Melihat telaga untuk saliran: jenis, susunan dan ciri pemasangan

Tahap air bawah tanah yang tinggi adalah keadaan hidrogeologi yang memberi kesan negatif terhadap keadaan teknikal struktur bawah tanah. Bersentuhan dengan struktur konkrit atau batu bata, air secara beransur-ansur tetapi sangat berterusan memusnahkannya.

Sistem saliran dirancang untuk menurunkan paras air dan mengalirkan air. Salah satu bahagian fungsinya adalah lubang untuk saliran, yang diperlukan untuk audit dan pembersihan utiliti bawah tanah.

Sebelum meneruskan kerja pemasangan, anda harus menentukan jenis sumur yang optimum, menyediakan bahan yang diperlukan dan membiasakan diri dengan arahan pemasangan. Semua soalan ini telah dikaji secara terperinci oleh kami, dan jawapannya disajikan dalam artikel ini.

Jenis telaga pemeriksaan saliran

Lubang saliran adalah struktur hidraulik bawah tanah yang direka untuk memantau keadaan dan membersihkan sistem secara berkala.

Bentuk telaga dalam rancangan boleh berbentuk segi empat atau bulat. Mereka digunakan untuk sistem saliran tekanan dan tanpa tekanan, tetapi dengan beberapa perbezaan.

Secara amnya susunan litar saliran dibuat oleh skema tanpa tekanan. Ini adalah rangkaian pengumpul saliran yang saling berkaitan, di mana air banjir dan air bawah tanah yang menyusup yang dikumpulkan oleh longkang bergerak secara graviti. Daya graviti merangsang pergerakan aliran ke tempat pengumpulan dan pelupusan.

Sistem tekanan dicirikan oleh pergerakan efluen paksa, pengangkutannya disebabkan oleh operasi peralatan mengepam.

Sistem tekanan diatur di mana pergerakan spontan mereka ke tempat penyimpanan untuk pembuangan dan pembuangan atau ke kemudahan rawatan untuk diproses tidak mungkin dilakukan. Contohnya, jika tidak mungkin memasang pemacu di bawah paras longkang.

Kedua-dua jenis sistem pembetung ini dibina mengikut pembetungan SNiP 2.0403-85. Rangkaian dan kemudahan luaran. "

Rajah pembinaan telaga saliran untuk sistem graviti atau graviti. Leher dan ruang kerja dilengkapi dengan tangga (+)

Reka Bentuk untuk Rangkaian Graviti

Apabila peranti sistem bebas tekanan dikira cerun paip saliran. Saya meletakkan batang dalam garis lurus yang menghubungkan dahan dengan telaga.

Adalah perlu untuk menyediakan telaga saliran tontonan di kawasan:

• paip saliran langsung untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan;
• kemasukan dan percabangan saluran paip saliran;
• perubahan diameter saluran paip saliran;
• perubahan cerun saluran paip saliran;
• perubahan arah arus (sumur putar).

Untuk bahagian lurus saluran paip saliran, panjang maksimum ditentukan, di mana alat telaga pemeriksaan diperlukan.

Nilai ini bergantung pada diameter saluran paip:

• 35 m - Ø 150 mm dan kurang;
• 50 m - dari Ø 200 hingga 450 mm;
• 75 m - Ø 500 hingga 600 mm;
• 100 m - Ø 700 hingga 900 mm;
• 150 m - dari Ø 1000 hingga 1400 mm;
• 200 m - dari Ø 1500 hingga 2000 mm;
• 250-300 m - melebihi Ø2000 mm.

Ketergantungan panjang saluran paip pada diameter diberikan dalam dokumentasi normatif yang mengatur peraturan untuk pembinaan semua jenis sistem pembetung. Ia berdasarkan amalan pembinaan, pemantauan dan penyelenggaraan selama bertahun-tahun.

Ukuran telaga pemeriksaan (ruang kerja dalam rancangan) juga bergantung pada diameter terbesar D saluran paip.

Nilai untuk telaga segi empat tepat:

• hingga Ø 600 mm - 1000 mm untuk panjang dan lebar;
• Ø 700 mm dan lebih, - D + 400 mm untuk panjang dan D + 500 mm untuk lebar.

Sebilangan besar lubang mempunyai ruang kerja berbentuk bulat.

Ketergantungan diameter telaga Ø pada diameter paip D:

• Ø 1000 mm - hingga D 600 mm;
• Ø 1250 mm - D 700 mm;
• Ø 1500 mm - dari D 800 mm hingga 1000 mm;
• Ø 2000 mm - D 1200 mm.

