Kekonduksian terma bahan binaan: apakah maksud penunjuk + jadual nilai
Perniagaan pembinaan melibatkan penggunaan bahan yang sesuai. Kriteria utama adalah keselamatan untuk kehidupan dan kesihatan, kekonduksian terma, kebolehpercayaan. Berikut adalah harga, estetika, fleksibiliti, dll.
Pertimbangkan salah satu ciri paling penting dari bahan binaan - pekali kekonduksian terma, kerana tepat pada sifat ini, misalnya, bergantung pada tahap keselesaan di rumah.
Kandungan artikel:
Apakah bahan binaan KTP?
Secara teori, dan hampir sama, dengan bahan binaan, sebagai peraturan, dua permukaan dibuat - luaran dan dalaman. Dari sudut pandang fizik, kawasan yang hangat selalu cenderung ke kawasan yang sejuk.
Berkaitan dengan bahan binaan, haba akan cenderung dari satu permukaan (lebih panas) ke permukaan yang lain (kurang panas). Di sini, sebenarnya, kemampuan suatu bahan sehubungan dengan peralihan tersebut disebut pekali kekonduksian terma atau, dalam singkatannya, KTP.
Ciri pencawang transformer biasanya didasarkan pada ujian, apabila spesimen eksperimen 100x100 cm diambil dan kesan terma diterapkan padanya, dengan mengambil kira perbezaan suhu dua permukaan 1 darjah. Masa pendedahan adalah 1 jam.
Oleh itu, kekonduksian terma diukur dalam watt per meter per darjah (W / m ° C). Pekali ditunjukkan oleh simbol Yunani λ.
Secara lalai, kekonduksian terma pelbagai bahan untuk pembinaan dengan nilai kurang dari 0.175 W / m ° C, menyamakan bahan-bahan ini dengan kategori bahan penebat.
Pengeluaran moden telah menguasai teknologi pembuatan bahan binaan, tahap pencawang pengubahnya kurang dari 0.05 W / m ° C.Berkat produk sedemikian, dapat dicapai kesan ekonomi yang ketara dari segi penggunaan sumber tenaga.
Pengaruh faktor pada tahap kekonduksian terma
Setiap bahan binaan individu mempunyai struktur tertentu dan mempunyai jenis keadaan fizikal.
Asasnya adalah:
- dimensi kristal struktur;
- keadaan fasa bahan;
- tahap penghabluran;
- anisotropi kekonduksian termal kristal;
- isipadu keliangan dan struktur;
- arah aliran haba.
Semua ini adalah faktor pengaruh. Komposisi kimia dan kekotoran juga mempunyai kesan tertentu pada tahap KTP. Jumlah kekotoran, seperti yang telah ditunjukkan oleh praktik, mempunyai kesan yang sangat ekspresif terhadap tahap kekonduksian termal komponen kristal.
Sebaliknya, KTP dipengaruhi oleh keadaan operasi bahan binaan - suhu, tekanan, kelembapan, dll.
Bahan binaan dengan KTP minimum
Menurut kajian, nilai minimum kekonduksian terma (kira-kira 0.023 W / m ° C) mempunyai udara kering.
Dari sudut pandang penggunaan udara kering dalam struktur bahan binaan, reka bentuk diperlukan di mana udara kering berada di dalam banyak ruang tertutup dengan jumlah kecil. Secara struktural, konfigurasi seperti itu ditunjukkan dalam gambar banyak liang dalam struktur.
Oleh itu, kesimpulan logiknya: bahan binaan, struktur dalamannya adalah pembentukan berliang, mesti mempunyai tahap KTP yang rendah.
Lebih-lebih lagi, bergantung pada keliangan maksimum bahan yang dibenarkan, nilai kekonduksian terma menghampiri nilai pekali pemindahan haba udara kering.
Dalam pengeluaran moden, beberapa teknologi digunakan untuk mendapatkan keliangan bahan binaan.
Khususnya, teknologi berikut digunakan:
- berbuih;
- pembentukan gas;
- bekalan air;
- bengkak;
- pengenalan bahan tambahan;
- buat bingkai gentian.
