Buih polistirena yang diekstrusi sebagai penebat: kebaikan dan keburukan bahan + petua aplikasi

Penebat polistirena yang diekstrusi dianggap sebagai bahan yang paling popular untuk penebat mana-mana bangunan, lebih-lebih lagi, dinding dan lantai dan siling. Tetapi, seperti kebanyakan bahan binaan lain, bersama dengan kelebihannya, ia mempunyai kekurangannya.

Dalam bahan ini kita akan cuba menganalisis kekuatan dan kelemahannya dengan lebih terperinci. Dan juga bercakap tentang cara bekerja dengan bahan ini, memerhatikan langkah keselamatan kebakaran.

Apa itu EPSP?

Dalam kehidupan seharian, bahan ini boleh didapati dengan nama "busa", tetapi ini pada dasarnya salah. Kedua-dua bahan ini berbeza antara satu sama lain. Sebagai contoh, busa polistirena yang tersemperit (EPS) adalah salah satu jenis yang paling tahan terhadap ubah bentuk dan tahan lama, lebih-lebih lagi, sifat pelindung haba hampir tidak mengalami ini.

EPSP berkekuatan tinggi dibuat pada jalur pengeluaran khas dengan penyemperitan kimia dari bahan mentah awal, yang merupakan butiran polistirena tulen.

Dengan menggunakan peralatan khas, bahan mentah diubah menjadi busa, dari mana, pada gilirannya, butiran kecil dihasilkan. Butiran-butiran ini dalam proses pemejalan ditekan ke lapisan bentuk dan ukuran yang diinginkan, setelah itu dapat digunakan bukan hanya untuk penebat rumah, tetapi juga untuk tujuan lain.

Kerana keliangannya yang halus, EPSS adalah susunan magnitud yang lebih tahan lama daripada busa polistirena konvensional. Ditekan di bawah tekanan tinggi dan pada suhu tinggi, butiran seperti itu memberikan kekuatan, kekerasan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi.

Perbezaan utama antara busa polistirena yang diekstrusi dan polistirena yang diekstrusi adalah pada ciri butirannya. Mereka lebih kecil, yang menjadikan bahan binaan ini lebih tahan terhadap tekanan fizikal.Ukuran butiran bahan penebat panas yang dihasilkan oleh penyemperitan tidak melebihi 0.1 mm, sementara pelet no-press dapat mencapai hingga 10 mm.

Dalam tafsiran luar negeri, EPSS dapat disebut sebagai XPS. Ia dikeluarkan dalam beberapa jenis. Selepas singkatan "XPS" pada tanda bahan ini terdapat angka 25 hingga 45, yang menunjukkan kepadatannya.

Semakin besar nilainya, semakin tinggi ketumpatan bahan. Bahan ekstrusi yang sangat padat bahkan boleh digunakan untuk melindungi asfalt jalan, misalnya, produk syarikat Penoplex.

Sekarang setelah kita mengetahui apa itu EPPS, kita akan membincangkan semua kebaikan dan keburukannya secara terperinci.

Kelebihan utama bahan

Sebenarnya, polistirena adalah plastik yang sama, hanya dikurniakan kualiti lain. Tetapi dari kenyataan bahawa ia agak lebih ringan dan kurang padat, ia tidak berhenti hanya plastik, dan oleh itu semua kelebihan bahan ini ada di dalamnya.

