavyzdys:

Yra varinis vamzdis, kurio skersmuo 34,92 mm, sienelės storis 1,2 mm. Montuojant reikia nupjauti dalį vamzdžio.

1. Pasukite pjaustytuvą prieš laikrodžio rodyklę, kad pjaustytuvas pasuktų 40 mm atstumu nuo atraminių ritinėlių.
2. Uždėkite vamzdžių pjaustytuvą ant vamzdžio korpuso ir priveržkite pjaustytuvą arti vamzdžio paviršiaus, sukdami varžtą pagal laikrodžio rodyklę.
3. Perkeldami įrankį išilgai vamzdžio, tiksliai nustatykite pjovimo diską ant pjovimo linijos.
4. Priveržkite degiklį varžtu iki galo ir dar 0,1–0,2 mm.
5. 1-2 kartus slinkite vamzdžio pjaustytuvu aplink vamzdžio ašį.

Tada pakartokite 4-5 veiksmus, kol pjūvis bus baigtas.

Daugelyje varinių vamzdžių pjaustytuvų konstrukcijų yra papildomai įrengti pagalbiniai įrankiai. Vienas iš šių įrankių yra vidinis užpildas, kuris dažnai reikalingas vamzdžių apdirbimui.

Tiek teleskopai, tiek pjovimo spaustukai - abu dizainai tradiciškai aprūpinti pagalbiniu įtaisu - vidiniu užpildu. Įrenginys naudojamas papildomam vamzdžių apdirbimui po pjaustymo arba prieš litavimą.

Teleskopinių vamzdžių pjaustytuvų kompozicijoje traukiklis dažniausiai būna kaip ištraukiamas elementas, o statant spaustukus tas pats elementas turi sulankstomą dizainą.

3 variantas - ritininiai pjaustytuvai

Palyginti naujo tipo vamzdžių pjaustytuvus galima apibūdinti kaip ritinius, kurie yra praktiškesni, palyginti su dviem ankstesniais projektais. Volai daugiausia skirti mažo skersmens (ne daugiau 22 mm) variniams vamzdžiams apdirbti.

Dėl mažo dėklo dydžio ir disko formos ritinėliai patogiai telpa vedlio delne. Įrenginio mechanika yra pritaikyta palaikyti automatiškai keičiantį slėgio jėgą pjaustytuve, kai vamzdžio pjaustytuvas slenka aplink vamzdžio ašį.

Tai savotiška naujovė gaminant varinius vamzdžių pjaustytuvus. Naujo tipo vamzdžių pjaustytuvas, vadinamas motoroleriu. Jis pasižymi ryškiu patogumu vartotojui ir dėl mažo dydžio leidžia dirbti ankštomis sąlygomis

Patikimą prietaiso sugriebimą meistro ranka suteikia garbanoti korpuso šonkauliai. Visa vamzdžių pjaustytuvo mechanika yra uždara tvirto metalo apvalkalu. Kai pjovimo diskas susidėvi, šis elementas pakeičiamas.

Pakankamai platūs atraminiai ritinėliai ir aštrus plonas pjaustytuvas garantuoja pjovimo kokybę ir tikslumą.

Praktinis pavyzdys:

1. Stumkite prietaisą ant vamzdžio per įleidimo griovelį.
2. Pataisykite ašmenų padėtį pjūvio vietoje.
3. Tvirtai suimkite kūną delnu.
4. Atlikite kelis sukimosi judesius aplink vamzdžio ašį.

Kol pjaustymas nėra baigtas, nereikia atlikti jokių papildomų veiksmų.

Vamzdžių pjaustytuvai su pjaustymo voleliu - labiausiai reikalingas įrankis montuojant šildymo ir vandens tiekimo sistemų vamzdynus:

Mini varinių vamzdžių pjaustytuvai

Volai yra įtraukti į kompaktiškų mini vamzdžių pjaustytuvų kategoriją, todėl juos lengviau ir patogiau atlikti sunkiai pasiekiamose vietose. Toje pačioje įrankių kategorijoje galite rasti ir keletą kitų mini dizainų, pavyzdžiui, iš garsios įmonės „Rothenberger“ „MiniCut Pro“ įrankių serijos.