Perlu diperhatikan: pekali kekonduksian terma secara langsung berkaitan dengan sifat seperti ketumpatan, kapasiti haba, kekonduksian terma.
Nilai kekonduksian terma dapat dikira dengan formula:
λ = Q / S * (T1-T2) * t,
Di mana:
- Q - jumlah haba;
- S - ketebalan bahan;
- T1, T2 - suhu di kedua-dua sisi bahan;
- t - masa.
Ketumpatan purata dan kekonduksian terma berbanding terbalik dengan keliangan. Oleh itu, berdasarkan kepadatan struktur bahan binaan, pergantungan kekonduksian terma padanya dapat dikira seperti berikut:
λ = 1.16 √ 0.0196 + 0.22d2 – 0,16,
Di mana: d Adakah nilai ketumpatan. Inilah formula V.P. Nekrasov, menunjukkan pengaruh ketumpatan bahan tertentu terhadap nilai KTPnya.
Kesan kelembapan pada kekonduksian terma bahan binaan
Sekali lagi, jika dilihat dari contoh penggunaan bahan binaan dalam praktiknya, kesan negatif kelembapan pada bahan binaan bahan binaan terbongkar. Ia diperhatikan - semakin banyak kelembapan bahan binaan, semakin tinggi nilai KTP.
Sangat mudah untuk membenarkan momen sebegitu. Kesan kelembapan pada struktur bahan binaan disertai dengan pelembapan udara di dalam liang dan penggantian sebahagian udara.
Memandangkan bahawa parameter pekali kekonduksian terma untuk air adalah 0.58 W / m ° C, peningkatan ketara dalam kekonduksian terma bahan menjadi jelas.
Perlu juga diperhatikan kesan yang lebih negatif, apabila air yang memasuki struktur berpori juga dibekukan - ia berubah menjadi ais.
Oleh itu, mudah untuk menghitung peningkatan kekonduksian termal yang lebih besar, dengan mengambil kira parameter KTP ais, sama dengan nilai 2,3 W / m ° C. Peningkatan sekitar empat kali ganda kepada kekonduksian terma air.
Dari ini, keperluan pembinaan mengenai perlindungan bahan binaan penebat dari penembusan kelembapan menjadi jelas. Bagaimanapun, tahap kekonduksian terma meningkat dalam kadar langsung dengan kelembapan kuantitatif.
Tidak kurang penting adalah titik lain - sebaliknya, apabila struktur bahan binaan mengalami pemanasan yang ketara. Suhu yang terlalu tinggi juga menimbulkan peningkatan kekonduksian terma.
Ini berlaku disebabkan oleh peningkatan tenaga kinematik molekul yang menjadi asas struktur bahan binaan.
Benar, ada kelas bahan, strukturnya, sebaliknya, memperoleh sifat terbaik kekonduksian terma dalam rejim pemanasan kuat. Salah satu bahan tersebut ialah logam.
Kaedah penentuan pekali
Kaedah yang berbeza digunakan ke arah ini, tetapi sebenarnya semua teknologi pengukuran digabungkan oleh dua kumpulan kaedah:
- Mod pengukuran pegun.
- Mod pengukuran tidak pegun.
Teknik pegun menyiratkan bekerja dengan parameter yang tidak berubah dari masa ke masa atau berbeza secara signifikan. Teknologi ini, berdasarkan aplikasi praktikal, memungkinkan untuk mengandalkan hasil KTP yang lebih tepat.
Tindakan yang bertujuan mengukur kekonduksian terma, kaedah pegun dapat dilakukan dalam julat suhu yang luas - 20 - 700 ° C. Tetapi pada masa yang sama, teknologi pegun dianggap memakan masa dan teknik yang kompleks, memerlukan banyak waktu untuk pelaksanaan.
Teknologi pengukuran lain adalah tidak bergerak, nampaknya lebih dipermudahkan, memerlukan 10 hingga 30 minit untuk menyelesaikan kerja. Walau bagaimanapun, dalam kes ini, julat suhu terhad dengan ketara. Walaupun begitu, teknik ini telah banyak digunakan di sektor pembuatan.
