Preses kurināmā brikešu izgatavošanai: iespējas ražotnēm zāģu skaidu presēšanai ar savām rokām

Noslīkšana ar zāģu skaidām vai skaidām ir ierasta lieta mūsu valsts iedzīvotājiem, aizņemoties Eiropas valstīs. To popularitāte ir saistīta ar izejvielu lētumu un to labo īpatnējo siltumspēju sadedzināšanas laikā. Izveidojot mājās gatavotu brikešu presi, gandrīz par neko var iegūt augstas kvalitātes degvielu.

Mēs runāsim par to, kā padarīt vienkāršu un lētu mašīnu briketes kurināmā ražošanai. Mūsu piedāvātajā rakstā ir dots dizains, doti montāžas padomi. Dota ražošanas tehnoloģija un prasības izejmateriālam.

Brikešu tehnoloģija

Granulu un brikešu ražošana no kokapstrādes atkritumiem, presējot, ir jau sen izveidots process. Tāpēc, veidojot mājās gatavotu mašīnu augstas kvalitātes "Eurodroves" iegūšanai, jums nekas nav jāizgudro, bet varat izmantot esošo praksi.

Procesa fizikas apraksts

Vaļēja koka materiāla izmantošana apkurei tiek pielietota nelielās katlu telpās un krāsnīs. Zāģskaidas dod tādu pašu enerģiju kā līdzīgas masas un mitruma kokam, bet, to uzglabājot dabiskā stāvoklī, rodas netīrumi un putekļi. Tādēļ šādus atkritumus iespiež dažādu formu briketēs.

Ar dažiem pieņēmumiem mēs varam teikt, ka koksne sastāv no šķiedras (celulozes) un to saistošās vielas - lignīna. Pateicoties šim polimēram, katrs zāģu skaidas un skaidas saglabā savu integritāti. Lai starp atsevišķiem gabaliem izveidotu spēcīgu saiti, tie arī jāpielīmē.

No zāģu skaidas izstrādājumiem saspiestā koka ķīmiskais sastāvs ir vienāds. Bet briketes fiziskā struktūra atšķiras no visa masīva struktūras, kas noved pie tā ilgākas sadedzināšanas

Presēšanas laikā uz zāģu skaidām rodas spēcīgs spiediens, kā rezultātā no tām izdalās lignīns un materiāls tiek turēts kopā veidnē. Šis savienojums, protams, nav tik spēcīgs kā masīvkokā, bet tas ir pietiekami, lai iegūtā brikete nesadalītos.

Lignīna daudzums koksnē ar samērā sausu masu ir atkarīgs no koku sugas:

• egle: 30%;
• priede: 27%;
• egle: 27%;
• apses: 22%;
• bērzs: 19%.

Jo augstāks ir lignīna procentuālais daudzums, jo mazāks spiediens ir nepieciešams tā izolēšanai. Tāpēc no egles ir vieglāk patstāvīgi ražot briketes uz zāģu skaidām nekā no bērza.

Papildus klasiskajai presei ražošanai beztaras degviela joprojām ir ekstrūzijas mašīna. Viņa darba būtība ir tāda, ka skrūves ietekmē viela iziet cauri pakāpeniski sašaurinātam kanālam.

Tā rezultātā tiek radīts ļoti augsts spiediens. Tomēr šīs iespējas ieviešana mājās ir sarežģīta un prasa īpašas zināšanas, tāpēc labāk palikt modeļiem ar pelējumu.

Līmes izmantošana

Presētas degvielas rūpnieciskajā ražošanā tiek izmantoti darbgaldi, lai radītu spiedienu diapazonā no 500 līdz 3000 atm. Dažiem ražotājiem (piemēram, vācu uzņēmumam “RUF”) brikešu veidošanās notiek saspiešanas apvienojuma dēļ ar spēku 2000 atm. un barības sildīšana līdz 150 ° C temperatūrai. Šādu produktu blīvums sasniedz 1,2 kg / dm³.

Rūpnieciskā zāģu skaidu presēšanas mašīna ir dārga un tai ir liela produktivitāte. Brikešu ražošanai nelielos daudzumos tas nav izdevīgi.

Ja jūs izgatavojat brikešu presi no improvizēta materiāla ar savām rokām, tad jūs nevarēsit sasniegt šādas īpašības. Tāpēc produktiem noteikti būs mazāks blīvums un tie būs vairāk pakļauti izšļakstīšanai.

