Penyesuaian automasi dandang gas: peranti, prinsip operasi, petua penalaan

Untuk memanaskan rumah, dandang gas sering digunakan - perkakas yang mudah dan cukup menjimatkan yang menggunakan bahan bakar biru. Fungsi peranti ini dengan betul dijamin oleh sejumlah peranti yang memantau modus operasi.

Penyesuaian automatik dandang gas tepat pada masanya dapat meningkatkan kecekapan peranti pemanasan, serta memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan dalam operasi. Ini adalah titik penting bagi semua pengguna.

Tetapi bagaimana membuat penyesuaian dan adakah mungkin untuk melakukannya sendiri? Mari cuba sama-sama menangani masalah ini. Mengapa kita mempertimbangkan secara terperinci peranti dan prinsip automasi menggunakan contoh salah satu model yang paling popular.

Kami juga memperhatikan isu-isu yang berkaitan dengan penyediaan peralatan dan masalah utama yang mungkin dihadapi pengguna semasa penyediaan dan operasi dandang gas lebih lanjut.

Jenis dan prinsip automasi untuk dandang

Dengan definisi ini dimaksudkan sistem perangkat eksekutif dan kontrol yang bertujuan untuk mempertahankan mode yang telah ditentukan, serta tindak balas yang cepat terhadap situasi darurat.

Ini memastikan penggunaan dandang yang selamat dengan penglibatan manusia minimum dalam proses yang berlaku di dalam peranti.

Reka bentuk dandang gas merangkumi pelbagai peranti automatik (elektronik dan mekanikal) yang dirancang untuk mengekalkan operasi selamat yang berkesan

Semua automasi yang digunakan untuk fungsi pemanasan yang betul dapat dibahagikan kepada dua kumpulan asas:

• autonomi, bebas daripada bekalan tenaga luaran;
• peranti untuk operasi yang mana sumber arus elektrik luarannya diperlukan.

Perhatikan setiap kumpulan peranti secara terperinci.

Bagaimanakah peralatan mudah alih berfungsi?

Sistem sedemikian adalah unit elektronik yang kompleks, untuk operasi yang memerlukan bekalan elektrik.

Pada masa yang sama, peranti ini membolehkan anda menyesuaikan bekalan bahan bakar dan tahap pemanasan dengan mematikan atau membuka paip, yang membantu menjimatkan kos pemanasan.

Pengoperasian sistem elektronik berdasarkan maklumat yang dihantar oleh sensor ke unit kawalan. Setelah menganalisis dan memproses data pada pengawal dan mikropemproses, arahan dihantar ke pemacu dandang

Tugas yang menyelesaikan peranti automatik:

• membuka / menutup injap sistem bekalan gas;
• memulakan peranti dalam mod automatik;
• penutupan dandang kecemasan pra-atur atau kecemasan;
• penyesuaian tahap nyalaan pembakar menggunakan sensor suhu yang ada;
• memaparkan data untuk bacaan visual (suhu udara, tahap pemanasan air dan lain-lain).

Di samping itu, peralatan automatik moden boleh mempunyai sejumlah fungsi tambahan yang sangat memudahkan operasi dandang.

Ini termasuk:

• pengurusan operasi peralatan dan kawalan ke atas fungsinya;
• perlindungan sistem pemanasan daripada kerosakan injap tiga hala;
• perlindungan peralatan daripada beku (sekiranya berlaku penurunan suhu secara tiba-tiba di dalam bilik, peranti secara automatik memulakan dandang berfungsi);
• diagnosis diri, yang memungkinkan untuk mengesan kecacatan pada nod dan bahagian, serta untuk mengenal pasti kegagalan dalam fungsi nod. Pilihan ini membolehkan anda mengenal pasti kerosakan pada waktunya, yang boleh menyebabkan kerosakan serius, memerlukan pembaikan besar atau penggantian dandang sepenuhnya.

Pada masa yang sama, operasi automasi elektronik yang boleh dipercayai dan stabil untuk dandang gas hanya dapat dilakukan dalam keadaan tertentu.

