Cara membuat caisson untuk sumur dengan tangan anda sendiri: pilihan peranti dan kaedah untuk pelaksanaannya

Bekalan air autonomi di lokasi yang jauh dari infrastruktur bandar bukanlah kemewahan, tetapi keperluan mendesak. Betul? Selalunya, sumur digunakan sebagai sumber air, yang memerlukan susunan khas - caisson, yang diperlukan untuk melindungi kepala dari pengaruh buruk dan pengacau.

Mereka yang ingin mengatur sisson untuk telaga dengan tangan mereka sendiri akan memberitahu anda bagaimana membuatnya lebih baik dan di mana memasangnya. Berdasarkan cadangan kami, mana-mana tukang rumah dapat melengkapkan mulut sumber air. Di sini anda akan mengetahui bahan dan alat apa yang diperlukan untuk ini.

Kami akan mempertimbangkan empat pilihan untuk pembinaan struktur secara terperinci, kami akan menganalisis nuansa pemasangannya. Dan video yang terdapat di dalam bahan tersebut akan secara jelas menunjukkan proses pemasangan pelbagai jenis caisson.

Apa itu caisson downhole dan mengapa ia diperlukan?

Caisson adalah bekas yang dilindungi dengan pasti dari penembusan air. Pada mulanya, mereka digunakan secara eksklusif untuk operasi bawah laut; kemudian, kawasan aplikasi lain dijumpai untuknya.

Khususnya, ruang tertutup dipasang di bahagian atas telaga. Caisson standard mempunyai reka bentuk yang sangat sederhana. Ini adalah bekas yang ditutup di atas menetas.

Cisson untuk sumur adalah bekas tertutup yang melindungi hujung dari kesan suhu rendah dan penembusan air bawah tanah

Melaluinya, seseorang turun ke ruang untuk melakukan kerja-kerja penyelenggaraan dan pembaikan. Di bahagian bawah perangkat adalah input selongsong, di dinding sisi ada input untuk kabel dan paip air.

Tudung, dan dalam beberapa kes, dinding caisson, dilindungi. Selalunya, busa atau polimer berbuih digunakan untuk tujuan ini. Ruang reka bentuk klasik dibuat dalam bentuk silinder setinggi 2 m dan diameter sekurang-kurangnya 1 m.

Ukuran seperti itu tidak dipilih secara kebetulan.Ketinggian tangki disebabkan oleh keperluan untuk melindungi peralatan yang dipasang di dalamnya dari kesan suhu rendah. Bahagian penyisipan paip air dan kepala telaga harus diletakkan di bawah tahap pembekuan tanah.

Selalunya, ini adalah kedalaman urutan 1-2 m. Kuantiti inilah yang menentukan kedalaman penempatan bahagian bawah ruang dan, dengan itu, ketinggiannya.

Diameter bekas juga tidak dipilih secara rawak. Cukup memadai untuk memasang peralatan yang diperlukan dan meletakkan di dalam orang yang akan turun untuk melakukan penyelenggaraan atau pembaikan telaga.

Pada memilih caisson anda perlu memahami bahawa reka bentuk yang terlalu kecil akan menyusahkan untuk beroperasi, dan terlalu besar akan memerlukan kos yang tinggi. Lagipun, kamera tertutup adalah peralatan yang cukup mahal.

Ukuran kotak harus sesuai dengan jumlah peralatan yang akan diletakkan di dalamnya. Di samping itu, seseorang yang turun ke peranti servis harus dapat masuk dengan bebas di dalamnya.

Bekas kedap udara yang terkubur di dalam tanah melakukan dua fungsi utama:

• Lindungi peralatan dari suhu rendah. Pada musim sejuk, air yang dibekalkan dari telaga terdedah kepada suhu negatif. Dalam keadaan seperti itu, ia boleh membeku dan merosakkan, atau bahkan memutuskan saluran paip.
• Perlindungan air bawah tanah. Caisson menghalang tanah memasuki kepala sumur, sehingga memperpanjang umur peralatan.

Sebagai tambahan, caisson adalah tempat yang sesuai untuk menempatkan semua peralatan yang diperlukan untuk operasi perigi.

Mereka biasanya memasang di sini stesen pam, pelbagai sistem rawatan air, penyesuai downhole, injap tutup dengan pemacu elektrik atau pneumatik, saluran paip dan automasi yang mengawal bekalan air autonomi.