Untuk memastikan pemiliknya tidak bersusah payah menghadap ke bahagian depan setelah memanaskan bangunan, pengeluar membuat penyelesaian yang sangat baik. Mereka mula menghasilkan panel sandwic di mana selembar busa polistirena yang diekstrusi pada asalnya dilengkapi dengan panel hiasan dari sebarang bahan pilihan anda

Salah satu kelebihan utama polistirena yang diperluas adalah ringan bahan, tetapi kelebihan lain juga tidak kurang ketara:

1. Ketahanan terhadap jangkitan kulat. Seperti yang anda ketahui, kulat perlu memakan sesuatu untuk hidup. Tetapi sintetik, seperti makanan, tidak sesuai dengannya.
2. Bahan tidak reput dan tidak reput. Hanya bahan biologi semula jadi yang mengalami kerosakan dan penguraian. EPPS pada mulanya adalah produk yang disintesis dari polimer tiruan, dan oleh itu tidak ada penguraian.
3. Rintangan terhadap mampatan. EPPS, terutamanya ketumpatan tinggi, dapat menahan beban yang sangat besar.
4. Kekurangan penyerapan kelembapan. Sesiapa sahaja tahu bahawa beg plastik tidak membocorkan air. Kualiti ini tidak asing dengan busa polistirena.
5. Rintangan fros. Bahan tidak membeku, kerana tidak ada kelembapan di dalamnya. Dia lapang, tetapi, pada masa yang sama, benar-benar "kering".
6. Kekonduksian terma rendah. Seperti yang telah disebutkan, bahan ini secara harfiah diisi dengan udara, iaitu, udara adalah penebat haba yang paling kuat.

Oleh kerana EPSP pada dasarnya plastik, ia mempunyai kebolehtelapan wap yang rendah, yang dalam banyak kes dapat dianggap sebagai kualiti positif. Oleh itu, polistirena yang diperluas berjaya digunakan untuk penebat loteng.

Plus, polistirena tahan terhadap kebanyakan bahan kimia.

Bangunan itu, yang dilindungi dengan EPS, seolah-olah diselimuti oleh lapisan udara, kerana busa polistirena, dengan semua ciri kekuatannya, luar biasa lapang

Nilai tambah yang mengagumkan boleh dianggap sebagai:

• EPPS dengan kekuatannya yang ekstrem mempunyai berat yang sangat rendah, yang mengurangkan beban pada pondasi jika bahan tersebut digunakan dalam penebat bahagian atas struktur.
• Ia sangat tahan terhadap perubahan suhu. Lompatan suhu hampir tidak mengembang dan menyempitkan strukturnya, seperti halnya bahan dan bahan yang lebih padat.
• Ia sangat mudah dipasang, dan kerana dapat dipotong dengan mudah walaupun dengan pisau tajam, sangat mudah untuk membentuk blok atau segmen geometri tidak standard darinya dengan sangat mudah.
• Kerja pemasangan pada penebat bangunan yang menggunakan EPSS dapat dilakukan pada suhu dari -50 hingga +70 darjah Celsius, iaitu hampir sepanjang tahun dan di mana-mana zon iklim.
• Ia mematuhi bahan binaan yang lain. Malah stuko mematuhinya dengan sempurna.

Dan jika anda menambahkan di sini juga ketahanan bahan, anda mungkin mendapat gambaran bahawa EPSP adalah ubat mujarab untuk semua penyakit.Tetapi, sayangnya, penebat yang terbuat dari busa polistirena mempunyai sejumlah kekurangannya.

Kelemahan penebat yang ketara

Walaupun kekurangan bahan jauh lebih kecil daripada nilai tambah, dalam beberapa kes, ia menjadi alasan utama untuk meninggalkan penggunaannya.

Ternyata, plastik tidak hanya mempunyai kelebihan, dan semua kekurangan EPS juga disebabkan oleh fakta bahawa ia mempunyai "sifat polietilena."