Yaitu:

• kekurangan lonjakan kuasa;
• pematuhan yang tepat terhadap rejim suhu yang disyorkan;
• kekurangan masalah yang berkaitan dengan jangka hayat yang panjang.

Dengan melanggar peraturan ini, peranti berteknologi tinggi dapat dengan cepat gagal.

Pelbagai jenis automasi seperti ini banyak ditunjukkan di pasaran, yang mungkin merangkumi pengaturcaraan atau melakukannya tanpa itu. Peranti ini merangkumi peranti berikut.

Termostat untuk mengukur suhu bilik

Sensor pengukur suhu udara terletak di dalam bilik, tetapi dihubungkan dengan kabel ke dandang yang terletak di ruangan ini atau di ruangan lain. Peranti ini tidak hanya memantau tahap pemanasan bilik, tetapi juga mengatur operasi pemanas.

Sebaik sahaja suhu turun di bawah tahap yang ditunjukkan, peranti termal akan menghantar isyarat ke dandang, setelah menerima peralatan pemanasan yang dimulakan secara automatik.

Unit kawalan yang berasingan memberikan keupayaan untuk menyambungkan sensor suhu yang terletak di dalam bilik. Dalam kes ini, suhu yang ditetapkan akan dikekalkan secara automatik di ruang yang dipanaskan.

Setelah mencapai tahap suhu udara yang selesa di dalam peranti, injap ditutup, setelah itu operasi dandang, dan, akibatnya, pemanasan bilik berhenti, yang menyumbang kepada ekonomi bahan bakar.

Artikel kami yang lain mengandungi maklumat terperinci mengenai spesies dan gambarajah pendawaian termostat untuk dandang pemanasan.

Pengaturcara 24 jam setiap hari

Seperti termostat konvensional, peranti ini mengatur operasi dandang gas, tetapi mempunyai ciri-ciri canggih.

Dengan menggunakan peranti ini, anda dapat mengatur program pengoperasian peralatan pemanasan selama 24 jam, dengan menyediakan tahap pemanasan yang berbeza pada jangka waktu tertentu pada hari tersebut (misalnya, menurunkan suhu di bilik pada waktu malam atau ketika tidak ada orang).

Sebilangan besar peranti mempunyai pengulangan kitaran automatik, dan untuk mengubahnya, anda mesti mengubah program.Sambungan peranti sedemikian boleh berlaku sama ada dengan kabel atau melalui saluran radio khas.

Pengaturcara mingguan jangka panjang

Tidak seperti peranti yang dijelaskan di atas, penyesuaian mingguan membolehkan anda membuat pra-jadual operasi dandang dengan segera selama tujuh hari.

Pada peranti jenis ini, sebagai peraturan, disediakan beberapa mod yang berbeza, dan anda juga boleh membuat program anda sendiri untuk operasi peranti pemanasan.

Mudah diprogramkan, Auraton-2025 mempunyai 3 mod kilang dan 7 pengguna untuk menyesuaikan suhu udara secara optimum. Sensor cahaya mematikan paparan pada waktu malam, yang menjimatkan tenaga

Semua data dihantar ke layar lampu latar, yang memudahkan untuk melacak maklumat. Oleh kerana jarak pengaturcara adalah 30 meter atau lebih, ia dapat ditempatkan di ruang tamu.

Prinsip operasi automasi tidak mudah berubah

Pada masa yang sama, bahagian dandang individu yang menjalankan fungsi kawalan tidak perlu menggunakan elektrik.

Penyesuaian mereka dilakukan secara manual, dan juga di bawah pengaruh perubahan geometri yang berlaku pada mekanisme di bawah pengaruh pemanasan.

Pada alat mekanikal, dandang dimulakan dengan menekan mesin basuh pada injap. Akibatnya, yang terakhir dibuka dalam mod paksa, membiarkan bahan bakar masuk ke penyala

Walaupun terdapat banyak model dengan peralatan elektronik, pilihan yang dikendalikan secara mekanikal juga sangat popular.