Kompensē nepietiekamu lignīna izdalīšanos un panāk lielāku stiprību zāģu skaidu briketes iespējams, pievienojot trešās puses līmi, piemēram:

• Šķidrais māls. Nepieciešamā ūdenī izšķīdinātā saistvielas masas daļa ir no 5 līdz 10% no kopējās masas.
• Mitrā gofrētā plātne.
• Lētākā tapešu līme, kas atšķaidīta ūdenī.

Gofrētās plātnes vai līmes procentuālo daudzumu nosaka eksperimentāli, jo tas ir atkarīgs no zāģu skaidas lieluma, to mitruma satura un veidnē radītā spiediena.

Prasība izmantotajām izejvielām

Pat izmantojot rūpnieciskās iekārtas, ir grūti iegūt no koksnes atkritumiem augstas kvalitātes briketes vai granulas, ja to biezums ir lielāks par 4 mm. Mājās gatavotu ierīču materiāla izmēram jābūt mazākam. Tas ir saistīts ar zemāku spiedienu un izejvielu karsēšanu.

Ideālā gadījumā zāģu skaidas diametrs un skaidu biezums nedrīkst pārsniegt 2 mm. Šiem parametriem ir piemērots lielākais vairums koksnes atkritumu.

Bet ir reizes, kad izejviela ir aizsērējusi ar maziem zariem, šķeldu vai sālījumu (mizas gabaliņiem). Pēc tam pirms presēšanas, lai iegūtu viendabīgu masu, ir nepieciešams veikt iepriekšēju sagatavošanu - sasmalcināt materiālu, izlaižot to caur drupinātāju.

Smalcinātāju koksnes atkritumiem, kuru biezums nepārsniedz 2 mm, var izgatavot neatkarīgi. Parasts dārza smalcinātājs nedarbosies, jo tas dod lielu daļu frakcijas

Lai sasniegtu labu brikešu blīvumu, jāizvairās no zālē, smiltīs vai augsnē aizsērētām izejvielām. Augsnes un augu slānim, atšķirībā no māla, nav savelkošas īpašības, tāpēc presētais produkts viegli sagrūs.

Jāievēro arī nosacījums par mizas procentuālo daudzumu procentos - tas nedrīkst būt lielāks par 5%. To nav iespējams izmērīt, taču vizuāli zāģu skaidas ar ievērojamu obzola daudzumu izskatās tumšākas. Zāģu skaidām jābūt sausām. Paaugstināts mitrums rada lielāku briketes sadrumstalotību un tās īpatnējās siltumspējas samazināšanos.

Izejvielas vasarā varat nožūt gan saulē, gan vēdināmā telpā. Ziemā žāvēšana jāveic verandā vai citā saimniecības telpā ar nelielu pozitīvu temperatūru. Intensīvākai iztvaikošanai varat izmantot piespiedu ventilācija.

Zāģu skaidu vai skaidu mitruma saturs jāmēra saskaņā ar tabulu iepriekš.Mitruma mērītāja lietošana nedos pareizu rezultātu, jo ar tā palīdzību jūs varat uzzināt vērtību tikai uz kaudzes virsmas

Ja spiediens mājās gatavotā presē zāģu skaidu brikešu ražošanai nav pietiekams, lai izolētu lignīnu, tad izejvielas netiek žāvētas, un, gluži pretēji, tās tiek iemērc ūdenī. Šajā gadījumā labāku vienveidību panāk ar sajaukšanu, un lieko mitrumu noņem ar blietēšanu.

Preses galvenie elementi

Parastās preses galvenie elementi ir veidne (stikls, kurā tiek ievietota brīva viela), virzulis un spiedienu radošs mehānisms. Tos ir viegli izgatavot pats, jo tie ir raksturīgi brikešu gatavošanas mašīnām.

Pelējuma ierīce

Stiklu, kurā ielej zāģu skaidas vai skaidas, sauc par veidni vai kameru. Briketes parametri būs atkarīgi no tā ģeometrijas.

Kāda būs stikla šķērsgriezuma forma, tāds būs briketes tips. Bet tā garums var būt ļoti atšķirīgs, taču tas noteikti nepārsniedz veidņu augstumu

Parasti kamera ir izgatavota no tērauda apaļas vai profila caurules. Virzuļa pamatne, kas nonāk stiklā, tiek izgriezta no biezas sienas (vismaz 3 mm bieza) plāksnes.

Ražojot veidni, jāņem vērā šādu vērtību attiecība:

• veidnes šķērsgriezuma laukums (s, cm)²);
• virzuļa spiediens (u, kgf);
• īpatnējais spiediens uz izejvielām (p, kgf / cm²).