Kamera kalis kelembapan melindungi semua peralatan ini dari akses yang tidak dibenarkan, dari kerosakan oleh tikus dan serangga.

Kamera yang diperbuat daripada bahan dengan pelesapan haba yang tinggi juga harus dilindungi. Untuk tujuan ini, hanya jenis penebat bukan hygroscopic yang sesuai

Varieti Praktikal

Untuk pembuatan caisson dapat digunakan bahan apa pun yang menyediakan pengedap yang baik dan penebat haba yang cukup dari ruang dalam.

Kamera plastik sememangnya hermetik, ringan dan mudah dipasang. Mereka boleh terdiri dari pelbagai saiz dan bentuk. Malangnya, menjadikan mereka sendiri hampir mustahil

Amalan menunjukkan bahawa selalunya caisson dipasang di kepala dari:

• Plastik. Penyelesaian praktikal, dicirikan oleh pengedap yang sangat baik dan berat yang rendah, yang sangat memudahkan pemasangan dan pengangkutan. Kekakuan struktur yang tidak mencukupi dan kecenderungannya untuk mengapung dikompensasi dengan menuangkan konkrit di tempat ruang dengan konkrit di sepanjang kontur.
• Logam keluli paling kerap. Pilihan yang cukup tahan lama dan sangat tahan lama. Ruang logam yang dibuat dengan baik ketat, tidak timbul dan tidak berubah bentuk. Untuk mengelakkan kerosakan kakisan, kalis air berkualiti tinggi diperlukan.
• Konkrit. Pembinaan yang sangat kuat dan tahan lama. Berat yang besar menghalang kenaikan tangki dan menyukarkan pengangkutan dan pemasangannya. Beton bersifat hygroscopic, oleh itu, kalis air berkualiti tinggi dari ruangan diperlukan, jika tidak, kelembapan akan meresap ke dalam.
• Batu Bata. Pilihan yang kuat, ekonomi dan tahan lama. Ia mempunyai ciri penebat haba yang baik, yang memungkinkan untuk tidak menggunakan penebat tambahan. Pemasangan ruang batu bata agak rumit, hanya boleh dilakukan oleh orang yang mempunyai kemahiran membuat batu.
• Polimerpesca. Pembinaan yang relatif murah, tertutup, kuat, ringan dan sangat tahan lama. Sangat mudah untuk pemasangan yang mudah: dipasang dari elemen yang dihubungkan oleh kunci sistem "alur-lonjakan".

Semua pilihan ini mempunyai kebaikan / keburukan mereka.Untuk memilih reka bentuk yang terbaik, anda perlu menimbang perkara yang lebih penting untuk anda secara peribadi, contohnya, kos atau kelajuan pembinaan yang tinggi, operasi jangka panjang atau kecekapan pembinaan, dll.

Mereka yang ingin membandingkan kepraktisan dan spesifikasi teknikal plastik dan logam caisson Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan kebaikan dan keburukan kedua-dua varieti tersebut.

Bagaimana membuat caisson sendiri?

Sekiranya dikehendaki, tuan rumah boleh menghasilkan apa-apa jenis caisson. Penting untuk menentukan bahan dari mana bekas itu akan dibuat, dan ukurannya. Pertimbangkan beberapa pilihan yang cukup mudah dilaksanakan.

Pilihan # 1 - struktur konkrit monolitik

Untuk caisson konkrit monolitik, bentuk segiempat akan optimum. Ini akan sangat memudahkan proses membina bekisting. Sebagai permulaan, kita menentukan ukuran lubang, yang harus kita gali di bawah strukturnya.

Panjang dasar biasanya sama dengan lebar dan dikira seperti berikut. Untuk ukuran bahagian dalam caisson, kami menambah ketebalan dua dinding masing-masing sama dengan 10 cm dan dua sinus 15 cm. Pada bahagian kedua, kami kemudian akan mengisi tanah.

Setelah menentukan lebar dan panjang lubang, kami mengira kedalamannya. Jaraknya 0,3-0,4 m lebih tinggi daripada ketinggian dinding ruang. Oleh itu, adalah mungkin untuk melengkapkan lapisan saliran di bahagian bawah lubang.

Teknologi ini dipilih apabila tidak dirancang untuk mengukuhkan asas struktur. Sekiranya bahagian bawah konkrit diperlukan, ketinggiannya diambil kira. Di samping itu, kedalaman lubang dikira sehingga permukaan penutup struktur rata dengan permukaan tanah.