Apa yang dijelaskan oleh beberapa sebab sekaligus:

• Kos demokratik. Harga untuk peranti sedemikian jauh lebih rendah daripada rakan sejawat yang sepenuhnya automatik.
• Kemudahan operasi. Kesederhanaan peranti automasi tidak mudah terbakar yang digunakan dalam model mekanikal membolehkan anda memahami tetapan dengan cepat walaupun kepada orang yang tidak berkaitan dengan teknologi.
• Kebolehpercayaan Peranti mekanikal tidak bergantung pada lonjakan daya atau pemadaman yang lengkap, jadi ia dapat berfungsi tanpa penstabil, yang sangat diharapkan ketika bekerja dengan peralatan yang mudah menguap.

Kelemahan model tersebut termasuk ketepatan penyesuaian yang lebih rendah, serta keperluan untuk memantau operasi dandang.

Bagi tetapan, ia dilakukan secara manual. Setiap alat mekanikal dilengkapi dengan skala suhu, jumlahnya menunjukkan nilai had (dari min hingga max). Suhu operasi ditetapkan dengan memilih tanda yang dikehendaki pada pembaris pengijazahan.

Setelah memulakan unit, pengawal suhu bertanggungjawab untuk operasinya. Elemen aktif peranti ini adalah batang, yang, memampatkan semasa penyejukan, membuka injap bekalan gas, dan kemudian meningkat dalam ukuran kerana kenaikan suhu dan menyekat aliran bahan bakar biru.

Dengan menggunakan proses yang serupa, juga mungkin untuk mengurangkan atau meningkatkan tahap pemanasan.

Elemen keselamatan dan operasi yang selesa

Kumpulan peralatan automatik untuk dandang merangkumi banyak elemen yang dapat dibahagikan kepada dua kumpulan besar: mekanisme yang memastikan operasi yang selamat, dan peranti yang menyumbang kepada operasi dandang yang selesa.

Maklumat berikut bertanggungjawab untuk operasi yang selamat:

• Termostat
• sensor daya tarikan dan nyalaan;
• injap keselamatan.

Alat pengesan api terdiri daripada termokopel dan injap gas elektromagnetik yang mematikan atau mematikan bekalan gas.

Pengawal suhu api (termostat) mengekalkan suhu penyejuk yang diperlukan, dan juga melindungi daripada terlalu panas. Modul ini menghidupkan dan mematikan dandang sebaik sahaja penyejuk mencapai titik kritikal (maksimum atau minimum).

Modul kawalan daya tarikan menghentikan bekalan gas ke pembakar sebaik sahaja lokasi plat bimetalik berubah kerana suhu tinggi (ia membengkok ketika dipanaskan, menyekat paip di mana bahan bakar dibekalkan).

Secara lebih terperinci, kami memeriksa suhu, daya tarikan, tekanan dan sensor api di artikel ini.

Injap keselamatan menyesuaikan, menyebarkan dan mematikan aliran gas.

Dalam sistem pemanasan injap keselamatan - komponen kelengkapan paip yang tidak dapat dipisahkan, yang penting dalam memantau isipadu penyejuk yang terlibat dalam litar.

Lubang di injap di mana bahan bakar gas bergerak dipanggil tempat duduk. Untuk mematikan peranti, anda perlu menyekatnya dengan cakera atau omboh.

Bergantung pada jumlah kedudukan operasi, injap gas dapat satu, dua dan tiga tahap, serta mensimulasikan:

• Peranti satu peringkat hanya mempunyai dua kedudukan operasi: hidup / mati.
• Peranti dua peringkat dilengkapi dengan satu input dan dua output, sementara injap terbuka ketika diubah menjadi posisi perantaraan, sehingga pengaktifan berlaku lebih lancar.
• Dandang dengan dua tahap kuasa dilengkapi dengan peranti tiga peringkat.
• Injap termodulasi digunakan untuk menukar penarafan kuasa peranti dengan lancar.

Automasi yang digunakan untuk kemudahan merangkumi pilihan yang biasanya dilakukan oleh pengguna sistem pemanasan. Ini termasuk penyalaan automatik pembakar, diagnosis diri, pemilihan mod operasi optimum dan lain-lain.

