Cauruļu griešanas iekārtas: instrumentu veidi un to pielietošanas iespējas
Dažādu cauruļu izstrādājumu ražošanā un uzstādīšanā tiek izmantots īpašs aprīkojums cauruļu griešanai. Tas ļauj no pamatnes tukša izgriezt vajadzīgā lieluma fragmentu. Ierīces dizains sastāv no vilces korpusa un griešanas veltņiem.
Caur sviru pārvadītais spēks iedarbojas uz griešanas rullīti un pārveido spiedienu, kas radīts uz caurules griezēja korpusa, rotācijas kustībās. Rezultāts ir vienmērīgs, glīts griezums, kas padara vieglu un ērtu atsevišķas caurules daļas savienošanu ar kopējo sistēmu.
Mēs runāsim par instrumentu cauruļu griešanai, cauruļu griezēju šķirnēm un viņu darba principiem, kā arī par to, kā pareizi sagriezt dažāda diametra caurules.
Raksta saturs:
Mūsdienu cauruļu griezēju klasifikācija
Cauruļu apgriešanai paredzētie instrumenti, pirmkārt, atšķiras viens no otra ar jaudu un spēju strādāt ar dažāda blīvuma materiāliem.
Universālie cauruļu griezēji mierīgi iztur lielas slodzes un viegli tiek galā ar biezu sienu tērauda un čuguna caurulēm ar diametru līdz 12 mm. Progresīvās ierīces, kas aprīkotas ar skavas aizbīdni, pieder tai pašai klasei. Pateicoties viņai, rīks kļūst stiprāks un viegli sagriež cauruli ar diametru līdz 324 mm.
Otrajā grupā ietilpst iekārtas, kas paredzētas darbam ar cauruļu izstrādājumiem no plānāka materiāla: misiņa, vara un nerūsējošā tērauda. Plastmasas un metāla-plastmasas caurules parasti sagriež ar vienu un to pašu instrumentu, it īpaši, ja ir nepieciešams ievērot visprecīzākos izmērus un iegūt ideālu taisnu griezumu izejā.
Plašāku informāciju par plastmasas cauruļu griezēju veidiem var atrast vietnē rakstā, kuru mēs iesakām.
Trešajā kategorijā ietilpst trausla, drupinoša materiāla pārstrādes vienības. Tos izmanto keramikas, betona un azbestcementa cauruļu griešanai. Šis rīks nodrošina glītu un gludu griezuma līniju un nesit gabalus no malas.
Personiskiem mērķiem aprīkojums ar mehānisku sviras piedziņu ir piemērotāks vienreizēju remonta un uzstādīšanas darbu veikšanai. Šīs klases elektriskos darbarīkus galvenokārt izmanto regulāram masveida darbam (kanalizācijas, gāzes un ūdens cauruļu ieklāšanas pakalpojumu nodrošināšanai utt.).
Kontaktam ar griešanas spēka agregātu ir vajadzīgas noteiktas prasmes un profesionālās spējas, tāpēc to ikdienā izmanto reti.
Griešanas aprīkojuma dizaina iezīmes
Svarīga cauruļu griezēju atšķirīgā iezīme ir griešanas veltņu skaits. Vienkāršākajā variantā ir tikai viens asināts veltnis un divas vadotnes. Šāds rīks ir piemērots cauruļu griešanai ar diametru 15-50 mm un prasa no darbinieka ievērojamu fizisko piepūli.
Griezums nav pārāk skaidrs, un gandrīz vienmēr ir nepieciešama papildu apstrāde un ārējo un iekšējo buržu noņemšana.
Trīs veltņu bloks demonstrē lielu ātrumu un veiktspēju. Viegli apstrādā cauruļu materiālu ar diametru līdz 100 mm. Griezuma mala padara to skaidru, vienmērīgu un gludu. Papildu virsmas slīpēšana vai kļūdu novēršana nav nepieciešama.
Četru rullīšu cauruļu griezējs viegli tiek galā ar aktīvu darbu un iztur lielas slodzes. Ātri un tīri nogriež cauruli, atstājot gandrīz ideālu griezumu.
