Cara membuat pemanas sendiri: memberi arahan mengenai pembuatan peranti buatan sendiri

Pada musim sejuk, keperluan untuk panas semakin meningkat. Tetapi tidak setiap pemilik mempunyai peluang untuk membeli pemanas buatan kilang. Tidak ada yang rumit dalam memasang pemanas dengan tangan anda sendiri.

Kami memberi perhatian kepada anda empat pilihan untuk membuat alat pemanas dari alat improvisasi, yang akan mengatasi tugas yang diberikan kepadanya dengan sempurna. Kami menerangkan secara terperinci proses pembuatan produk buatan sendiri. Mereka menerangkan prinsip operasi dan ciri operasi.

Untuk panduan ini kami telah melampirkan gambar rajah, pilihan foto dan arahan video.

Peranti untuk pemanasan tempatan

Model pemanas buatan rumah yang paling sederhana direka untuk pemanasan tempatan. Suhu pemanasan maksimum mereka ialah sekitar 40 ° C.

Sebahagian besarnya, pemanasan buatan rumah berkaitan dengan alat pemancar yang beroperasi berdasarkan prinsip Pemanas IR dan radiator elektrik. Mereka disambungkan ke rangkaian fasa tunggal dengan 220 V, yang tradisional untuk objek rumah tangga. Mereka yang ingin terlibat dalam pembuatan peranti bebas memerlukan pengetahuan dalam bidang kejuruteraan elektrik dan pendawaian.

Pilihan # 1. Filem termal buatan sendiri

Asas pemanas akan menjadi dua pemotongan kaca. Ini adalah segi empat sama dengan ukuran 4x6 cm.

Panjang dan lebar kawasan kerja pemanas mungkin berbeza. Perkara utama adalah bahawa luas setiap gelas adalah kira-kira 25 sentimeter persegi.

Untuk membuat pemanas buatan sendiri, anda juga memerlukan:

• kabel tembaga dua teras;
• multimeter;
• lilin parafin;
• bongkah kayu;
• tang
• meterai; gam epoksi;
• serbet kapas;
• tongkat kebersihan.

Sebelum memulakan kerja, kabel mesti dilengkapi dengan palam.

Elemen pemanasan akan menjadi kepingan aluminium foil yang digunakan oleh tuan rumah untuk memanggang, ketebalannya ialah 0.1 mm

Pertama sekali, gelas kosong dibersihkan, membersihkan habuk dan kotoran dengan serbet, dilenyapkan dan dikeringkan dengan teliti. Bahan kerja yang dibersihkan disejukkan. Ini perlu supaya semasa penembakan berikutnya, deposit karbon akan lebih baik di permukaan.

Tetapkan set lilin di kandil. Dan kemudian, satu demi satu, mereka mengambil setiap gelas kosong dengan tang di sudut dan menggerakkannya dengan berhati-hati di atas lilin sehingga gelas ditutup dengan jelaga. Adalah perlu untuk mencapai pemendapan jelaga yang seragam di seluruh permukaan kaca; bahagian yang terbakar dan akan bertindak sebagai unsur konduktif.

Manipulasi dengan lilin mesti terganggu secara berkala agar kaca yang dipanaskan sedikit sejuk.

Kelebihan utama peranti tersebut ialah sebahagian besar tenaga terma dilepaskan oleh bahan yang dipanaskan hingga suhu tertentu dalam bentuk radiasi inframerah

Setelah menyejukkan tempat kosong, masing-masing membersihkan bahagian tepi. Untuk melakukan ini, dengan bantuan tongkat kebersihan di sepanjang kontur di sekitar perimeter, 5 milimeter dari tepi dikeluarkan.

Pada bahagian yang terbakar, yang akan bertindak sebagai unsur konduktif, gam digunakan secara seragam, di atasnya bahagian kerajang yang telah disiapkan sebelumnya digunakan. Jalur akan berfungsi sebagai terminal yang diperlukan untuk menyambungkan wayar.

Tindakan yang sama dilakukan pada babak kedua. Kedua-dua bahagian bersambung. Untuk memastikan sesak peranti, sendi diperlakukan dengan sealant, menutup bahagian hujung sepanjang perimeter.

Untuk membuat elemen pemanasan, dua jalur dipotong dari kerajang, lebarnya sesuai dengan ukuran kawasan salai pada kosong kaca

Untuk mengira kekuatan peranti, perlu menggunakan penguji untuk mengukur rintangan lapisan karbon. Probe multimeter digunakan pada "ekor" aluminium foil yang tergantung. Data yang diperoleh digunakan dalam pengiraan menggunakan formula:

N = i² x R

di mana "N"- kuasa,"Saya"Adakah kekuatan semasa, dan"R"- rintangan.