Untuk menentukan jenis reka bentuk masa depan, kami melakukan penilaian hidrogeologi di bahagian bawah lubang. Adalah optimum untuk melakukan ini pada musim bunga apabila air bawah tanah naik ke ketinggian maksimum.

Sekiranya bahagian bawah kering, anda boleh lakukan dengan lapisan saliran. Sekiranya bahagian bawah lubang basah, masuk akal untuk melengkapkan bahagian bawah struktur yang ditutup sepenuhnya. Jika tidak, air bawah tanah boleh membanjiri caisson.

Pembuatan caisson bermula dengan menggali lubang. Sekiranya selongsong tidak terletak di tengah struktur, peralatan di dalam ruang akan lebih mudah diposisikan, dan lebih senang seseorang bekerja di dalamnya

Semasa menandakan lubang masa depan, perhatikan fakta bahawa lebih baik meletakkan kamera dalam kaitannya dengan selongsong tidak simetris. Jadi di dalam tangki akan ada lebih banyak ruang kosong untuk kerja orang yang turun ke dalamnya.

Di samping itu, dalam kes ini, peralatan dapat diletakkan dengan senang. Setelah memutuskan ukuran dan lokasi lubang, kami meneruskan kerja tanah.

Semasa pelaksanaannya, anda boleh segera menggali parit ke rumah di bawah paip air. Setelah lubang siap, teruskan susunan saliran.

Ia akan terdiri daripada dua lapisan:

1. Bantal pasir dengan ketinggian kira-kira 10 cm. Tuangkan pasir dan ketatkan sehingga bersih.
2. Batu hancur setinggi 15 cm.

Saliran sedemikian tidak akan membiarkan air yang jatuh ke dalam cisson tinggal di dalamnya. Dia akan cepat ke bawah tanah. Seterusnya, kami meneruskan penyusunan bekisting. Anda boleh melakukan dua pilihan untuk pemasangannya.

Yang pertama melibatkan penggunaan dinding lubang sebagai dinding luar dari bekisting. Kami menutup sisi lubang dengan polietilena yang padat sehingga air dari konkrit tidak masuk ke dalam tanah. Selepas itu, kami meneruskan susunan bingkai dari tetulang.

Ini adalah reka bentuk di mana dinding pit digunakan sebagai salah satu bahagian dari formwork. Ia mesti ditutup dengan filem tebal dan memastikan tetulang tidak menyentuh lapisan

Untuk itu, anda boleh mengambil grid mesh keluli kasar atau mengikatnya sendiri dengan langkah 30 cm. Kami membetulkan tetulang sehingga berada di dalam lapisan konkrit yang akan datang, setelah itu kami memasang dinding formwork kedua.

Untuk itu, anda boleh mengambil papan atau papak polimer kayu.Pilihan kedua untuk mengatur bekal melibatkan penggunaan papan yang diturunkan dari papan.

Mereka dipasang di lubang sehingga membentuk dinding berganda. Kelengkapan dipasang di antara mereka dan strukturnya siap untuk dicurahkan. Kaedah ini memerlukan penggunaan lebih banyak papan, tetapi memberi peluang untuk melengkapkan saluran saliran, yang mustahil dilakukan dalam perwujudan pertama.

Sinus sinus diperlukan dengan kejadian air bawah tanah yang tinggi, jika tidak, caisson akan membanjiri.

Bermula menuangkan konkrit. Mencampurkan penyelesaian secara manual adalah proses yang sangat sukar. Adalah lebih mudah untuk menyewa pengadun konkrit untuk disewa atau membuatnya sendiri dari tong logam dengan ukuran yang sesuai.

Dalam pembuatan bekisting jenis apa pun, jangan lupa memasang casing di dalamnya untuk input kabel kuasa dan saluran paip, di mana kita menggali parit terlebih dahulu

Untuk memasukkan larutan ke dalam bekisting, anda perlu membuat dulang khas, potongan paip menegak yang sebelumnya digunakan juga cukup sesuai. Beton dituangkan ke dalam lapisan kecil, masing-masing mesti dipadatkan dengan teliti.

Untuk pemadatan, kita memerlukan alat penggetar elektrik. Ini adalah alat khas yang cukup mahal. Sekiranya boleh, eloklah menyewanya. Sekiranya tidak, anda mesti menggunakan kaedah pemadatan lain - baying.