Dimensi sumur pivot dapat ditingkatkan untuk memberikan radius putaran minimum dulang.

Terdapat beberapa tempahan mengenai ukuran lubang, yang berkaitan dengan kedalaman struktur bawah:

• jika kedalaman lubang lubang 1.2 m atau kurang, untuk saluran paip tidak lebih dari 150 mm, telaga dengan diameter 700 mm dibenarkan;
• untuk sumur dengan kedalaman 3 m atau lebih, ukuran minimum ruang kerja sekurang-kurangnya 1500 mm.

Cetek lurangyang mungkin diservis dan diperiksa dari permukaan disebut pemeriksaan. Struktur telaga yang memerlukan penenggelaman pemain ke kedalaman lebih dari 1 m diklasifikasikan sebagai diservis.

Telaga pemeriksaan sistem perparitan, bagian bawahnya diletakkan pada kedalaman hingga 1,2 m, dirancang untuk memberikan pemeriksaan dan pemeliharaan dari permukaan siang

Ketinggian ruang kerja telaga pemeriksaan diukur dari bahagian bawah (pelat asas) hingga ke pinggir atas leher. Itu bergantung pada kedalaman sistem saliran dan tujuannya: saliran air bawah tanah dari landasan atau saliran tapak persendirian.

Mulut sumur menyediakan akses untuk orang dan peralatan di dalam ruang kerja, diameter yang paling sesuai untuk ini ialah 700 mm. Untuk turun ke ruang kerja, telaga pemeriksaan dilengkapi dengan pendakap atau tangga.

Semasa mengatur dulang untuk paip saliran, ketinggian rak dulang ditentukan oleh diameter paip terbesar. Garisan atas rak dulang hendaklah rata dengan bahagian atas paip.

Reka bentuk dan dimensi sumur pemeriksaan untuk sistem saliran harus menyediakan akses ke saluran paip untuk penyelenggaraan

Lubang untuk rangkaian tekanan

Saluran tekanan tidak perlu memerhatikan cerun. Sebagai tambahan kepada fungsi standard, telaga pemeriksaan rangkaian tekanan membentuk tempat yang rasional untuk pemasangan, penyesuaian dan penyelenggaraan peralatan.

Susun di laman pemasangan:

• peralatan mengunci;
• stesen pam;
• di tempat masuk ke lebuh raya.

Ukuran ruang kerja bergantung pada peralatan yang dipasang. Kedalamannya harus lebih dalam 0.5 m daripada penembusan suhu sifar. Sekiranya ini tidak dapat dilakukan, poros sumur harus dilindungi dengan kedalaman yang ditunjukkan.

Jarak dari dinding ruang kerja ke saluran paip sekurang-kurangnya:

• 0.3 m untuk paip Ø 400 mm dan kurang;
• 0.5 m untuk paip dari Ø 500 hingga 600 mm;
• 0,7 m untuk paip Ø 700 mm dan lebih.

Ketinggian ruang kerja mestilah sekurang-kurangnya 1.5 m. Untuk keturunan, telaga dilengkapi dengan pendakap besi atau tangga.

Lubang untuk rangkaian tekanan saliran disusun pada titik-titik sambungan injap tutup, pam, menghubungkan cawangan bersebelahan dan di tempat-tempat di mana kumbahan dibuang ke dalam pembetung ribut

Jenis lubang saliran

Melihat telaga yang dirancang untuk sistem saliran tanpa tekanan dibahagikan kepada jenis berikut:

• linear
• putar;
• nod dengan satu atau dua nod lampiran.

Reka bentuk standard lubang konkrit bertetulang siap kilang telah dikembangkan mengikut siri 3.003.1-1 / 87 "Konkrit bertetulang pasang siap, sumur satu bahagian untuk saluran paip bawah tanah".

Secara struktural, telaga pemeriksaan semua jenis sistem pembetung berbeza dengan jumlah bukaan masuk / keluar dan lokasinya

Telaga linear susun pada bahagian lurus saluran paip, mempunyai dua paip: bekalan dan pelepasan.

Putar telaga dicirikan oleh sudut putaran saluran paip yang boleh diterima, yang bergantung pada diameter paip dan ukuran ruang kerja.

Telaga nod dibina supaya saluran paip yang bersambung mempunyai sudut akut dengan saluran paip utama ke arah bendalir.