Kuasa tidak boleh melebihi nilai yang dibenarkan 1.2 watt. Sekiranya rintangan melebihi nilai 120 OM, untuk mengurangkannya, perlu membuat lapisan karbon sedikit lebih tebal. Di sini peraturan berikut terpakai: semakin banyak jelaga, semakin rendah rintangan elektrik.

Sekiranya parameter berada dalam julat normal, mereka melanjutkan ke tahap akhir pemasangan. Untuk melakukan ini, tepi preform yang dilucutkan dilumasi dengan gam, dan hujung bebas kerajang dibengkokkan dan dilekatkan pada salah satu sisi.

Dudukan dibuat dari blok kayu dan pad yang disambungkan ke tali elektrik dipasang di atasnya

Struktur yang dipasang dari kaca dan kerajang dipasang pada platform kayu dan peranti disambungkan ke sumber 12 volt.

Pilihan # 2. Panel pemanasan inframerah kiri

Sekiranya serpihan filem tetap ada setelah lantai inframerah pemanasan dipasang, ia harus dimasukkan ke dalam perniagaan pembuatan pemanas dinding, misalnya, untuk rumah musim panas atau garaj.

Sekeping filem inframerah yang tersisa setelah peranti lantai dipanaskan di rumah, anda boleh membina panel dinding, dan jika anda ingin menghiasnya dengan gambar berukuran besar yang dilaminasi

Filem inframerah menggunakan lebih sedikit tenaga daripada peranti elektrik pemanasan lain. Untuk bilik kecil kira-kira 2 × 2 m, 1 m cukup sistem filem karbon.

Sekarang anda perlu melindungi semuanya dengan teliti agar filem itu tidak mencetuskan kenalan dan tidak menimbulkan ancaman dalam proses kerjanya sendiri.

Pilihan # 3. Pemanas kipas yang ada

Kami menawarkan kaedah berpatutan lain untuk membuat peranti buatan rumah untuk pemanasan tempatan, yang berdasarkan prinsip operasi pemanas kipas. Pembuatannya akan memakan masa tidak lebih dari dua jam. Kelebihan utama peranti tersebut adalah kesederhanaan pembuatan dan ketersediaan bahan yang diperlukan.

Di antara kelemahan reka bentuk adalah hakikat bahawa semasa pemanasan ia akan membakar oksigen, dan dalam beberapa kes bahkan bau seperti terbakar.

Badan peranti akan dibuat dari kaleng dengan ketinggian 20 cm dengan diameter 10 cm, dan jalur untuk memutar lingkaran nichrome akan terbuat dari tekstolit yang tidak dilipat

Selain kaleng untuk memasang struktur pemanasan, perlu menyediakan:

• Pengubah 12 volt;
• jambatan diod;
• keratan rentas wayar nichrome 1 mm²;
• kipas
• pukulan dengan gerudi nipis;
• besi pematerian;
• kipas komputer.

Dua tempat kosong mesti dipotong dari PCB terlebih dahulu, ukurannya sesuai dengan dimensi tin yang dipilih. Untuk menyambungkan peranti ke rangkaian dan menukar mod, anda juga memerlukan kabel elektrik dan suis butang.

Pertama sekali, kerajang dikeluarkan dari potongan PCB dan bahagian dalamnya dipotong sehingga kelihatan seperti bingkai.

Dalam billet textolite, lubang digerudi menggunakan gerudi nipis, meletakkannya dengan sedikit ofset yang saling berkaitan

Hujung wayar nichrome diperdalam ke lubang yang dibuat. Ke hujung wayar yang bebas dibawa ke bawah pateri bingkai "ekor" wayar elektrik yang dibersihkan dari penebat.

Ketumpatan arus dalam lingkaran nichrome yang bersentuhan dengan udara adalah sekitar 12-18A / mm². Bergantung pada tahap pemanasan, ketepuan warna mereka akan berbeza dari merah marun hingga merah terang. Suhu permukaan luar pemancar tidak melebihi 70 darjah.

Mereka mengambil pengubah, jambatan dioda dan penyejuk dan menutupnya dengan wayar nichrome tetap ke litar tunggal, tidak lupa untuk menyambungkan suis

Penyearah diod dan transformer 12 V kecil diperlukan untuk menghidupkan penyejuk.

Untuk dapat menyesuaikan suhu, perlu dipertimbangkan pilihan untuk memasang sekurang-kurangnya dua lingkaran yang terpisah. Di samping itu, dengan menyambungkan spiral secara selari, jika satu melecur, yang lain tidak akan menderita.

Perkara utama semasa memasang struktur adalah bahawa lingkaran luka tidak menyentuh bahagian lain selain bingkai textolite.

Kipas dipasang di dalam balang menggunakan pendakap dalam bentuk bahagian logam berbentuk U yang dipasang oleh bolt. Arus akan memanaskan gegelung wayar, dan kipas akan meniup struktur dengan aliran udara yang hangat.