Untuk pelaksanaannya, anda mesti membuat peranti khas terlebih dahulu. Kami mengambil paip nipis, pin atau sekeping tetulang dan pemegang las untuknya.

Alat yang dihasilkan direndam dengan tajam dalam konkrit yang baru dicurahkan. Kemudian kami mula mengeluarkannya, kami melakukannya dengan perlahan, mengayunkan peranti dari sisi ke sisi. Dalam proses bayoning, udara dan air naik ke permukaan, dan konkrit menjadi lebih padat.

Setelah keseluruhan struktur dibanjiri, ia mesti dikeringkan dengan betul. 3-5 hari pertama, konkrit belum dipasang dan perlu dijaga kelembapan.

Faktanya ialah semasa proses pemejalan, penyejatan aktif air berterusan di lapisan atasnya. Sekiranya kelembapan tidak mencukupi, lapisan atas struktur konkrit mulai retak, yang menyebabkan penurunan kekuatan seluruh ruang.

Oleh itu, setelah mencurahkan, konkrit disembur secara berkala dengan air atau, sekiranya panas, ditutup dengan kain lembap. Selepas seminggu, mungkin untuk membuang bekisting.

Walau bagaimanapun, konkrit akan memperoleh kekuatan penuh hanya selepas 28 hari. Pada masa itulah anda dapat memulakan kerja penamat. Cara termudah adalah dengan memasang papak lantai yang dipasang di kilang.

Sebagai siling atas ruang, anda boleh menggunakan papak konkrit, atau anda boleh melakukan kerja membentuk mendatar dan mengisi struktur bentuk yang diinginkan. Dalam kes ini, jangan lupa untuk meninggalkan penetasan di bawah penutup

Pilihan lain adalah untuk mengisi lantai, sebelum melakukan kerja tamparan mendatar. Semua kerja memasang formwork dan mencurahkan mortar konkrit dilakukan sama seperti yang telah dilakukan. Selepas pengeringan struktur yang lengkap, jangan lupa menjalankan kerja kalis air.

Proses menuang caisson konkrit secara bertahap akan ditunjukkan oleh pemilihan foto berikut:

Pilihan # 2 - caisson yang diperbuat daripada cincin konkrit

Peranti caisson downhole yang diperbuat daripada konkrit dan cincin konkrit bertetulang bermula dengan penyediaan lubang. Kedalamannya dikira sama dengan reka bentuk monolitik. Ketinggian bahagian bawah struktur bergantung pada jenisnya.

Juga dapat kedap udara atau membentuk lapisan saliran. Jenisnya dipilih dengan mengambil kira tahap kejadian air bawah tanah.

Pertimbangkan pilihan bawah tertutup. Kami menggali lubang asas dari kedalaman yang diperlukan, meratakan dasar dan meletakkan bantal pasir di atasnya setinggi 10 cm. Ketatkan dengan baik.

Sebelum pemasangan, cincin konkrit mesti dirawat dengan bahan kalis air, contohnya, bitumen mastic. Jika tidak, mereka akan membiarkan air masuk ke dalam ruang dan cepat runtuh dengan cukup cepat.

Kami sedang menyediakan bahagian bawah konkrit untuk pemasangan. Kami menggerudi lubang di bawah dapur paip downhole. Kemudian, dengan menggunakan peralatan khas, perlahan-lahan turunkan bahagian bawah ke bawah, masukkan selongsong ke dalam lubang yang disediakan. Kami meletakkan tungku di atas bantal pasir.

Kami mula bersiap untuk pemasangan cincin konkrit. Kami perlahan-lahan melapisi masing-masing dengan sebatian kalis air, misalnya, bitumen mastic dan biarkan kering.

Kami menurunkan cincin ke dalam lubang, dengan berhati-hati merawat setiap sendi dengan komposisi pengancing. Sebilangan pakar menasihatkan agar busa dilapisi, menjelaskan bahawa penyelesaiannya akan runtuh ketika bumi bergerak, dan lebih banyak busa plastik tidak akan terluka.

Kami memproses jahitan yang dihasilkan dengan kalis air. Kami berbaring di atas siling dengan menetas.

Pemasangan cincin konkrit dilakukan hanya dengan menggunakan peralatan khas. Penting untuk menyusun unsur-unsur agar sesuai dengan seakurat mungkin.

Caisson sudah siap. Tinggal hanya untuk mengisi kekosongan di sekitar struktur.