Automasi Keselamatan

Menurut peraturan yang ditetapkan dalam dokumentasi peraturan (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000dalam dandang gas, sistem keselamatan harus disediakan. Tugas unit ini adalah untuk menghentikan bekalan bahan bakar secara kecemasan sekiranya berlaku kerosakan.

Gambar rajah di bawah menunjukkan sistem automasi yang membolehkan anda menyesuaikan fungsi peranti gas, dengan gambar terperinci semua elemen penyusun

Prinsip operasi automatik sistem automasi dandang gas adalah berdasarkan pada bacaan instrumen pemantauan.

Unit kawalan memantau faktor-faktor berikut:

• Tekanan gas. Apabila jatuh ke tahap kritikal, aliran bahan mudah terbakar segera berhenti. Prosesnya berlaku secara automatik menggunakan mekanisme injap, yang dikonfigurasikan sebelumnya ke nilai tertentu.
• Bekalan gas. Tanggungjawab untuk harta tanah ini dalam peranti mudah alih adalah relay maksimum atau minimum. Mekanisme kerja adalah membengkokkan selaput dengan batang dengan peningkatan jumlah atmosfera, yang menyebabkan pembukaan kontak pemanas.
• Tiada api di dalam pembakar. Apabila api padam, termokopel menyejuk, kerana penghasilan arus berhenti, dan bekalan gas terganggu kerana injap elektromagnetik mematikan injap gas.
• Daya tarikan. Apabila faktor ini berkurang, plat bimetal memanas, yang menyebabkan perubahan bentuknya. Unsur yang diubah tekan pada injap, yang menutup, menghentikan aliran gas yang mudah terbakar.
• Suhu penyejuk. Dengan menggunakan termostat, adalah mungkin untuk mengekalkan faktor ini pada nilai yang telah ditentukan, yang membantu mencegah pemanasan dandang yang terlalu panas.

Kemungkinan kerosakan yang ditunjukkan di atas boleh menyebabkan pembakar utama membusuk, akibatnya ada kemungkinan gas masuk ke dalam bilik, yang mengakibatkan akibat yang fatal.

Gambar ini menunjukkan peranti skematik untuk operasi automasi peraturan, yang dirancang untuk mencegah pemanasan sistem secara berlebihan atau pelanggaran lain dalam operasinya

Untuk mengelakkan ini, semua model dandang mesti dilengkapi dengan peranti automatik.Ini benar terutamanya untuk reka bentuk usang di mana peranti serupa belum disediakan oleh pengeluar.

Ciri blok automatik peranti

Sebagai peraturan, pengeluar menggunakan unit kawalan khas, yang merangkumi peranti di atas. Dengan perbezaan luaran, semuanya beroperasi berdasarkan prinsip yang sama. Untuk berkenalan dengan model dan pengeluar automasi terbaik, pergi ke pautan ini.

Produk yang paling meluas dari jenama Itali EuroSIT. Model yang paling popular adalah Eurosit 630, yang dicirikan oleh fungsi ringan, keserasian dengan reka bentuk dari pelbagai pengeluar, kebolehpercayaan dan ketahanan.

Ini adalah contoh Eurosit 630 yang akan kita kaji secara terperinci mengenai peranti unit automatik.

Peranti terperinci unit kawalan automatik Eurosit 630, yang dilengkapi dengan sebahagian besar dandang gas moden yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza

Peranti adalah selongsong, di dalamnya terdapat semua komponen struktur (injap pegas, modul pengatur tekanan, alat tutup), yang menjadikan pemasangan lebih mudah.

Paip dibekalkan ke badan melalui mana gas dibekalkan, serta kabel dari sensor dan peranti lain.

Selain unit Eurosit 630, model lain juga ada di pasaran: SABC, Vakula SIT, Dungs, Honneywell, yang merangkumi set injap, penstabil tekanan, penapis, pengatur suhu

Terdapat beberapa kesukaran semasa pemasangan dan konfigurasi peranti ini, tetapi setelah disesuaikan, anda tidak boleh bimbang tentang operasi dandang gas.