Jadual kekonduksian terma bahan binaan
Tidak masuk akal untuk mengukur banyak bahan binaan yang ada dan banyak digunakan.
Semua produk ini, sebagai peraturan, telah diuji berulang kali, berdasarkan mana jadual kekonduksian termal bahan binaan telah disusun, yang merangkumi hampir semua bahan yang diperlukan untuk tapak pembinaan.
Salah satu pilihan untuk jadual tersebut ditunjukkan di bawah, di mana KTP adalah pekali kekonduksian terma:
Bahan (bahan binaan) | Ketumpatan, m3 | KTP kering, W / mºC | % lembap_1 | % lembap_2 | KTP pada damp_1, W / m ºC | KTP pada damp_2, W / m ºC | |||
Bitumen bumbung | 1400 | 0,27 | 0 | 0 | 0,27 | 0,27 | |||
Bitumen bumbung | 1000 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Batu bumbung | 1800 | 0,35 | 2 | 3 | 0,47 | 0,52 | |||
Batu bumbung | 1600 | 0,23 | 2 | 3 | 0,35 | 0,41 | |||
Bitumen bumbung | 1200 | 0,22 | 0 | 0 | 0,22 | 0,22 | |||
Kepingan simen asbestos | 1800 | 0,35 | 2 | 3 | 0,47 | 0,52 | |||
Kepingan simen asbestos | 1600 | 0,23 | 2 | 3 | 0,35 | 0,41 | |||
Konkrit asfalt | 2100 | 1,05 | 0 | 0 | 1,05 | 1,05 | |||
Bumbung Bangunan | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Beton (di atas kerikil) | 1600 | 0,46 | 4 | 6 | 0,46 | 0,55 | |||
Beton (pada bantal sanga) | 1800 | 0,46 | 4 | 6 | 0,56 | 0,67 | |||
Beton (di kerikil) | 2400 | 1,51 | 2 | 3 | 1,74 | 1,86 | |||
Beton (di atas bantal pasir) | 1000 | 0,28 | 9 | 13 | 0,35 | 0,41 | |||
Konkrit (struktur berliang) | 1000 | 0,29 | 10 | 15 | 0,41 | 0,47 | |||
Konkrit (struktur pepejal) | 2500 | 1,89 | 2 | 3 | 1,92 | 2,04 | |||
Konkrit batu apung | 1600 | 0,52 | 4 | 6 | 0,62 | 0,68 | |||
Bitumen pembinaan | 1400 | 0,27 | 0 | 0 | 0,27 | 0,27 | |||
Bitumen pembinaan | 1200 | 0,22 | 0 | 0 | 0,22 | 0,22 | |||
Bulu mineral ringan | 50 | 0,048 | 2 | 5 | 0,052 | 0,06 | |||
Bulu mineral berat | 125 | 0,056 | 2 | 5 | 0,064 | 0,07 | |||
Bulu mineral | 75 | 0,052 | 2 | 5 | 0,06 | 0,064 | |||
Daun vermikulit | 200 | 0,065 | 1 | 3 | 0,08 | 0,095 | |||
Daun vermikulit | 150 | 0,060 | 1 | 3 | 0,074 | 0,098 | |||
Konkrit gas-busa-abu | 800 | 0,17 | 15 | 22 | 0,35 | 0,41 | |||
Konkrit gas-busa-abu | 1000 | 0,23 | 15 | 22 | 0,44 | 0,50 | |||
Konkrit gas-busa-abu | 1200 | 0,29 | 15 | 22 | 0,52 | 0,58 | |||
Konkrit busa gas (silikat busa) | 300 | 0,08 | 8 | 12 | 0,11 | 0,13 | |||
Konkrit busa gas (silikat busa) | 400 | 0,11 | 8 | 12 | 0,14 | 0,15 | |||
Konkrit busa gas (silikat busa) | 600 | 0,14 | 8 | 12 | 0,22 | 0,26 | |||
Konkrit busa gas (silikat busa) | 800 | 0,21 | 10 | 15 | 0,33 | 0,37 | |||
Konkrit busa gas (silikat busa) | 1000 | 0,29 | 10 | 15 | 0,41 | 0,47 | |||