Manuālais modelis, atkarībā no ražotāja, ir aprīkots ar papildu ērtu rokturi, kas ļauj strādāt pāros un sagriezt liela diametra cauruļu materiālu.
Tehniskās specifikācijas un darbības princips
Būvniecības aprīkojuma tirgus šodien piedāvā lietošanai dažādu veidu cauruļu griezējus: mehāniskos manuālos, elektromehāniskos un elektriskos. Rokas vienības tiek uzskatītas par vienkāršākajām un lētākajām. Visbiežāk tiek izmantots ikdienas dzīvē vienreizējiem remonta un uzstādīšanas darbiem. Viņi funkcionē tikai cilvēka muskuļu spēka dēļ.
Viņiem ir ergonomisks rokturis, kas nodrošina visefektīvāko piepūles pārvēršanu rezultātā. Viņiem nav nepieciešama sarežģīta apkope, tie ir ļoti izturīgi un uzticami kalpo daudzus gadus.
Elektrisko cauruļu griezējus raksturo paaugstināta produktivitāte, padariet to labāku, vienmērīgāku un nelieciet meistaram pielikt ievērojamas pūles nepieciešamo darbību veikšanai.
Kā darbojas dažāda veida cauruļu griezēji?
Saskaņā ar darbības principu cauruļu griešanas rīks ir sadalīts četrās apakšklasēs:
- Rokas tur Viņi darbojas tiešā cilvēka fiziskā spēka ietekmē un neprasa no lietotāja īpašas prasmes.
- Elektriski ir iekšējs motors, kas iedarbina vienību darbam. Kompakti mazas un vidējas jaudas modeļi ir piemēroti lietošanai mājās, un masveidā tiek galā ar liela mēroga uzdevumiem un palielinātām kravām. Aprīkots ar veltņu sistēmu caurules materiāla turēšanai un pagriešanai. Griešanas disks, kas izgatavots no augstas stiprības sakausējuma, tiek padots griešanas vietai manuālā režīmā vai izmantojot integrētu piedziņu.
- Pneimatiskas kvalitatīvi un ātri sagriež liela diametra caurules ar griezējiem saskarei ar dažāda blīvuma materiāliem, sākot no plānas plastmasas plastmasas līdz čugunam. Tos galvenokārt izmanto rūpnieciskiem darbiem, jo tie atšķiras pēc apjomīgiem izmēriem un liela svara. Viņi tiek nogādāti uz darba vietu ar speciāliem ratiņiem, un tiem nepieciešama kvalificēta apkalpošana ar apmācītu personālu.
- Hidraulisks sastāv no stieņa, virzuļa un hidrauliskā sūkņa. Pilnīgai darbībai viņiem nav nepieciešama elektriskā strāva, jo darbā tiek izmantots šķidruma spiediena princips. Iekšējais sūknis rada efektu virzulim, kas virza mehānismu. Kad ūdens spiediens pazeminās, priekšzobi atgriežas sākotnējā stāvoklī. Ierīce ievērojami pārsniedz manuālo modeļu jaudu, taču zemāka par aprīkojumu, kas darbojas uz elektriķa.
Tas nenozīmē, kurš rīks ir labāks un kurš sliktāks. Katrai no iepriekšminētajām iespējām ir savas priekšrocības, un to izmanto atkarībā no uzdevumiem un izmantotā cauruļu materiāla veida.
Mehānisko cauruļu griezēju šķirnes
Mehāniskajiem cauruļu griezējiem ir dažas dizaina iezīmes un atšķirīgas iezīmes. Veltņu modeļi veic apgriešanu, pagriežot vienību ap cauruli.
Šajā brīdī griešanas daļa noņem metāla slāni, un pārvadāšanu ar virzošajiem veltņiem kontrolē ar kustīgu skrūves rokturi un ar nepieciešamo spēku piespiež disku apstrādājamajai caurulei.
Noņemamās skavas ierīces ir konstruētas tā, lai griešanas laikā tās varētu pilnībā aizsegt cauruli. Griešanas elementi tiek ievietoti pa pāriem ierīces skavās un fiksētajās daļās.