Rajah menunjukkan rancangan untuk lubang dengan ruang kerja 1000, 1200, 1500 mm (+)

Bahan mana yang lebih disukai

Melihat telaga boleh dibuat perindustrian atau buatan sendiri. Sebagai peraturan, reka bentuk telaga dipersetujui dengan organisasi operasi.

Industri ini menawarkan pelbagai pilihan untuk melihat telaga saliran yang diperbuat daripada: konkrit, polimer atau komposit. Telaga pembuatan bebas juga boleh dibuat dari batu bata, buta. Setiap bahan mempunyai kebaikan dan keburukan.

Semasa membuat saliran dengan baik dengan tangan anda sendiri, perlu mengambil kira rintangan fros dan kelembapan bahan

Sebilangan besar telaga saliran dibuat dari tetulang cincin konkrit.

Penggunaan konkrit mempunyai kelebihannya:

• ketahanan yang sangat baik terhadap daya apung air;
• keupayaan untuk menahan beban berat;
• kemungkinan pembuatan secara manual di tapak pembinaan;
• harga rendah.

Konkrit bertetulang mempunyai ketumpatan sekitar 2.5 kali ganda daripada air. Ia mempunyai jisim besar dan pekali geseran tinggi dengan tanah di sekitarnya, yang dapat mengimbangi daya apung air.

Walau bagaimanapun, sebilangan besar konkrit mempunyai kekurangannya:

• keperluan untuk mengangkat peralatan;
• kesukaran membuat lubang untuk input dan output paip saliran;
• keperluan melengkapkan jalan masuk untuk tempoh kerja pemasangan;
• ketidakupayaan untuk mencapai ketahanan air sepenuhnya.

Komposit dan telaga polimer pasang siap boleh digunakan pada saluran paip hingga 400 mm.

Pembinaan lubang plastik menyerupai pereka, bahagian yang berbentuk dan berfungsi sangat sesuai satu sama lain. Untuk mencapai dimensi yang diperlukan, plastik mudah digergaji

Pembangunan bandar moden semakin banyak menggunakan telaga saliran polimer.

Terdapat beberapa sebab untuk ini:

• kemudahan pemasangan;
• pelbagai pilihan kelengkapan;
• kelajuan pembinaan yang tinggi;
• sesak;
• berat ringan.

Pengangkutan telaga polimer atau komposit dilakukan dengan pengangkutan barang biasa. Tiga orang cukup untuk memasang dan memasang telaga.

Walau bagaimanapun, telaga tersebut juga mempunyai kekurangan:

• harga tinggi;
• kekurangan kestabilan;
• pembuatan mengikut data reka bentuk individu sangat mahal.

Semasa memperoleh sumur plastik, perlu memperhatikan beban yang menahan, terutama jika sumur dipasang di dalam lorong.

Sumur bata mempunyai kebaikan dan keburukan yang serupa dengan telaga konkrit. Kelebihan tambahan sumur bata boleh dikaitkan dengan kesederhanaan mencapai ukuran tertentu. Walau bagaimanapun, telaga seperti itu memerlukan lebih banyak masa untuk pembinaan.

Lebih senang menggunakan batu bata untuk mendapatkan dimensi yang diperlukan kerana produk konkrit yang diperlukan tidak selalu tersedia

Cara memasang saliran tontonan dengan baik

Pada saat kerja pemasangan sumur saliran bermula, saluran paip harus diletakkan, tetapi tidak diisi.

Kemajuan umum kerja pembinaan:

• menggali lubang;
• unit asas;
• pemasangan atau pembuatan bahagian bawah;
• pembuatan atau pemasangan dulang;
• memasang ruang kerja telaga;
• Memasang bahagian atas ruang kerja dan leher;
• kalis air ruang kerja;
• pengisian semula dan pemasangan penetasan.

Pertimbangkan pilihan untuk membina lubang kesediaan kilang. Dengan pembinaan diri, tahap pembinaannya serupa.

Perkembangan penggalian dan dimensinya

Sebelum memulakan pengembangan lubang, anda perlu memastikan bahawa tidak ada air tanah di dasar telaga. Sekiranya terdapat air, maka perlu membina lubang saliran sementara atau melakukan pengepaman berkala.

Lubang dihasilkan sesuai dengan ukuran telaga yang dirancang untuk peranti. Bahagian bawah lubang harus lebih besar daripada dasar struktur masa depan. Semakin padat tanah dan semakin sedikit partikel tanah liat dalam komposisinya, semakin rendah kemampuannya untuk "menahan" bentuk pengeluaran.