Tas pats mažo dydžio įrankis kaip volelis - mini varinių vamzdžių pjaustytuvas. Tai labai populiaru šaldymo sistemų, ypač buitinių oro kondicionierių, montavimo srityje.

„MiniCut Pro“ vamzdžių pjaustytuvais galima perdirbti varinius vamzdžius, kurių skersmuo nuo 3 iki 22 mm. Darbinis degiklio spindulys nuo 38 iki 45 mm leidžia dirbti su vamzdžiais, esančiais arti pastatų sienų arba esant kitoms kliūtims.

Šio tipo vamzdžių pjaustytuve, turinčiame du kreipiamuosius ritinius su pjovimo grioveliu, pjovimas lengvai atliekamas arti flanšo. Įrankis aprūpintas atsarginiais mažiausiai 5 gabalų pjovimo diskais.

Mūsų svetainėje yra dar keli straipsniai, skirti prietaisų, skirtų vamzdžiams pjaustyti iš įvairių medžiagų, pasirinkimui, rekomenduojame perskaityti:

1. Pjovimas polipropileno vamzdžiai.
2. Iškirpti plieniniai vamzdžiai.
3. Pjovimas plastikiniai vamzdžiai.

Mechanizmo parinkimo kriterijai

Bandydami nustatyti, kuris vario vamzdžių pjaustytuvo tipas yra geresnis, turėtumėte atkreipti dėmesį ne tik į pjovimo peilio formą ir medžiagą.

Čia aišku - visada teikiama pirmenybė:

• legiruotas plienas;
• pastovus mažas darbinis spindulys;
• aštrus plonas ašmenis;
• galimybė pakeisti pjovimo elementą.

Daugeliu atžvilgių atraminio ritinėlio mechanizmas ir teleskopinis kreiptuvas taip pat turi įtakos vario vamzdžio pjūvio kokybei. Kuo daugiau vamzdžių pjaustytuvo konstrukcijoje yra atraminių ritinėlių, tuo geriau ir patikimiau prietaisas veikia.

Vienas iš pagrindinių vario vamzdžių pjaustyklių mazgų yra atraminio ritinėlio modulis. Užtikrina stabilią vamzdžio padėtį pjovimo metu. Vamzdžių pjaustytuvo atraminių ritinėlių skaičius lemia jo turimą varinių vamzdžių skersmens diapazoną

Taip pat projektuojant varinį vamzdžių pjaustytuvą, svarbu yra ritinių pločio dydis ir tarp jų esantis pjovimo griovelis. Esant didesniam ritinėlių pločiui, garantuojamas geresnis vario vamzdžio padėties stabilumas pjovimo metu, o pjovimo griovelis padidina pjovimo tikslumo funkciją.

Teleskopinis kreiptuvas, tradiciškai priklausomas nuo degiklio teleskopų projekto, turi užtikrinti tikslią važiavimą be menkiausio skersinio poslinkio.

Patogiau ir praktiškiau yra teleskopinio bėgio su automatiniu atsukimu dizainas. Tiesa, vėlgi, tokios sistemos patikimumas priklauso nuo automatinio grįžimo mechanizmo vykdymo kokybės.

Teleskopinis kreiptuvas taip pat yra viena iš pagrindinių vario vamzdžių pjaustytuvo dalių. Teleskopo konstrukcijos kokybė leidžia kalbėti apie supjaustyto vamzdžio kokybę ir yra svarbus kriterijus renkantis įrankį

Papildymas priedais - šį momentą priima daugelis varinių vamzdžių pjaustytuvų gamintojų. Techninės projekto savybės, toks papildymas, žinoma, nesikeičia.

Vis dėlto turimas atsargines dalis taip pat yra svarbus argumentas vartotojui nustatant geriausius dizainus. Priedai (paprastai atsarginis pjaustytuvas) paprastai yra vidinėje varžto rankenos vietoje.