Šīs vērtības ir saistītas ar attiecību:

p = u / s

Briketes, kurās izmanto papildu saistvielu, labi saglabā savu formu, ja tās tiek veidotas pie īpaša spiediena, kas pārsniedz 150 atm. (1 atm. ≈ 1 kgf / cm²) Balstoties uz virzuļa radītā spēka iespējamību, aprēķina kameras šķērsgriezuma laukumu.

Piemēram, ja ir 10 tonnu hidrauliskais domkrats, tad:

s < u / lpp = 10000/150 = 67 cm².

Šādiem apstākļiem ir piemērota kvadrātveida profila caurule ar sānu garumu 80 mm vai apaļa caurule ar nominālo diametru līdz 90 mm.

Iegūtās briketes garums (l) ir atkarīgs no veidnes augstuma (h), izejvielu blīvums sākotnējā sausā (q₁) un briketes (q₂) nosacījums:

l = h * (q₁ / q₂)

Turklāt pēc pirmās saspiešanas jūs varat atkal pievienot mikroshēmas stiklam un atkārtot procedūru. Šādā veidā iegūtā produkta garumu var novirzīt gandrīz līdz presēšanas kameras augstumam.

Zāģu skaidu saspiešanas procesā no briketes tiek atbrīvots mitrums. Lai tā varētu brīvi iziet, kamera ir perforēta ar maziem, bet bieži novietotiem caurumiem.

Ir iespējams nodrošināt ūdens aizplūšanu no kameras caur atverēm, kuras tiek izgatavotas, izmantojot 2-3 mm metāla urbjus

Pēc briketes izveidošanas tā ir jāizvelk no veidnes. Atsperes un viltus grunts izmantošana, kā tas bieži tiek ieteikts internetā, ir nepraktiska. Augsts spiediens pilnīgi saspiež atsperi, tāpēc laika gaitā tā forma ir izliekta, kā rezultātā tā zaudē savas īpašības.

Tādēļ jums vai nu jāizgatavo noņemams veidnes dibens un jāpiespiež brikete, vai arī jāveido saliekams stikls. Otrajā gadījumā viņam būs nepieciešams izgatavot papildu kreklu no stieņa.

Pieejamie spiediena radīšanas veidi

Ir trīs izplatīti spiediena sasniegšanas veidi, kas ir labi piemēroti pašgatavotai presei degvielas brikešu ražošanai: sviras, hidrauliskā domkrata vai skrūves izmantošana. Katrs no tiem ir labs savā veidā, un to ieviešana praksē nav īpaši sarežģīta.

Izmantojot muskuļu spēku un sviras

Parasti par sviru tiek ņemta metāla caurule. Cilvēka muskuļu spēka ietekmē tam nevajadzētu saliekties. Piemēram, labi piemērota ir pastiprināta ūdensvads ar diametru 40 vai 50 mm un sienas biezumu 4 - 4,5 mm.

Virzuļa spiediena spēka (m) aprēķināšanas formula atkarībā no cilvēka radītā spēka (M), attāluma no virzuļa līdz sviras piestiprināšanas punktam (l) un tā kopējā garuma (L)

Sviras garums un attālums no balsta līdz savienojumam ar virzuli tiek izvēlēts ne tikai koncentrējoties uz vēlamā spiediena sasniegšanu. Vēl viens svarīgs parametrs ir virzuļa iegremdēšanas dziļums stiklā (h, cm).

To aprēķina pēc formulas:

h = R * (l / L)

Šeit R (cm) ir augstums, līdz kuram sviras gals nolaižas zemāk.

Vēlams izgatavot dizainu tā, lai virzuļa iegremdēšanas dziļums būtu pietiekams, lai izveidotu briketi bez atkārtotas saspiešanas ar iepriekšēju materiāla pievienošanu. Tas ievērojami palielinās ražošanas tempu.

Nepieciešamo virzuļa iegremdēšanas dziļumu (h, cm) var aprēķināt, zinot sākotnējo sauso (q₁) un briketes (q₂) izejvielu blīvums un stikla augstums (H):

h = H * (1 - q₁ / q₂)

Ja kāda iemesla dēļ ir radusies kļūda (parasti sakarā ar nepareizu izejmateriāla sākotnējā blīvuma vērtības noteikšanu) un virzuļa iegremdēšanas dziļums nav pietiekams, lai produktam piešķirtu nepieciešamo cietību, tad nav nepieciešams sagremot visu struktūru.

Varat vai nu samazināt stikla augstumu, vai arī, piepildot zāģu skaidas, divās vai trīs kārtās nospiest vienu briketi.