Textolite dilekatkan pada struktur yang dipasang, selepas itu unsur-unsur alat elektrik yang disambungkan dalam satu litar diletakkan di dalam balang

Untuk memastikan akses udara percuma di penutup dan dinding kaleng, 20-30 lubang digerudi dengan diameter 1.5-2 mm. Peranti yang dipasang disambungkan secara langsung ke rangkaian 220V dan kebolehoperasiannya diperiksa. Atas sebab keselamatan, permukaan yang memancar dapat ditutup dengan jaring pelindung.

Pemanas kipas sedemikian sesuai untuk memanaskan kawasan kecil. Seperti perindustrian model pemanas kipas, hanya dalam beberapa minit, ia memanaskan bahagian tengah bilik tanpa mengeluarkan haba berharga untuk kehilangan haba yang melalui dinding.

Mereka yang ingin secara bebas membuat pemanas untuk garaj dari cara improvisasi akan menemui banyak maklumat berguna di tempat lain artikel popular laman web kami.

Peranti berkuasa rendah buatan rumah

Model yang dinyatakan di atas hanya sesuai untuk pemanasan tempatan. Untuk memanaskan bilik, perlu membina pemanas yang lebih kuat, teknologi pembuatan yang akan kita pertimbangkan di bawah.

Pilihan # 1. Penciptaan alat minyak

Lakukan sendiri pemanas minyak Ia mempunyai kecekapan tinggi dan, apalagi, cukup berfungsi dan selamat. Prinsip pengoperasian peranti didasarkan pada kenyataan bahawa pemanas yang terletak di dalam pemanas memanaskan minyak yang terletak di dekatnya, akibatnya pergerakan perolakan aliran diaktifkan.

Badan produk boleh dibuat dari bateri pemanas sistem pemanas, radiator kereta, atau dikimpal dari paip keluli

Untuk memastikan tetapan kuasa yang lancar, peranti ini dilengkapi dengan suis rheostat atau diskrit. Untuk mengautomatikkan proses, sensor termostat dan kecondongan tambahan dipasang.

Untuk membuat pemanas minyak, anda perlu membuat persediaan terlebih dahulu:

• SEPULUH dengan kuasa 1 kW (untuk premis dengan luas 10 petak);
• sarung yang kuat dan ketat, reka bentuknya sepenuhnya menghilangkan kebocoran cecair;
• minyak teknikal yang bersih dan tahan panas diambil pada kadar 85% daripada jumlah keseluruhan badan;
• alat kawalan dan automasi - dipilih sesuai dengan jumlah beban kuasa peranti.

Perkara penting semasa memperoleh khemah kartrij, jangan lupa untuk memeriksa bahawa gasket silikon atau analognya yang diperbuat daripada getah tahan minyak dan gas disertakan dalam kit.

Agar tidak mengacaukan pengelasan, anda boleh menggunakan badan yang dibongkar sebagai perumahan daftar pemanasandibongkar kerana pemodenan sistem bangunan awam.

Pembinaan yang mengagumkan akan memerlukan pembinaan platform. Ia boleh dibuat dari saluran atau sudut keluli. Semasa membuat rajah, bingkai ditolak dari kapasiti tangki dan ketinggian produk.

Gambar rajah sambungan peranti dan urutan pemasangan elemen strukturnya ditunjukkan secara grafik dalam gambar.

Kerumitan boleh timbul pada tahap elemen pengelasan. Lagipun, untuk menyelesaikan kerja anda perlu mempunyai kemahiran yang sesuai. Langkah pertama adalah memotong paip profil menjadi segmen dengan panjang tertentu. Bingkai segi empat tepat dipasang daripadanya.

Lubang dipotong di sudut struktur untuk penempatan elemen pemanasan. Lubang dipotong pada titik tertinggi radiator untuk membolehkan minyak dituangkan dan dilengkapi dengan benang lelaki yang sesuai, di mana penutupnya dipasang.

Sebelum menghidupkan pemanas, mesti diuji kebocoran, sehingga menimbulkan banyak tekanan di bahagian tengah peranti

Semasa memasang struktur, perhatian harus diberikan kepada sejumlah perkara:

1. Lebih baik meletakkan pemanas di bahagian lateral atau bawah struktur, terpaku dengan sambungan baut. Penyelesaian ini akan memberikan peredaran minyak yang lebih baik. Dalam keadaan apa pun ia tidak boleh bersentuhan dengan perumahan.
2. Untuk mengaktifkan proses perolakan cecair semula jadi, lengkapkan reka bentuk dengan pam dan pemacu elektrik. Untuk memasang pam ke tangki, anda perlu mengimpal plat logam kecil.
3. Pastikan menyediakan bukaan yang dipasang pada injap untuk melegakan tekanan kecemasan dengan mengalirkan minyak. Pam terletak di bahagian bawah radiator di sudut.
4. Untuk memastikan ketahanan struktur, mencegah pengembangan elektrok korosi, pertimbangkan keserasian logam badan dan pemanas. Oleh kerana perbezaan potensi antara logam, tidak wajar menggabungkan keluli biasa atau aluminium dengan tembaga.
5. Arahkan pemanas tanpa gagal.