Pateicoties šai konstrukcijai, slodze tiek vienmērīgi sadalīta pa virsmu, un griešana ir precīza un precīza. Visbiežāk šādus instrumentus izmanto cauruļu griešanai slēgtās telpās.
Ķēdes modeļos nav tilpuma elementu un rotējošu daļu. Darba diski, kas piestiprināti brīvā ķēdē, apņem caurules diametru.
Mehānika vai hidraulika rada spriedzi un izspiež daļu pareizajā vietā. Metāls netiek sagriezts, bet saplīst, un mala ir diezgan skaidra un vienmērīga.
Mehāniski rotējošos cauruļu griezējos griešanas daļas atrodas simetriski divos noņemama dizaina fragmentos. Šāda agregāta gredzens ir tik liels, ka tas nodrošina cauruļu materiāla apstrādi ar diametru līdz 1000 mm.
Pistoles tipa aprīkojums ir piemērots cauruļu griešanai, kas izgatavoti no polimēru plastmasas. Griezumu veic nevis ar nažiem, bet ar asinātiem asmeņiem, kas izgatavoti no augstas stiprības, rūdīta tērauda.
Mala ir gluda un tai nav nepieciešama turpmāka papildu apstrāde ar smilšpapīru vai citu slīpēšanas instrumentu.
Atkarībā no paredzamā darba apjoma un apstrādātā materiāla blīvuma ir jāizvēlas sev piemērots rīka tips.
Cauruļu griezēju griešanas elementu darbības princips
Strukturāli cauruļu griezēji atšķiras viens no otra, visas šāda veida instrumentu versijas cauruli nogriež dažādos veidos. Termiskās apstrādes vienības ne tik ļoti nogriež materiālu, bet iztvaicē to un dod ļoti labu, gludu, vienmērīgu griezumu.
Giljotīnas instrumenti atdala cauruļveida elementu ar visaugstāko spiedienu, kas koncentrēts uz vadošās griešanas daļas asu galu. Slīpēšanas agregāti, visticamāk, sasmalcina apstrādātā materiāla slāni, vienlaikus izlīdzinot un pulējot griezuma daļu.
Klasiskajos modeļos tiek izmantots naža veida griezējelements un no galvenā sagataves vienkārši izgriezta vajadzīgā lieluma porcija. Kurš rīks vislabāk tiek izmantots, ir atkarīgs no caurules veida, ko izmanto, lai uzstādītu konkrētu sakaru sistēmu.
Visefektīvākās cauruļu griešanas mašīnas
Ātri un precīzi sagriežot caurules, kas izgatavotas no viegli uzliesmojošiem materiāliem, bezspēcīgas griešanas vienības darbojas labāk nekā citas. Viņi viegli un skaidri apstrādā visu veidu polimērus, ieskaitot tos, kas kūst 180-200 ° C temperatūrā.
Mūsu vietnē ir detalizēts raksts par to, kā izvēlēties cauruļu griezēju plastmasas caurulēm, lasiet tālāk.
Cieta, bet kaļamā vara griešanai lieliski noder klasiskie rullīšu modeļi - gan mehāniskie, gan elektriskie. Ar tāda paša veida instrumentiem caurules tiek sagrieztas no dārgākiem materiāliem (misiņa, bronzas utt.)
Griešanas mašīnas, kas darbojas ar gāzi, sagriež tērauda caurules. Čugunam šī apstrādes iespēja nav piemērota, jo griešanas elementa saskares zonā ar caurules korpusu veidojas spēcīga pārkaršana. Tas negatīvi ietekmē metāla pamatīpašības un rada šķēršļus vienmērīgai, precīzai un kvalitatīvai griešanai.
Mēs arī iesakām pārskatīt tērauda cauruļu griezējus. Sīkāka informācija - dodieties uz saite.
Cauruļu sekciju griešanai no daudzkomponentu materiāliem ir ideāli piemērotas dažādas manuālās giljotīnas iespējas. Tie nesabojā plānu stiegrojošo alumīnija slāni un nesasmalcina elastīgo polimēra pamatni.