Pilihan # 3 - kamera bata anggaran

Susunannya menyerupai pembinaan caisson monolitik yang diperbuat daripada konkrit. Kita mulakan dengan menggali lubang. Anda boleh menggali tepat di bawah kapasiti masa depan atau membuat sedikit lagi.

Pilihan kedua lebih disukai. Ini melibatkan mengisi semua kekosongan di mana air hujan dapat dituangkan, setelah dinding ruang didirikan dan kering.

Dalam kes pertama, batu bata akan diletakkan di dinding lubang, tetapi tidak ada yang dapat memberikan jaminan bahawa tidak akan ada kekosongan di belakangnya.

Tidak kira sama ada bahagian bawah caisson tahan bocor atau tidak, landasan jalur dibuat untuk ruang bata, lebarnya harus sedikit lebih besar daripada ketebalan batu masa depan. Di perimeter struktur, kita menggali parit sedalam setengah meter, mengisinya dengan lapisan pasir setinggi 10-15 cm dan ramainya dengan baik.

Asas masa depan tidak harus konkrit. Sebagai alternatif, anda boleh mengisi parit dengan serpihan bata, kerikil besar dan menuangkan mortar pasir-simen.

Setelah klac diatur, anda boleh meneruskan pembuatan batu. Kami meletakkan kalis air pada alas, ia boleh menjadi bahan bumbung atau bahan lain yang sesuai.

Kami mula meletakkan dari sudut, kami mengisi jahitan dengan baik dengan penyelesaiannya. Dari semasa ke semasa kita mengawal kualiti kerja dengan garis dan tahap paip. Apabila ketinggian batu mencapai tahap kemasukan kabel dan bekalan air luar, antara batu bata kami memasukkan lengan baju di bawah pintu masuk.

Caisson bata boleh dibuat dari bahan terpakai. Penyelesaian ini boleh dianggap sangat praktikal dan menjimatkan.

Kami membawa batu ke ketinggian yang diingini. Biarkan sehingga kering, kemudian letakkannya atau rawat dengan penyelesaian khas untuk kalis air.

Kami meneruskan susunan bahagian bawah tangki. Sekiranya kedap udara, pada ketinggian 4-5 cm dari tingkat bawah, kami memasang tali pinggang lengan. Kemudian tuangkan konkrit. Ketinggiannya harus sekitar 15 cm. Jika bahagian bawah tidak kedap udara, kami meletakkan lapisan runtuhan dan merusaknya dengan baik.

Bertindih caisson bata boleh berbeza. Anda boleh meletakkan pinggan siap atau buat sendiri. Dalam kes kedua, kami meletakkan segmen saluran, balok atau papan di dinding atas ruang.

Kami membetulkan saluran pengudaraan, penetasan dan lengan di bawah paip penyiram pada tahap yang betul. Kemudian kita menutup struktur yang dihasilkan dengan timah atau plastik, jika peti diletakkan tanpa celah.

Untuk mengukuhkan struktur pada ketinggian 4-5 cm dari pangkalannya, kami memaparkan mesh penguat. Tuangkan konkrit dan tunggu hingga kering. Selepas itu, kami melengkapkan leher kamera. Kemudian kami mengisi tangki ke permukaan tanah dan memasang palka.

Sekiranya ada keinginan untuk mengurangkan kos pembinaan, tingkat atas tidak boleh dicurahkan dengan konkrit. Ia dapat ditutup dengan tanah, melengkapkan bukit dengan ketinggian 0,3-0,4 m.

Pilihan # 4 - bekas logam tertutup

Caisson logam boleh dalam bentuk apa pun, selalunya ditentukan oleh bahan yang ada. Untuk kamera segi empat, anda memerlukan logam 3-5 mm dan bar atau tetulang dengan keratan rentas 10 mm.

Bekas bulat boleh dilengkapi dengan kepingan paip industri dengan diameter 1250 mm untuk badan dan sekitar 600 mm untuk leher.

Memilih bentuk kapasiti masa depan, kami mengambil kira bahawa semakin kecil bilangan kimpalan, semakin kecil kemungkinan kemusnahannya dan, oleh karenanya, kehilangan ruang kedap.

Bentuk caisson logam sering ditentukan oleh kehadiran bahan dari pemiliknya. Sekiranya terdapat paip industri, ia akan menjadi bulat; untuk kamera segiempat, penggulungan logam diperlukan

Kami mulakan dengan mengira penyediaan lubang. Gali lubang dengan ukuran yang betul dan ratakan bahagian bawahnya ke rata.