Bagaimana untuk mengkonfigurasi automasi pemanas?

Penyesuaian ini melibatkan pengoperasian pengawal EUROSIT 630, yang mengekalkan rejim suhu cecair di litar, dan, dalam keadaan kritikal, menyekat bekalan gas.

Sebelum mengatur automasi pelbagai model dandang gas, perlu melakukan pemasangan peralatan, dengan betul mengikuti gambar. Pada masa yang sama, penting untuk memeriksa konfigurasi bahagian peranti, yang harus bertepatan dengan yang dinyatakan dalam arahan.

Penyesuaian dilakukan menggunakan pemegang, yang membolehkan anda mengawal pemindahan dandang dalam tiga posisi:

• penutupan;
• pencucuhan;
• menetapkan mod suhu (dari 1 hingga 7).

Untuk menghidupkan alat pencucuh, tuas mesti dipindahkan ke posisi kedua dengan meletakkannya pada ikon percikan.

Apabila ditekan, butang pencucuhan piezo akan diaktifkan, kerana pembakar pilot akan menyala. Dalam kes ini, tuas mesti dipegang pada posisi yang diadopsi selama 10-30 saat. Setelah melepaskan butang, juruterbang harus berhenti bekerja.

Apabila api dinyalakan, termokopel memanas, kerana EMF (25 mV) mula dihasilkan di dalamnya. Ini membawa kepada pembentukan litar, pautan di antaranya adalah sensor dan injap solenoid

Semasa tuas ditekan, injap solenoid terbuka dan gas dibekalkan ke alat penyala (ia harus dibiarkan terbuka setelah melepaskan pegangan).

Dalam kes ini, termokopel harus memberi perlindungan terhadap kebakaran yang kembali. Sensor yang merupakan elemen litar ditutup pada kedudukan kerja. Setelah menerima isyarat, mereka terbuka, yang menyebabkan unit mati.

Masalah menghidupkan alat pencucuhan

Sekiranya kesukaran menghidupkan peranti, anda boleh menggunakan petunjuk berikut. Pertama sekali, anda perlu menyimpan peralatan yang diperlukan, iaitu kunci pas terbuka, pemutar skru, multimeter, tang, alkohol untuk membersihkan bahagian.

Terminal peranti dikeluarkan dengan hati-hati: ia ditutup bersama, kemudian ditekan dengan tang. Untuk menentukan punca kerosakan, penyala mesti dihidupkan.

Sekiranya pencucuhan berlaku secara normal, kemungkinan berlaku kerosakan pada sensor daya tarikan.Dalam kes ini, perlu melepaskan elemen ini (untuk mengelakkan terlalu panas, ia dikelilingi oleh gasket paronit).

Semasa pemeriksaan luaran peranti, perhatian harus diberikan pada kontaknya, yang harus dipasang dengan aman ke perumahan dan tidak ada jejak pengoksidaan di permukaan. Suhu terbuka hendaklah 75 ° C

Selepas itu, dengan menggunakan penguji, anda perlu mengukur rintangan, penunjuk yang harus sama dengan 1-2 Ohms. Sekiranya kerosakan berfungsi dikesan, bahagian ini mesti diganti. Sekiranya elemen berfungsi dengan normal, cukup untuk menghapusnya dengan alkohol, selepas itu peranti dipasang semula.

Untuk mengenal pasti masalah pada pemotong daya tarikan termokopel, terminal dikeluarkan, selepas itu rintangan diperiksa, indikatornya harus sama dengan 3.

Sekiranya nilai yang diperoleh tidak sesuai dengan yang optimum, perlu menggunakan kunci pas No. 9 untuk melepaskan penutup kacang, yang memasang termokopel ke pemotong daya tarikan, dan kemudian kunci pas No. 12 untuk melepaskan tutup giliran kedua.

Selepas ini, anda perlu memasukkan sisipan plastik dengan kenalan, kemudian bahagiannya ditutup sepenuhnya. Termokopel sedang diuji: ia harus disambungkan ke injap solenoid dan diikat dengan sepana No. 9. Sekiranya pencucuhan masih mustahil selepas ini, masalahnya terletak tepat pada perincian ini.