Hidrauliskās domkrata pielietošana

Lai radītu spēcīgu spiedienu, tiek izmantotas hidrauliskās ierīces, piemēram, pazīstamas pudeļu domkrati. Parasti fermā, kur ir automašīna vai cits aprīkojums, ir šādas hidrauliskās vienības, tomēr to kravnesība var būt nepietiekama.

Tipiskas hidrauliskās preses dizains sastāv no rāmja un pārvietojamas sijas, uz kuras ir novietots domkrats. Atsperu darbības dēļ sistēma atgriežas sākotnējā stāvoklī

Domkrati ir lēti. Tātad modeļus, kas paredzēti 30-40 tonnām, var iegādāties par mazāk nekā 5 tūkstošiem rubļu. Un ar šādiem rādītājiem jau ir iespējams iegūt liela šķērsgriezuma briketes vai vairākas (3-5) parastā izmēra kopijas uzreiz.

Lai iegūtu vairākas briketes vienlaicīgi, pareizais veidņu daudzums tiek salikts rindā. Vidējam pārvietojamajam rāmim jābūt stipram, lai tas laika gaitā neliecas. Vislabāk to izdarīt no I-veida vai biezu sienu profila caurules.

Pats presēšanas process prasa ilgāku laiku nekā tad, ja tiek izmantots sviras dizains. Tomēr jaudīga hidrauliskā domkrata izmantošana ļauj sasniegt daudz lielāku specifisko spiedienu uz sagatavi. Briketes ir vienmērīgākas un blīvākas, un tām jau ir pievilcīgs noformējums.

Skrūvju presēšanas mehānisms

Manuālās skrūves preses darbības princips ir līdzīgs svirai, tikai pieliktais spēks tiek pārsūtīts 90 ° leņķī. Jo lielāks ir roktura diametrs un jo mazāks ir vītnes solis, jo lielāka ir spiediena pieauguma attiecība.

Skrūvju prese zāģu skaidām ir līdzīga sulas spiedei. Tomēr tajā radītais spiediens ir daudz lielāks. Tāpēc vītņotā mehānisma stiprumam jābūt lielākam

Šis dizains arī ļauj radīt lielāku spiedienu nekā mašīna, kuras pamatā ir sviras mehānisms. Nozīmīgs mīnuss ir vislēnākais darba ātrums starp iesniegtajām iespējām.

Tomēr plusi ir šādi:

• dizaina vienkāršība;
• iespēja iegādāties šādu presi par nelielu naudu ar nelielu precizējumu brikešu sagatavošanas vajadzībām;
• mazs izmērs.

Strādājot ar skrūvju presi, to nevajadzētu lietot “līdz atdurei”, kad jau nav pietiekami daudz fiziskā spēka, lai mehānismu sabīdītu. Šajā gadījumā personas pieliktais spēks iedarbojas uz pavedienu, no vienas puses, un iegūtās briketes pretestības spēku, no otras puses (zem 90 °). Tas novedīs pie ātras diega nodiluma vai tā sabrukšanas.

Lai to nepārspīlētu un neizjauktu mehānismu, ir jāpanāk pietiekams rezultāts uz paraugiem un vai nu jāuzstāda aizbīdnis, vai arī uz vītnes jāizdara marķieris, kas apzīmē tā maksimālo pieļaujamo stāvokli.

Secinājumi un noderīgs video par tēmu

Izveidojiet mājās gatavotu sviras presi. Galveno daļu izgatavošana un darbības principa apraksts:

Iekārtas un pašas brikešu sagatavošanas procesa uzlabošana:

Mašīna vairāku brikešu vienlaicīgai ražošanai, pamatojoties uz hidraulisko domkratu:

Patstāvīgi izgatavot mašīnu zāģu skaidu briketēšanai nav grūti. Jūs varat izvēlēties spiediena radīšanas sviru, hidraulisko vai skrūvju principu. Bet jums jāatceras, ka izgatavoto produktu kvalitāte būs atkarīga ne tikai no samontētā mehānisma, bet arī no izejvielu sagatavošanas.

Pareizi iestatīts process palīdzēs nodrošināt jūsu ekonomiku ar augstas kvalitātes un lētu degvielu un pat organizēt tā ieviešanu.

Vai vēlaties runāt par to, kā viņi ar savām rokām izgatavoja briketes apkurei? Ir vērtīgi ieteikumi par raksta tēmu, kurus esat gatavs dalīties ar vietnes apmeklētājiem? Lūdzu, rakstiet komentārus zemāk esošajā blokā, šeit ievietojiet fotoattēlus un uzdodiet jautājumus.