Elektrinių modelių pranašumai ir trūkumai

Daugelis profesionalių meistrų teikia pirmenybę rankiniams vamzdžių pjaustytuvams, jei reikia dirbti su variniais vamzdžiais. Tuo tarpu, be rankinių modelių, yra ir labiau techniškai pažangių prietaisų su elektrine pavara.

Tokiu atveju elektrinė pavara energiją gauna arba iš įmontuotos baterijos, arba iš tinklo. Tai yra, įrankis nepraranda mobilumo savybių, o tai jau yra patrauklus dalykas.

Kita varinių pjaustytuvų grupės naujovė yra elektrinis vamzdžių pjaustytuvas. Dizainas yra gana patogus, žymiai sumažina vartotojo fizinės energijos sąnaudas. Kad rezultatas būtų kokybiškas, reikia patirties

Belaidis įrankis aprūpintas automatiniu medžiagų paėmimo mechanizmu. Belaidžio vamzdžių pjaustytuvo vamzdžių diametrų diapazonas yra 12–28 mm. Įrenginio korpuse yra foninio apšvietimo elementų, kurie užtikrina pjovimo patogumą prasto matomumo sąlygomis.

Elektrinis vamzdžių pjaustytuvas, be abejo, žymiai sumažina fizinę vartotojo apkrovą. Viskas, ko reikia tokio prietaiso savininkui - 1,5 kg sveriantį prietaisą palaikyti norimoje padėtyje išjungimo režimu kelias sekundes. Pavyzdžiui, „MILWAUKEE C12“ modelis, veikdamas 500 aps / min greičiu, per tris sekundes nupjauna 12 mm skersmens vamzdžio dalį.

Tačiau didelis pjovimo greitis ir net automatiniu režimu šiek tiek apriboja kokybės rodiklius. Taigi, pagal instrukcijas prietaisui neleidžiama pjaustyti trumpesnių nei 12-15 mm varinių vamzdžių.

Tokius trumpus varinių vamzdžių gabalus neleidžiama pjaustyti elektriniu vamzdžių pjaustytuvu. Nesilaikant prietaiso, prietaisas gali būti sugadintas, o vartotojui gresia pavojus susižeisti.

Neturint patirties su elektriniu vamzdžių pjaustytuvu, retai įmanoma išgauti tobulą pjūvį dėl variklio vibracijos. Galiausiai, elektrinis vamzdžių pjaustytuvo darbinis mechanizmas sukuria 70 dB lygio triukšmą (leistino triukšmo norma pagal SNiP yra 55 dB).

Todėl amatininkams (ypač šaldymo srityje) rankiniai vamzdžių pjaustytuvai atrodo kaip geriausias įrankis siekiant visų elektrinių modelių pranašumų. Rankinis pjaustytuvas suteikia meistrui galimybę „pajusti“ peilio progresą, nustatyti optimalų įsiskverbimo į vamzdžio korpusą greitį ir gylį.

Dėl to pjaustymas yra lygus ir aukštos kokybės, idealiai tinkantis valcavimui ar litavimui.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Trumpame vaizdo įraše grafiškai pateiktas vario vamzdžio pjaustymo procesas, taip pat patarimai, kaip teisingai atlikti veiksmus.

Pasirinkti tinkamą įrankį iš esamo varinių vamzdžių pjaustytuvų asortimento lengva. Rinkoje yra daugybė skirtingų dizainų modelių, tarp kurių visada randamas geriausias pasirinkimas. Svarbiausia yra turėti idėją, kokiais kriterijais pasirinkti prietaisą ir kokiems vamzdžiams reikia vamzdžių pjaustytuvo.

Jūs vis dar negalite nuspręsti dėl varinių vamzdžių vamzdžių pjaustytuvo pasirinkimo? O gal jau naudojate panašią įrangą? Papasakokite apie privalumus ir trūkumus, kuriuos pastebėjote dirbdami su įrenginiu. Palikite komentarus, užduokite klausimus bloke po straipsniu.