Papak gipsum | 1200 | 0,35 | 4 | 6 | 0,41 | 0,46 | |||
Kerikil tanah liat yang diperluas | 600 | 2,14 | 2 | 3 | 0,21 | 0,23 | |||
Kerikil tanah liat yang diperluas | 800 | 0,18 | 2 | 3 | 0,21 | 0,23 | |||
Granit (basalt) | 2800 | 3,49 | 0 | 0 | 3,49 | 3,49 | |||
Kerikil tanah liat yang diperluas | 400 | 0,12 | 2 | 3 | 0,13 | 0,14 | |||
Kerikil tanah liat yang diperluas | 300 | 0,108 | 2 | 3 | 0,12 | 0,13 | |||
Kerikil tanah liat yang diperluas | 200 | 0,099 | 2 | 3 | 0,11 | 0,12 | |||
Kerikil Shungizite | 800 | 0,16 | 2 | 4 | 0,20 | 0,23 | |||
Kerikil Shungizite | 600 | 0,13 | 2 | 4 | 0,16 | 0,20 | |||
Kerikil Shungizite | 400 | 0,11 | 2 | 4 | 0,13 | 0,14 | |||
Serat melintang kayu pain | 500 | 0,09 | 15 | 20 | 0,14 | 0,18 | |||
Papan lapis terpaku | 600 | 0,12 | 10 | 13 | 0,15 | 0,18 | |||
Pokok pinus di sepanjang serat | 500 | 0,18 | 15 | 20 | 0,29 | 0,35 | |||
Pokok Oak di Seberang Serat | 700 | 0,23 | 10 | 15 | 0,18 | 0,23 | |||
Logam Duralumin | 2600 | 221 | 0 | 0 | 221 | 221 | |||
Konkrit bertetulang | 2500 | 1,69 | 2 | 3 | 1,92 | 2,04 | |||
Tuff konkrit | 1600 | 0,52 | 7 | 10 | 0,7 | 0,81 | |||
Batu kapur | 2000 | 0,93 | 2 | 3 | 1,16 | 1,28 | |||
Mortar dengan pasir | 1700 | 0,52 | 2 | 4 | 0,70 | 0,87 | |||
Pasir untuk kerja pembinaan | 1600 | 0,035 | 1 | 2 | 0,47 | 0,58 | |||
Tuff konkrit | 1800 | 0,64 | 7 | 10 | 0,87 | 0,99 | |||
Menghadap kadbod | 1000 | 0,18 | 5 | 10 | 0,21 | 0,23 | |||
Papan berlamina | 650 | 0,13 | 6 | 12 | 0,15 | 0,18 | |||
Getah busa | 60-95 | 0,034 | 5 | 15 | 0,04 | 0,054 | |||
Tanah liat yang diperluas | 1400 | 0,47 | 5 | 10 | 0,56 | 0,65 | |||
Tanah liat yang diperluas | 1600 | 0,58 | 5 | 10 | 0,67 | 0,78 | |||
Tanah liat yang diperluas | 1800 | 0,86 | 5 | 10 | 0,80 | 0,92 | |||
Bata (berongga) | 1400 | 0,41 | 1 | 2 | 0,52 | 0,58 | |||
Bata (seramik) | 1600 | 0,47 | 1 | 2 | 0,58 | 0,64 | |||
Pembinaan tunda | 150 | 0,05 | 7 | 12 | 0,06 | 0,07 | |||
Bata (silikat) | 1500 | 0,64 | 2 | 4 | 0,7 | 0,81 | |||
Bata (padat) | 1800 | 0,88 | 1 | 2 | 0,7 | 0,81 | |||
Bata (terak) | 1700 | 0,52 | 1,5 | 3 | 0,64 | 0,76 | |||
Bata (tanah liat) | 1600 | 0,47 | 2 | 4 | 0,58 | 0,7 | |||
Bata (trepelny) | 1200 | 0,35 | 2 | 4 | 0,47 | 0,52 | |||
Tembaga logam | 8500 | 407 | 0 | 0 | 407 | 407 | |||
Plaster kering (kepingan) | 1050 | 0,15 | 4 | 6 | 0,34 | 0,36 | |||
Papak bulu mineral | 350 | 0,091 | 2 | 5 | 0,09 | 0,11 | |||
Papak bulu mineral | 300 | 0,070 | 2 | 5 | 0,087 | 0,09 | |||
Papak bulu mineral | 200 | 0,070 | 2 | 5 | 0,076 | 0,08 | |||
Papak bulu mineral | 100 | 0,056 | 2 | 5 | 0,06 | 0,07 | |||
