Viss par tērauda caurulēm: pārskats par tehniskajām specifikācijām un montāžas niansēm

Rūpniecībā un mājsaimniecībā tērauda caurules tiek izmantotas ļoti plaši. To izmanto, izliekot slēgtas un atvērtas komunikācijas, kas piegādā gāzes un šķidrumus sadales stacijām. Ar tērauda izstrādājumu palīdzību tie aizsargā strāvas un signāla kabeļus lidmašīnu un automobiļu rūpniecībā.

Tērauda caurules vairākās jomās kalpo kā strukturāli un dekoratīvi elementi. Ikdienā ūdens un apkures sistēmas tiek montētas no tām. Izstrādājumiem ir augstas fizikālās īpašības, tie iztur ievērojamas ekspluatācijas slodzes un uzticami kalpo daudzus gadus.

Tērauda markas ražošanai

Ražojot tērauda caurules rūpnieciskā ražošanā, šādus izejvielu veidus izmanto kā:

• oglekļa tērauda st 3, st 10-20, st17g1s-u - vispārējas nozīmes elektriski metinātām universālām caurulēm;
• tērauds 20-10 - karsti velmētu cauruļu ražošanai bez šuves;
• tērauds 20 - cauruļu materiālam ar aukstu deformāciju;
• Korozijizturīgs tērauds 12X18H12T, 12X18H10T, 08X18H10T - caurulēm, kas ir pieprasītas enerģijas un ķīmiskajā rūpniecībā.

Zema leģētā tēraudam ir labas mehāniskās īpašības un pieņemama cena. Leģējošās piedevas pozitīvi ietekmē tērauda fizikālās īpašības, uzlabo izturību un elastību, padara materiālu izturīgāku un izturīgāku pret augstām temperatūrām un atmosfēras koroziju.

Tomēr leģētā tērauda izmaksas ir nedaudz augstākas, un no tā izgatavotās caurules vienmēr tiek vērtētas nedaudz dārgāk. Atkarībā no leģēšanas līmeņa tēraudu iedala trīs klasēs.

Bezšuvju leģētā tērauda caurules nodrošina perfektu cauruļvada integritāti, neprasa rūpīgus apkopes darbus un samazina iespējamo noplūdi

Sastāvā maz leģētais materiāls satur ne vairāk kā 2,5% dažādu piedevu. Vidēji leģētām sugām šis rādītājs ir robežās no 2,5-10%. Ļoti leģētām šķirnēm to sastāvdaļu daudzums, kuras uzlabo metāla pamatīpašības, ir no 10 līdz 50%.

Kopumā ir 14 dažādu leģēto tērauda sakausējumu veidi ar atšķirīgām īpašībām. Vispopulārākie ir tie materiāli, kuriem piemīt laba izturība pret dažādām korozijas parādībām un kuri spēj efektīvi darboties, neiznīcinot struktūru īpaši augstā temperatūrā.

Tērauda cauruļu ražošana: pamatmetodes

Tērauda caurules tiek izgatavotas vairākos veidos.

Izplatītākās ražošanas iespējas ir:

• elektriski metināts ar taisnu šuvi;
• elektriski ar spirālveida šuvi;
• karsts deformēts bez šuves;
• auksti velmēta vienlaidus.

Piemērotas metāla apstrādes metodes izvēle ir atkarīga no izejvielu un aprīkojuma kvalitātes, kas pieejams no ražotāja.

Ūdens un gāzes caurules regulē atsevišķs standarts. Tomēr tas nenotiek, jo šim materiālam ir īpaša ražošanas metode, bet tikai pamatojoties uz piemērošanas jomu.

Faktiski šāda veida caurules ir universāls elektriski metināts izstrādājums ar taisnu šuvi. Parasti šo veidu izmanto sakaru sistēmās ar mērenu spiedienu.

Kā elektriski metinātas gareniskās šuves?

Saskrūvējot stingrā rullī, tērauda loksne (sloksne) tiek sarullēta un sagriezta vēlama garuma un platuma gareniskajās sloksnēs. Iegūtie fragmenti tiek sametināti bezgalīgā sloksnē, tādējādi nodrošinot ražošanas nepārtrauktību.