Semasa memanaskan bingkai dan rumah kayu, lebih baik memilih busa polistirena tersemperit khas yang diresapi dengan agen tahan api. Foto menunjukkan dengan jelas bahawa bahan tersebut akan sangat sukar dibakar, jika mungkin

Kelemahan utama busa polistirena yang tersemperit adalah:

• Penebat bunyi yang lemah. Bahan ini dapat meredam gelombang suara sedikit, tetapi tidak dapat menyerapnya sepenuhnya, dan juga memantulkannya.
• Kepekaan UV. Di bawah cahaya matahari langsung tanpa bahan tersembunyi, seperti plaster dan kemasan lain, yang berfungsi sebagai, antara lain, perlindungan, EPSF musnah.
• Kebolehtelapan wap rendah. Dalam beberapa kes, ini boleh menjadi nilai tambah. Tetapi tidak sama sekali. Oleh itu, kediaman yang dilindungi dengan busa polistirena yang tersemperit perlu dipasang dengan sempurna dan pengudaraan yang cekap. Jika tidak, pemeluwapan akan terkumpul di dinding, yang akan menyebabkan kemusnahannya.
• Keramahan persekitaran yang rendah terhadap bahan. Tidak kira bagaimana pengeluar polistirena diperluas menyekat produk mereka, tetapi plastik selalu kekal plastik. Walaupun berpori, ia masih akan terurai lebih lama daripada bahan bukan sintetik.
• Kos penebat jenis ini juga mendorong beberapa pemikiran. Lebih-lebih lagi, semakin sukar dan padat variasinya, semakin mahal harganya.

Saya juga ingin memikirkan fakta bahawa, untuk alasan yang jelas, bahan ini sangat rentan terhadap serangan tikus.

Sekiranya tikus mempunyai akses ke busa polistirena, mereka boleh bergerak di sepanjang dinding di dalamnya, menggerogoti lubang di dalamnya. Dan haiwan menggunakan zarah butiran kecil untuk memperbaiki sarangnya

Sekiranya terdapat akses terbuka ke lapisan penebat dari EPSS, tikus dan tikus membuat seluruh labirin bergerak di dalamnya dan bahkan mengatur sarangnya di dalamnya.

Oleh itu, disarankan untuk menutup lapisan penebat dengan berhati-hati dengan bahan penamat yang tidak boleh ditembusi oleh tikus ke lapisan polistirena yang diperluas.

Tetapi kelemahan utama bahan seperti ini adalah tahap ketahanan api yang rendah. Sebaik sahaja tepi dapur menyala, api langsung memakannya sepenuhnya. Lebih-lebih lagi, pembakaran disertai dengan pelepasan ke atmosfera bahan yang sangat toksik - fenol, yang boleh menyebabkan bahaya yang tidak berbahaya kepada paru-paru daripada suhu tinggi itu sendiri.

Buih polistirena yang diekstrusi secara konvensional boleh terbakar, bergantung pada faktor luaran yang berlaku, pada suhu 250 hingga 450 darjah Celsius, sebab itulah ia harus digunakan dengan berhati-hati untuk memanaskan bangunan dan struktur kayu.

Dalam kes sedemikian, pakar menasihati anda untuk membeli EPS, yang dirasakan dalam proses pengeluaran dengan bahan tambahan tahan api khas.

Peraturan untuk bekerja dengan bahan

Selalunya, busa polistirena yang diekstrusi digunakan untuk memanaskan asas, lantai, dinding dan siling bangunan kediaman dan komersial. Sebagai contoh, untuk penebat dinding loggia/ balkoni atau dinding pangsapuri kediaman dari dalam.

Tetapi mereka yang memutuskan untuk menggunakan bahan ini untuk memanaskan bangunan mereka sendiri harus ingat beberapa peraturan.

Sekiranya dindingnya sekata dan kasar, EPS akan mematuhi jisim pelekat dengan sempurna.Tetapi selalunya, kerana geometri dinding, lebih sesuai untuk menanam plat polistirena yang diperluas menggunakan dowel khas. Kaedah ini juga dipilih kerana lebih banyak anggaran

Apa yang sesuai dengan plat EPS?

Plat busa polistirena yang tersemperit dipasang dengan baik pada permukaan menegak yang rata dan padat dengan gam khas. Kerana boleh jadi Penoplex FASTFIX, TechnoNIKOL atau campuran pelekat yang boleh dicairkan seperti Ceresit CT 83.