Untuk menyelesaikan masalah, kacang yang menahan termokopel ke penyala dibuka dengan sepana No. 10, setelah itu elemen dipasang pada posisi yang diinginkan.

Untuk menilai hasil kerja, anda perlu mengukur EMF (mestilah sama dengan 18 mV), kemudian sentuhan termokopel dan unsur pemutus daya tarikan dibersihkan dengan alkohol. Peringkat terakhir adalah pemasangan peranti.

Selesaikan masalah automasi lain

Alasan umum untuk kekurangan pencucuhan adalah pencemaran penebat, di mana wayar diletakkan yang masuk ke ruang pembakaran. Kerosakan seperti itu dapat diperbaiki dengan mudah dengan mengelap bahagian ini dengan kain lembut. Sekiranya terdapat pencemaran yang teruk, ia boleh dibasahi dengan pelarut dan kemudian dikeringkan.

Halangan untuk menghidupkan alat penyala juga dapat menjadi deposit jelaga yang terbentuk di dalam ruang pembakaran. Kecacatan ini dapat diatasi dengan mudah dengan mengetuk paip bekalan gas ke pembakar.

Setelah rehat dalam operasi, disarankan untuk memeriksa keadaan paip. Sekiranya tidak ada kerja, labah-labah atau serangga lain dapat membuat sarang di dalamnya, yang dapat menyukarkan bekalan gas.

Model dandang gas berteknologi tinggi dilengkapi dengan elektronik yang canggih. Sebagai peraturan, maklumat mengenai masalah ditampilkan dalam bentuk kod dengan kesalahan tertentu.

Pemanasan air yang lemah mungkin menunjukkan deposit yang terlalu besar di dinding penukar haba. Untuk mengatasi masalah tersebut, disarankan untuk membilas litar dengan air panas dengan penambahan pelarut bahan mineral.

Sekiranya ini tidak membantu, sebaiknya berjumpa pakar, kerana penyebabnya mungkin kerosakan pada elektronik atau sensor aliran.

Dalam dandang yang terlalu kuat, kesan "berdetik" mungkin berlaku, yang muncul dalam penyisipan yang terlalu kerap disebabkan oleh pemanasan gas yang kuat. Untuk mengatasi keadaan tersebut, disarankan untuk mengurangkan penggunaan bahan bakar yang dibekalkan kepada pembakar.

Pada alat mekanik ini dapat dicapai dengan memutar tuas penyesuaian pada injap gas, dan pada model elektronik sudah cukup untuk menggunakan panel kontrol, di mana parameter operasi yang sesuai ditetapkan.

Untuk memperpanjang jangka hayat peralatan dan dandang gas, disarankan untuk memeriksa dan melakukan penyelenggaraan secara berkala. Cara melakukan penyelenggaraan, kami mengkaji semula di artikel seterusnya.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Dalam video yang dibentangkan, anda akan menemui panduan pemasangan ringkas untuk dandang gas yang dilengkapi dengan sistem automatik Eurosit.

Dandang gas moden adalah reka bentuk yang agak rumit, yang menyediakan banyak fungsi berguna.Automasi kebanyakan model sangat memudahkan operasi mereka, mengendalikan mekanisme dan mengawal kerja mereka.

Ini secara signifikan meningkatkan tahap keselamatan semasa fungsi sistem pemanasan, dan juga meningkatkan keberkesanannya dengan memilih mod yang optimum.

Adakah anda perlu menyesuaikan automasi dandang gas anda? Adakah anda ingin menyelesaikan masalah ini sendiri dan ingin menjelaskan beberapa perkara? Jangan ragu untuk mengemukakan soalan anda di bawah artikel ini, dan pakar kami akan membantu anda.

Atau adakah anda berjaya menangani penyesuaian automasi dan ingin berkongsi pengalaman anda dengan pengguna lain? Tulis petua anda, tambahkan foto yang menggambarkan perkara utama - cadangan anda akan sangat berguna bagi pemilik dandang yang sama.