Tad lente tiek deformēta veltņos un sagatave tiek pārvērsta par apaļa šķērsgriezuma produktu ar atvērtām malām. Savienojošo šuvi vāra ar loka metodi, indukcijas straumēm, plazmas, lāzera vai elektronu stariem.

Tērauda caurules šuve, kas izgatavota inerto gāzu vidē ar volframa elektrodu (aktīvs elektriskās loka metināšanas elements), ir diezgan spēcīga un izturīga. Tomēr apstrāde prasa ilgu laiku. Metināšanas caurules ar augstfrekvences indukcijas strāvām ir gandrīz 20 reizes ātrākas, tāpēc šādu produktu cena vienmēr ir daudz zemāka

Pēc visām manipulācijām apaļo tērauda cauruli kalibrē veltņos, un ar ultraskaņas vai virpuļstrāvu palīdzību tiek veikta delikāta un nesagraujoša metinājuma stiprības un integritātes pārbaude. Ja pārbaudes laikā kļūdas netika atrastas, sagatavi sagriež plānotā garuma fragmentos un nosūta uz noliktavu.

Elektriski metinātu spirālveida šuvju veidu ražošana

Tērauda spirālveida cauruļu ražošana notiek pēc tāda paša principa kā taisnās šuves caurules, produktu ražošanā izmanto tikai vienkāršākus mehānismus. Galvenā atšķirība ir tā, ka sagrieztā tērauda sloksne ar veltņu palīdzību tiek sarullēta nevis ar cauruli, bet ar spirāli. Tas nodrošina augstas precizitātes savienojumus visos posmos.

Caurulēm ar spirālveida šuvi avārijas gadījumā neveidojas gareniska plaisa, ko speciālisti atzinusi par jebkuras sakaru sistēmas visbīstamāko deformāciju

Spirālveida šuve tiek uzskatīta par uzticamāku un piešķir caurulei lielāku stiepes izturību. Trūkumi ir palielināts šuves garums, kas prasa papildu izmaksas metināšanas materiāliem un vairāk laika savienošanai.

Karsti deformētu bezšuvju izstrādājumu ražošana

Kā sagatavju bezšuvju (bezšuvju) tērauda caurules izveidošanai ar karstu deformāciju izmanto cilindriskas formas monolītu sagatavju.

To karsē augstā temperatūrā rūpnieciskajā krāsnī un izvada caur caurduršanas presi. Vienība pārvērš izstrādājumu uzmavā (dobajā cilindrā), un turpmākā apstrāde ar vairākiem veltņiem piešķir elementam vēlamo sienas biezumu un piemērotu diametru.

Karstās deformācijas rezultātā izgatavotā tērauda caurules materiāla sienas biezums sasniedz 75 mm. Šīs kvalitātes caurules tiek izmantotas sarežģītos darba apstākļos un sakaru sistēmās, kur galvenā prioritāte ir izturība un uzticamība.

Pēdējā posmā karstā tērauda caurule tiek atdzesēta, sagriezta atbilstoši norādītajiem parametriem un nodota gatavo preču noliktavā.

Auksti deformētu cauruļu ražošanas iezīmes

Bezšuvju tērauda cauruļu ražošanas process ar aukstu deformāciju ir identisks “karstajam” variantam. Tomēr pēc slaucīšanas caur pīrsinga dzirnavām piedurkne tiek nekavējoties atdzesēta, un visas pārējās darbības tiek veiktas aukstā vidē.

Kad caurule ir pilnībā izveidota, to obligāti atkvēlina, vispirms sasilda līdz tērauda pārkristalizācijas temperatūrai un pēc tam atkal atdzesē. Pēc šādiem pasākumiem struktūras viskozitāte palielinās, un iekšējie spriegumi, kas neizbēgami rodas aukstās deformācijas laikā, atstāj pašu metālu.

Tērauda caurulēm, kas ražotas ar aukstu deformāciju, var uzstādīt augstas uzticamības sakaru sistēmu, kurā tiks samazināts noplūdes risks.