Caurules, kas izgatavotas no keramikas vai betona, visbiežāk tiek sagrieztas ar leņķa slīpmašīnu. Šie materiāli nereaģē uz termiskajiem efektiem, un giljotīnas tipa mehāniskās ierīces noved pie malas krāsošanās un visas caurules integritātes iznīcināšanas.
Papildus iekārtām, kas paredzētas tikai cauruļu griešanai, šim mērķim tiek izmantoti arī citi instrumenti, piemēram, griešanas disku mašīna, ripzāģis, lāzera perforēšanas mašīna un lentzāģis.
Tomēr tas attiecas tikai uz vienreizēju darbu. Ja dažādu formu, diametru un blīvuma cauruļu griešana tiek veikta regulāri, labāk ir iegādāties īpašu šaurā profila instrumentu.
Cauruļu griešanas specifika
Ikdienā, veicot dažādus remonta un uzstādīšanas darbus, bieži rodas nepieciešamība griezt dažāda diametra caurules. Lai to īstenotu, palīdz dažādu modifikāciju cauruļu griezēji vai griezēji.
Pirmais variants nodrošina vienmērīgu atzarošanu un ilgu laiku kalpo valkātājam. Otrais darbojas labi, taču tiek uzskatīts par mazāk izturīgu un paredz izmantošanu vairākus gadus.
Maza diametra cauruļu griešanas iezīmes
Pareizai apgriešanai cauruļu griezēja skavā tiek fiksēta maza diametra caurule un instrumenta rokturis tiek pagriezts pulksteņrādītāja virzienā tā, lai veltņa elements pieskaras caurules virsmai. Tad viņi veic otro pagriezienu un uzmanīgi pārbauda griezuma pēdas. Ja loks ir slēgts un tajā nav redzamu pārkāpumu, darbs turpinās.
Instrumenta rokturis tiek pārbīdīts uz pusi apgrieziena un velciet veltni pie caurules. Pārliecinājušies, ka asās griešanas detaļas ir nonākušas metālā, tās pagriež instrumentu, līdz tas var tikt galā ar uzdevumu.
Lai vienmērīgāk un vienmērīgāk pārvietotos, apstrādes zonu ieeļļo ar eļļu.Eļļošana nopietni samazina metāla apstrādes temperatūru un ievērojami paātrina griešanas procesu.
Plastmasas cauruļu griešanai bieži neizmanto specializētu aprīkojumu, bet gan improvizētus instrumentus, kas pieejami katra īpašnieka arsenālā, piemēram, lielas metāla šķēres. Griezēji polimēram, kas ārēji ir ļoti līdzīgs mājsaimniecības šķērēm, tiek ņemti no profila ierīcēm.
Cienījamie ražotāji pārdod caurules griezējus maza diametra izstrādājumiem par diezgan augstu cenu, tomēr, ja rīks ir nepieciešams regulārai lietošanai, tas atmaksāsies un kalpos daudzus gadus.
Kad plāni ir vienreizējs darbs, vienību var īrēt vai kādu laiku lūgt to pie radiem, draugiem vai paziņām.
Plašāku informāciju par dažādām cauruļu griešanas metodēm varat lasīt vietnē šo lietu.
Kā sagriezt liela diametra caurules?
Regulāra vidēja un liela diametra cauruļu griešana ikdienas dzīvē gandrīz nav pieprasīta, bet ir ļoti būtiska rūpnieciskajai ražošanai un uzņēmumiem. Lai šeit strādātu, ir nepieciešamas uzticamas un jaudīgas vienības, kas var nodrošināt materiāla ātru griešanu un izturēt visu diennakti vērstas slodzes.
Lielu metāla cauruļu materiāla griešanai katru dienu tiek izmantotas veltņu ierīces. Turētājs, kas ir daļa no konstrukcijas, ļauj veikt griešanu, atrodoties nelielā attālumā no procesa epicentra.
Lai iegūtu augstas kvalitātes un vienmērīgu griezumu, translācijas kustības tiek veiktas augšup un lejup un apstājas, kad caurule tiek sagriezta. Darbs pieder darbietilpīgai kategorijai un prasa daudz laika.