Biasanya, ketika menggali lubang di tanah berpasir yang longgar dan mudah runtuh, ada lebih banyak pekerjaan untuk mengorek tempat pembuangan sampah daripada ketika membangun lubang di loam dan loam berpasir. Sekiranya penumpahan gangue akan mengganggu pengembangan lubang, dinding penggalian perlu diperkuat.

Kedalaman lubang dilakukan lebih banyak dengan 35-40 cm tanda bawah paip saliran. Tanda paip diperiksa dengan tahap.

Dengan kedalaman lubang lebih daripada pertumbuhan seseorang, ada kemungkinan kemalangan ketika tanah runtuh. Adalah perlu untuk mengatur cerun lembut dan menguatkan dinding

Pangkalan peranti telaga saliran

Selepas penggalian digali, kerikil kasar atau kerikil pecahan 10-20 mm dituangkan ke bahagian bawah. Ketebalan lapisan persediaan yang cukup 20 cm.

Sekiranya bahagian bawah lubang kering dan tanah padat, pengisian semula dapat dilakukan sehingga ketidakseragaman dikeluarkan, perkara utama adalah untuk mengelakkan serangan balik atau kemiringan bawah

Pasir ditutup dengan lapisan 10-15 cm di atas batu kasar.Kemudian dilembabkan dan dipadatkan dengan sempurna. Tahap ketumpatan dasar yang baik boleh dianggap sebagai meterai di mana kaki seseorang tidak tenggelam ke dalam pasir (kasut tidak meninggalkan bekas).

Pemasangan atau pembuatan bahagian bawah

Pembinaan bahagian bawah adalah tahap penting dalam keseluruhan pembinaan telaga pemeriksaan, kerana bahagian bawah yang mengambil keseluruhan struktur dan menentukan vertikalnya.

Terdapat dua pilihan: membuat di lokasi secara manual atau memasang yang sudah siap.

Pilihan satu. Adalah perlu untuk memastikan bahawa tidak ada air sekurang-kurangnya 2 hari, jika tidak, sebahagian besar pengikat akan dicuci dari konkrit. Ketebalan bawah mestilah sekurang-kurangnya 10-15 cm.

Untuk mengukuhkan bahagian bawah menggunakan rod dengan diameter 6 mm. Mesh dengan ukuran mesh sekitar 10 cm diperbuat daripada tetulang.

Pertama, isikan separuh isi padu konkrit. Setelah bahagian bawah diatur, mesh diletakkan dan konkrit dituangkan ke ketebalan dasar sumur yang diperlukan. Hujung tetulang sepanjang perimeter bahagian bawah harus ditutup dengan konkrit. Reka bentuk ini sesuai untuk telaga sedalam 10 m.

Pilihan Dua. Bahagian bawahnya adalah papak konkrit bertetulang, dipasang di pangkalan yang disiapkan dan dipadatkan. Kualiti pemasangan diperiksa menggunakan tingkat bangunan.

Bahagian bawah konkrit bertetulang siap dibina untuk muatan dengan kedalaman melihat tidak lebih dari 10 m

Setelah melakukan semua operasi, bahagian bawah sumur harus 5-10 cm lebih rendah dari titik bawah paip cawangan.

Pengeluaran dulang penerimaan untuk paip

Lapisan mortar simen diletakkan di bahagian bawah yang dipasang dan sebuah tempat tidur untuk paip saliran terbentuk. Dengan menggunakan tahap, tanda diperiksa.

Bahagian bawah sumur plastik siap, sebagai peraturan, sudah mempunyai dulang yang diperlukan.

Semasa memasang telaga plastik, perlu memperhatikan orientasi dasar yang betul ke arah aliran bendalir

Memasang cincin pertama ruang kerja

Paip longkang mesti diletakkan terlebih dahulu di dulang penerima. Bahagian bawah cincin konkrit pertama yang bertentangan dengan dulang penerima, lubang yang sesuai dipotong.

Pemasangan kelengkapan konkrit, penyegelan sendi dan lubang dilakukan dengan mortar simen gred 100.

Untuk membuat lubang untuk paip saliran, perlu menandakan dan mengebor lubang dengan gerudi pada konkrit, kemudian mengetuknya dengan sledgehammer

Ruang kerja telaga plastik dipasang secara keseluruhan.Sekiranya terdapat bahaya banjir di bawah lubang, sumur diletakkan di bawah tekanan sebelum diisi dengan tanah.