Sekiranya anda enggan mengganggu gam, atau struktur permukaannya tidak membenarkan ini, anda boleh menggunakan pengikat seperti dowel khas. Secara amnya, sebelum memanaskannya, adalah wajar untuk meratakan permukaan dinding dengan sekurang-kurangnya plaster kasar dan meletakkan papan pada kedua-dua pengikat yang disebutkan di atas, baik pada mortar gam / simen dan dowel.

Campuran pelekat Ceresit CT 83, menurut para pengembang, dapat digunakan pada suhu dari 0 darjah Celsius. Ia juga didakwa bahawa ia sangat ekonomik dan mesra alam.

Pemanasan asas dan lantai

Sekiranya terdapat asas, papan EPSP diletakkan di sekitar semua sisi luarannya, setelah itu lapisan penebat haba yang baru dibuat ditutup dengan lapisan kalis air. Selalunya, pemilik rumah memutuskan untuk melindungi kawasan buta.

Dalam kes ini, lapisan konkrit terbentuk di atas lapisan busa polistirena, yang pada gilirannya bersandar pada bantal pasir dan kerikil.

Lapisan lantai konkrit juga dibina di atas panel EPS yang rata.

EPSP juga digunakan sebagai salah satu kaedah pemanasan lantai kayu. Kami membincangkan perkara ini dengan lebih terperinci dalam artikel seterusnya.

Kawasan buta, bertebat dengan busa polistirena, akan membantu melindungi bahagian atas pondasi daripada beku. Selain itu, lapisan bahan tersebut akan berfungsi sebagai lapisan penghalau air tambahan.

Pemotongan plat styrofoam

Oleh kerana ketumpatan busa polistirena yang diekstrusi adalah urutan magnitud lebih tinggi daripada konvensional, sejumlah masalah kecil timbul dengan ini. Sebagai contoh, jenis bahan ini masih boleh dipotong dengan pisau, tetapi, pertama, bilahnya mesti sangat tipis dan kuat, kerana bilah tebal boleh menyebabkan pewarnaan dan keretakan piring.

Dan kedua, jeritan dan suara gemerincing yang akan menyertai "peristiwa" seperti itu akan menjadi urutan besarnya lebih tinggi daripada pada kes busa polistirena konvensional. Oleh itu, sebelum memulakan prosedur, disarankan untuk melincirkan pisau pisau dengan minyak mesin.

Seseorang menggunakan penggiling yang dilengkapi dengan lingkaran logam paling nipis untuk memotong blok dari EPS. Pemotongan, dalam kes ini, berkesan, tetapi wisel sedemikian rupa sehingga lebih baik memasukkan palam di telinga. Antara lain, kaedah ini adalah yang paling "haram". Selepas itu tinggal sejumlah besar sampah.

Sekiranya anda memutuskan untuk menggunakan penggiling untuk memotong busa polistirena, kami mengesyorkan agar anda membiasakannya syarat penggunaan peralatan ini.

Mesin pemotong polistirena atau mesin boleh dibuat dengan mudah dengan tangan sendiri. Untuk melakukan ini, anda hanya perlu mendapatkan sedikit nichrome dan transformer yang kuat. Dengan menyambungkan hujung wayar nichrome yang bertentangan dengan wayar yang berasal dari sumber kuasa, kita mendapat sejenis pisau busa polistirena. Sehingga pemotongan paling sekata, wayar nichrome dalam peranti harus diketatkan

Kaedah yang paling berkesan dan paling mudah ialah memotong dengan wayar panas. Dua paku diambil, di antaranya dawai nichrome diregangkan. Voltan dikenakan pada kuku melalui pengubah, wayar dipanaskan dan prosesnya telah bermula. Dengan kaedah ini, anda boleh memotong blok dan bentuk kerumitan tahap tinggi yang paling tepat.