Tagad tirgū ir bezšuvju auksti velmētas caurules ar sienu biezumu no 0,3 līdz 24 mm un diametru no 5 līdz 250 mm. To priekšrocības ir augsts hermētiskuma līmenis un spēja izturēt augstu spiedienu.

Sekciju un pārklājumu veidi

Saskaņā ar šķērsgriezuma veidu tērauda cauruļu elementi tiek sadalīti apaļos un profilos. Apaļie pieder pie universālā izskata, tiem ir visplašākā cauruma diametra un sienas biezuma gradācija.Tos ražo tikai rūpnieciskos apstākļos no tērauda sakausējumiem un dažādām piedevām, kas uzlabo materiāla fizikālās īpašības.

No pulēta tērauda caurules ar apaļu šķērsgriezumu var izgatavot praktisku un skaistu nojumi, kas ilgu laiku saglabās pievilcīgu izskatu un pasargās ieeju no nokrišņiem

Pielietojumu klāsts aptver gandrīz visas rūpniecības un sadzīves nozares. Apaļas tērauda caurules ar dažādu diametru tiek izmantotas naftas un gāzes transportēšanai, jebkuras sarežģītības un lieluma sakaru sistēmu uzticamas izolācijas ierīkošanai, vieglu konstrukciju un dažādu ārējā un iekšējā dekoru elementu izveidošanai.

Profila caurules ir progresīvs būvniecības metāla velmēšanas veids ar ovālu, kvadrātveida vai taisnstūrveida profilu. To ražo no mazleģēta un oglekļa tērauda, ​​retāk no nerūsējoša tērauda, ​​ar aukstu vai karstu deformāciju taisni šuvēm ar apaļu platumu elektriski sametinātu sagatavi.

Formēšanu veic, izlaižot daļu caur ruļļiem, kas nodrošina nepieciešamo sekciju.

No caurulēm ar profila šķērsgriezumu tiek izgatavotas dažāda veida un mērķa metāla caurules, tiek montēti ēku liemeņi, balsti, sarežģīti starpstāvu un laiduma griesti. Konstrukcijas iztur ievērojamas fiziskās, vibrācijas un mehāniskās slodzes, kalpo daudzus gadus un ir piemērotas intensīvai lietošanai jebkuros atmosfēras apstākļos.

Gatavām tērauda caurulēm tiek pārbaudīta metinājuma integritāte un tiek veikta papildu termiskā apstrāde, kas ļauj noņemt iekšējo mehānisko spriegumu. Pēc tam sagriež atbilstoši nepieciešamajiem izmēriem. Lai uzlabotu tērauda cauruļu fizikālās īpašības, tām tiek uzklāts aizsargpārklājums.

Pie populārākajiem veidiem pieder:

• cinks (auksts vai karsts);
• polietilēna daudzslāņu vai presēts;
• epoksīda bitumens;
• cements un smiltis.

Cinks aizsargā caurules no korozijas, polietilēns izveido blīvu, necaurlaidīgu slāni uz virsmas un novērš metāla konstrukcijas iznīcināšanu, bitumena-epoksīds samazina klaiņojošo straumju ietekmi, bet cementa-smiltis aizsargā iekšējo virsmu no bioloģiskas sabojāšanās.

Tērauda cauruļu standarti un izmēri

Cauruļvadiem, kas izgatavoti no tērauda, ​​ir īpaši standarti un valsts standarti. Šie parametri apraksta izstrādājuma ražošanas metodi, tā pamata izmērus, šķērsgriezumu un sienas biezumu. Koncentrējoties uz šo informāciju, tiek noteikts konkrētās daļas izmantošanas apgabals.

Parametri taisniem metinājumiem

Elektriski metinātu cauruļu ar taisnu šuvi ražošanu regulē GOST 10704-91. Pēc viņa informācijas, izstrādājuma ārējais diametrs ir 10–1420 milimetri, un sienas biezums svārstās no 1 līdz 32 milimetriem.