Untuk memotong paip ke dalam sumur plastik, mahkota dan gasket khas digunakan untuk memastikan sesak

Pemasangan pertindihan dan leher

Bahagian atas konkrit bertetulang yang disajikan adalah papak lantai. Pembukaan standard untuk akses ke batang penyimpanan atau struktur pengumpul hendaklah berdiameter 700 mm.

Pembukaan telaga pemeriksaan diterima dari 600 mm dan lebih: ia harus menyediakan kemasukan peranti percuma untuk membersihkan rangkaian jika perlu.

Setelah memasang bahagian atas ruang kerja, peralatan berfungsi untuk saliran tekanan dipasang.

Seterusnya ialah susunan leher telaga. Bilangan dan ukuran cincin dipilih dengan mempertimbangkan ketinggian yang diperlukan.

Leher beberapa telaga plastik adalah paip pendek berbentuk kerucut, yang dapat dengan mudah dipotong sesuai ukuran yang diperlukan.

Leher disekat oleh cincin sokongan di bawah menetas.

Ketinggian keseluruhan telaga harus berada di bawah permukaan tanah, yang menyediakan cadangan ketinggian untuk menetas

Untuk telaga plastik, bahagian atas dan leher adalah bahagian berbentuk yang dipasang pada meterai.

Dalam kes pembuatan sendiri, bahagian atas ruang kerja dirancang untuk menahan berat tanah, pejalan kaki, kenderaan, jika strukturnya disusun di bawah jalan raya. Ia terbuat dari konkrit bertetulang, sesuai dengan teknologi pembuatan bahagian bawah.

Kalis air ruang kerja

Sekiranya air tanah atau banjir dapat bersentuhan dengan sumur pemeriksaan, dindingnya kedap air 500 mm di atas parasnya selama periode hujan yang paling besar.

Untuk kalis air dengan baik lapisan kalis air berdasarkan mastic bitumen digunakan, ia digunakan:

• di bahagian bawah dan ruang kerja telaga;
• pada sambungan simen, pintu masuk paip saliran.

Selain itu, dari luar telaga, paip ditutup dengan kunci tanah liat.

Daripada mastic bitumen, sebatian kalis air khusus boleh digunakan. Kalis air dilekatkan pada permukaan dalaman telaga. Bahan tambahan meningkatkan sifat kalis air larutan ke komposisi mortar batu.

Sebarang kalis air mempunyai jangka hayat terhad dan boleh berkisar antara 5 hingga 50 tahun (+)

Kerja penamat: pengisian dan pemasangan penetasan

Pasang di leher telaga lubang pembetung.

Tahap pemasangan penetasan bergantung pada jenis lapisan:

• di jalan raya - setaraf dengan jalan raya;
• di zon hijau - 50-70 mm di atas permukaan tanah;
• di bahagian yang belum berkembang - 200 mm di atas permukaan tanah.

Pengisian di sekitar telaga dibuat dengan campuran pasir kerikil. Lapisan sekitar 20 cm dituangkan pada satu masa, selepas itu tanah dipadatkan. Untuk memudahkan penekanan, ia dapat ditumpahkan dengan air.

Kemasukan sebahagian lapisan tanah-tanih ke tempat pengisian adalah sangat tidak diingini, kerana ia merangkumi bahan organik. Lama kelamaan, bahan organik akan terurai dan menurun dalam jumlah, dan bumi di sekitar sumur akan kendur.

Hatch untuk telaga boleh dibuat dari pelbagai bahan: plastik, besi tuang. Adalah perlu untuk memperhatikan beban tahan, sebutan "L" - mudah untuk laluan pejalan kaki, "T" - berat untuk perjalanan

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Pemasangan telaga plastik:

Perbandingan telaga plastik:

Lubang yang dipasang di longkang adalah sebahagian daripada sistem hidraulik. Dengan reka bentuk dan pelaksanaan yang tepat, mereka memerlukan perkhidmatan 5 tahun sekali. Lebih-lebih lagi, hayat perkhidmatan diukur selama beberapa dekad.

Mempunyai pengalaman dalam mengatur melihat telaga saliran? Atau ada soalan mengenai topik tersebut? Sila kongsi pendapat anda dan tinggalkan komen. Borang maklum balas terdapat di bawah.