Linoleum PVC | 1800 | 0,38 | 0 | 0 | 0,38 | 0,38 | |||
Konkrit busa | 1000 | 0,29 | 8 | 12 | 0,38 | 0,43 | |||
Konkrit busa | 800 | 0,21 | 8 | 12 | 0,33 | 0,37 | |||
Konkrit busa | 600 | 0,14 | 8 | 12 | 0,22 | 0,26 | |||
Konkrit busa | 400 | 0,11 | 6 | 12 | 0,14 | 0,15 | |||
Konkrit busa pada batu kapur | 1000 | 0,31 | 12 | 18 | 0,48 | 0,55 | |||
Konkrit busa pada simen | 1200 | 0,37 | 15 | 22 | 0,60 | 0,66 | |||
Polistirena yang diperluas (PSB-S25) | 15 – 25 | 0,029 – 0,033 | 2 | 10 | 0,035 – 0,052 | 0,040 – 0,059 | |||
Polistirena yang diperluas (PSB-S35) | 25 – 35 | 0,036 – 0,041 | 2 | 20 | 0,034 | 0,039 | |||
Lembaran busa poliuretana | 80 | 0,041 | 2 | 5 | 0,05 | 0,05 | |||
Panel busa poliuretana | 60 | 0,035 | 2 | 5 | 0,41 | 0,41 | |||
Kaca busa ringan | 200 | 0,07 | 1 | 2 | 0,08 | 0,09 | |||
Kaca busa berwajaran | 400 | 0,11 | 1 | 2 | 0,12 | 0,14 | |||
Pergamine | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Perlite | 400 | 0,111 | 1 | 2 | 0,12 | 0,13 | |||
Papak simen mutiara | 200 | 0,041 | 2 | 3 | 0,052 | 0,06 | |||
Guli | 2800 | 2,91 | 0 | 0 | 2,91 | 2,91 | |||
Tuff | 2000 | 0,76 | 3 | 5 | 0,93 | 1,05 | |||
Konkrit Abu Kerikil | 1400 | 0,47 | 5 | 8 | 0,52 | 0,58 | |||
Plat papan gentian (papan serpai) | 200 | 0,06 | 10 | 12 | 0,07 | 0,08 | |||
Plat papan gentian (papan serpai) | 400 | 0,08 | 10 | 12 | 0,11 | 0,13 | |||
Plat papan gentian (papan serpai) | 600 | 0,11 | 10 | 12 | 0,13 | 0,16 | |||
Plat papan gentian (papan serpai) | 800 | 0,13 | 10 | 12 | 0,19 | 0,23 | |||
Plat papan gentian (papan serpai) | 1000 | 0,15 | 10 | 12 | 0,23 | 0,29 | |||
Konkrit polistirena simen Portland | 600 | 0,14 | 4 | 8 | 0,17 | 0,20 | |||
Konkrit vermikulit | 800 | 0,21 | 8 | 13 | 0,23 | 0,26 | |||
Konkrit vermikulit | 600 | 0,14 | 8 | 13 | 0,16 | 0,17 | |||
Konkrit vermikulit | 400 | 0,09 | 8 | 13 | 0,11 | 0,13 | |||
Konkrit vermikulit | 300 | 0,08 | 8 | 13 | 0,09 | 0,11 | |||
Ruberoid | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Plat papan gentian | 800 | 0,16 | 10 | 15 | 0,24 | 0,30 | |||
Keluli logam | 7850 | 58 | 0 | 0 | 58 | 58 | |||
Kaca | 2500 | 0,76 | 0 | 0 | 0,76 | 0,76 | |||
Bulu kaca | 50 | 0,048 | 2 | 5 | 0,052 | 0,06 | |||
Gentian kaca | 50 | 0,056 | 2 | 5 | 0,06 | 0,064 | |||
Plat papan gentian | 600 | 0,12 | 10 | 15 | 0,18 | 0,23 | |||
Plat papan gentian | 400 | 0,08 | 10 | 15 | 0,13 | 0,16 | |||
Plat papan gentian | 300 | 0,07 | 10 | 15 | 0,09 | 0,14 | |||
Papan lapis terpaku | 600 | 0,12 | 10 | 13 | 0,15 | 0,18 | |||
Pinggan buluh | 300 | 0,07 | 10 | 15 | 0,09 | 0,14 | |||