Armatūrai, kuras diametrs nepārsniedz 426 milimetrus, ir izmērīts un neizmērīts.Īpašos gadījumos tiek izgatavotas caurules ar stiprāku, pastiprinātu šuvi, bet tām ir atsevišķs īpašs standarts - GOST 10706.

Tērauda metinātas caurules ar taisnu šuvi - universāls materiāls ar plašu pielietojumu. Pienācīga kvalitāte un zemā cena padara to izmantošanu nozīmīgu gan liela mēroga objektos, gan ikdienas dzīvē

Šāda veida caurules visbiežāk izmanto tehnoloģisko komunikāciju sistēmu ieklāšanai ar mērenu spiedienu un praktisku, ērtu un vieglu metāla konstrukciju izveidošanai dažādiem mērķiem.

Noteikumi par elektriski metinātām spirālveida šuvju caurulēm

Elektriski metinātu cauruļu ar spirālveida šuvi ražošana tiek veikta saskaņā ar GOST 8696-74. Šādu izstrādājumu ārējais diametrs ir 159-2520 milimetri, sienas biezums svārstās no 3,5 līdz 25 milimetriem, un garums ir 10-12 metri.

Elektriski metinātas caurules ar spirālveida šuvi ir dārgākas nekā to gareniskās šuves. Tomēr izmaksas ir pamatotas, it īpaši, ja sistēmai ir nepieciešams pilnīgi precīzs, perfekts savienojums

Šādā veidā izgatavotas caurules ir izturīgākas un spēj izturēt augstu spiedienu. Standarts ļauj tos izmantot gan sadzīves, gan rūpniecības vajadzībām, lai izveidotu uzticamas, hermētiskas un darbībai stabilas sakaru sistēmas.

Karstās deformācijas bezšuvju prasības izstrādājumam

Bezšuvju karsti deformētu cauruļu standarti ir aprakstīti GOST 8732-78. Viņu sienu biezums ir 2,5–75 milimetri, un diametrs svārstās no 20 līdz 550 milimetriem. Garums, gan izmērīts, gan neizmērīts, izmērs svārstās no 4 līdz 12,5 metriem.

Karstās deformācijas rezultātā izgatavotās bezšuvju caurules ikdienas dzīvē praktiski netiek izmantotas. Visbiežāk tos izmanto rūpnieciskām sistēmām ar paaugstinātām drošuma un necaurlaidības prasībām.

Šāda veida caurules izmanto ļoti toksisku vielu pārvadāšanai ķīmiskajā ražošanā. Šuves neesamība garantē noplūdes iespējamību un kaitīgu vielu iekļūšanu zemē vai atmosfērā.

Spēja viegli izturēt pastāvīgu augstu spiedienu padara bezšuvju caurules nozīmīgas naftas un gāzes rūpniecībā.

Auksti formētu bezšuvju cauruļu standarti

Auksti velmētas tērauda caurules tiek ražotas saskaņā ar GOST 8734-75. Armatūras ārējais diametrs svārstās no 5 līdz 250 milimetriem, un sienas biezums ir 0,3-24 milimetri. Izstrādājumi tiek ražoti neizmēra garumā no 1,5 līdz 11,5 metriem, un izmērītie garumi ir no 4,5 līdz 9 metriem.

Biezu sienu bezšuvju auksti velmētas tērauda caurules tiek izmantotas tāpat kā karsti velmētas. Plānās sienas visbiežāk izmanto tur, kur nepieciešama nevainojamas izturības un maza svara kombinācija (lidmašīnu rūpniecība, kuģu būve utt.)

Bezšuvju tērauda caurules, ko rada aukstas deformācijas, demonstrē augstu izturību, darbības stabilitāti un uzticamību visā lietošanas laikā.

Ūdens un gāzes produktu īpašības un īpašības

Gāzes un ūdens caurules tiek ražotas saskaņā ar GOST 3262-75 noteikumiem. Atsevišķā standartā šāda veida metāli ir izolēti tikai šaurākas darbības jomas dēļ.