Šīs klases rīks parāda vislabākos rezultātus, apstrādājot objektus, kas izgatavoti no plāna metāla. Viņš daudz sliktāk tiek galā ar biezu sienu izstrādājumiem.
Par regulāru liela diametra cauruļu griešanu dažos uzņēmumos ievietojiet zāģa zāģi. Tas ir apjomīgs dizains, nedaudz līdzīgs vertikālajai frēzmašīnai. Bet frēzes vietā kā aktīvs elements darbojas liels zāģis.
Izmantojot šo vienību, tiek sagrieztas ne tikai caurules, bet arī citas metāla detaļas. Acīmredzamākais šīs iespējas trūkums ir asa mala, kas paliek pēc apgriešanas. Tas nopietni sarežģī turpmāko darbu ar apgriezto fragmentu.
Ikdienā to bieži izmanto liela diametra cauruļu griešanai dzirnaviņas vai jebkuru citu šāda plāna griezējinstrumentu. Apstrādei caurule ir stingri nostiprināta turētājā, un pēc tam vajadzīgā daļa tiek nogriezta.
Lai griešana tiktu pabeigta ātri un strādnieks netiktu ievainots, iekārtai tiek uzlikts drošības apvalks un speciāli metāla griešanai paredzēts īpašs disks.
Lai iegūtu pilnīgi vienmērīgu malu griezuma vietā, tiek izmantota griešana ar gāzi-plazmu. Īpaši veiksmīgs ir pusautomātiskais apstrādes režīms (cauruļveida daļas nostiprināšana un griešanas aktivizēšana). Ar manuālu griešanu rodas vairākas problēmas, kuras operators bieži nevar atrisināt, un process tiek ievērojami aizkavēts.
Vismodernākais rīks lielu cauruļu griešanai tiek saukts par lāzera aprīkojumu. Šādas instalācijas gandrīz uzreiz izgriež cauri jebkura biezuma un stipruma metālam un pēc apstrādes atstāj ideālu griezumu bez slīpējumiem.
CNC sistēma ļauj ar personālā datora palīdzību iestatīt mašīnai nepieciešamo programmu jebkuras sarežģītības darba veikšanai.
Tomēr apstrādāto elementu izmēriem ir ierobežojums. Instalācija tiek galā ar caurulēm līdz 6,5 metriem un ārējo diametru līdz 160 mm. Lāzeram ir augstas izmaksas, un to iegādājas tikai uzņēmumi, kas pastāvīgi nodarbojas ar ne tikai cauruļu izstrādājumu, bet arī citu metāla daļu griešanu.
Secinājumi un noderīgs video par tēmu
Video atskats par manuālo cauruļu griezēju plastmasas caurulēm:
Video instrukcijas par cauruļu griezēja izmantošanu. Video parāda, kā ar cauruļu griezēju pareizi apstrādāt vidēja diametra tērauda izstrādājumus:
Iepazīstoties ar cauruļu griešanas iekārtu veidiem un veidiem, nebūs grūti izvēlēties pareizo instrumentu. Ja paliek šaubas, celtniecības un datortehnikas veikalu konsultanti labprāt nāks uz glābšanu un pateiks, kuru ierīci vislabāk iegādāties.
Vai jums ir jautājumi par raksta tēmu, vai atrodat trūkumus materiālā vai varat sniegt vērtīgu informāciju? Lūdzu, atstājiet savus komentārus zemāk esošajā lodziņā.
Man vienmēr bija vienkāršs manuāls cauruļu griezējs, kas paredzēts tērauda un čuguna cauruļu griešanai. Jā, man bija smagi jāstrādā un pēc tam jātīra griezums, bet tas man derēja. Bet tagad caurules bieži tiek izgatavotas no plastmasas un polipropilēna, parastais cauruļu griezējs tos var deformēt. Tāpēc es rūpējos par elektrisko modeli. Kā es to saprotu, varianta ar 4 klipiem ir par daudz, ar 3 tas būs tieši piemērots.
Bet kāpēc, un četru ruļļu cauruļu griezējs nav pārāk daudz. Galu galā ne vienmēr ir iespējama pilnīga revolūcija, taču pietiek ar 120 grādiem.