Kami memotong paip selongsong pada ketinggian 40-50 cm dari bawah dan menutupnya dengan plastik atau kain sementara. Kami membersihkan bahagian logam yang sudah siap dari karat dan meletakkannya di lantai papan, yang akan mencegah kemungkinan pencemaran semasa operasi. Kita mulakan dengan membuat bahagian bawah.

Kami menyiapkan bahagian bentuk yang diinginkan dan memotong lubang di dalamnya di mana selongsong untuk selongsong akan dimasukkan. Untuk pemasangannya kami menggunakan jahitan kimpalan dua hala.

Sekiranya kita membuat ruang segi empat, kita memotong dinding sisi dari logam. Kami menandakannya dan memotong lubang untuk memasukkan kabel dan saluran paip. Kami menghubungkan dinding bawah dan sisi.

Ruang logam mesti dirawat dengan teliti dengan agen kalis air. Untuk kerja luaran, mastic bitumen digunakan; di dalamnya, primer, cat dan sebatian anti-karat digunakan

Kami meletakkan penutup tangki. Jangan lupa bahawa semua pengelasan mesti dilakukan secara dua sisi. Ini akan memberikan ketegangan caisson yang diperlukan.

Kami mengimpal leher dan kotak pensel untuk pengudaraan. Kami mengimpal lengan di bawah kabel dan saluran paip ke dinding ruang. Kami membetulkan gelung bar atau tetulang, yang diperlukan untuk memperbaiki sling. Pasangkan penutup atau penutup.

Kami meneruskan kerja kalis air. Semua pengelasan, baik luaran dan dalaman, dibersihkan dari terak secara menyeluruh.

Selepas itu, kami memprosesnya beberapa kali dengan sebatian pelindung. Kami melakukan perkara yang sama dengan keseluruhan struktur. Hasilnya, kita mesti mendapat kalis air bitumen luaran berbilang lapisan. Di dalamnya kami menggunakan sebatian primer, cat dan anti karat.

Sekiranya perlu, kami melindungi kamera. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan busa polistirena yang tersemperit atau penebat lain. Penting agar tidak bersifat hygroscopic.

Caisson logam sudah siap, ia dapat diturunkan ke dalam lubang. Untuk pemasangan struktur, kren yang dilengkapi dengan sling lembut digunakan. Kami memasang bongkah kayu di atas lubang asas, di mana kami meletakkan bekas.

Kemudian kami menanggalkan penyokong, dan strukturnya diturunkan dengan hati-hati dan perlahan-lahan, mendorongnya ke selongsong. Caisson, yang telah naik ke dasar lubang, semestinya diratakan.

Kami memasukkan paip dan kabel ke lengan baju. Memeriksa kalis air. Rawat semula kawasan di mana ia rosak semasa pemasangan.

Setelah caisson diturunkan ke dasar lubang, anda harus meratakan bahagian bawahnya mengikut tahap dan memeriksa integriti lapisan kalis air, yang mungkin rosak semasa pemasangan

Kami mengimpal sarung ke selongsong atau busa jika sarungnya terbuat dari plastik. Kami melakukan kerja menyegel bahagian input kabel kuasa dan saluran paip. Kemudian anda boleh mengisi caisson.

Sekiranya anda tidak mahu membina ruang bawah tanah di pondok musim panas yang kecil untuk peralatan, kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan pilihan susunan yang baik tanpa caisson. Sekiranya penggunaan sumber air bermusim, ini adalah pilihan yang bagus.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Video # 1. Cara memasang caisson logam:

Video # 2. Proses pembuatan caisson konkrit monolitik:

Video # 3. Cara melengkapkan caisson bata:

Terdapat banyak cara untuk secara bebas membuat caisson untuk perigi. Mana yang harus dipilih bergantung pada ciri laman web, kelayakan tuan rumah dan kemampuan kewangannya.

Bagaimanapun, jika semua pekerjaan dilakukan dengan benar dan efisien, ruang tertutup yang dihasilkan akan melindungi kepala sumur dari pembekuan dan masuknya permukaan cairan permukaan dan banjir. Ini memastikan bekalan air bersih tanpa henti ke rumah.

Ceritakan pengalaman anda dalam mengatur sebuah caisson untuk sebuah sumur di kawasan pinggir bandar. Sila tulis di kotak di bawah. Di sini anda boleh memberi komen mengenai maklumat yang diberikan oleh kami dan bertanya.