Izstrādājuma ārējais diametrs ir 10,2-165 milimetri, un sienas biezums svārstās no 1,8-5,5 milimetriem. Neizmērīta un izmērīta garuma diapazons ir vienāds - no 4 līdz 12 metriem.

Ūdens un gāzes caurules galvenokārt tiek izmantotas paredzētajam mērķim: ūdens un gāzes sakaru sistēmu organizēšanai. Dažreiz tos izmanto, lai izveidotu vieglas konstrukcijas, vai mēbeļu rūpniecībā, lai ražotu stilīgus interjera priekšmetus

Standarts paredz ne tikai parasto, bet arī cinkoto ūdens un gāzes cauruļu ražošanu.

Tērauda cauruļvadu uzstādīšana: pamatmetodes

Uzticamas, izturīgas un labi funkcionējošas sakaru sistēmas montāžas process no tērauda caurulēm prasa ievērojamas darbaspēka izmaksas, daudz laika un īpašu profesionālu instrumentu klātbūtni.

Tiek veikts materiāla sadalījums nepieciešamā garuma segmentos izmantojot cauruļu griezējus. Savienojumu parasti veic trīs veidos: ar metināšanas, vītņotu un atloku metodēm.

Metināšanas savienojums

Cauruļu uzstādīšana ar sekojošu visu detaļu savienošanu, izmantojot gāzi vai jebkuru citu metināšanu, tiek uzskatīta par visvienkāršāko, praktiskāko un pieejamu uzstādīšanas metodi.

Šādi aprīkotu sistēmu raksturo augsts hermētiskuma līmenis, tā iztur ievērojamas darbības un vibrācijas slodzes, tai nav nepieciešami nopietni apkopes pasākumi un problēmas gadījumā tā ir viegli labojama.

Komunikāciju sistēma, kas izveidota no tērauda caurulēm, kas savienotas ar metināšanu, kalpos vismaz 40 gadus un nodrošinās perfektu struktūras integritāti, kas novērš šķidrumu un nepatīkamu smaku nokļūšanu caur vīlēm.

Ja komunikāciju ieklāšana tiek veikta sarežģītos apstākļos vai nepieejamās vietās, un metināšana nav fiziski iespējama, tiek izmantota vītņu (armatūras) vai atloku metode nepieciešamo detaļu savienošanai.

Vītne piemērota

Šajā iemiesojumā caurules tiek pieskrūvētas uz vītnes, izmantojot dažāda veida veidgabali un galamērķi. Tas ļauj nākotnē veikt vietējos remonta darbus un novērst bojājumus noteiktā vietā, neizmantojot visas sakaru sistēmas demontāžu.

Savienotājelementi ir pieejami visdažādākajās formās un konfigurācijās. Tas ļauj ar viņu palīdzību uzstādīt jebkuras sarežģītības sistēmu ar lielu skaitu pagriezienu un zaru

Vītņotās metodes galvenā priekšrocība apkures sistēmas uzstādīšana vai ūdens apgāde ir vienkāršība un pieejamība. Lai izveidotu vēlamo struktūru no tērauda caurulēm un veidgabaliem, īpašs aprīkojums, profesionālas zināšanas vai plaša pieredze remonta darbos nav nepieciešama.

Viss darbs ir intuitīvs un viegli paveicams pat cilvēkiem, kuriem nav atbilstošas ​​kvalifikācijas. Tērauda caurules vītne Jūs to varat pats sagriezt. Ar mūsu ieteikto tehnoloģiju jūs iepazīsities.

Sistēmas uzbūve, izmantojot atlokus

Vēl viens veids, kā savienot tērauda caurules kopējā komunikāciju kompleksā, ietver dažādu formu un konfigurāciju atloku (krusti, stūri, savienojumi utt.) Izmantošanu. Šīs detaļas tiek metinātas pie cauruļu malām, caurumos tiek ievietotas piemērota kalibra skrūves, un uz tām ir pieskrūvēti uzgriežņi, padarot skaidru stiprinājumu.