Mortar simen-pasir | 1800 | 0,58 | 2 | 4 | 0,76 | 0,93 | |||
Besi tuang logam | 7200 | 50 | 0 | 0 | 50 | 50 | |||
Mortar simen-slag | 1400 | 0,41 | 2 | 4 | 0,52 | 0,64 | |||
Penyelesaian pasir yang kompleks | 1700 | 0,52 | 2 | 4 | 0,70 | 0,87 | |||
Plaster kering | 800 | 0,15 | 4 | 6 | 0,19 | 0,21 | |||
Pinggan buluh | 200 | 0,06 | 10 | 15 | 0,07 | 0,09 | |||
Plaster simen | 1050 | 0,15 | 4 | 6 | 0,34 | 0,36 | |||
Plat gambut | 300 | 0,064 | 15 | 20 | 0,07 | 0,08 | |||
Plat gambut | 200 | 0,052 | 15 | 20 | 0,06 | 0,064 |
Kami juga mengesyorkan membaca artikel kami yang lain, di mana kita bercakap mengenai cara memilih penebat yang betul:
- Penebat untuk bumbung loteng.
- Bahan untuk memanaskan rumah dari dalam.
- Penebat untuk siling.
- Bahan untuk penebat haba luaran.
- Penebat untuk lantai di rumah kayu.
Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut
Video diarahkan secara tematik, yang menjelaskan secara terperinci apa KTP dan "apa yang dimakan dengannya". Setelah mengkaji bahan yang disajikan dalam video, ada peluang tinggi untuk menjadi pembangun profesional.
Perkara yang jelas adalah bahawa pembina berpotensi perlu mengetahui tentang kekonduksian terma dan pergantungannya pada pelbagai faktor. Pengetahuan ini akan membantu membina bukan hanya berkualiti tinggi, tetapi dengan tahap kebolehpercayaan dan ketahanan objek yang tinggi. Menggunakan pekali pada hakikatnya adalah penjimatan wang sebenar, misalnya, dalam membayar perkhidmatan utiliti yang sama.
Sekiranya anda mempunyai pertanyaan atau mempunyai maklumat berharga mengenai topik artikel, tinggalkan komen anda di kotak di bawah.
Wow, apa yang lama, ternyata, boleh dipercayai dalam hal ini. Saya sudah fikir kadbod menghilangkan lebih banyak haba. Namun, tidak ada yang lebih baik daripada konkrit, bagi saya. Panas dan selesa maksimum, tidak peduli dengan kelembapan dan faktor negatif lain. Dan jika konkrit + batu tulis, maka pada umumnya api fire hanya menyeksanya, anda terseksa olehnya, sekarang mereka menjadikannya sangat kusam dalam kualiti.
Bumbung kami ditutup dengan batu tulis. Pada musim panas, ia tidak pernah panas di rumah. Ia kelihatan tidak bersahaja, tetapi lebih baik daripada besi atau besi atap. Tetapi kami tidak melakukannya kerana jumlahnya. Dalam pembinaan, anda perlu menggunakan metodologi yang terbukti dan dapat memilih yang terbaik di pasaran dengan anggaran yang kecil. Baiklah, dan menilai keadaan operasi perumahan.Penduduk Sochi tidak perlu membina rumah yang siap untuk frost empat puluh darjah. Ia akan membazirkan dana yang sia-sia.