Tetapi kaedah ini adalah yang paling berbahaya. Seperti yang telah disebutkan, wap fenol yang dibebaskan semasa proses pemotongan dapat menyebabkan bahaya yang besar pada tubuh manusia, dan oleh itu, prosedur ini harus dilakukan di luar rumah, lebih baik dalam bentuk draf atau dengan menggunakan alat pernafasan khas, atau bahkan topeng gas.

Hanya sedikit orang yang tahu, tetapi corak asas yang sangat baik berasal dari busa polistirena. Bahan ini sangat baik untuk pemotongan, pengeboran, dan lain-lain, dan oleh itu sesiapa sahaja, setelah menunjukkan sejumlah kepintaran dan kepintaran, dapat membuat asas terlindung yang indah untuk struktur mereka

Langkah berjaga-jaga kebakaran

Semasa bekerja dengan busa polistirena yang diekstrusi, anda mesti mengikuti langkah keselamatan kebakaran yang ketat, jika tidak, lebih sukar untuk memadamkan bahan mudah terbakar daripada yang kelihatan.

Itulah sebabnya sekiranya kerja dilakukan dengan menggunakan api terbuka, misalnya, ada tungku dengan bitumen dicairkan, dll., Anda harus selalu mempunyai selang dengan bekalan air, alat pemadam api atau, paling buruk, tong air dan baldi .

Perkara yang sama juga disarankan untuk dilakukan ketika melakukan pengelasan di sekitar EPS. Lebih-lebih lagi, di sini disarankan sama ada untuk menyekat bahan dari percikan api dan sampah dari kimpalan, atau terlebih dahulu melembapkan plat polistirena dengan air, lebih baik melakukan kedua-duanya pada masa yang sama. Hanya dalam kes ini anda akan melindungi diri anda dan bangunan anda dari kebakaran.

Sebilangan besar situasi bahaya kebakaran di tapak pembinaan berlaku tepat kerana mengabaikan langkah berjaga-jaga. Sekiranya kerja kimpalan dilakukan berhampiran kerja yang dilakukan dengan menggunakan bahan mudah terbakar dengan cepat, selalu tunggu masalah. Dan untuk mengelakkan bencana ini, anda mesti sentiasa menggunakan alat pemadam api

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Anda boleh mengetahui tentang kriteria untuk memilih polistirena yang diekstrusi dari video berikut:

Memandangkan hampir tidak ada yang memperhatikan bunyi penebat yang lemah, kepekaan terhadap sinaran ultraviolet diperlakukan oleh fakta bahawa bahan itu selalu dilindungi oleh lapisan penamat, dan kebolehtelapan wap rendah sebagai tolak dihilangkan dengan adanya pengudaraan yang baik, hanya "keramahan bukan persekitaran" yang tersisa dari jumlah kekurangan dan kekurangan "Kos tinggi" bahan, tetapi kekurangan ini juga mudah dibantah.

Konsep "tidak mesra alam" menunjukkan bahawa bahawa bahan tersebut sangat tahan lama, kerana lama-kelamaan, terutama dengan penggunaan yang tepat, bahan tersebut tidak terurai menjadi komponen. Tetapi adakah ini bukan kriteria untuk mempertimbangkan "keramahan bukan persekitaran" bahan binaan sebagai nilai tambah? Nah, dengan perbelanjaan EPSP yang tinggi, anda boleh memberikan peribahasa yang sangat baik: "Avaricious membayar dua kali." Dengan semua akhlak dan akibatnya.

Berfikir untuk menggunakan EPSS sebagai pemanas dan ingin menjelaskan beberapa nuansa penggunaannya setelah membaca bahan kami? Kemukakan pertanyaan yang selebihnya kepada pakar kami di bawah penerbitan ini - kami akan berusaha membantu anda.

Sekiranya anda terlibat secara profesional dalam pemasangan EPSS dan ingin memberi petua berguna kepada pemula atau untuk melengkapkan bahan di atas dengan komen berharga, tulis komen anda di blok di bawah.