Starp uzgriezni un skrūvi vienmēr ir nepieciešams blīvējums. Sistēmai, kas atbild par karstā un aukstā ūdens piegādi (maksimālā temperatūra līdz 100 grādiem), tiek izmantotas blīves, kas izgatavotas no bieza (apmēram 3 mm) kartona.

Atlokojot tērauda caurules, ir ļoti svarīgi cieši pievilkt uzgriežņus, neradot visas struktūras šķībumu. Lai izvairītos no šīs problēmas, galīgā pieskrūvēšana jāveic nevis tādā kārtībā, kādā skrūves tiek novietotas ap perimetru, bet pēc kārtas jāpiestiprina uzgriežņi, kas atrodas pretī viens otram.

Vispirms daļu samitrina ūdenī un nosusina. Tad piesūcina ar sakarsētu žāvējošu eļļu 25-30 minūtes. Pēc šīs procedūras blīve iegūst vēlamo struktūru un kalpo ilgu laiku pat smagas lietošanas apstākļos.

Par sakaru apkalpošanu dzesēšanas šķidrums paaugstināta temperatūra (līdz 450 grādiem) un bāzes spiediens līdz 5 MPa, tiek izmantots starplikas materiāls no paronīta. Sistēmās, kas pārvadā tvaiku ar spiedienu līdz 0,15 MPa, blīvēšanai izmanto biezu (apmēram 3-6 mm) azbesta plātni ar blīvu struktūru un labu elastību.

Lai azbesta blīve kalpotu ilgāk, to iepriekš pārklāj ar grafīta savienojumu, kas izgatavots, pamatojoties uz dabīgu žāvējošu eļļu.

Lai azbesta blīve “neapēstu” lietderīgo laukumu caurules iekšpusē un neskartu ārējās skrūves, tā ārējam un iekšējam diametram vajadzētu būt 2–3 milimetriem mazākam par izmantotā atloka ārējo un iekšējo diametru.

Lai atloka savienojums būtu pareizs, visu darba skrūvju galviņas ir novietotas vienā pusē, pārliecinoties, ka skrūvju gali no uzgriežņiem izvirzās ne vairāk kā uz pusi no skrūves diametra.

Bultskrūvju un uzgriežņu skrūvēšanu veic ar parasto uzgriežņu atslēgu vai ar regulējamu uzgriežņu atslēgu. Izjauciet konstrukciju, izmantojot tos pašus instrumentus, pārmaiņus atskrūvējot uzgriežņus un skrūves. Ja kāda no detaļām ir sarūsējusi un to nevar noņemt, tās ar āmuru izsit ārā.

Veicot āmuru sarūsējušos savienojošos elementus zem skrūves, ir jāaizstāj ar stipru koka oderi, lai netiktu pārkāpts vītnes integritāte.

Bojāts darbības laikā, blīve tiek sagriezta ar kaltu un vietā tiek ievietota jauna daļa. Demontāžas laikā viņi rīkojas ļoti uzmanīgi un uzmanīgi, lai bez stiprinājumiem atstātā daļa nenokristu uz strādnieku un neradītu viņam kaitējumu.

Secinājumi un noderīgs video par tēmu

Pamatnoteikumi darbam ar tērauda caurulēm iesācējiem. Noderīgi uzstādīšanas padomi un viltības.

Video sīki parāda, kā metināt tērauda caurules dažādās pozīcijās. Noslēpumiem un darba principiem ir kopīgi profesionāli metinātāji.

Dažādi tērauda cauruļu savienošanas veidi: interesantas nianses un ieteikumi mājas amatniekiem.

Precīzi zinot tirgū pieejamo tērauda cauruļu sortimentu, var viegli izvēlēties produktu iespējas, kas ir ideāli piemērotas nepieciešamās sakaru sistēmas izveidošanai.

Vai vēlaties runāt par to, kā jūs izvēlējāties tērauda sakausējuma caurules komunikāciju veidošanai savā mājā / dzīvoklī? Vai jums ir vietnes apmeklētājiem noderīga informācija? Lūdzu, rakstiet komentārus zemāk esošajā blokā, uzdodiet jautājumus, ievietojiet fotogrāfijas par raksta tēmu.