Reka bentuknya tidak sepenuhnya diisi dengan minyak, tetapi hanya sebanyak 85%.Ini perlu supaya 15% dialihkan ke udara adalah zon penyangga semasa pengembangan minyak kerana kenaikan suhu.

Setelah memeriksa keketatan lubang, hanya tinggal menyambungkan pemanas, memasang perumahan dan mengisi minyak. Untuk meningkatkan mobiliti struktur, ia boleh dilengkapi dengan roda dan elemen pengikat tambahan.

Pilihan # 2. Membuat peranti inframerah

Kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan dari peranti sedemikian ialah tenaga haba yang dihasilkan dilepaskan dalam bentuk sinaran inframerah. Berkat ini, pemanas yang dibuat berdasarkan unsur karbon memanaskan bukan sahaja udara, tetapi juga orang dan objek yang terletak di zon inframerah.

Asas peranti sedemikian, dibuat berdasarkan jenis pemanas buatan kilangakan menjadi dua kosong plastik, masing-masing seluas 1 persegi. Serbuk grafit bijirin halus akan digunakan pada mereka, dalam struktur yang agak menyerupai tepung.

Perlu diingat bahawa serbuk grafit, yang bertindak sebagai campuran konduktif, adalah bahan yang sangat kotor, dan selain itu, ia sangat berbahaya bagi kesihatan

Untuk menjadikan pemanas IR yang berkesan lakukan sendiri, anda juga mesti menyediakan:

• dua terminal tembaga;
• gam epoksi;
• kosong kayu untuk bingkai.

Seperti versi sebelumnya, kabel elektrik yang dilengkapi dengan palam diperlukan.

Serbuk grafit boleh "ditambang" dari bateri lama. Untuk mendapatkan tenaga pemanas yang diperlukan, pengrajin berpengalaman mengesyorkan memperkenalkan sehingga dua jilid pengisi karbon. Dalam bentuk siap, campuran tebal dan likat diperoleh, yang agak sukar digunakan dengan filem nipis. Untuk mempermudah tugas, gunakan spatula sempit.

Komposisi grafit yang diencerkan dengan gam disebarkan pada plastik kosong, membuat jalan berliku, tidak lupa mundur jarak yang diperuntukkan

Urutan tindakan:

1. Grafit dicampurkan dengan pelekat epoksi dalam nisbah 1: 1.5 atau 1: 2.
2. Di permukaan kerja, letakkan plastik kosong dengan sisi halus ke bawah.
3. Campuran siap dibentangkan dalam lapisan nipis pada plastik, membentuk corak zigzag.
4. Di atas corak yang dibentangkan adalah kepingan plastik kedua.
5. Dengan menggunakan teknologi yang sama, plat kedua disediakan. Kedua-dua kosong dikompres dengan ketat dan tunggu sehingga komposisi pelekat mengeras.
6. Di tempat kosong di seberang konduktor grafit, terminal dipasang, mematuhi rajah di atas.
7. Hujung kabel elektrik yang dilucutkan disambungkan ke terminal.
8. Sambungkan peranti ke rangkaian dan periksa prestasi sistem.

Pengukuran rintangan konduktor dan pengiraan daya peranti dipasang dilakukan, mematuhi teknologi yang dijelaskan di atas.

Parameter rintangan dipengaruhi oleh jumlah grafit dalam jisim. Untuk meningkatkan daya tahan konduktor, anda perlu meningkatkan dos grafit dalam komposisi.

Untuk meningkatkan ketegaran struktur, peranti boleh dibingkai dengan bingkai kayu. Untuk memperbaiki reka bentuk, lengkapkannya dengan termostat sederhana.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Video # 1. Gambaran keseluruhan pilihan pembuatan pemanas lingkaran:

Video # 2. Pemanas inframerah 1kW buatan sendiri:

Kami mempertimbangkan hanya beberapa pilihan untuk pembuatan pemanas dari kaedah improvisasi. Sebenarnya, terdapat sebilangan besar dari mereka. Sekiranya anda mahu, anda boleh mengembangkan dan mengeluarkan peranti sedemikian secara bebas. Dan ganjaran akan menjadi kehangatan yang diinginkan dalam cuaca buruk.

Ingin menawarkan versi pemanas anda sendiri? Ada pertanyaan atau adakah maklumat berguna untuk kami dan pengunjung laman web? Sila tinggalkan komen di blok di bawah.